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Home Mini-Alkohol - eine Fabrik - die Herstellung von Alkohol

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Home Mini-Alkohol - eine Fabrik - die Herstellung von Alkohol

1. Zeichnung und Spezifikation.
Wir bieten Ihnen eine Skizze und eine Beschreibung des Betriebes der Anlage zur Herstellung von hochwertigem Alkohol aus einer Maische aus Zucker oder verschiedenen Fruchtrohstoffen.
Das Design der Installation ist einfach, erfordert keine großen Investitionen. Es ist durchaus möglich, es unter den Bedingungen einer Heimwerkstatt oder einer Garage für eine Person zu machen, die weiß, wie man ein Metallwerkzeug hält. Die Anlage besteht aus Rohren aus rostfreien Stahlrohren verschiedener Durchmesser, die in einer bestimmten Reihenfolge durch Trennwände miteinander verbunden sind, wobei herkömmliches Löten oder Schweißen verwendet wird und mit einem Füllstoff gefüllt ist.
Jeder Raum mit 220 V Stromversorgung und fließendem Wasser zur Kühlung ist für den Betrieb der Anlage geeignet. Neben Strom können Sie auch andere Heizquellen nutzen: Gas oder Elektro. Teller, Kochherd, Heißdampf usw.
Die Installation kann je nach Leistung und Leistungsaufnahme in mehreren Varianten erfolgen, wie aus der Tabelle ersichtlich ist:

№ п / п
Produktivität (l / Tag)
Leistungsaufnahme (kw * h)
Qualität der Produkte
1
5
1
Festung von Alkohol
96,0%
Der Gehalt an Verunreinigungen gemäß GOST 5962 - 67
2
10
1,5
3
25
2,5

Zeichnen:

Spezifikation:

№ п / п
Name
Material / Größe
Anzahl der
Anmerkung:
1
Stopper Holz, Gummi, PVC
1
2
Partition mit einem Loch List.nerzh. = 0,8-1,0
1
Otv. D = 8
3
Partition mit einem Loch List.nerzh. = 0,8-1,0
1
Otv. D = 8
4
Außenzylinder Tr.nerzh.D = 102 / 3,0 L = 420
1
5
Zylinder innen Tr.nerzh D = 76 / 3,0 L = 400
1
6.
Wärmeisolator Nicht angegeben
1
7.
Wasserzuleitung Edelstahlrohr. D = 8
1
Die Farbe ist erlaubt. Meth.
8.
Rektifikationskolonne Edelstahlrohr. D = 57 \ 2,0-3,0 L = 1500-2000
1
9.
Gitter List.nerzh. = 0,8-1,0 s Ferse. D = 3,0-4,0
1
Löcher so oft wie möglich bohren.
10
Kupplung oder Ring Edelstahl
1
Es ist erlaubt, tsv.met. sowie eine Gewinde- oder Flanschverbindung.
11.
Wasserablaufrohr Edelstahlrohr. D = 8
1
Es ist erlaubt, tsv.met.
12.
Partition mit Blende. Edelstahlblech = 0,8-1,0
1
Otv. D = 8 2 Stck.
13.
Rohr. für Alkoholausgabe Edelstahlrohr. D = 8-10
1
14.
Füller Nicht angegeben

