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Öl und Farbe trocknen

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105. Vorbereitung des trocknenden Öls. 106. Ersatzöl. 107. Leinsamenöl aufhellen. 108. Druckfarbe.
109. Einfache und kostengünstige Farbe für Zäune. 110. Lack zum Schutz des Eisens vor Rost.
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105. Vorbereitung des trocknenden Öls.

Da das Trocknen des Trockenöls einen speziellen Kessel erfordert und im Brandfall gefährlich ist, stellen wir die Methode zur Herstellung des Trockenöls ohne Kochen vor. Für 20 Gewichtsteile Leinsamenöl werden 1 Teil Plättchen (Bleioxid) und 1 Teil Bleizucker (Bleiacetatoxid) genommen. Bleizucker wird in einer kleinen Menge Wasser gelöst. Bei Raumtemperatur benötigen Sie 2 Teile Wasser, und wenn Sie heißes Wasser nehmen, ist es viel weniger. Zur Lösung des Bleizuckers die Hälfte des Kopfsalates geben und die Mischung schütteln. Die verbleibende Golet-Dosis wird mit einer kleinen Menge Leinsamenöl sorgfältig aufgelöst. Wenn sich das Gel im Öl gelöst hat, wird der Rest des Leinöls dazugegeben und weiter gerührt, dann wird die oben erwähnte Mischung von Bleizucker zugegeben und vorsichtig, etwa 2 Stunden lang, gerührt und dann stehengelassen. Das Öl schwimmt nach oben und darunter steht Wasser mit darin gelösten Bleisalzen. Dann wird das Öl abgelassen und durch ein Blatt gefiltert. Es entsteht leichtes, transparentes Leinöl, etwas flüssiger als gekocht. Ein solches Leinöl enthält immer eine geringe Menge an Bleisalzen, die für helle Farben und Ölfarben unerwünscht sind, da Blei mit der Zeit zum Abdunkeln neigt. Dies erklärt sich aus der Tatsache, dass sich Blei mit Schwefelwasserstoff verbindet. Um Blei aus dem trocknenden Öl zu entfernen, gehen Sie wie folgt vor: Nehmen Sie eine 25% ige Schwefelsäurelösung, gießen Sie sie in das trocknende Öl und rühren Sie eine halbe Stunde. Zunächst wird das Leinöl trüb und nimmt einen milchigen Farbton an, wird aber bald wieder transparent und die Bleisalze setzen sich am Boden ab.

106. Ersatzöl.

100 Teile Casein werden mit 10-15 Teilen einer Seifenlösung und 20-50 Teilen Kalkhydrat gemischt. Diese Masse wird gründlich vermischt und nach und nach mit 25-40 Teilen Terpentin versetzt. Dann wird es mit Wasser auf ungefähr die gleiche Konsistenz verdünnt, die gewöhnliches Ölleinen hat. Um eine Ausfällung von Kaseinkalk zu vermeiden, der sich bei längerer Lagerung bildet, wird etwas flüssiges Ammoniak hinzugefügt. Dieses Produkt ist viel billiger als gewöhnliches öltrocknendes Öl, kann es jedoch erfolgreich ersetzen. Es trocknet schnell. Mit Farbe gemischt, kann es zum Streichen von Gebäuden, Holzwänden usw. verwendet werden. Die getrocknete Schicht löst sich nicht in Wasser. Darüber hinaus ist es sehr gut auf Metalloberflächen gehalten.

