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Ein Handbuch für die Herstellung eines kleinen Apparats für hausgemachtes 100% iges Ersatzbenzin jeder Marke aus Wasser und Haushaltsgas, das in die Wohnung gelangt, sowie eine Beschreibung der Technologie für dessen Herstellung.


Allgemeine Beschreibung

Die nach dieser Beschreibung erhaltene Flüssigkeit ist Methanol (Methylalkohol).

In seiner reinen Form wird Methanol als Lösungsmittel und als Kraftstoffzusatz mit hoher Oktanzahl sowie als Benzin mit der höchsten Oktanzahl (Oktanzahl ist 150) verwendet. Dies ist das gleiche Benzin, das die Panzer von Rennmotorrädern und -autos antreibt. Wie ausländische Studien belegen, hält ein mit Methanol betriebener Motor um ein Vielfaches länger als herkömmliches Benzin, und seine Leistung steigt um 20% (bei konstantem Hubraum). Das Abgas eines Motors, der mit diesem Kraftstoff betrieben wird, ist umweltfreundlich und es gibt praktisch keine schädlichen Substanzen, wenn er auf Toxizität geprüft wird.

Eine kleine Vorrichtung zur Herstellung dieses Kraftstoffs ist einfach herzustellen, erfordert keine besonderen Kenntnisse und wenig Teile und ist im Betrieb störungsfrei. Die Leistung hängt von verschiedenen Gründen ab, einschließlich der Größe. Das Gerät, auf dessen Schaltplan und Montagebeschreibung wir Sie aufmerksam machen, hat bei D = 75mm drei Liter Fertigbrennstoff pro Stunde ein Gewicht von ca. 20 kg und Abmessungen ungefähr: 20 cm in der Höhe 50 cm in Länge und 30 cm breit.

Achtung: Methanol ist ein starkes Gift. Es ist eine farblose Flüssigkeit mit einem Siedepunkt von 65 ° C, hat einen ähnlichen Geruch wie gewöhnlicher Alkohol und vermischt sich in jeder Hinsicht mit Wasser und vielen organischen Flüssigkeiten. Denken Sie daran, dass 30 Milliliter getrunkenes Methanol tödlich sind !

Das Funktionsprinzip und die Funktionsweise des Gerätes

Leitungswasser wird an den "Wassereinlass" (15) angeschlossen und weitergeleitet und in zwei Ströme aufgeteilt: Ein Strom durch den Wasserhahn (14) und das Loch (C) tritt in den Mischer (1) ein und der andere Strom durch den Wasserhahn (4) und das Loch (G) geht zum Kühlschrank (3), durch den Wasser, das das Synthesegas und das Gaskondensat abkühlt, durch das Loch (Yu) austritt.

Inländisches Erdgas wird an die Leitung „Gas Inlet“ (16) angeschlossen. Anschließend gelangt das Gas durch das Loch (B) in den Mischer (1), in dem es mit Wasserdampf vermischt am Brenner (12) auf eine Temperatur von 100 - 120 ° C erhitzt wird. Dann tritt vom Mischer (1) durch das Loch (D) das erhitzte Gemisch aus Gas und Wasserdampf durch das Loch (B) in den Reaktor (2) ein. Der Reaktor (2) ist mit Katalysator Nr. 1 gefüllt, der aus 25% Nickel und 75% Aluminium besteht (in Form von Schnitzeln oder Körnern, Industriequalität GIAL-16). In dem Reaktor tritt die Bildung von Synthesegas unter dem Einfluss von Temperaturen ab 500 ° C auf, die durch Erhitzen des Brenners (13) erhalten werden. Anschließend tritt das erwärmte Synthesegas durch die Öffnung (E) in den Kühlschrank (3) ein, wo es auf eine Temperatur von 30 bis 40 ° C oder weniger abgekühlt werden muss. Dann verlässt das abgekühlte Synthesegas durch die Öffnung (I) den Kühlschrank und tritt durch die Öffnung (M) in den Kompressor (5) ein, der als Kompressor aus jedem Haushaltskühlschrank verwendet werden kann. Anschließend verlässt das komprimierte Synthesegas mit einem Druck von 5-50 durch das Loch (N) den Kompressor und tritt durch das Loch (O) in den Reaktor (6) ein. Der Reaktor (6) ist mit Katalysator Nr. 2 gefüllt, der aus Spänen von 80% Kupfer und 20% Zink besteht (Zusammensetzung der Firma "ICI", Marke in Russland SNM-1). In diesem Reaktor, der die wichtigste Einheit der Apparatur darstellt, wird Synthesebenzindampf gebildet. Die Temperatur im Reaktor sollte 270 ° C nicht überschreiten, was durch ein Thermometer (7) gesteuert und durch einen Wasserhahn (4) geregelt werden kann. Es ist ratsam, die Temperatur zwischen 200 und 250 ° C zu halten und kann niedriger sein. Dann verlassen Benzindämpfe und nicht umgesetztes Synthesegas den Reaktor (6) durch die Öffnung (6) und treten durch die Öffnung (L) in den Kühlschrank (3) ein, wo Benzindämpfe kondensieren und den Kühlschrank durch die Öffnung (K) verlassen. Anschließend gelangen das Kondensat und das nicht umgesetzte Synthesegas durch die Öffnung (Y) in den Kondensator (8), wo sich das fertige Gas ansammelt, das den Kondensator durch die Öffnung (P) und den Wasserhahn (9) in einen beliebigen Behälter verlässt.

