This page has been robot translated, sorry for typos if any. Original content here.

Kleber, Kitt und Zement

Achtung! Alle bezahlten und kostenlosen Informationen auf dieser Website werden ausschließlich zu Bildungszwecken bereitgestellt.
Der Autor der Website übernimmt keine Verantwortung für mögliche Konsequenzen der Verwendung von Grundinformationen.



145. Tischlerkleber. 146. Flüssiger Zimmermannskleber 147. Flüssigkleber "Sindetikon". 148. Wasserfester Kleber.
149. Klebstoff zum Befestigen von Papier und Gummi an Metall. 150. Kleben Sie die Haut an die Drüse und den Baum.
151. Stärkekleber. 152. Kaseinkleber. 153. Mastixkleber. 154.Sandarachny Kleber. 155. Gummikleber.
156. Chromspitzenkleber. 157. Kleber und Salbe für Antriebsriemen. 158. Kleber und Salbe für Fahrradreifen.
159. Feuerfester Kitt. 160. Kitt von Professor Mendeleev. 161. Kitt für Isolatoren.
162. Kitt zum Verbinden von Eisen mit Stein. 163. Spachtelmasse mit Glas.
164. Kitt für Wasserleitungen. 165. Emaille-Kitt. 166. Kitt für Metallbuchstaben auf Glas.
167. Kitt für Fensterrahmen. 168. Erweichen von altem Glaskitt.
169. Kitt für Rot- und Walnussholz. 170. Für Fässer setzen. 171. Zemente mit Kalk.
172. Glycerinzement. 173. Chinesischer Zement Chio-Liao. 174. Zement zum Binden verschiedener Mineralien.
175. Zement für Steine ​​und Platten. 176. Zement zum Kleben von zerbrochenen Sedimenten. 177. Zement für die Glasverklebung.
178. Zement für Glasplatten. 179. Zement für Glasaufkleber.
180. Zement zum Verbinden gebrochener Kohlen für Bogenlampen. 181. Zement zum Befestigen von Messern und Gabeln an Griffen. 182. Stecklinge für Messer und Gabeln. 183. Zement für die Töpferei. 184. Zement für Porzellan und Fayence.
185. Zement für Bernstein 186. Zement zum Verbinden von Zelluloidprodukten.
187. Wie man Portland zementiert, um strengen Frost zu widerstehen.
-------------------------------------------------- -------------------------

145. Tischlerkleber.

Bei Verwendung von Holzleim ist es besser, Leim zu verwenden, der vorverschweißt und dann nach Bedarf auf dem Feuer verteilt wird. Die guten Eigenschaften eines solchen Leims hängen jedoch in hohem Maße vom geschickten Kochen ab.
Der beste Kleber wird aus den Hörnern verdaut, er hat eine schöne helle Farbe. In kleine Stücke zerkleinert, werden die Klebstoffe in ein Gefäß mit kaltem Wasser gegeben, wo sie verbleiben, bis sie so weich sind, dass Sie sie leicht mit Ihren Fingern zerkleinern können. Normalerweise dauert es 3-4 Stunden. Dann wird das Wasser abgelassen, und Stücke von aufgeweichtem Leim werden in einen kleinen Kolben überführt, den sie ins Feuer legen. Das Garen dauert 15 Minuten, bis der Leim zu einer gleichmäßigen, flüssigen, dicken Creme wird, einer Masse, die keinen einzigen Schleimklumpen enthält. Während des Kochens wird der Kleber ständig durch einen Stift behindert, um ein Verbrennen zu verhindern. Andernfalls wird er brennbar, andernfalls wird er dunkel und verliert etwas an Klebekraft. Es sollte auch kein starkes Feuer ausgesetzt werden, damit es nicht überkocht. Wenn der Leim sehr lange eingeweicht wurde und zu viel Wasser angesaugt hat, muss er längere Zeit sanft gekocht werden, bis das überschüssige Wasser verdunstet und der Leim die richtige Dichte erreicht hat. Gekochter Leim wird auf einen Teller gegossen, auf dem man ihn abkühlen lässt. Es entsteht eine gallertartige Masse, von der die Stücke durch Erhitzen abgeschnitten und aufgelöst werden.
Wir bieten die folgenden nützlichen Hinweise zur Verbesserung der Qualität von Holzleim. Gewöhnlicher Zimmermannskleber wird in Wasser eingeweicht, bis er quillt und sich in eine relativ weiche Masse verwandelt. Lassen Sie das Wasser danach ab, schmelzen Sie es sanft und nicht lange auf, damit es nicht brennt. Durch Verschlimmerung
Der Leim wird nicht mit Wasser, sondern mit Wodka verdünnt und pro 100 g Holzleim werden 12 g Alaun in Pulver zugegeben. Der so hergestellte Kleber ist sehr haltbar und gut wasserfest.