107. Leinsamenöl aufhellen.

1. Die Klärung erfolgt durch Erhitzen, wobei das Rohöl 30 Minuten bei 275 ° C gehalten wird. Je schneller ein solches Erhitzen durchgeführt wird, desto schneller und perfekter erfolgt die Koagulation von Proteinsubstanzen. Diese Koagulation tritt am besten bei einer Temperatur von 275-310 ° C auf. Trotz alledem ist es besser, das Öl langsam zu erhitzen, bis die Schaumbildung aufhört. Nach dem Erhitzen lässt man das Öl abkühlen und der hellbraune Niederschlag setzt sich am Boden ab. Dann kann das Öl abgelassen oder gefiltert werden. Wenn in einem Eisenkessel erhitzt wird, wird das Öl rötlich, ähnlich wie beim Trocknen von Öl. Wird es in einem Aluminiumtopf erhitzt, entsteht ein hellgelb-bernsteinfarbenes Öl.
2. Eine Mischung aus gleichen Teilen Rohöl und heißem Wasser wird 1-2 Stunden lang in Dampf geleitet. Danach kann sich das Öl absetzen, dann sammelt sich das Wasser am Boden des Gefäßes, das klare Öl schwimmt nach oben und das Sediment nimmt eine mittlere Position zwischen Wasser und Öl ein. Nach 5 Tagen wird eine klare Ölschicht in den Kessel abgelassen und 2 Stunden auf 110 ° C erhitzt, um das restliche Wasser zu entfernen. Es wird empfohlen, dem Gemisch aus Öl und Wasser vor dem Durchleiten von Dampf 1% ige Schwefelsäure zuzusetzen. Dieses Verfahren erzeugt auch ein Bleichen von Öl, das außerdem viel schneller aufhellt. Sie können auch noch ein paar Pfund Stoff-Ton oder Baryt-Sulfat zugeben, wodurch Sedimente auf den Boden gelangen und die Zeit für die Klärung verkürzt wird. Dieses Sediment kann zur Herstellung von Kitt verwendet werden, und die Meister, die es herstellen, sind glücklich, diese Sedimente zu erwerben. Das nach dieser Methode verarbeitete Öl hat eine sehr helle Farbe.
3. 250 Teile Leinsamenöl in einem Glaskolben mit einer Lösung von 5 Teilen Kaliumpermanganat pro 125 Teilen Wasser schütteln, 24 Stunden an einem warmen Ort stehen lassen und dann 7,5 Teile zerkleinertes Natriumsulfit zugeben und nach vollständiger Auflösung - 10 Teile Salz Säure. Nachdem sich die Mischung unter gutem Rühren verfärbt hat, wird das Öl mit Wasser gewaschen, dem etwas Kreide zugesetzt wird, bis die Reaktion des fließenden Wassers nicht mehr sauer ist; Zur Freisetzung von Wasser wird das Öl durch wasserfreies Glaubersalz filtriert.

108. Druckfarbe.

Eine gute Druckfarbe sollte eine brillante Farbe haben, gleichmäßig, stark und haltbar sein. Es sollte schnell trocknen, die Schrift leicht abwaschen, sich nicht auf dem Papier verteilen, das Papier nicht durchtränken und keinen unangenehmen Geruch haben.
Für die Druckfarbe wird das beste Leinöl verwendet, da schlechte Sorten einen Rotton und einen unangenehmen Geruch haben. Die Ölreinigung erfolgt durch längeres Erhitzen mit 3% iger Schwefelsäure. Das Erhitzen wird bei einer Temperatur von nicht mehr als 100 ° C durchgeführt. Dann wird das Öl abgesetzt, ohne Sediment abgelassen und mit warmem Wasser gewaschen, bis die letzten Spuren von Schwefelsäure verschwunden sind, was durch Lackmuspapier geprüft wird. Das auf diese Weise gereinigte Öl hat eine hellgelbe Farbe ohne Geruch.
Beim Kochen ist zu beachten, dass das mit Schwefelsäure gereinigte Öl sehr stark siedet. Es ist daher ratsam, alle Maßnahmen zu treffen, damit das austretende Öl die Flamme nicht berührt. Um dies zu vermeiden, darf der Kessel nicht mehr als zur Hälfte gefüllt sein. Die Erhitzung erfolgt schnell und das Öl beginnt zu kochen, wobei beim Sprudeln ein besonders kratzendes Geräusch von sich gibt, das durch aus dem Öl austretenden Wasserdampf erzeugt wird.
Wenn das Öl wasserfrei ist, kocht es leiser, wird allmählich dunkler und dicker. Beim weiteren Erhitzen beginnt sich das Öl in Gase (Dämpfe) zu zersetzen. Zuerst erscheinen Blasen an heißeren Stellen, d.h. an den Wänden des Kessels. Dann quillt das Öl und verbreitet den scharfen, unangenehmen Geruch von Zersetzungsprodukten. Zu diesem Zeitpunkt muss das Öl überwacht werden, um die Bildung großer Gasblasen in der Masse zu verhindern, die das Öl aus dem Kessel werfen können.
Wenn die Feuerkammer keine schnelle Reduzierung des Feuers zulässt, müssen Sie weniger Öl und einen Teil davon einfüllen, um das Öl auf Lager zu halten, damit die Infusion von kaltem Öl das kochende Öl im Kessel zu stark kühlen kann. Wenn Sie die Ölheizung so einstellen, dass das Öl langsamer siedet und nicht aus dem Kessel heraussiedet, müssen Sie es kochen, bis sich der abgekühlte Öltropfen zwischen den Fingern des Gewindes auf eine Länge von bis zu 10 cm erstreckt. Wenn dies erreicht ist, ist der Leinsamen fertig und kann abkühlen.
Je größer der Druck sein sollte (z. B. für Poster) und je früher der Lack trocknen sollte (z. B. für Zeitungen), desto weniger sollte er auf dem Leinöl gekocht werden. Für den Kunstdruck ist Leinöl dicker und daher ist die Farbe teurer.
Wenn Sie einen Lack für Druckfarben kochen, können Sie ihm einige Substanzen hinzufügen, z. B. Kiefernharz, das die Kochzeit verkürzt, oder Seife, die das Abwaschen der Farbe erleichtert, oder Parisblau, das der schwarzen Farbe den besten Farbton verleiht. Alle diese Verunreinigungen müssen in perfekt sauberer, trockener und zerkleinerter Form vorliegen. Sie werden dem trocknenden Öl zugesetzt, wenn die Ölzersetzung einsetzt und kleine Blasen an den Kesselwänden entstehen. Für 50 Teile Öl 20 Teile Harz, fünf Teile Seife und 0,5 Teile Pariser Blau nehmen. Bei solchen Verunreinigungen wird der Lack typografischer Lack genannt.
Manchmal wird teures Leinöl beim Kochen von typografischem Lack durch billigere Produkte ersetzt: 1) Hanföl, das Produkt ist nicht schlechter, riecht aber unangenehm, und 2) Harzöl, das kürzlich durch Destillation von billigem Teer in großen Mengen abgebaut wurde und erhalten wird ziemlich billige typografische Tinten. 1000 Teile Harzöl, 400 Teile Harz, 100 Teile Seife.