In die Bohrung (T) im Kondensator (8) wird ein Manometer (10) eingesetzt, mit dem der Druck im Kondensator geregelt werden kann. Sie wird hauptsächlich mit Hilfe eines Wasserhahns (11) und teilweise eines Wasserhahns (9) in einem Bereich von 5 bis 10 Atmosphären oder mehr gehalten. Ein Loch (X) und ein Wasserhahn (11) sind erforderlich, um den Kondensator von nicht umgesetztem Synthesegas zu verlassen, das durch das Loch (A) zum Mischer (1) zurückgeführt wird. Der Wasserhahn (9) ist so eingestellt, dass ständig reines Flüssigbenzin ohne Gas austritt. Es ist besser, wenn der Benzinstand im Kondensator zunimmt als abnimmt. Der optimalste Fall ist jedoch, wenn der Benzinstand konstant ist (was über eingebautes Glas oder auf andere Weise gesteuert werden kann). Der Wasserhahn (14) ist so eingestellt, dass sich kein Wasser im Benzin befindet / und weniger als mehr im Mischer des Dampfes gebildet wird.

Maschinenstart

Offener Gaszugang, Wasser (14) ist noch geschlossen, Brenner (12), (13) arbeiten. Der Wasserhahn (4) ist voll geöffnet, der Kompressor (5) ist eingeschaltet, der Wasserhahn (9) ist geschlossen, der Wasserhahn (11) ist voll geöffnet.

Dann wird der Wasserzutrittshahn (14) geöffnet und der gewünschte Druck im Kondensator wird durch den Hahn (11) gesteuert, wobei er mit einem Manometer (10) gesteuert wird. Aber auf keinen Fall den Wasserhahn (11) ganz schließen !!! Dann wurde nach fünf Minuten die Temperatur im Reaktor (6) unter Verwendung eines Ventils (14) auf 200-250ºC eingestellt. Öffnen Sie dann leicht den Wasserhahn (9), aus dem ein Benzinstrahl austreten soll. Wenn es ständig läuft, öffnen Sie den Wasserhahn weiter, wenn Benzin mit Gas gemischt wird, öffnen Sie den Wasserhahn (14). Im Allgemeinen ist es umso besser, je mehr Sie das Gerät auf eine bessere Leistung abstimmen. Der Wassergehalt in Benzin (Methanol) kann mit einem Alkoholmesser überprüft werden. Die Dichte von Methanol beträgt 793 kg / m3.

Diese Vorrichtung besteht vorzugsweise aus Edelstahl oder Eisen. Alle Teile bestehen aus Rohren, Kupferrohre können als dünne Verbindungsrohre verwendet werden. Im Kühlschrank muss das Verhältnis X: Y = 4 eingehalten werden, dh wenn beispielsweise X + Y = 300 mm ist, sollte X gleich sein 240 mm , und Y, 60 mm . 240/60 = 4. Je mehr Windungen auf beiden Seiten in den Kühlschrank passen, desto besser. Alle Wasserhähne werden mit Gasschweißbrennern betrieben. Anstelle der Hähne (9) und (11) können Druckminderventile von Haushaltsgasflaschen oder Kapillarrohre von Haushaltskühlschränken verwendet werden. Der Mischer (1) und der Reaktor (2) werden in horizontaler Position erwärmt (siehe Zeichnung).