146. Flüssiger Zimmermannskleber

Wie Sie wissen, kann Tischlerkleber aus folgenden Gründen nicht in flüssiger Form gelagert werden: 1) Seine Lösungen gelieren bereits bei 6 | nach Bome; 2) sie haben einen starken, äußerst unangenehmen Geruch und 3) sie bilden sich sehr leicht. Jedoch kann gewöhnlicher Tischlerkleber sehr leicht in eine Flüssigkeit umgewandelt werden, die von all diesen Nachteilen frei ist. Zu diesem Zweck werden 250 g Holzleim in 1 l heißem Wasser gelöst, gemischt mit 10 g Bariumperoxid, gestampft mit 5 g Schwefelsäure, bei 66 ° C Böhm und 15 g Wasser versetzt und 48 Stunden im Wasserbad auf eine Temperatur von ca. 80 ° C erhitzt. Gleichzeitig entwickelt sich eine erhebliche Menge Schwefeldioxid und die Leimlösung nimmt einen angenehmen sirupartigen Geruch an, verliert ihre Gelierfähigkeit und schimmelt nach Konzentration auf die Hälfte ihres ursprünglichen Volumens auch bei längerer Einwirkung von Luft nicht. Diese Lösung reagiert leicht sauer und klebt sehr gut. In der getrockneten Form hat der mit Peroxid behandelte Leim das Aussehen von Platten, die Gummi arabicum sehr ähnlich sind, und kann erfolgreich dazu dienen, letzteres zu ersetzen, was seine niedrigen Kosten signifikant übersteigt. Mit seiner Klebkraft ist das neue Produkt Dextrin unvergleichlich überlegen.
Es ist nicht zu übersehen, dass bei der Verarbeitung von Leim mit Bariumperoxid und Schwefelsäure erhebliche Mengen Bariumsulfat in Lösung gehen, ebenso wie eine starke Zuckerlösung auch die Ausfällung von Barium mit Schwefelsäure verhindert.

147. Flüssigkleber "Sindetikon".

Löse 5 Teile Fischkleber in 6 Teilen konzentrierter Essigsäure, gib eine Lösung von 1 Teil Gelatine zu 1 Teil Wasser und mische schließlich die Lösung von Schellack im Sturm.

148. Wasserfester Kleber.

Für die Herstellung von Leim, der keine Angst vor Feuchtigkeit hat, können Sie frisch koagulierte Milch oder Quark verwenden, die mit gelöschtem Kalk gemischt werden, um eine homogene dicke Masse zu erhalten, die in einer dünnen, gleichmäßigen Schicht auf die geklebten Holzoberflächen aufgetragen wird, die dann stark komprimiert und getrocknet werden.
Ein anderer Weg: 100 g guter Holzleim kochen in einem Glas Wasser, bis sich die Dichte der Melasse und dann 35 g Trockenöl darin aufgelöst haben. Verwenden Sie diesen Kleber in einem erhitzten Zustand. Mit diesem Kleber verklebte Holzteile haben weder Angst vor kaltem noch vor heißem Wasser und werden dadurch völlig undurchdringlich.
Bezüglich der Herstellung von flüssigem Holzleim ist der beste Weg der folgende: 10 Gewichtsteile des besten Holzleims werden auf übliche Weise gekocht und, wenn es vollständig aufgelöst ist, 1 Gewichtsteil Salzsäure und 1,5 Teile Zinkvitriol hinzugefügt. Anschließend wird die gesamte Mischung einen halben Tag lang warm gehalten (bei 60-70 ° C). Danach bleibt der Klebstoff nach dem Abkühlen flüssig und klebt nicht nur Holzteile, sondern auch Glas, Porzellan, Metalle usw. perfekt zusammen.
Wenn ein solcher Kleber sehr kalt ist und sehr lange aushärtet, reicht es aus, ihn mit einem Gefäß einige Minuten in warmes Wasser zu tauchen, damit er wieder flüssig wird.

149. Klebstoff zum Befestigen von Papier und Gummi an Metall.

Legen Sie Papier, Etiketten usw. wie gewohnt ein. Wie Sie wissen, ist es auf einer glatt polierten Metalloberfläche sehr schwierig: Das Papier verschwindet sehr schnell. Diese Unannehmlichkeit wird durch das folgende Verfahren leicht beseitigt: Eine konzentrierte wässrige Sodalösung wird hergestellt, die Metalloberfläche wird gründlich mit einer erhitzten Lösung benetzt; Wischen Sie es dann mit einem Lappen trocken, bedecken Sie es mit einer dünnen Schicht Zwiebelsaft (schneiden Sie die Zwiebel in zwei Hälften und reiben Sie sie an der Stelle) und kleben Sie das Papier mit dem folgenden Kleber darauf: Nehmen Sie das weiche Weizenmehl, fügen Sie so viel Zucker hinzu, gießen Sie diese Mischung mit kaltem Wasser und mischen Sie es dicke saure Sahne, dann mit kochendem Wasser brauen und durchsichtig rühren. Das so verklebte Papier wird so festgehalten, dass es nur mit einem Messer abgekratzt werden kann.
Zum Kleben von Gummi auf Metall wird folgender Kleber hergestellt: Schellack und die zehnfache Menge starken Ammoniaks auflösen.

