This page has been robot translated, sorry for typos if any. Original content here.

Leim, Kitt und Zement

Achtung! Alle bezahlten und kostenlosen Informationen auf dieser Website werden ausschließlich zu informativen Zwecken zur Verfügung gestellt.
Website - Autor trägt keine Verantwortung für mögliche Folgen der Verwendung von Grundinformationen.



145. Tischlerleime. 146. Die Flüssigkeit Tischlerleime. 147. flüssiger Klebstoff "Sindetikon". 148. Wasserdicht Klebstoff.
149. Kleber Papier und Kautschuk an Metall zu befestigen. 150. Bonding Haut Eisen und Holz.
151. Die Stärkekleber. 152. Casein Klebstoff. 153. Kleb. 154.Sandarachny Leim. 155. Die Kautschukkleber.
156. Hrompikovy Leim. 157. Ton und Salbe für Antriebsriemen. 158. Ton und Salbe für Fahrradreifen.
159. feuerfester Kitt. 160 Putty Professor Mendelejew. 161. Putty für Isolatoren.
162. Der Kitt für Eisenverbindungen mit dem Stein. 163. Die putty Metallverbindung mit Glas.
164. Putty für Wasserleitungen. 165. Emaille Kitt. 166. Der Kitt für Metall-Buchstaben auf dem Glas.
167. Der Kitt für Fensterrahmen. 168. Enthärtung altes Kitt Glas.
169. Putty für Rot und Nussbaum. 170.Zamazka Fass. 171. Zement mit Ätzkalk.
172. Glycerin Zement. 173. chinesischer Zement Cio-Liao. 174. Zement für verschiedene Mineralien gebunden werden.
175. Zement für Steine ​​und Platten. 176. Zement für gebrochenen Prüfstein Kleben. 177. Zement zum Verkleben von Glas.
178. Cement für Glasplatten. 179. Zement Glas Aufkleber.
Zement für Verbindung 180. Unterbrochene Kohlen Bogenlampen. 181. Der Zement für die Befestigung der Messer und Gabeln an den Griffen. 182. Griffe für Messer und Gabeln. 183. Cement für Keramik. 184. Cement Porzellan und Steingut.
185. Cement für Bernstein. 186. Zement zum Verkleben von Gegenständen aus Zelluloid.
Zementgegen Eigenschaft der starken Fröste - 187. Wie Portland zu machen.
-------------------------------------------------- -------------------------

145. Tischlerleime.

Bei der Verwendung von Holzleim besser ist, einen Klebstoff zu verwenden, vorgekocht und dann repulpierbarer wie Feuer erforderlich. Aber die gute Qualität des Klebstoffs ist weitgehend abhängig von dem geschickten Kochen.
Der beste Leim aus den Hörnern verdaut, er hat eine schöne helle Farbe. Bewegend in kleine Stücke, legte Kleber in einen Behälter mit kaltem Wasser, wo es bleibt, bis sie weich werden, so dass Sie leicht mit den Fingern zerdrücken kann. Es dauert in der Regel 3-4 Stunden. Dann wird Wasser abgelassen und die Stücke von Shift erweicht Leim in eine kleine Flasche, und die auf dem Feuer gelegt werden. Boiling wird 15 Minuten lang fortgesetzt, bis der Klebstoff in einer monotonen dreht, Flüssigkeit, Creme Dichte, Masse keinen einzigen Klumpen schleimigen enthält. Während des Kochens stören die Klebestift ständig, damit er nicht brennt, sonst wird es ihm nicht anbrennt, sonst wird es dunkel und verliert einen Teil seiner Stärke Kleben. Es sollte nicht zu aussetzen heftiges Feuer, so dass es nicht überkochen. Wenn der Kleber für eine lange Zeit durchnässt erhalten und in zu viel Wasser gesaugt, ist es notwendig, sanft für eine längere Zeit zu kochen, bis das überschüssige Wasser verdampft und der Klebstoff nicht die richtige Dichte erreicht. Gekochte Kleber gegossen auf eine Platte, auf der und abkühlen gelassen. Es stellt sich gallertartige Masse, aus dem in Stücke und Verteilen von Wärme geschnitten werden.
Wir geben die folgende nützliche Leitlinien für die Qualität der Holzleim zu verbessern. Durchschnittliche Holzleim in Wasser getaucht, bis sie quillt und verwandelt sich in eine relativ weiche Masse. Danach schmolz das Ablaufwasser auf seiner Wärme sanft und kurz, dass sie nicht verbrannt werden. nach rastravlenii
kein Kleber mit Wasser verdünnt, und Wodka, wobei weitere 100 Gramm Holzleim 12 g pulverisiertes Alaun zugesetzt. Die so hergestellte Kleber unterscheidet sich eine hohe Festigkeit und eine gute Beständigkeit gegen Wasser.