Das ist wahrscheinlich alles. Abschließend möchte ich hinzufügen, dass dieses Design für hausgemachten Autotreibstoff in einer der Ausgaben des Magazins Parity veröffentlicht wurde.

















Das Verfahren zur Herstellung von Benzin aus Gas und Wasser

Kommentare des Autor-Erfinders Gennady Nikolaevich Vaks.

Frage: Wie hoch ist die Anzahl der benötigten Kompressoren?

Antwort: Meine Einstellung ist 74 Code, als Benzin etwa 40 Kopeken kostete und als ich diese Maschine vergeblich herstellte, war sie für hohen Druck ausgelegt und es wurden zwei Kompressoren benötigt . Jetzt haben wir es verbessert, berechnet, es stellt sich heraus, dass Sie den Prozess durchführen können, indem Sie normalisierte Luft zuführen. Diese Vereinfachung ergab sich aus der Entstehung von Druckstößen in einem Magnetreaktor. Dort entstehen im Inneren des Mediums popsähnliche Impulse. Diese Klatschen und ihr Generator sind die Erfindung, die wir in die Entwicklung eingeführt haben. Die meisten Dinge, die wir im Zusammenhang mit der Methanolinstallation beschrieben haben, sind allgemein bekannt. Ich bin kein Chemiker, ich bin Physiker und habe Daten aus der Literatur entnommen. Was wir auch eingeführt haben, ist ein sehr kompakter Wärmetauscher. Und das Letzte : Wenn in klassischen Methanolproduktionsreaktoren (von denen es viele gibt, sind sie üblich), liegt die Teilchengrößenverteilung von kugelförmigen Katalysatorkörnern normalerweise bei 1 bis 3 Zentimeter Wir haben den Katalysator fein verteilt. Damit sich die Gaspermeabilität jedoch nicht verschlechtert, findet nur eine periodische Kompression statt. In der Plasmaphysik nennt man dies den Skitch-Effekt .

Frage: Sie empfehlen drei Katalysatoren: Kupferoxid, Zinkoxid und Kobaltoxid. Bei Kobalt ist die Position sehr schwierig. Steigert der Einsatz von Kobalt die Effizienz geringfügig?

Antwort: Das kann ich nicht sagen. Die chemische Zusammensetzung des Katalysators selbst ist klassischen Büchern entnommen. Die ersten Methanolanlagen arbeiteten nur mit Zinkoxidkatalysator. Dies ist im Prinzip Zinkweiß, weißes Pulver. Aber in der Zukunft begannen Chemiker, Kupferoxid und Chromoxid sowie Kobaltoxid herzustellen. Es gibt eine Vielzahl von Berichten. Die SPSL hat ein ganzes Rack. Diese Katalysatoren sind wirksamer als Zinkoxid. Das vorgeschlagene Verfahren - Mahlen von alten " Silber " -Münzen, die aus Nickel und Kupfer bestehen - ergibt einen guten Katalysator. Diese Sägemehl müssen natürlich verbrannt, oxidiert werden.

Frage: Und Sie können nicht Chrom hinzufügen?

Antwort: Sie können nicht hinzufügen. Anscheinend ist der optimale Katalysator noch nicht bekannt. Also denke ich, dass du es einfach versuchen musst.

Frage: Der Stromkreis muss dicht sein. Die Katalysatoren müssen jedoch entfernt und geladen werden.

Antwort: Wie beim Schweißen dieses Systems. Wir haben festgestellt, dass die Synthesereaktion bei 350 ° C abläuft. Wenn sie also eine Armatur nach dem Schema gegeben hätten und jemand etwas falsch gemacht hätte, könnten Kohlenmonoxid, Wasserstoff und dampfförmiges Methanol in den Raum gelangen, und die Gase wären gefährlich. Wir haben empfohlen, zu brauen, und diese Empfehlung bleibt im Prinzip bestehen. Nun, wenn jemand einen Öffnungsstopfen mit allen Vorsichtsmaßnahmen herstellt, natürlich mit einer Kupferdichtung, und nicht mit einer anderen, um die Dichtheit des Prozesses zu gewährleisten und gleichzeitig zu demontieren , ist dies wahrscheinlich möglich. Aber es gibt keine Gewissheit, also darf man nicht zu faul sein - brauen, dann kochen, gießen und wieder mit Argon übergießen.