150. Kleben Sie die Haut an die Drüse und den Baum.

Um die Haut an die Drüse zu kleben, wird Eisen mit weißem Blei beschichtet. Nachdem die aufgetragene Schicht trocken und mit Leim bestrichen ist, wie folgt vorbereiten: Den besten Holzleim nehmen, in kaltes Wasser tauchen, bis er weich ist, und ihn dann unter leichtem Erwärmen in Essig auflösen. Dann 1/3 des gereinigten Terpentins dazugeben, alles gut mischen, bis eine gleichmäßige Masse entsteht, die noch warm mit einem Pinsel auf das Bügeleisen aufgetragen wird, die Haut nun auftragen und an der gewünschten Stelle festdrücken.
Um die Haut an den Baum zu kleben, bereiten sie den folgenden Kleber vor: Rühren Sie 65 Teile Weizenstärke in 200 Teilen Wasser und lösen Sie unter Zugabe von 135 Teilen Wodka 100 Teile Kreide in Pulver in dieser flüssigen Mischung. Gleichzeitig wird eine zweite Mischung aus 35 Teilen Wasser, 35 Teilen Holzleim und 35 Teilen Terpentin hergestellt. Beide vorbereiteten Mischungen werden zusammengegossen und in einem Wasserbad erhitzt, bis eine homogene Masse erhalten wird, die in kaltem Zustand verwendet wird, um die Haut auf Holz und andere Gegenstände zu kleben.

151. Stärkekleber.

Nehmen Sie 10 Gewichtsteile Weizenstärke, gießen Sie kaltes Wasser in den Topf und rühren Sie um, bis dicke saure Sahne erhalten wird; Fügen Sie dann unter ständigem Rühren kochendes Wasser in einer Menge hinzu, die dickflüssig ist und Paste enthalten soll. Um die Paste fester zu machen, wird 1 Gewichtsteil Alaun oder Borax zugegeben, solange es noch warm ist. Wenn sie die Klebrigkeit erhöhen wollen, werden der Stärke 5 bis 10 Gewichtsteile Weizen oder 15 bis 20 Gewichtsteile Roggenmehl zugesetzt.

152. Kaseinkleber.

Nehmen Sie den Hüttenkäse (Kasein) und geben Sie ihn nach und nach in die gesättigte Lösung von Borax, bis sich der Hüttenkäse nicht mehr aufgelöst hat. Man erhält eine dicke transparente Flüssigkeit mit hoher Klebrigkeit, die zum Etikettieren von Etiketten, Briefmarken usw. geeignet ist. Befeuchten Sie den Gegenstand, bevor Sie ihn aufkleben. Wenn Sie diesem Kleber ein paar Tropfen flüssiges Formalin Schering hinzufügen, können Sie ihn langlebig machen.

153. Mastixkleber.

Verschiedene Leimarten, die normalerweise zum Verkleben von Porzellan, Steingut und Glas verwendet werden, sind undurchsichtig und haben eine gelbliche Farbe, die an den Klebestellen eine merkliche hässliche Spur hinterlässt. In dieser Hinsicht ist ein klarer und farbloser Klebstoff, der nach dem folgenden Verfahren hergestellt wurde, ein eindeutiger Vorteil. In einem dicht verschlossenen Kolben werden 55 g Chloroform mit 68 g sehr fein geschnittenem Kautschuk gemischt. Wenn letzterer vollständig aufgelöst ist, werden 10 g des höchsten Grades an "körnigem" oder "tropfenförmigem" Mastix zu der Mischung gegeben und acht Tage lang stehengelassen (die Zeit, in der der gesamte Mastix aufgelöst ist), wonach der auf diese Weise hergestellte Klebstoff verwendbar ist. Von ihm geklebtes Porzellan, Steingut, Glas werden sehr festgehalten, und an den Stellen der Verwachsungen ist nicht die geringste Kleberspur sichtbar.

154. Schleifkleber.

Zu 100 Gewichtsteilen Alkohol werden 6 Gewichtsteile Terpentin und die gleiche Menge Sandarak (eine in der Lackindustrie verwendete pflanzliche Substanz) gegeben. Dann wird diese Mischung erhitzt und zu gleichen Teilen mit in heißem Wasser gelöstem Holzleim und Fischleim versetzt; fügen Sie sie in einer solchen Menge hinzu, dass sich im Allgemeinen das Gewicht einer flüssigen, aber klebrigen Konsistenz herausstellte. Die auf diese Weise hergestellte Zusammensetzung unterscheidet sich dadurch, dass die von ihr nach dem Trocknen zusammengeklebten Gegenstände keine Angst haben, nicht nur mit kaltem, sondern auch mit heißem Wasser benetzt zu werden.

155. Gummikleber.

Wenn Sie Gegenstände kleben müssen, die der Einwirkung von Säuren ausgesetzt sind, wie Küvetten, ist gewöhnlicher Kleber oder Zement nicht geeignet, da er von Säuren angegriffen wird. Das Beste für diesen Zweck war der Leim, eine Mischung aus Gummi, Kohlenteer und Asphalt, die in einer Mischung aus gleichen Teilen Ether, Alkohol und Chloroform dick gelöst war. Die Zusammensetzung hält die geklebten Teile sehr fest und wirkt Säuren perfekt entgegen. Dieselbe Zusammensetzung in flüssigerem Zustand kann als guter, markenfreier und sehr haltbarer Lack zum Polieren von Holz usw. dienen.