146. Die Flüssigkeit Tischlerleime.

Wie Sie wissen, Leim Tischler kann aus den folgenden Gründen in flüssiger Form gespeichert werden: 1) seine Lösungen bereits bei 6 gelierten | bei Boma; 2) Sie haben eine starke, sehr übelriechend und 3) sie sind sehr leicht schimmelig. Jedoch kann ein gewöhnlicher Holzleim sehr leicht in eine Flüssigkeit umgewandelt werden, frei von all diesen Nachteilen. Zu diesem Zweck wurden 250 g Holzleim werden in 1 Liter heißem Wasser gelöst, mit 10 g Bariumperoxid gemischt, mit 5 g Schwefelsäure bei 66 verrieben | von Baume und 15 g Wasser und erhitzt für 48 Stunden in einem Wasserbad bei etwa 80 | C. Somit entwickelt sich nennenswerte Menge an Schwefeldioxid und Klebstofflösung nimmt Sirup angenehmen Geruch, seine Fähigkeit verliert, und zum Gelatinieren nach Einengen auf die Hälfte ihres ursprünglichen Volumens, nicht schimmelig auch nach längerem Stehen an der Luft. Diese Lösung ist eine schwache Säure und ein gut kleben. In der getrockneten Form von Peroxid behandelten Klebstoff die Form von Platten erfolgt, ist es sehr ähnlich der acacia und kann erfolgreich das letztere zu ersetzen verwendet werden, deutlich übertroffen seiner Billigkeit. Seine Haftkraft eines neuen Produkts weit überlegen Dextrin.
Keine Notwendigkeit, zu berücksichtigen, dass, wenn das Peroxid glue Barium Verarbeitung und erhebliche Mengen an Schwefelsäure sind Bariumsulfat in Lösung ebenso wie eine starke Lösung von Zucker verhindert auch die Ausfällung von Barium Schwefelsäure.

147. flüssiger Klebstoff "Sindetikon".

Löst 5 Stück Fischleim in 6 Teilen konzentrierter Essigsäure wurde eine Lösung von 1 Teil Gelatine 1 Teil Wasser versetzt und schließlich mit einer Lösung von Schellack in dem Sturm zugegeben.

148. Wasserdicht Klebstoff.

Für die Herstellung von Leim, kann keine Angst Feuchtigkeit svezhesvernuvshimsya Milch oder Käse, verwendet werden, die mit gelöschtem Kalk vermischt wird, einen homogenen Teig zu erhalten, und die in einer dünnen, gleichförmigen Schicht auf der geklebten Holzoberfläche aufgebracht werden, die dann stark komprimiert und getrocknet.
Ein anderer Weg: 100 g Holzleim gut in einem Wasserglas, bis dicken Sirup gekocht und dann darin 35 g Leinöl auflösen. Verwenden Sie einen Klebstoff in einem erwärmten Zustand. Teile aus Holz geklebt dieser Klebstoff keine Angst vor kaltem oder heißem Wasser von ihm sind und völlig undurchlässig geworden.
Im Hinblick auf die Herstellung von flüssigen Holzleim wird die beste Art und Weise betrachtet, wie folgt: 10 Gewichtsteile, besser von Holzleim auf herkömmliche Weise gekocht und wenn es vollständig aufzulösen, zugegeben 1 Gewichtsteil Chlorwasserstoffsäure und 1,5 Teile Zinksulfat. Dann wurde die gesamte Mischung warm gehalten (bei 60-70 ES) für eine halben Tag, und dann die Klebe Kühlung und flüssig bleibt und haftet perfekt nicht nur Holzteil, sondern auch Glas, Porzellan, Metalle usw.
Wenn ein solcher Klebstoff für eine lange Zeit in der Kälte stehen und verfestigt wird, ist es ausreichend, ein paar Minuten mit einem Gefäß in warmem Wasser auszulassen wieder flüssig zu werden.

149. Kleber Papier und Kautschuk an Metall zu befestigen.

Bringen Sie das Papier in der üblichen Weise, ein Etikett, usw. Papier sehr schnell verschwindet: auf glatt polierte Metalloberfläche sehr schwierig sein, ist bekannt. Ein solche Unannehmlichkeit wird leicht durch das folgende Verfahren beseitigt: eine konzentrierte wässrige Lösung von Soda Herstellung gründlich die Metalloberfläche Lösung erwärmte befeuchten; dann trocknet sie mit einem Tuch, das mit einer dünnen Schicht von Zwiebelsaft (geschnittener Zwiebel in der Hälfte und rub gegebenen Raum) und über das geklebte Papier gefettet folgenden Klebstoff beschichtet Abwischen: Nehmen Weizenweichmehl hinzugefügt wurde dazu so wie granulierter Zucker wird das Gemisch aus kaltem Wasser gegossen und gemischt, bis Dichte von saurer Sahne, dann mit kochendem Wasser aufbrühen und rührt, bis klar. Papier auf diese Weise aufgeklebt ist gehalten, so fest, dass es nur ein Messer kratzen kann.
Zum Verkleben von Gummi-Metall-Haftmittel wurde wie folgt hergestellt: Schellack Auflösen I verzehnfacht starken Ammoniakmenge.