Allgemeine Hinweise:
1. Alle Maße sind in Millimeter.
2. Da die Anlage aus Rohren anderer Durchmesser hergestellt werden kann, muss der Abstand zwischen den Rohren (Zylindern) an den Positionen Nr. 5 und 8 mindestens 6 mm und zwischen den Positionen Nr. 4 und 5 mindestens 10 mm betragen.
3. Alle Teile der Anlage werden durch übliches Löten oder Schweißen miteinander verbunden.
4. Die Rektifikationskolonne im oberen Teil hat 4-8 Löcher D = 8-10 mm für den Austritt von Alkoholdämpfen in den Raum zwischen den Zylindern Pos. 4 und 5.
5. Abweichungen der linearen Abmessungen während der Montage der Anlage haben keinen wesentlichen Einfluss.
Hinweis: Die obigen Abmessungen entsprechen Anlagen mit einer Kapazität von 25-30 Litern pro Tag. 2.Empfehlungen zur Herstellung der Anlage:
Nehmen Sie ein Edelstahlrohr D = 57 mm (vorzugsweise dünnwandig) mit einer Länge von 1500-2000 mm. Die Enden des Rohres werden auf einer Drehbank oder einem Bankwerkzeug bearbeitet. Dann, auf einer Seite in einem Abstand von 40-60 mm in einem Querschnitt, 4-8 Löcher A = 8-10 mm bohren.
Bereiten Sie die Zylinder pos.№4 und №5 auch aus rostfreien Rohren mit geeigneten Durchmessern vor. Wenn möglich, können die Zylinder von einer Drehbank gestochen werden, wenn es kein dünnwandiges Rohr gibt.
Die Trennwände Nr. 2, 3 und 12 werden aus einer 0,8-1,0 mm dicken, rostfreien Platte mit einer Schere zum Schneiden von Metall geschnitten und mit einem Meißel geschnitten und dann auf einem Spitzer oder einer Feile verarbeitet. Abmessungen der Prallplatten und Löcher D 8 mm an Ort und Stelle. Rohre für den Wasser- und Alkoholaustritt erfordern keine spezielle Vorbereitung und können von beliebiger Konfiguration und Länge sein.
Die Montage der Anlage beginnt damit, dass wir die Trennwände Pos. 3 und Pos. 12 beidseitig an den Zylinder Pos. Nr. 5 löten oder schweißen, so dass die Löcher für die Wasserleitungen von verschiedenen Seiten kommen.
Dann wird der innere Zylinder mit Trennwänden auf ein Rohr D = 57 mm in einem Abstand von 5-6 mm von den Löchern D = 8-10 mm gelegt und dann gelötet oder geschweißt. Danach wird das Rohr der Pos. Nr. 11 an die Trennwand Nr. 3 angelötet. Dann ist der äußere Zylinder pos. Nr. 4 ist an der Innenseite so angeordnet, dass sie auf der Teilung der Posen Nr. 12 ruht, andererseits ist das Septum in Pos. Nr. 2 aufgestellt, dann werden die Details der Pos. Nr. 4, Nr. 2 und Nr. 12 durch Löten oder Verschweißen verbunden. Das Wasseraustrittsrohr (Pos. 11) ist auf zwei Teile pos. №2 und №3. Zur gleichen Zeit werden die Rohre an den Positionen Nr. 7 und 13 angelötet. Als nächstes wird das Gitter der Pos. Nr. 9 im unteren Teil der Röhre, Pos. Der Raum zwischen den Zylindern pos. Nr. 4 und Nr. 5 bleibt leer und ist ein Kühlschrank für Alkoholdämpfe. Der Raum zwischen dem Rohr D = 57 pos. Nr. 8 und der innere Zylinder pos. Nr. 5 ist für den Kaltwasserfluss unter Druck ausgelegt und kühlt damit die im Dephlegmator befindlichen Alkoholdämpfe (Leerbereich im Rohr D = 57 bei Position Nr. 8) und den Kühlschrank ab.
Nachdem alle Verbindungsvorgänge abgeschlossen sind, muss die Installation unter Druck gesetzt werden. Für was es notwendig ist, das Rohr zu muffeln D = 57 pos. №8 von beiden Seiten mit Stopfen oder Stopfen, füllen Sie es mit Druckluft durch die Röhre, um den Alkohol zu verlassen pos. № 13 und salben die Seifenlösung mit allen Nähten. Wenn eine Naht passiert, sehen Sie eine Blase. Die Druckbeaufschlagung der Wasserhöhle ist einfacher. Schließen Sie an die Wasserzuleitung das Wasser unter Druck an, das Wasserablaufrohr ist gedämpft. Wasser sollte nicht durch die Nähte lecken und desto mehr fließt oder tropft es durch eine Röhre für den Austritt von Alkohol. Der Drucktest ist vorbei. Die Anlage wird nun auf verschiedene Weise an einen Behälter mit 40 - 200 Litern angeschlossen, die Schläuche an Wasser anschließen. Schläuche sind wünschenswert, um Polyethylen D / y = 8 mm zu haben.