Frage: Die Wandlerschaltung ist im Magazin angegeben, es gibt jedoch nirgendwo Anzeichen für eine technologische Lücke.

Antwort: Jedes technologische Loch ist geeignet, damit nur Pulver eingefüllt werden kann. In Bezug auf die Notwendigkeit der Pulververdichtung möchte ich noch einmal Folgendes hervorheben. Der Konverter enthält sowohl ein Oxidationsmittel als auch ein Reduktionsmittel - Methan und Sauerstoff. In den Nebenhöhlen ist diese Mischung explosiv, aber wenn es sich um ein pulverförmiges Medium handelt, besteht keine Gefahr. In den Acetylenbehältern in der Rohrleitung werden immer Flammenrückstände aus Kupfer gelegt, da die Flamme nicht durch die Kapillare zurückströmt. Deshalb sagen wir: Es ist notwendig, den Konverter zu füllen, zu schütteln und erneut zu füllen. Damit es keine Nebenhöhlen gibt. In den Nebenhöhlen kann nicht groß sein, aber eine Explosion, Baumwolle.

Frage: Ist eine vertikale Anordnung des Reaktors vorgeschrieben ?

Antwort: Vertikal ist erforderlich.

Frage: Können Hochtemperaturkühler horizontal sein?

Antwort: Es gibt einige Feinheiten, die beachtet werden müssen. Kürzlich kamen Leute: sie taten es - und sie ließen Gas durch das Rohr. Aber sie legten einen Sammler von der Art auf die Spüle, ein Knie, damit Wasser passieren konnte, aber Gas nicht.

Frage: Sie schreiben - Sie müssen sich aufwärmen, bevor Sie anfangen. Das heißt, ein Hochtemperatur-Wärmetauscher ...

Antwort: Wenn Sie es bemerkt haben, wird der Vorgang in mehreren Formeln beschrieben. Zunächst in Abwesenheit von Sauerstoff. Die Reaktion ist endotherm, Wärmeaufnahme. Es findet nicht statt, wenn Sie die Hitze nicht herunterlassen. Nachdem Sie Sauerstoff zugeführt und den Druck erhöht haben - Sie haben dort eine spezielle Schnecke -, beginnt bereits das Brennen. Im Prinzip brennt dies nicht, es ist eine unvollständige Oxidation. Aber auch dann kommt es mit der Abgabe von Wärme. Und Sie brauchen schon keine Brenner. Sie werden nur zu Beginn des Prozesses benötigt.

Frage: Auswerfer: dort laut Schema in der Zeitschrift ein Auslass für Methan 2 mm und Rohrdurchmesser, Abstand ...

Antwort: Es gibt einen kleinen Fehler, der behoben werden muss. Bei 2 mm - wird nicht ausgeworfen . Es muss zu viel Luft zugeführt werden. Der Durchmesser des Loches sollte sein 1 mm . Und der Abstand vom Ende bis zum Auswurf beträgt etwa einen Zentimeter. Im Prinzip ist dies eine gewöhnliche Lötlampe, genau das Gegenteil. In Ihrer Lötlampe wird den Düsen Kraftstoff zugeführt und Luft angesaugt. Hier ist das Gegenteil.

Frage: Und welche Maschen sollten vor dem Auswerfer gegen Verstopfen sein?

Antwort: Ja, das Raster muss begrenzt werden. Ich habe das übersehen, danke für den Änderungsantrag.

Frage: Ist es möglich, das Ladeloch der Katalysatorpumpe zusammenklappbar zu machen? Wenn möglich, wie versiegeln?

Antwort: Die katalytische Pumpe ist der kritischste Teil. Es ist besser, es zu brauen. Grundsätzlich sollte die Pumpe sehr lange halten. Die Hauptkrankheit aller Reaktoren, in denen ein Katalysator verwendet wird - ein Katalysator, wie Chemiker sagen, ist nach einiger Zeit vergiftet. Nehmen wir an, Sie haben eine Beimischung im Gas - Schwefel oder so. Auf der Oberfläche des Granulats bildet sich ein Film. Durch die von uns erzeugte Vibration reinigt sich der Katalysator von selbst. Dies wird auch dadurch erleichtert, dass Ferrit abrasiver als Zinkoxid ist - es ist sehr weich. Daher wird eine Oberflächenvergiftung beseitigt und die Leistung des Katalysators wird verlängert.