150. Bonding Haut Eisen und Holz.

Um die Haut zu Eisen haften, Eisen mit Bleiweiß beschichtet. Nachdem die aufgetragene Schicht trocken ist, hergestellt mit Klebstoff geschmiert wie folgt: Nehmen Sie den Leim besten Tischlers wird in kaltes Wasser abgesenkt, bis sie weich und Auflösen dann unter leichtem Aufwärmen, in Essig. Dann 1/3 gereinigt Terpentin hinzuzufügen, wurde das Ganze gründlich, bis eine einheitliche Masse verrührt, die auf Eisen noch warm bürsten aufgebracht ist, jetzt aufgetragen und die Haut wird fest an einer gewünschten Stelle gedrückt wird.
Um die Haut zu einem Baum zu haften, hergestellt folgenden Kleber: gerührt in 200 Teilen Wasser 65 Teile Weizenstärke und durch Zugabe von 135 Teilen Wodka, in diesem flüssigen Gemisch aus 100 Teilen Kreide Pulvern aufzulösen. Gleichzeitig mit dieser zweiten Mischung wurde aus 35 Teilen Wasser, 35 Teile Holzleim und 35 Teilen Terpentin. Sowohl gekochte Mischung wird gegossen zusammen und erwärmt in einem Wasserbad, um eine homogene Masse zu erhalten, die im kalten Zustand auf die Haut zum Kleben von Holz und anderen Subjekten verbraucht wird.

151. Die Stärkekleber.

Nehmen 10 Gewichtsteile Weizenstärke, es in einen Topf mit kaltem Wasser gießen und bis der Konsistenz einer dicken Creme gerührt; Das heiße Wasser wird dann zugegeben, unter konstantem Rühren, Kühlen in einer solchen Menge, dass eine Dichte der Wunsch, eine Paste zu haben. Zu verleihen eine höhere Festigkeit Paste, zugegeben, während es noch warm ist, 1 Gewichtsteil Borax oder Alaun. Will man seine Klebrigkeit erhöhen, wird die Stärke von 5 bis 10 Gewichtsteilen Weizen gemischt oder 15 bis 20 Gewichtsteile Roggenmehl.

152. Casein Klebstoff.

Nehmen Sie curds (Casein) und es langsam zu einer gesättigten Lösung von Borax hinzufügen, während der Quark nicht mehr löslich ist. Eine dicke, klare Flüssigkeit, die eine große Klebrigkeit geeignet für Etiketten Aufkleber hat, Briefmarken usw. Vor dem Aufkleber Gegenstand leicht befeuchten. Rechnet man dazu ein paar Tropfen flüssiger Klebstoff Formalin Schering kann es machen dolgohranyaschimsya.

153. Kleb.

Verschiedene Arten von Klebstoff, der üblicherweise für die Verklebung von Porzellan verwendet werden, Steingut, Glas, opak und werden durch gelbliche Färbung charakterisiert, die merklichen Spuren im Klar Erdnägel verläßt. In dieser Hinsicht ist die unzweifelhaften Vorteile vollkommen transparent und farblos Klebstoff durch das folgende Verfahren hergestellt. Der versiegelte Kolben wurde mit 55 g Chloroform gemischt, 68 g fein gehackte Gummi. Wenn der letztere vollständig gelöst, wurde das Gemisch auf 10 g des höchsten Grades „granular“ oder „drip“ Mastix und erlaubt 8 Tage hinzugefügt (die Zeit, während der der Mastix gelöst alle) und dann so hergestellte Klebstoff ist für die Verwendung geeignet. Klebte sie aus Porzellan, Ton, Glas sehr fest bleiben, und an Orten, wo die Spitzen sind nicht merklich nicht die geringste Spur von Leim.

154. Sandarachny Leim.

Zu 100 Gewichtsteilen Alkohol wurden 6 Gewichtsteile Terpentin und die gleiche Anzahl Sandarak (pflanzliche Substanz bei der Herstellung des Lackes verwendet wird). Dann wurde die Mischung erhitzt und dazu werden gleiche Teile von Bautischlerei und Fischleim vorher lose in heißes Wasser gegeben; fügen Sie sie in einer solchen Menge, dass eine Gesamtflüssigkeitsmasse, aber sehnig Konsistenz gedreht. Die so hergestellte Zusammensetzung ist dadurch gekennzeichnet, dass die ihnen Dinge durch Trocknen ohne Angst vor Benetzung nicht nur kalt, aber das heiße Wasser aufgeklebt.

155. Die Kautschukkleber.

Wenn notwendig, Leim Artikel Einwirkung von Säuren zu sein, wie beispielsweise Küvetten, gewöhnlicher Klebstoff oder Zement nicht geeignet ist, weil es durch Säuren korrodiert. Die am besten für diesen Zweck erwiesen Klebstoff sein, eine Mischung aus Gummi, Kohle Teer und Asphalt, dissipiert dicht in einem Gemisch von gleichen Teilen Ether, Alkohol und Chloroform. Die Zusammensetzung dieser hält sehr fest die geklebten Teile und perfekt widersteht Säure. Die gleiche Zusammensetzung in einem flüssigen Zustand ist ein guter, nicht leicht verschmutzt und sehr haltbar Lack zum Polieren Holz usw.

