Selbst gemachte Plasmabrenner
Das Funktionsprinzip der meisten Plasmatron Leistung von einigen kW bis zu mehreren Megawatt, nahezu gleich.
 Zwischen einer Kathode aus einem feuerfesten Material hergestellt und intensiv gekühlte Anode ein Lichtbogen brennt. Dieser Lichtbogen wird durch das Arbeitsfluid (PT) geblasen - Plasmagas, das Luft sein kann, Dampf oder anderes. RT Ionisation auftritt, und als Ergebnis ist die Ausgabe der vierte Zustand von Materie, genannt Plasma.
In der High-Power-Geräte entlang der Düse el.magnity Spule platziert, dient es der Plasmastrom axial und reduzieren Anodenverschleiß zu stabilisieren.
Dieser Artikel beschreibt das Design ist bereits das zweite Konto, da die der erste Versuch, ein stabiles Plasma zu erhalten, wurde nicht mit viel Erfolg gekrönt. Nach Prüfung, die das Gerät "Alplaza" Wir kamen zu dem Schluss, es eins zu eins wiederholen ist es wahrscheinlich nicht wert. Wenn Sie interessiert sind - alles sehr gut in der Anleitung beschrieben, daran befestigt.
Unser erstes Modell nicht über eine aktive Kühlung der Anode. Da das Arbeitsfluid Dampf von den besonderen Einrichtungen des elektrischen Dampferzeuger verwendet - einem verschlossenen Kessel mit zwei Titanplatten in Wasser getaucht und im 220V Netz enthalten. Kathodenplasmabrenners diente als Wolframelektrodendurchmesser von 2 mm, die schnell otgoral. Der Durchmesser der Anodendüsenöffnung betrug 1,2 mm, und es wird ständig verstopfen. Erhalten stabiles Plasma ausgefallen, wurden aber noch erblickt, und es stimuliert die Experimente fortzusetzen.
In diesem Plasmageneratoren wurden in der Luft und Dampf-Gemisch als Arbeitsfluid getestet. Plasma Output gedreht intensiven Dampf, sondern auch für einen stabilen Betrieb ist es notwendig, auf eine Temperatur von mehreren hundert Grad zu überhitzen, nicht an den gekühlten Plasmabrenneranordnungen zu kondensieren. Diese Heizung ist noch nicht gemacht worden, so dass das Experiment im Gange ist nur mit Luft.
Fotos Eingeweiden Plasmabrenner:
Die Anode besteht aus Kupfer, der Düsenöffnungsdurchmesser von 1,8 bis 2 mm hergestellt. Anodenstruktur aus Bronze, und besteht aus zwei festsitzend verschweißten Teilen, zwischen denen ein Hohlraum dort zum Pumpen von Kühlmittel - Frostschutzmittel oder Wasser.
Die Kathode ist eine etwas geschärft Wolframstab mit einem Durchmesser von 4 mm, die sich aus der Schweißelektrode. Es ist weiter von Arbeitsfluid gekühlte Strom 0,5-1,5 atm unter Druck zugeführt.
Das ist völlig Plasmabrenner zerlegt:
Leistung wird an der Anode durch das Kühlrohrsystem und der Kathode zugeführt wird - in dem Draht, der Halter angekuppelt.
Start-up, das heißt Zündung wird die Kathode durch Verdrehen des Griffes, bis die Lieferung von Kontakt mit der Anode hergestellt. Dann müssen die Kathode, um sofort einen Abstand nehmen von der Anode 2..4 mm (paar dreht den Griff) und bleibt auf dem Bogen zwischen ihnen.
Stromversorgung, die Luftzufuhrschlauch vom Kompressor anschließen und das Kühlsystem - im folgenden Diagramm:
Als Ballastwiderstand jede geeignete elektrische Heizvorrichtung Ausgangsleistung von 3 kW bis 5 sein kann, zum Beispiel mehrere Kessel parallel geschaltet zu holen.
Choke Gleichrichter müssen für Nennströme bis zu 20 A, unsere Probe enthält etwa hundert Windungen aus dickem Kupferdraht.
Dioden verwenden Sie am Strom von 50 A berechnet und oben, und die Spannung von 500 V.
VORSICHT!
Dieses Gerät verwendet
Transformatorlos Versorgungsnetz!
Luftkompressor für das Arbeitsfluid Zuführen Auto genommen, und das Kühlmittel in einem geschlossenen Kreislauf verwendet Auto Scheinwerferglas zu pumpen. Leistung wird durch einen separaten 12-Volt-Transformator-Gleichrichter zu ihnen geliefert.
Ein wenig über die Pläne für die Zukunft:
Wie gezeigt, und dieser Entwurf war zu experimentell. Schließlich erhalten wir eine stabile Arbeit 5 - 10 Minuten. Aber Perfektion ist noch weit.
Replacement Anoden allmählich verblassen, und sie aus Kupfer bilden, und mit einem Gewinde, ist es schwierig, wäre es ohne Gewinde besser sein. Das Kühlsystem hat keinen direkten Kontakt der Flüssigkeit mit einem abnehmbaren Anode und wegen dieser Wärmeübertragung ist schlecht. Eine bessere Möglichkeit wäre, um eine direkte Kühlung sein.
Teile der verfügbaren praktisch halbfertige Struktur bearbeitet ist normalerweise zu komplex, zu wiederholen.
Es ist auch notwendig, ohne ihm einen leistungsstarken Trenntransformator, mit der Plasmabrenner ist gefährlich, zu finden.
Und am Ende des Plasmabrenners Standbilder beim Schneiden Draht und Stahlplatten. Funken fliegen fast einen Meter 
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