156. Chromspitzenkleber.

Dieser Kleber ist die beste Verbindung zum Kleben von Gegenständen, die Wasser ausgesetzt sind. Es wird wie folgt hergestellt: 5 Gewichtsteile guten Holzleims werden bei schwacher Hitze in 10 Gewichtsteilen Wasser gelöst und mit einer Lösung von Brom (Kaliumdichromsäure) versetzt, wofür 1 Teil Bromid in 5 Teilen Wasser gelöst wird. Sorgfältig gemischte Lösungen werden in eine Dose gegossen, in der die gesamte Masse abkühlen kann. Vor Gebrauch eine gewisse Menge in einem Wasserbad auflösen und die zu verklebenden Teile gleichmäßig und heiß mit einer dünnen Schicht bedecken, anschließend mit einem Schraubstock andrücken und einige Stunden dem Licht aussetzen. Unter dem Einfluss von Licht verliert der an den Chrompeak gebundene Klebstoff seine Fähigkeit, sich in Wasser aufzulösen, so dass mit diesem Klebstoff geklebte Gegenstände überhaupt keine Angst vor Wasser haben.

157. Kleber und Salbe für Antriebsriemen.

Für die Verklebung von Antriebsriemen in Fabriken werden drei in der Praxis erprobte Rezepte vorgestellt:
1. Nehmen Sie zu gleichen Teilen Fisch und Holzleim und lassen Sie sie 10 Stunden in Wasser einweichen. dann wird gequollener Leim in sauberes Wasser überführt und gekocht, bis eine vollständig homogene dicke Masse erhalten wird. Der so vorbereitete Kleber wird heiß auf die zu verklebenden Teile der Bänder aufgetragen, deren Oberflächen zuvor leicht angeraut wurden.
2. 10 Teile Gelatine in Wasser einweichen; Wenn es anschwillt, lassen Sie das überschüssige Wasser ab und erhitzen Sie es in heißem Wasser. Dann unter vorsichtigem Rühren 1 Teil Glycerin, 2 Teile Terpentin und 1 Teil gekochtes Leinöl zugeben und gegebenenfalls mit Wasser verdünnen. Die geschnittenen und abgezogenen Enden der Bänder werden leicht erhitzt, mit warmem Kleber bestrichen, zusammengefügt und einen Tag lang unter starkem Druck belassen. Danach kann der Gurt wieder in Betrieb genommen werden.
3. Die folgende Zusammensetzung wird als sehr gut angesehen: 10 Teile Holzleim werden in 15 Teilen Wasser unter leichtem Erhitzen gelöst, während die Wärme niedrig gehalten wird, bis der gelöste Leim zur Sirupdichte verdampft ist; dann werden 1 Teil Terpentin und 1/20 Carbolsäure zu der warmen Masse gegeben. Die gesamte Mischung wird gründlich gerührt und in ein flaches Zinngefäß gegossen, wo man sie abkühlen lässt, dann in Stücke schneidet und an der Luft trocknet. Vor dem Gebrauch wird die erforderliche Menge des zubereiteten festen Klebstoffs in Essig zu einer sirupartigen Konsistenz aufgelöst, auf die Oberflächen der geklebten Bänder aufgetragen und mit auf 30 ° C vorgewärmten Eisenplatten an den geklebten Teilen festgeklemmt.
Diese Verbindungen eignen sich sehr gut zum Verkleben von Berstantriebsriemen und anderen Riemen sowie zum Fixieren verschiedener Lederprodukte.
In Maschinen verwendete Antriebsriemen müssen von Zeit zu Zeit geschmiert werden, damit sie sich nicht so schnell abnutzen. Von den verschiedenen für diesen Zweck empfohlenen Salben wird eine Salbe aus 10 Teilen Fett, 5 Teilen Quetschungen und 2 Teilen Holzharz als am besten angesehen. Diese Substanzen werden in einem langsamen Feuer aufgelöst und zu einer homogenen Masse vermischt, die wie jede Salbe verwendet wird. Seine Wirkung ist so lang, dass es ausreicht, die Riemen alle drei Monate zu schmieren, damit sie lange in gutem Zustand bleiben.

158. Kleber und Salbe für Fahrradreifen.

Für die Herstellung von Flüssigklebstoffen bieten wir ein Verfahren an, das aus folgenden Bestandteilen besteht: 235 g Chloralhydrat werden in einem Liter Wasser gelöst und 400 g gewöhnlicher Weißleim werden zugegeben. Anschließend lässt man die Mischung zwei Tage stehen, wonach der flüssige Klebstoff gebrauchsfertig ist.
Zur Herstellung von flüssigem Fischleim werden 100 Teile eines guten Fischleims in 125 Teilen Essigsäure gelöst, dann Gelatine in warmem Wasser gelöst (20 Teile Gelatine pro 125 Teile Wasser), beide Lösungen gemischt, nach und nach unter ständigem Rühren zu der Mischung gegeben, 20 Gewichtsteile Schellack und Leim gebrauchsfertig.
Für den Kleber speziell für die Reparatur von Fahrradreifen (außen oder innen) wird die folgende Zusammensetzung empfohlen: 52 g Schellack und die gleiche Menge Guttapercha bei schwacher Hitze auflösen (vorzugsweise in einem Wasserbad); Wenn beide Substanzen vollständig geschmolzen sind, fügen sie unter ständigem und gründlichem Rühren 6 g Eisenoxid-Rot-Blei und die gleiche Menge Schwefel hinzu, die ebenfalls zuvor geschmolzen wurden. Es stellt sich eine dicke Mischung heraus, die vor Gebrauch immer erhitzt wird. Diese Verbindung klebt Gummiteile fest.