156. Hrompikovy Leim.

Dieser Kleber ist die beste Zusammensetzung zum Verbinden von Objekten mit Wasser in Berührung. Es wird wie folgt hergestellt: 5 Gewichtsteile von gutem Holzleim in 10 Gewichtsteile Wasser bei schwacher Hitze Ausbreiten zugegeben und Kaliumbichromat (Kaliumdichromat) gelöst, der 1 Teil Kaliumbichromat zuvor in 5 Teilen Wasser gelöst. Gründlich gemischte Lösungen verschmelzen zu Zinn, die die gesamte Masse abkühlen lassen. Vor der Verwendung wird eine Menge in einem Wasserbad und Warm gleichmäßig beschichtet mit einer dünnen Schicht der Teile Lösen zu verklebenden, wonach sie nach unten gedrückt und auf den mehreren Stunden mit Licht Schraubstock setzen. Unter dem Einfluss von Licht in Verbindung mit Chrompick Klebstoff seine Fähigkeit, in Wasser zu lösen, verliert, so dass die Objekte mit dem Klebstoff verklebt ist Wasser keine Angst.

157. Ton und Salbe für Antriebsriemen.

Für die Verklebung Gürtel, in Fabriken verbraucht wird, geben wir hier drei praxisbewährte Rezept:
1. Nehmen Sie gleiche Teile von Fischen und Holzleim und genießen sie für 10 Stunden im Wasser; dann gequollene Klebstoff wird in reines Wasser überführt und es wird, bis ein vollständig homogener Teig gekocht. Der so hergestellte Klebstoff wird auf einem heißen Teil gemeinsam ausgebracht Bänder geklebt werden, deren Oberfläche leicht rau gemacht worden ist.
2.e Weichen 10 Teile Gelatine in Wasser; wenn es schwillt, entwässert von überschüssigem Wasser und erhitzen Sie es in heißem Wasser. Fügen Sie dann sorgfältig zu verhindern, 1 Teil Glycerin, 2 Teile Terpentin und 1 Teil Leinölfirnis und verdünnt, je nach Bedarf, mit Wasser. Schneiden und geschälte Ende der Riemen ein wenig Wärme, Bürste mit warmem Leim kommen und einen Tag lang unter starkem Druck verlassen. Danach kann das Band wieder in Gebrauch sein.
3. Sehr gut, auch die folgende Zusammensetzung in Betracht gezogen: 10 Teile Holzleim Lösen in 15 Teilen Wasser unter leichtem Erwärmen und gehalten, um eine niedrige Wärme bis der Klebstoff ausgeblasen, bis dicken Sirup verdampft wird; dann zu dem warmen Masse 1 Teil Terpentin und 1/20 Teil von Karbolsäure. Die gesamte Mischung wurde gründlich gemischt und in einen flachen tin Behälter, wo es erlaubt ist, zu kühlen, in Stücke geschnitten und dann in Luft getrocknet. Vor der Verwendung hergestellte Feststoffs in Essig die erforderliche Menge an Klebstoff auf eine sirupartige Konsistenz löst, angelegt an seine Oberfläche gebunden und geklemmten Riemen Teile Eisenplatten Kleb-, vorgewärmt auf 30 | C.
Die Zusammensetzungen sind diese sehr gut für das Einfügen von gebrochenen Antriebsriemen und andere, sowie verschiedenen Lederprodukten zu korrigieren.
Wie in Maschinen Gürtel verwendet wird, sollte von Zeit zu Zeit geschmiert werden, um sicherzustellen, dass sie nicht so schnell verschleißen. Von den verschiedenen empfohlenen für diesen Zweck ist es die beste Salben Salbe aus 10 Teilen Fett und 5 Teilen blubber und 2 Teile Holzteer betrachtet. Diese Substanzen blühen gesiedet und gemischt in eine homogene Masse, die wie jede Salbe verwendet wird. Seine Wirkung ist dauerhaft so lange, dass es ausreichend ist, um die Bänder alle drei Monate zu schmieren, so dass sie lange in gutem Zustand gehalten haben.

158. Ton und Salbe für Fahrradreifen.

Zur Herstellung von flüssigen Klebstoffen bieten ein Verfahren, bestehend aus dem folgenden: 235 g Chloralhydrat wurde in einem Liter Wasser gelöst und 400 g Koch Weißleim hinzuzufügen. Das Gemisch wurde dann für zwei Tage stehen gelassen, wonach der flüssige Klebstoff zur Verwendung bereit ist.
Zur Herstellung von flüssigen Fischleim 100 Fischleim in 125 Teilen Essigsäure gelöst guter Teile, dann in warmem Wasser und Gelatine (20 Teile Gelatine zu 125 Teilen Wasser) aufgelöst werden miteinander vermischt die beiden Lösungen unter Rühren allmählich zu dem Gemisch hinzugefügt, konstant 20 Gewichtsteile Schellack und Leim ist einsatzbereit.
In Bezug auf den Klebstoff insbesondere für einen Fahrradreifen Reparatur, extern oder intern, wird empfohlen, dass die folgende Zusammensetzung: bei niedriger Temperatur aufgelöst (vorzugsweise in einem Wasserbad) 52 g Schellack und die gleichen Menge an Guttapercha; wenn beide Substanzen vollständig geschmolzen sind, zugegeben und unter konstantem vorsichtigem Rühren wurden 6 g Eisenoxidrot und die gleiche Menge an Schwefel, wie zuvor geschmolzen. Es stellt sich eine dicke Mischung aus, die vor immer erhitzt zu verwenden. Die Zusammensetzung dieser haftet fest Gummiteile.