Frage: Wie groß ist der Durchmesser des Dispergiermittels ?

Die Antwort lautet: 30 Millimeter . Aber es spielt keine Rolle. Dispergierproblem bei was? Auch hier haben wir ein bisschen geschummelt. Es ist notwendig, ein bestimmtes normalisiertes Verhältnis von Wasser zu Methan anzugeben. Die klassische Methode wird mit einem Wasserspender und einem Methanspender durchgeführt. Wir haben Spender abgelehnt. Tatsache ist, dass bei Temperaturen in der Größenordnung von 80-100 ° C der Druck gesättigter Dämpfe nahezu atmosphärisch wird (tatsächlich siedet Wasser aus diesem Grund bei einer Temperatur von 100 ° C). Der Wasserdampf, der in den Methanblasen enthalten sein wird, reicht also völlig aus, um der Umwandlungsreaktion zu entsprechen. Es stellte sich eine ernste technische Frage. In unseren anderen Experimenten stellte sich heraus, dass Wasser, wenn es von unten durch eine kleine Krume geleitet wird, so dass die Blasen aufsteigen, sicherlich einen Weg für sich findet und der Rest des Querschnitts nicht funktioniert, sondern sich in einen Korken verwandelt. Daher müssen Sie ständig niederschlagen, die Blasen brechen. Zum Schütteln setzen wir einen elektromagnetischen Vibrator ein. Während die Blasen aufsteigen, sind sie vollständig mit Wasser gesättigt. Dies ist auch unsere Entwicklung.

Frage: Wie ist der Anteil von Methan und Wasser geregelt?

Antwort: Sie wird von der Temperatur und der Spannung und dem Schwingungsgrad bestimmt. Im Allgemeinen ist dieser Prozess sehr kompliziert. Das Instrumentierungssystem für solche Prozesse nimmt einen festen Raum ein. Ich war in der Methanolfabrik in Tallinn und habe gesehen. Das komplizierteste System. Natürlich konnten wir es nicht wiederholen. Trotzdem haben wir den Prozess, all diese Instrumente, all diese Rückmeldungen auf einen Docht reduziert. Je kleiner die Flamme, desto weniger haben Sie nicht umgesetztes Methan, Wasserstoff und Kohlenmonoxid zurückgelassen. Je mehr sie nicht in Reaktion treten, desto mehr wird es am Ausgang einen Docht der Flamme geben. Und Sie optimieren den Prozess selbst. Da das Gas gleichmäßig aus dem Netz strömt, ist dies eine Konstante. Die Hauptaufgabe für den Bediener besteht darin, den Docht schrumpfen zu lassen. Zu diesem Zweck sollte sowohl die Temperatur des Dispergiermittels als auch die zugeführte Luft geregelt werden. Verbringen Sie ein oder zwei Tage und lernen Sie, wie man reguliert.

Frage: Es wird ein Auswurfmischer gezeigt, die Größe des Einfüllschlauchs ist jedoch nicht angegeben.

Antwort: Dieser Durchmesser spielt keine Rolle. Sie kann 8-10 Millimeter betragen.

Frage: Reicht der Gasdruck im Kofferraum aus?

Antwort: Es gibt überhaupt Druck , lass es so sein. Sie können es trotzdem nur erhöhen, nicht reduzieren.

Frage: Und der Luftdruck?

Antwort: Es ist wirklich egal. Warum haben wir diesen Drucksensor am Kompressor, genauer gesagt am Druckregler? Tatsache ist, dass diese Sauerstoffreaktion sehr genaue Indikatoren haben sollte - von 2 bis 4 Prozent Sauerstoff im Verhältnis zu Methan. Methan sollte 98 - 96% betragen. In der Tat haben wir einen Kompressor mit diesem Druckregler, der die Rolle eines Sauerstoffspenders spielt, so dass Sauerstoff in einer genau dosierten Menge eintritt. Wenn Sie mehr Sauerstoff geben, funktioniert der Prozess nicht, aber es kommt zu einer einfachen Verbrennung von Methan. Die Aufgabe des Kompressors ist es, nicht viel Druck zu machen. Trotzdem setzt es sich aus den Düsen ab, wo sich der Ejektor befindet, und es wird der Gasdruck im Verteilungsnetz sein. Der Kompressor ist sehr zuverlässig und kann im Dauerbetrieb betrieben werden. Wenn Sie das Maximum im Kühlschrank einstellen, arbeitet der Kompressor praktisch ohne Abschaltungen. Es hat einen großen Sicherheitsspielraum.