Als Behälter benutzten Dosen, Schnellkochtöpfe, Kanister, Milchflaschen und andere Behälter aus rostfreiem Stahl oder Nahrungsmittelaluminium. Wenn Sie als Wärmequelle einen Gasherd wählen, ist es notwendig, dass die Installation und der Behälter nicht hoch sind und die gesamte Struktur in die Höhe im Haus oder in der Wohnung passt. Wenn es sich bei der Wärmequelle um Elektrizität handelt, ist es notwendig, 2 bis 4 Teile mit unterschiedlicher Leistung im Boden des Tanks zu installieren, damit der Siedeprozess reguliert werden kann. Zum Beispiel 2 - 3 Stück von 1 kW. und 1 pc. für 0,5 kW. Der Behälter muss dicht sein, einen Einfüllstutzen, ein Ablassventil zum Ablassen und ein Rohr für das Thermometer haben.
Schließlich ist in der Rohrleitung D = 57 pos. Nr. 8, Füllstoff wird durch die Oberseite gegossen, ein Wärmeisolator wird eingesetzt und der Stecker schließt.
3. Beschreibung der Installation:
In den Tank durch den Hals ist mit Brau-oder anderen alkoholhaltigen Rohstoffen (Hauswein, Bier, nicht standardisierte Wodka, etc.) gefüllt und erhitzt. Wenn die Brühtemperatur auf 80 ° C ansteigt, wird die Heizrate verringert und ein solch stabiles Kochen erreicht, so dass die Heizung vollständig gesteuert wird. Bei einer Temperatur von 82-84 ° C erwärmt sich die Anlage vollständig und ein roher Alkohol (ein hoher Alkoholgehalt von 96 ° C) fließt aus dem Alkoholauslassrohr. Die Ausbeute des Alkohols hängt von der Erwärmung des Brühens ab. Während der Destillation nimmt die Temperatur des Brühens zu. Die Temperatur wird durch das Thermometer überwacht, das in das Rohr am Behälter eingeführt wird. Die Röhre an der Innenseite ist gedämpft. Bevor Sie ein Thermometer einführen, gießen Sie Wasser oder Pflanzenöl in das Rohr. Wenn die Temperatur 98 ° C erreicht, muss die Destillation abgebrochen werden. Bei dieser Temperatur gibt es fast keinen Alkohol im Gebräu, aber es beginnt eine intensive Verdampfung der Fuselöle. Die Destillation kann bei einer niedrigeren Temperatur abgeschlossen werden, aber dann verbleibt ein Teil des Alkohols im Gebräu und die Menge an Fuselöl wird abnehmen.
Wir weisen darauf hin, dass der Rohreinhalt, der in der Reinheit erhalten wird, sich von dem gewöhnlichen Moonshine unterscheidet, aber es wird empfohlen, ihn zu reinigen, um einen hochwertigen Alkohol zu erhalten. Sie können es nicht reinigen, es hängt alles von den nächsten Schritten ab, weil Bei der weiteren Destillation herrscht "automatisches" Alkoholklären. Es ist genug, um zweimal zu überholen (Prahlerei für Alkohol - roh, und es für reinen Alkohol). Aber einige Fraktionen (nicht hochwertige) werden mehrmals destilliert.
Nach der ersten Destillation ist es notwendig, die Arbeitsgänge aus dem Behälter abzulassen und abzuspülen. Alkohol im Tank zu produzieren, statt zu brauen, gereinigten Alkohol roh (verdünnt mit Wasser auf 40-60 o) und erhitzen. Wenn die Temperatur 76 ° C erreicht, wird die Heizrate reduziert und langsam auf 78-82 ° C (Siedepunkt des Alkohols) gebracht. Nach einer Weile fließt Alkohol. Die erste erhaltene Fraktion, deren Volumen etwa 3-8% des Alkoholvolumens (40 ml pro Liter Rohalkohol) beträgt, wird nur für technische Zwecke verwendet. Es enthält niedrigsiedende Verunreinigungen. Die Alkoholentzugsrate sollte so sein, dass die Stärke 96 Grad betrug. Führen Sie die Destillation auf eine Temperatur von 100-101 o). Wenn die Temperatur ungefähr 88 - 95 оС erreicht, wird die Geschwindigkeit des Flusses des Alkohols abnehmen und der charakteristische unangenehme Geruch wird erscheinen. In diesem Fall ist es notwendig, die Erhitzungsgeschwindigkeit zu erhöhen, so dass die Reste von Alkohol, die einer wiederholten Destillation mit einem neuen Volumen an Rohalkohol unterliegen, schneller freigesetzt werden. Die mittlere Fraktion sollte von ausgezeichneter Qualität sein, mit einer Stärke von 96 °, dann wird sie für ihren beabsichtigten Zweck verwendet.