Schwarze Druckfarbe.
Bei schwarzer Druckfarbe mit Ruß eingeriebener Lack. Für die besten Farbqualitäten nehmen Sie den besten, teureren Ruß und in ausreichenden Mengen, für billige Sorten nehmen Sie immer weniger Ruß und billigere Sorten. Im letzteren Fall ist der Lack nicht schwarz, sondern grau mit einem roten Farbton.
Das Reiben von Ruß mit Lack ist der schwierigste Vorgang bei der Herstellung von Druckfarben. Ruß sollte gleichmäßig mit Lack gemischt werden. Dies wird durch längeres Mahlen der Mischung erreicht.
Leinöl
140
110
90
Teeröl
240
240
240
Resin
210
210
210
Teerseife
5
5
5
Dicker Terpentin
5
5
5
Hier sind drei weitere Rezepte für billigen typografischen Lack mit ungekochtem Leinöl.
Dies sind billige Lacke für Zeitungen. Schnelles Trocknen wird mit Harzöl und Dichte erreicht - unter Zusatz von dickem Terpentin. Das Herstellungsverfahren ist sehr einfach: Das Harz wird geschmolzen, Harzöl wird zugegeben, Seifenstücke werden zugegeben, Terpentin und etwa 3 Stunden unter Rühren gekocht, wonach sich der Lack absetzen kann.
Farbtypografische Lacke. Um eine dünne Pulverfarbe zu erhalten, benötigen Sie eine Mühle zum Mahlen von Farben, Scheiben oder Walzen. Letzteres ist vorzuziehen, da die Masse etwas dünner gemahlen wird. Die Farben sind gewöhnlich und der Lack besteht aus 16 Teilen Kerosin, 4 Teilen Glycerin, 4 Teilen typografischem Lack, 1 Teil ätzendem Ammoniak und 1 Teil Wasser. Die Komponenten werden gerührt, 2 Stunden stehengelassen und dann mit Druckfarbe gemischt. Für Goldfarbe nehmen Sie: 10 Teile Kerosin, 10 Teile Glycerin, 4 Teile Lack, 1 Teil ätzendes Ammoniak und 1 Teil Wasser. Die Zubereitungsmethode ist dieselbe.

109. Einfache und kostengünstige Farbe für Zäune.

Zum Streichen von Zäunen usw. langlebig und gleichzeitig preiswert ist die folgende zusammensetzung. Bereiten Sie eine trockene Mischung aus 50 Teilen Kreide, 10 Teilen Farbe (Ocker, Umbra usw.), 10 Teilen Alaun, 25 Teilen Dextrin und 5 Teilen fein gehobelter Seife vor. Bei der Verwendung wird die so hergestellte Mischung in kaltem oder warmem Wasser in der erforderlichen Dicke gelöst. Diese Farbe bedeckt Zäune usw. Gegenstände. Dieser Lack ist sehr gut beständig gegen Feuchtigkeit und andere Witterungseinflüsse und ist sehr langlebig.

110. Lack zum Schutz des Eisens vor Rost.

Anstelle des üblichen Färbens von Eisen mit Ölfarben wird empfohlen, es mit in Terpentin verdünnten Farben (einschließlich Tünche) zu streichen. Die Erfahrung hat gezeigt, dass das erste Verfahren dem letzteren deutlich unterlegen ist, da weiß beschichtetes Terpentin viel besser in die Poren und Bohrlöcher von Eisen eindringt und es daher sowohl in der Luft als auch im Wasser besser vor Rostschäden schützt.