Frage: Was passiert, wenn Freondämpfe eindringen? Immerhin ist der Kompressor mit Freonöl gefüllt. J

Antwort: Wenn Sie genau hinschauen, wird es dort hergestellt, damit das Öl nicht abfließen kann. Sie haben den Hörer aufgelegt und es stimmt nichts . Und wenn doch, wird es das System durchlaufen, das ist alles.

Frage: Ist es möglich, Gasbrenner durch elektrische Heizelemente zu ersetzen?

Antwort: Es ist möglich. Aber ist es wahrscheinlich teuer? Strom ist teurer als Gas. Gas kann direkt von einem Brenner eines Gasherds entnommen werden. Flammenlänge ca. 120 - 150 mm .

Frage: Wie bekomme ich Ferritpulver?

Antwort: Ich kann Ihnen Ratschläge geben, wo Sie es bekommen können. In der Weißen Kirche in der Nähe von Kiew. Dort gibt es eine Fabrik. Es ist nicht Eisen, sondern Kerit notwendig. Brauche Keramik. Eisen wird oxidiert . Panzerkerne (J) sind gut. Sie sind nicht hart, sie sind locker, aber nicht alle.

Frage: Aber es gibt wahrscheinlich einen einfachen Weg, um feine Keramik zu erhalten?

Antwort: Ich mache das in einem gewöhnlichen Mörser und schleife durch Löcher in einen Lappen. Erhitzen Sie das Material zuerst in einem Ofen oder auf Gas und werfen Sie es dann in Wasser. Es zerplatzt nicht, sondern ist mit kleinen Rissen bedeckt, wonach es in einem Mörser zerkleinert werden kann.

Frage: Den Wärmetauscher brauen?

Antwort: Sie können brauen. Sie werden keine Probleme mit ihm haben.

Frage: Wie eng ist die Temperaturregelung?

Antwort: Nicht sehr schwer. Innerhalb von 100 ° C. Natürlich können Sie auch ein Thermoelement anbieten. Aber die meisten Leute konnten keinen Abschluss machen . Platin-Thermoelemente sind auch sehr teuer. Der einfachste Weg sind thermische Farben oder sogar Legierungen. Jeder hat seinen eigenen Schmelzpunkt. Es sollte eine Legierung wie hochschmelzendes Lot geben.

Frage: Wie starte ich die Installation?

Antwort: Schalten Sie zuerst den Brenner ein. Im gesamten System wird Gas freigesetzt. Zünde zuerst den Docht an. Gas beginnt durch das Dispergiermittel zu strömen und ist mit Wasser gesättigt. Am Ende des Kanisters entzünden Sie den Docht, der Docht beginnt stark zu brennen. Das Gas brennt einfach. Sonst passiert nichts. Und schalten Sie den gesamten elektrischen Teil ein. Das heißt, das Dispergiermittel beginnt bereits aktiv zu arbeiten, die Sättigung ist aktiv, die Brenner sind eingeschaltet. Die Temperatur steigt auf 350 - 800 ° C. Die Umwandlung von Methan beginnt, das in Kohlenmonoxid und Wasserstoff umgewandelt wird. Und teilweise bleibt Methan unberührt. Auf dem Weg erscheint Kohlendioxid. Überschüssiges Wasser kommt immer noch. Der Prozess ist endotherm, das heißt mit Wärmeaufnahme. Beginnen Sie allmählich, Luft zu blasen. Dieser Vorgang, einschließlich Ein , dauert 40-50 Minuten. Während sich die Wärmetauscher erwärmen, brennt der Docht mit unterschiedlicher Stärke. Die Umwandlung ist Wärme. Dann läuft der Prozess von alleine ab, er beginnt von selbst zu schwingen. Ich schrieb speziell - wo ist die Wärmeabgabe, wo ist die Absorption.