159. feuerfester Kitt. Stir Hand voll Kalk mit 100 g Leinöl gelöschtem bis dick putty gewöhnlicher dünner Schicht zu kochen und an einem kühlen Ort getrocknet wird; so wird es sehr hart. Vor dem Gebrauch ist es notwendig, den Kitt über das Feuer oder Licht die Lampe zu halten, so dass es weich wird. Nach dem Abkühlen erstarrt es und eignet sich für eine Vielzahl von Dingen zu verbinden.

160 Putty Professor Mendelejew.

Es dauert einen guten, sauberen Wachs (100 g) und schmilzt bei einer niedrigen Temperatur; geschmolzenes Wachs gegossen Schaum Deletions und am Boden des Fällungsgefäß drehen kann. Dann wird zu dem geschmolzenen Kolophonium Wachs langsam zugegeben (400 g) und die Mischung wurde erwärmt, während ständig gerührt wurde über niedrige Hitze, bis sie vollständig Terpentin Geruch verschwindet, worauf 150 g mummies und Leinöl leicht (5-20 g), wonach sie wollen Konsistenz Kitt haben.
Eine der Eigenschaften dieser Kitt ist, dass dank seiner Zementierung Eigenschaften, es das Eindringen von Luft durch sie verhindert.

161. Putty für Isolatoren.

Miteinander verschmolzen:
80 Teile Kolophonium,
10 Teile Terpentin und venezianischer
10 Teile Gips oder gebrannter Kalk.

162. Der Kitt für Eisenverbindungen mit dem Stein.

gemischt:
50 Teile Asphalt,
12,5 Teile Schwefel und
25 Teile Eisenspäne. Um ein wenig von Viskosität Wachs oder Ceresin und ein wenig Terpentin hinzuzufügen.

163. Das Dichtmittel für eine Metallverbindung mit Glas.

Сплавляют 8 частей канифоли, 2 части желтого воска и 4 части железного сурика, добавляют 1 часть венецианского терпентина, причем смесь мешают все время, пока она не застынет.

164. Замазка для водопроводных труб.

Смешивается:
26 частей олифы, не содержащей свинца,
6 частей смоляного масла,
20 частей толченого кирпича,
10 частей мела и
30 частей железного сурика.

165. Эмалевая замазка.

Замазка для исправления испорченных мест на эмалированной посуде готовится следующим образом:
13 частей казеина,
4 части гашеной извести,
10 частей кальцинированной соды,
6 частей силиката натрия,
15 частей молотого кварца,
5 частей толченого стекла,
50 частей каолина.
Замазка перед употреблением смачивается немного водой и стоит до тех пор, пока казеин не соединится со щелочами. Затем разбавляют замазку до консистенции жидкого теста, намазывают места, с которых должны быть предварительно удалены ржавчина и жир, и оставляют сохнуть на воздухе.

166. Замазка для металлических букв на стекле.

Берут:
15 частей копалового лака,
5 частей льняного масла,
3 части терпентина,
2 части скипидара,
5 частей жидкого морского клея.
Жидкий морской клей представляет собой раствор каучука и шеллака в каменноугольном дегте.
Все составные части смешивают вместе, причем все подогревают в водяной бане, постепенно помешивая. После этого добавляют еще 10 частей гашеной извести в порошке.

167. Замазка для оконных рам.

Растапливают и смешивают 2 части канифоли, 1 часть свиного сала, 10 частей мела. Эта замазка легко снимается с рам горячей водой и может быть вновь употреблена.
Есть еще один рецепт замазки для оконных рам. Варят 7 частей льняного масла с 4 частями умбры и добавляют 4 части желтого воска, а затем 5,5 частей мела и 11 частей свинцовых белил.

168. Размягчение старой стекольной замазки.

Если старая замазка очень затвердела, то ее можно размягчить следующим образом: на 1 часть только что обожженной извести добавляют 2 части поташа на 2,6 части воды. Тщательно взбалтывают смесь в бутылке и оставляют ее до тех пор, пока твердые составные части не осядут на дно, а жидкость не станет прозрачной.
Для размягчения старой замазки можно также употреблять керосин.

169. Замазка для красного и орехового дерева.

Хорошую замазку для заделки трещин представляет следующий состав. Берут 15 весовых частей творога и тщательно отжимают из него в полотняной тряпке всю воду. Чем тщательнее будет отжата вода, тем лучше. Затем творог тщательно растирают и добавляют к нему 8 весовых частей отмученного мела в порошке и 8 весовых частей яичного белка.
Всю эту смесь хорошо растирают до получения возможно однородной массы, к которой добавляют, смотря по цвету фанеры, охру или кассельскую краску, вновь все размешивают и с помощью шпателя (широкого ножика) вдавливают в щели дерева и дают высохнуть. После этого заделанные места шлифуют.
Замазка эта прочно держится даже в глубоких трещинах. Необходимо только иметь в виду, что замазка быстро твердеет, а потому ее готовят каждый раз в необходимом количестве.

170. Замазка для бочек.

Щели в бочках замазывают следующим образом: растопить на небольшом огне 60 частей свиного сала, 40 частей поваренной, соли и 33 части желтого воска, Добавить 40 частей хорошо просеянной древесной золы, все размешать и полученной замазкой законопатить щели в бочке и дать остыть.

171. Цементы с едкой известью.