159. Feuerfester Kitt. Eine Handvoll Kalkhydrat mit 100 g Leinöl verrühren, auf eine Dichte von normalem Kitt garen und mit einer dünnen Schicht an einem kühlen Ort trocknen. es wird sehr schwer. Vor Gebrauch muss der Kitt über ein leichtes Feuer oder eine Lampe gehalten werden, damit er weich wird. Durch die Abkühlung härtet es aus und eignet sich zum Verbinden unterschiedlichster Dinge.

160. Kitt von Professor Mendeleev.

Ein gutes, sauberes Wachs (100 g) wird entnommen und bei schwacher Hitze geschmolzen. Das geschmolzene Wachs wird abgelassen, um den Schaum und das Sediment, das sich am Boden des Gefäßes bilden kann, zu entfernen. Dann wird dem geschmolzenen Wachs Kolophonium (400 g) zugesetzt, und die Mischung wird unter ständigem Rühren bei schwacher Hitze erhitzt, bis der Terpentingeruch vollständig verschwindet, wonach 150 g Mumie und etwas Leinsamenöl (5 bis 20 g) zugesetzt werden, je nachdem welches Konsistenz Wunsch, Kitt zu haben.
Eine der Eigenschaften dieses Kitts ist, dass er aufgrund seiner zementierenden Eigenschaften das Eindringen von Luft verhindert.

161. Kitt für Isolatoren.

Zusammengeschmolzen:
80 Teile Kolophonium,
10 Stück venezianisches Terpentin und
10 Stück Gips oder Branntkalk.

162. Kitt zum Verbinden von Eisen mit Stein.

Gemischt:
50 Stück Asphalt
12,5 Teile Schwefel und
25 Stück Eisenspäne. Für die Viskosität etwas Wachs oder Ceresin und etwas Terpentin hinzufügen.

163. Kitt zum Verbinden von Metall mit Glas.

Сплавляют 8 частей канифоли, 2 части желтого воска и 4 части железного сурика, добавляют 1 часть венецианского терпентина, причем смесь мешают все время, пока она не застынет.

164. Замазка для водопроводных труб.

Смешивается:
26 частей олифы, не содержащей свинца,
6 частей смоляного масла,
20 частей толченого кирпича,
10 частей мела и
30 частей железного сурика.

165. Эмалевая замазка.

Замазка для исправления испорченных мест на эмалированной посуде готовится следующим образом:
13 частей казеина,
4 части гашеной извести,
10 частей кальцинированной соды,
6 частей силиката натрия,
15 частей молотого кварца,
5 частей толченого стекла,
50 частей каолина.
Замазка перед употреблением смачивается немного водой и стоит до тех пор, пока казеин не соединится со щелочами. Затем разбавляют замазку до консистенции жидкого теста, намазывают места, с которых должны быть предварительно удалены ржавчина и жир, и оставляют сохнуть на воздухе.

166. Замазка для металлических букв на стекле.

Берут:
15 частей копалового лака,
5 частей льняного масла,
3 части терпентина,
2 части скипидара,
5 частей жидкого морского клея.
Жидкий морской клей представляет собой раствор каучука и шеллака в каменноугольном дегте.
Все составные части смешивают вместе, причем все подогревают в водяной бане, постепенно помешивая. После этого добавляют еще 10 частей гашеной извести в порошке.

167. Замазка для оконных рам.

Растапливают и смешивают 2 части канифоли, 1 часть свиного сала, 10 частей мела. Эта замазка легко снимается с рам горячей водой и может быть вновь употреблена.
Есть еще один рецепт замазки для оконных рам. Варят 7 частей льняного масла с 4 частями умбры и добавляют 4 части желтого воска, а затем 5,5 частей мела и 11 частей свинцовых белил.

168. Размягчение старой стекольной замазки.

Если старая замазка очень затвердела, то ее можно размягчить следующим образом: на 1 часть только что обожженной извести добавляют 2 части поташа на 2,6 части воды. Тщательно взбалтывают смесь в бутылке и оставляют ее до тех пор, пока твердые составные части не осядут на дно, а жидкость не станет прозрачной.
Для размягчения старой замазки можно также употреблять керосин.

169. Замазка для красного и орехового дерева.

Хорошую замазку для заделки трещин представляет следующий состав. Берут 15 весовых частей творога и тщательно отжимают из него в полотняной тряпке всю воду. Чем тщательнее будет отжата вода, тем лучше. Затем творог тщательно растирают и добавляют к нему 8 весовых частей отмученного мела в порошке и 8 весовых частей яичного белка.
Всю эту смесь хорошо растирают до получения возможно однородной массы, к которой добавляют, смотря по цвету фанеры, охру или кассельскую краску, вновь все размешивают и с помощью шпателя (широкого ножика) вдавливают в щели дерева и дают высохнуть. После этого заделанные места шлифуют.
Замазка эта прочно держится даже в глубоких трещинах. Необходимо только иметь в виду, что замазка быстро твердеет, а потому ее готовят каждый раз в необходимом количестве.

170. Замазка для бочек.

Щели в бочках замазывают следующим образом: растопить на небольшом огне 60 частей свиного сала, 40 частей поваренной, соли и 33 части желтого воска, Добавить 40 частей хорошо просеянной древесной золы, все размешать и полученной замазкой законопатить щели в бочке и дать остыть.