Приводим несколько наиболее известных способов приготовления цемента с едкой известью, так называемый универсальный или казеиновый цемент: свежий творог из снятого молока, тщательно отжатый от сыворотки, высушивается тонкими слоями и превращается в порошок. 10 частей этого порошка и 1 часть порошка едкой извести размешивают с таким количеством воды, чтобы получилась полужидкая кашица, которую и употребляют немедленно.
Водоупорная замазка. Для ее приготовления смешивают 10 частей порошка едкой извести с 2 частями воды и 12 частями сыворотки.
Цемент для комнатных полов (для заделки трещин, щелей и т.п.). Водная известь смешивается с каменноугольной золой и водой до получения полугустой, кашицеобразной массы.
Замазка для железа (замазка для паровых котлов, железной утвари, заполнения дыр и скважин в железе) готовится из 30 частей мелко истолченного графита, 15 частей едкой извести, 40 частей бланфикса (баритовых белил), которые замешиваются до надлежащей консистенции с лаком на льняном масле.
Диамантик, или алмазная замазка, приготовляется из 30 частей свинцового глета, 10 частей едкой извести, 20 частей мыла, 50 частей графита, смешанных до надлежащей консистенции с льняным маслом.
Замазка для цинка состоит из 20 частей едкой извести и 4 частей серного цвета, смешанных с 10 частями горячего раствора клея в 7 частях Горячей воды; употребляется в свежем виде.
Наконец, печная замазка: берутся в равных количествах графит, песок, костный уголь, водная известь и смешиваются с бычьей кровью или свежим влажным творогом; употребляется сразу же после приготовления.

172. Глицериновый цемент.

Способ приготовления этого цемента самый простой. Берется свинцовый глет и растирается самым тщательным образом в тончайший порошок, который затем высушивается в печи при высокой температуре и смешивается с глицерином до получения жидковатой массы той же консистенции, что и портландский цемент. Приготовленный этим способом цемент не только может заменить портландский во всех без исключения случаях, но и превосходит его своей твердостью и сопротивляемостью. Глицериновый цемент быстро затвердевает на воздухе и в воде; абсолютно непроницаем для влаги; при затвердении объем его почти нисколько не изменяется, благодаря чему этот цемент не дает ни малейших трещин, ни малейших скважин. Глицериновый цемент не боится и температуры, даже очень высокой, о чем можно судить по тому, что, как показали опыты, он без всякого изменения выдерживает нагревание до 300'С. Наконец, еще одно прекрасное свойство глицеринового цемента: он очень прочно склеивает различного рода предметы из фарфора, фаянса, простой глины и т.д., причем склеенные части не боятся даже горячей воды, ни вообще высокой температуры. Словом, глицериновый цемент по своим превосходным качествам представляет собой "идеал цементов".

173. Китайский цемент Чио-Лиао.

Недавно раскрыт способ приготовления одного из лучших и замечательнейших китайских цементов, одинаково годного как для склеивания кожаных, мраморных, гипсовых, так и фаянсовых, фарфоровых и других изделий. Способ приготовления этого цемента весьма несложный: 54 весовые части гашеной извести смешивают с 6 весовыми частями квасцов в порошке; затем к ним добавляют 40 весовых частей хорошо взбитой свежей крови (например, теленка, свиньи, курицы), после чего всю смесь тщательно растирают до получения совершенно одинаковой массы тестообразной консистенции. В таком виде цемент употребляется для склеивания изделий из вышеназванных материалов.
В более же жидком состоянии он может служить краской для покрытия предметов, которым желают придать прочность и непромокаемость. Двух-трех слоев такого состава, последовательно наложенных на картон, совершенно достаточно, чтобы придать последнему прочность дерева.

174. Цемент для склеивания различных минералов.

Хорошим составом для склеивания различных минералов (гранита или тому подобных камней) может служить замазка из свинцовых белил, мастики и воска. Приготовляется она следующим образом: берут на 6весовых частей мастики 1 часть свинцовых белил в виде плиток и растирают то и другое в тончайший порошок. Затем, распустив на слабом огне белый воск, добавляют понемногу порошок, постоянно тщательно размешивая смесь. Когда все количество порошка мастики и белил будет распущено в растопленном воске и вся масса хорошо размешана до однородной консистенции, то замазка вполне уже годна для склеивания камней. Замазке этой нетрудно придать ту или другую окраску, смотря по цвету склеиваемых камней; для этого часть белил заменяют соответствующего цвета сухой, стертой в порошок краской. Указанная замазка весьма прочно склеивает различные камни и вполне пригодна для исправления особенно мелких предметов.

175. Цемент для камней и плит.

Лучшими составами для цементирования камней и плит считаются следующие: по 1 весовой части смолы и серы, расплавленных в отдельных сосудах, смешивают вместе и к полученной смеси добавляют, постоянно размешивая, 3 части свинцового глета и 2 части толченого песка. Песок и глет предварительно высушивают и тщательно измельчают. Также хорошим цементом является смесь из 1 весовой части серы, такого же количества вара (каменноугольного пека) и 1/10 части воска. Смесь эту плавят и добавляют к ней 2 части толченого кирпича. Чтобы цементировать таким составом песчаные плиты или заливать ими пазы, плиты должны быть предварительно хорошо высушены, а поверхности, заливаемые цементом, смазаны олифой. Употребление вышеприведенных составов особенно выгодно в тех случаях, когда камни подвергаются действию сильного жара или холода, а также дождя или снега. При таких условиях эти составы дают, как показал опыт, несравненно лучшие результаты, нежели рекламируемые цемента разных марок.