171. Цементы с едкой известью.

Приводим несколько наиболее известных способов приготовления цемента с едкой известью, так называемый универсальный или казеиновый цемент: свежий творог из снятого молока, тщательно отжатый от сыворотки, высушивается тонкими слоями и превращается в порошок. 10 частей этого порошка и 1 часть порошка едкой извести размешивают с таким количеством воды, чтобы получилась полужидкая кашица, которую и употребляют немедленно.
Водоупорная замазка. Для ее приготовления смешивают 10 частей порошка едкой извести с 2 частями воды и 12 частями сыворотки.
Цемент для комнатных полов (для заделки трещин, щелей и т.п.). Водная известь смешивается с каменноугольной золой и водой до получения полугустой, кашицеобразной массы.
Замазка для железа (замазка для паровых котлов, железной утвари, заполнения дыр и скважин в железе) готовится из 30 частей мелко истолченного графита, 15 частей едкой извести, 40 частей бланфикса (баритовых белил), которые замешиваются до надлежащей консистенции с лаком на льняном масле.
Диамантик, или алмазная замазка, приготовляется из 30 частей свинцового глета, 10 частей едкой извести, 20 частей мыла, 50 частей графита, смешанных до надлежащей консистенции с льняным маслом.
Замазка для цинка состоит из 20 частей едкой извести и 4 частей серного цвета, смешанных с 10 частями горячего раствора клея в 7 частях Горячей воды; употребляется в свежем виде.
Наконец, печная замазка: берутся в равных количествах графит, песок, костный уголь, водная известь и смешиваются с бычьей кровью или свежим влажным творогом; употребляется сразу же после приготовления.

172. Глицериновый цемент.

Способ приготовления этого цемента самый простой. Берется свинцовый глет и растирается самым тщательным образом в тончайший порошок, который затем высушивается в печи при высокой температуре и смешивается с глицерином до получения жидковатой массы той же консистенции, что и портландский цемент. Приготовленный этим способом цемент не только может заменить портландский во всех без исключения случаях, но и превосходит его своей твердостью и сопротивляемостью. Глицериновый цемент быстро затвердевает на воздухе и в воде; абсолютно непроницаем для влаги; при затвердении объем его почти нисколько не изменяется, благодаря чему этот цемент не дает ни малейших трещин, ни малейших скважин. Глицериновый цемент не боится и температуры, даже очень высокой, о чем можно судить по тому, что, как показали опыты, он без всякого изменения выдерживает нагревание до 300'С. Наконец, еще одно прекрасное свойство глицеринового цемента: он очень прочно склеивает различного рода предметы из фарфора, фаянса, простой глины и т.д., причем склеенные части не боятся даже горячей воды, ни вообще высокой температуры. Словом, глицериновый цемент по своим превосходным качествам представляет собой "идеал цементов".

173. Китайский цемент Чио-Лиао.

Недавно раскрыт способ приготовления одного из лучших и замечательнейших китайских цементов, одинаково годного как для склеивания кожаных, мраморных, гипсовых, так и фаянсовых, фарфоровых и других изделий. Способ приготовления этого цемента весьма несложный: 54 весовые части гашеной извести смешивают с 6 весовыми частями квасцов в порошке; затем к ним добавляют 40 весовых частей хорошо взбитой свежей крови (например, теленка, свиньи, курицы), после чего всю смесь тщательно растирают до получения совершенно одинаковой массы тестообразной консистенции. В таком виде цемент употребляется для склеивания изделий из вышеназванных материалов.
В более же жидком состоянии он может служить краской для покрытия предметов, которым желают придать прочность и непромокаемость. Двух-трех слоев такого состава, последовательно наложенных на картон, совершенно достаточно, чтобы придать последнему прочность дерева.

174. Цемент для склеивания различных минералов.

Хорошим составом для склеивания различных минералов (гранита или тому подобных камней) может служить замазка из свинцовых белил, мастики и воска. Приготовляется она следующим образом: берут на 6весовых частей мастики 1 часть свинцовых белил в виде плиток и растирают то и другое в тончайший порошок. Затем, распустив на слабом огне белый воск, добавляют понемногу порошок, постоянно тщательно размешивая смесь. Когда все количество порошка мастики и белил будет распущено в растопленном воске и вся масса хорошо размешана до однородной консистенции, то замазка вполне уже годна для склеивания камней. Замазке этой нетрудно придать ту или другую окраску, смотря по цвету склеиваемых камней; для этого часть белил заменяют соответствующего цвета сухой, стертой в порошок краской. Указанная замазка весьма прочно склеивает различные камни и вполне пригодна для исправления особенно мелких предметов.

175. Цемент для камней и плит.

Лучшими составами для цементирования камней и плит считаются следующие: по 1 весовой части смолы и серы, расплавленных в отдельных сосудах, смешивают вместе и к полученной смеси добавляют, постоянно размешивая, 3 части свинцового глета и 2 части толченого песка. Песок и глет предварительно высушивают и тщательно измельчают. Также хорошим цементом является смесь из 1 весовой части серы, такого же количества вара (каменноугольного пека) и 1/10 части воска. Смесь эту плавят и добавляют к ней 2 части толченого кирпича. Чтобы цементировать таким составом песчаные плиты или заливать ими пазы, плиты должны быть предварительно хорошо высушены, а поверхности, заливаемые цементом, смазаны олифой. Употребление вышеприведенных составов особенно выгодно в тех случаях, когда камни подвергаются действию сильного жара или холода, а также дождя или снега. При таких условиях эти составы дают, как показал опыт, несравненно лучшие результаты, нежели рекламируемые цемента разных марок.