176. Цемент для склеивания разбитых оселков.

Прежде всего необходимо тщательно вымыть разбитые куски от грязи и жира в щелочной воде. После этого части, которые должны соприкасаться, тщательно посыпают шеллаком и нагревают на плите до тех пор, пока шеллак не расплавится и не заполнит поры. Нагревание должно производится на гладкой плите, и пламя не должно касаться кусков, иначе они могут треснуть в другом месте. По этой же причине не следует их слишком перегревать. Когда шеллак расплавится, куски складывают вместе, нажимают один на другой и оставляют зажатыми в струбцине, пока склеенные куски не охладятся. Соединенные таким образом куски настолько прочно склеиваются друг с другом, что не уступают целому оселку. Хорошо выполненное склеивание не оставляет следов.

177. Цемент для склеивания стекла.

Приводим следующие составы, которые могут служить для склеивания стеклянных предметов.
1) Берут 1 часть едкой извести (в порошке), хорошо перетирают с 2,5 частями свежего яичного белка и затем, разбавив смесь 1 частью воды, добавляют 5,5 частей гипса, после чего состав сразу наносится на изломы стекла. Состав употребляется только раз и не хранится.
2) Хорошим оказывается также состав из тщательно отжатого творога, к которому примешивается такое количество жидкого растворимого стекла (Wasserglas), чтобы получилась масса консистенции меда. Этот состав готовится заново каждый раз, когда в нем появляется необходимость.
3) Растворяют 10 частей желатина на слабом огне при легком нагревании с 15 частями уксусной кислоты (эссенции) и к полученному раствору добавляют 5 частей растертого в порошок двухромовокислого аммония. Состав сливается в баночку из темного стекла и хранится в темном помещении.
4) Берут 80 частей белого вара (пека), кипятят его до полной выварки воды, снимают с огня, смешивают с ним, хорошо растирая, 12 частей сала и постепенно добавляют порошок красной охры до придания всей массе твердой консистенции. Приготовленный таким способом цемент перед употреблением разогревают, пока он не станет мягким. Цемент быстро твердеет и крепко держит.

178. Цемент для склеивания стеклянных пластинок.

Обыкновенный клей для такого склеивания непригоден. Лучшим оказывается следующий состав: в наглухо закрывающемся сосуде готовят смесь из 1 части мастики, 0,5 части аммиачной смолы, известной в продаже под названием гуммиаммиака, и 6 частей спирта (85%). Сосуд затем ставят в теплое помещение, пока мастика и гуммиаммиак не распустятся полностью. Одновременно с этим готовится другой раствор: 2,5 части рыбьего клея обливают 10 частями спирта (85-90%) и 15 частями воды, предварительно профильтрованной. Смесь в хорошо закрытом сосуде оставляют в покое на сутки, после чего в водяной бане подогревают, пока клей не распустится. Тогда оба приготовленных раствора, слегка подогретых, смешиваются вместе, фильтруются через полотно и состав готов к употреблению. Для склеивания стеклянных пластинок поверхности их предварительно промываются спиртом, вытираются насухо, затем покрываются тонким слоем вышеуказанного состава, накладываются друг на друга и держатся связанными, пока состав не высохнет.
Этим способом пластинки прочно склеиваются и стекло сохраняет свою первоначальную прозрачность.

179. Цемент для наклейки стекла.

Приводим два рецепта цементов. Распустить на слабом огне 125 г истолченной в порошок канифоли, 36 г белого воска и 75 г железного сурика (колькотар). Затем, когда получится жидкая масса, снять смесь с огня и осторожно (подальше от огня!) добавить 18 г терпентина (очищенного скипидара) и размешивать деревянной палочкой до полного охлаждения, после чего состав готов к употреблению.
Распустить на огне 10. частей смолы обыкновенной с 1 частью желтого воска и полученной смесью наклеить стекло на металл.

180. Цемент для соединения разбитых углей для дуговых ламп.

Замазка состоит из 12 частей бронзового порошка и 18 частей натрового жидкого стекла (36| по Боме).
Для этой же цели можно употреблять также смесь из 1 части цинковых белил, 1 части перекиси марганца (в порошке) и 1 части жидкого стекла. В эту смесь нужно добавить еще немного хорошо истолченных дуговых углей.
Для того чтобы испытать, хорошо ли склеились куски дуговых углей, берут в руку несколько склеенных углей и прислушиваются, хорошо ли они звенят от легких постукиваний; если хорошо, то они могут идти в дело. Однако склеенные угли не следует сразу пускать в дело, лучше оставить их просохнуть в течение полусуток.

181. Цемент для прикрепления ножей и вилок к ручкам.