176. Цемент для склеивания разбитых оселков.

Прежде всего необходимо тщательно вымыть разбитые куски от грязи и жира в щелочной воде. После этого части, которые должны соприкасаться, тщательно посыпают шеллаком и нагревают на плите до тех пор, пока шеллак не расплавится и не заполнит поры. Нагревание должно производится на гладкой плите, и пламя не должно касаться кусков, иначе они могут треснуть в другом месте. По этой же причине не следует их слишком перегревать. Когда шеллак расплавится, куски складывают вместе, нажимают один на другой и оставляют зажатыми в струбцине, пока склеенные куски не охладятся. Соединенные таким образом куски настолько прочно склеиваются друг с другом, что не уступают целому оселку. Хорошо выполненное склеивание не оставляет следов.

177. Цемент для склеивания стекла.

Приводим следующие составы, которые могут служить для склеивания стеклянных предметов.
1) Берут 1 часть едкой извести (в порошке), хорошо перетирают с 2,5 частями свежего яичного белка и затем, разбавив смесь 1 частью воды, добавляют 5,5 частей гипса, после чего состав сразу наносится на изломы стекла. Состав употребляется только раз и не хранится.
2) Хорошим оказывается также состав из тщательно отжатого творога, к которому примешивается такое количество жидкого растворимого стекла (Wasserglas), чтобы получилась масса консистенции меда. Этот состав готовится заново каждый раз, когда в нем появляется необходимость.
3) Растворяют 10 частей желатина на слабом огне при легком нагревании с 15 частями уксусной кислоты (эссенции) и к полученному раствору добавляют 5 частей растертого в порошок двухромовокислого аммония. Состав сливается в баночку из темного стекла и хранится в темном помещении.
4) Берут 80 частей белого вара (пека), кипятят его до полной выварки воды, снимают с огня, смешивают с ним, хорошо растирая, 12 частей сала и постепенно добавляют порошок красной охры до придания всей массе твердой консистенции. Приготовленный таким способом цемент перед употреблением разогревают, пока он не станет мягким. Цемент быстро твердеет и крепко держит.

178. Цемент для склеивания стеклянных пластинок.

Обыкновенный клей для такого склеивания непригоден. Лучшим оказывается следующий состав: в наглухо закрывающемся сосуде готовят смесь из 1 части мастики, 0,5 части аммиачной смолы, известной в продаже под названием гуммиаммиака, и 6 частей спирта (85%). Сосуд затем ставят в теплое помещение, пока мастика и гуммиаммиак не распустятся полностью. Одновременно с этим готовится другой раствор: 2,5 части рыбьего клея обливают 10 частями спирта (85-90%) и 15 частями воды, предварительно профильтрованной. Смесь в хорошо закрытом сосуде оставляют в покое на сутки, после чего в водяной бане подогревают, пока клей не распустится. Тогда оба приготовленных раствора, слегка подогретых, смешиваются вместе, фильтруются через полотно и состав готов к употреблению. Для склеивания стеклянных пластинок поверхности их предварительно промываются спиртом, вытираются насухо, затем покрываются тонким слоем вышеуказанного состава, накладываются друг на друга и держатся связанными, пока состав не высохнет.
Этим способом пластинки прочно склеиваются и стекло сохраняет свою первоначальную прозрачность.

179. Цемент для наклейки стекла.

Приводим два рецепта цементов. Распустить на слабом огне 125 г истолченной в порошок канифоли, 36 г белого воска и 75 г железного сурика (колькотар). Затем, когда получится жидкая масса, снять смесь с огня и осторожно (подальше от огня!) добавить 18 г терпентина (очищенного скипидара) и размешивать деревянной палочкой до полного охлаждения, после чего состав готов к употреблению.
Распустить на огне 10. частей смолы обыкновенной с 1 частью желтого воска и полученной смесью наклеить стекло на металл.

180. Цемент для соединения разбитых углей для дуговых ламп.

Замазка состоит из 12 частей бронзового порошка и 18 частей натрового жидкого стекла (36| по Боме).
Для этой же цели можно употреблять также смесь из 1 части цинковых белил, 1 части перекиси марганца (в порошке) и 1 части жидкого стекла. В эту смесь нужно добавить еще немного хорошо истолченных дуговых углей.
Для того чтобы испытать, хорошо ли склеились куски дуговых углей, берут в руку несколько склеенных углей и прислушиваются, хорошо ли они звенят от легких постукиваний; если хорошо, то они могут идти в дело. Однако склеенные угли не следует сразу пускать в дело, лучше оставить их просохнуть в течение полусуток.

181. Цемент для прикрепления ножей и вилок к ручкам.

Для этого рекомендуется множество различных составов. Самый простой способ прикрепления следующий: порошком канифоли наполняют все отверстия
в ручке и, нагрев металлический стержень ножа или вилки, вставляют его в отверстие; расплавляющийся при этом порошок канифоли, остыв, затвердевает и довольно прочно держит нож или вилку в ручке.
Но при таком скреплении ножи и вилки нельзя мыть в горячей воде. В этом отношении следующие составы дают более удовлетворительные результаты: готовят смесь из 1 весовой части воска с 3 частями канифоли и, наполнив этой смесью отверстие в ручке, вставляют ножи и вилки. Таким же образом употребляются в горячем расплавленном состоянии и следующие составы: к 2 частям по весу расплавленного шеллака примешивают 1 часть отпущенного мела или сплавляют вместе 8 частей канифоли, 2 части воска и 4 части крокуса.
Специально для металлических ручек рекомендуется следующий состав: 3 части серы сплавляются в 5 частях канифоли и 1 части церезина (минеральный воск). Когда смесь сплавится в однородную массу, добавляют к ней, хорошо размешивая, 2 части кирпича, истолченного в мелкий порошок. Этой горячей массой наполняют отверстия и вставляют ножи и вилки. При помощи такого состава ножи и вилки держатся в ручках очень прочно.

182. Черенки для ножей и вилок.

Черный цвет у черенков ножей и вилок можно восстановить, протерев их несколько раз железным купоросом. Если это средство окажется недейственным, можно смочить черенки раствором танина и насухо вытереть газетной бумагой.

183. Цемент для глиняной посуды.

Этот способ состоит в следующем. В посуду, подлежащую ремонту, кладут 3-4 куска сахара, обливают их водой и ставят на сильный огонь. Когда сахар превратится в сироп, им обливают трещину по нескольку раз, продолжая держать посуду на огне. Проникая в поры, сироп обугливается и образует здесь род цемента, полностью заполняющего трещину. Рекомендуем этот способ преимущественно для химических лабораторий, где глиняные колбы часто трескаются от сильного огня. Но тот же способ вполне пригоден и в домашнем обиходе по отношению к глиняной посуде, употребляемой для варки пищи. Образующаяся в трещине обугленная масса не придает пище никакого постороннего вкуса; сама же трещина заделывается этой массой до того прочно, что исправленная посуда может служить наравне с новой.

184. Цемент для фарфора и фаянса.

Для этой цели рекомендуем следующий состав. Берут 125 г свежего, хорошего качества творога и промывают его водой, сильно отжимая до тех пор, пока стекающая вода не станет светлой. Затем творог, промытый таким образом и хорошо отжатый, кладут в фарфоровую ступу, добавляют туда белки от 3 яиц и сок, выжатый из 7-8 головок чеснока. Все это хорошо растирают в ступке, после чего примешивают понемногу мелко истолченную жженую известь до тех пор, пока вся смесь не превратится в крутую твердую массу. В таком виде полученный состав готов к употреблению и хранится в хорошо закупоренной баночке с широким горлом. Чтобы склеить им какой-нибудь разбитый фарфоровый или фаянсовый предмет, небольшое количество его слегка смачивают водой, покрывают им равномерно поверхности излома и, быстро скрепив разбитые части, дают составу полностью высохнуть в темноте. По свидетельствам, склеенные этим составом предметы из фарфора или фаянса хорошо выдерживают огонь и кипяток.

185. Цемент для янтаря.

Вот простой и хороший способ для склеивания разбитых янтарных вещей (мундштуков и т.д.). Приготовить слабый раствор в воде едкого калия, смочить этим раствором поверхность янтаря, подлежащую склеиванию, и затем, слегка подогрев, сильно прижать сломанные части друг к другу. Последние склеиваются очень прочно, и, если части подогнаны хорошо, не остается даже ни малейшего следа в местах склейки.

186. Цемент для склеивания изделий из целлулоида.

Ввиду широкого применения целлулоида, допускающего имитацию (подделку) слоновой кости, черепахи, кораллов и т.п., будет полезно указать простой и легкий способ склеивания сломанных вещей из этого состава. Достаточно смочить изломы уксусной кислотой или эссенцией, затем, плотно прижав их друг к другу, держать в таком виде. некоторое время. Если поверхность излома подогнана хорошо, части склеиваются очень прочно. Действие уксусной кислоты основано на растворении целлулоида в местах смачивания, который затем вновь затвердевает и таким образом изломы склеивается.

187. Как придать портландскому цементу свойство противодействия сильному морозу.

Опыты, произведенные в этом направлении австрийским инженером Рейнгофером, заслуживают внимания. Оказывается, что водный раствор соды вполне предохраняет портландский цемент от вредного действия на его качества сильного холода. Для опытов был изготовлен известковый раствор из 1 части по объему портландского цемента, 1 части извести и 3 частей песка. К этой смеси добавлено водного раствора соды с таким расчетом, чтобы на каждый литр цемента приходился 1 кг соды, распущенной в 3 литрах воды. Приготовленная таким образом известковая замазка была подвергнута в течение 14,5 часов действию низкой температуры -32|С, а затем высушивалась в течение 3 часов, и при всем этом цемент полностью сохранил свои качества, не обнаруживая ни малейшего изменения. Отсюда очевидный вывод, представляющий для практики большое значение: заливку портландским цементом можно производить и при сильных морозах, не боясь отрицательного воздействия последних, если к цементу будет добавлен водный раствор соды (углекислый натрий) в пропорции, близкой к вышеуказанной.