Для этого рекомендуется множество различных составов. Самый простой способ прикрепления следующий: порошком канифоли наполняют все отверстия
в ручке и, нагрев металлический стержень ножа или вилки, вставляют его в отверстие; расплавляющийся при этом порошок канифоли, остыв, затвердевает и довольно прочно держит нож или вилку в ручке.
Но при таком скреплении ножи и вилки нельзя мыть в горячей воде. В этом отношении следующие составы дают более удовлетворительные результаты: готовят смесь из 1 весовой части воска с 3 частями канифоли и, наполнив этой смесью отверстие в ручке, вставляют ножи и вилки. Таким же образом употребляются в горячем расплавленном состоянии и следующие составы: к 2 частям по весу расплавленного шеллака примешивают 1 часть отпущенного мела или сплавляют вместе 8 частей канифоли, 2 части воска и 4 части крокуса.
Специально для металлических ручек рекомендуется следующий состав: 3 части серы сплавляются в 5 частях канифоли и 1 части церезина (минеральный воск). Когда смесь сплавится в однородную массу, добавляют к ней, хорошо размешивая, 2 части кирпича, истолченного в мелкий порошок. Этой горячей массой наполняют отверстия и вставляют ножи и вилки. При помощи такого состава ножи и вилки держатся в ручках очень прочно.

182. Черенки для ножей и вилок.

Черный цвет у черенков ножей и вилок можно восстановить, протерев их несколько раз железным купоросом. Если это средство окажется недейственным, можно смочить черенки раствором танина и насухо вытереть газетной бумагой.

183. Цемент для глиняной посуды.

Этот способ состоит в следующем. В посуду, подлежащую ремонту, кладут 3-4 куска сахара, обливают их водой и ставят на сильный огонь. Когда сахар превратится в сироп, им обливают трещину по нескольку раз, продолжая держать посуду на огне. Проникая в поры, сироп обугливается и образует здесь род цемента, полностью заполняющего трещину. Рекомендуем этот способ преимущественно для химических лабораторий, где глиняные колбы часто трескаются от сильного огня. Но тот же способ вполне пригоден и в домашнем обиходе по отношению к глиняной посуде, употребляемой для варки пищи. Образующаяся в трещине обугленная масса не придает пище никакого постороннего вкуса; сама же трещина заделывается этой массой до того прочно, что исправленная посуда может служить наравне с новой.

184. Цемент для фарфора и фаянса.

Для этой цели рекомендуем следующий состав. Берут 125 г свежего, хорошего качества творога и промывают его водой, сильно отжимая до тех пор, пока стекающая вода не станет светлой. Затем творог, промытый таким образом и хорошо отжатый, кладут в фарфоровую ступу, добавляют туда белки от 3 яиц и сок, выжатый из 7-8 головок чеснока. Все это хорошо растирают в ступке, после чего примешивают понемногу мелко истолченную жженую известь до тех пор, пока вся смесь не превратится в крутую твердую массу. В таком виде полученный состав готов к употреблению и хранится в хорошо закупоренной баночке с широким горлом. Чтобы склеить им какой-нибудь разбитый фарфоровый или фаянсовый предмет, небольшое количество его слегка смачивают водой, покрывают им равномерно поверхности излома и, быстро скрепив разбитые части, дают составу полностью высохнуть в темноте. По свидетельствам, склеенные этим составом предметы из фарфора или фаянса хорошо выдерживают огонь и кипяток.

185. Цемент для янтаря.

Вот простой и хороший способ для склеивания разбитых янтарных вещей (мундштуков и т.д.). Приготовить слабый раствор в воде едкого калия, смочить этим раствором поверхность янтаря, подлежащую склеиванию, и затем, слегка подогрев, сильно прижать сломанные части друг к другу. Последние склеиваются очень прочно, и, если части подогнаны хорошо, не остается даже ни малейшего следа в местах склейки.

186. Цемент для склеивания изделий из целлулоида.

Ввиду широкого применения целлулоида, допускающего имитацию (подделку) слоновой кости, черепахи, кораллов и т.п., будет полезно указать простой и легкий способ склеивания сломанных вещей из этого состава. Достаточно смочить изломы уксусной кислотой или эссенцией, затем, плотно прижав их друг к другу, держать в таком виде. некоторое время. Если поверхность излома подогнана хорошо, части склеиваются очень прочно. Действие уксусной кислоты основано на растворении целлулоида в местах смачивания, который затем вновь затвердевает и таким образом изломы склеивается.

187. Как придать портландскому цементу свойство противодействия сильному морозу.

Опыты, произведенные в этом направлении австрийским инженером Рейнгофером, заслуживают внимания. Оказывается, что водный раствор соды вполне предохраняет портландский цемент от вредного действия на его качества сильного холода. Для опытов был изготовлен известковый раствор из 1 части по объему портландского цемента, 1 части извести и 3 частей песка. К этой смеси добавлено водного раствора соды с таким расчетом, чтобы на каждый литр цемента приходился 1 кг соды, распущенной в 3 литрах воды. Приготовленная таким образом известковая замазка была подвергнута в течение 14,5 часов действию низкой температуры -32|С, а затем высушивалась в течение 3 часов, и при всем этом цемент полностью сохранил свои качества, не обнаруживая ни малейшего изменения. Отсюда очевидный вывод, представляющий для практики большое значение: заливку портландским цементом можно производить и при сильных морозах, не боясь отрицательного воздействия последних, если к цементу будет добавлен водный раствор соды (углекислый натрий) в пропорции, близкой к вышеуказанной.