Frage: Wie hoch ist die erwartete Lebensdauer einer solchen Anlage?

Antwort: Die Anlage funktioniert lange, sodass die Lebensdauer des Katalysators den Dauerbetrieb einschränkt. Hier hängt viel von der Verunreinigung des Gases und den Eigenschaften des Katalysators ab. Enthält das Gas viel Schwefel, kann sich Schwefelsäure bilden, die bei hohen Temperaturen aggressiv ist. Ich entschuldige mich für die Änderung der Parameter der Röhren für den Kühlschrank. Die ersten Ausgaben erwähnten, dass sie dickwandig sind, 7 meter lang. Dies liegt daran, dass früher geplant war, Wärmetauscher mit Spulen herzustellen. Und dann haben wir sie vereinfacht und mit einem Platzhalter kastenförmig gemacht. Es fiel also kürzer aus.

Frage: Ist der Einsatz von zwei Wärmetauschern gerechtfertigt? Kann ich eins machen

Antwort: Das heißt, heizen Sie das Dispergiermittel nicht auf ? Dann werden Sie überschüssige Wärme und überschüssigen Strom verbrauchen.

Frage: Es wird aber einen Wärmetauscher geben.

Antwort: Damit es zur Verdunstung kommt, muss ständig Wärme zugeführt werden. Es ist notwendig, dass das Wasser in einem bestimmten Verhältnis ist. Eine Luftfeuchtigkeit von mehr als 100% kann nicht erreicht werden. Bei 100% Luftfeuchtigkeit ist die Wassermenge bei verschiedenen Temperaturen unterschiedlich. Je höher die Temperatur, desto weniger Feuchtigkeit bei gleichem Feuchtigkeitsgehalt (? J). Ein Dispergiermittel kann in einer Luftblase 100% Feuchtigkeit erzeugen. Damit diese Luftfeuchtigkeit eine bestimmte Menge Wasser in Gramm pro Kubikmeter Gas enthält, ist jedoch auch eine bestimmte Temperatur erforderlich. Sie müssen 80-90 ° C einhalten und die Temperatur des Wassers im Dispergiermittel regulieren. Abhängig von dieser Einstellung haben Sie unterschiedliche Mengen Wasser pro Kubikmeter Gas. Und unsere Formel bestimmt dieses Verhältnis.

Frage: Selbstgemachtes Druckventil. Ist es möglich, KIPovsky , Nadel?

Antwort: Es ist möglich. Es ist hier völlig sicher. Wird der Druck im System größer als der Druck, mit dem die Kugel die Feder drückt, wird die Kugel ausgewrungen und überschüssiges Gas abgelassen.

Frage: Welcher Druck sollte dann sein?

Antwort: Und dann schaust du zu. Sie entwickeln im Prinzip im Kompressor des Kühlschranks einen Druck von bis zu 2,5 atm. Sie werden wahrscheinlich 1-2 atm brauchen. Sie müssen jedoch kein Manometer anbringen. Sie stellen nur den Docht ein.

Frage: Wie wird die obere Wandlerkammer isoliert ?

Antwort: Es muss von außen isoliert werden . Es gibt viele verschiedene Wärmeisolierungen, nur einmal haben wir gelernt, wie man sie aus einem gewöhnlichen silikatischen Bürokleber herstellt. Es kann Temperaturen bis zu 15000oS standhalten.

Frage: Kann ich die Wandlerdrossel in der Nähe der Anlage aufstellen?

Antwort: nein Der Abstand sollte 3- 4 cm .

Frage: Im Konverterreaktor haben wir eine Höhe 500 mm und haben nicht die Größe der oberen und unteren Teile.

Antwort: Die Mischkammer und die Lagerkammer müssen sein 10 mm . Das ist schon genug.

Frage: Auslassdurchmesser?

Antwort: Dies ist der Schornstein, den Sie haben. Hier sind 50- 100 mm . Dass die Motorhaube war.

Frage: Hier rein schematisch dargestellt - Methanolaustrag von unten. Und wenn in einem Kanister ...

Antwort: Nein, das ist unmöglich.

Frage: ... ob die Röhre unten sein wird ...

Antwort: Wenn das Rohr nach unten möglich ist. Es ist wichtig, kein Methanol darauf zu gießen.

Frage: Wie groß sind die Katalysatorpartikel im Reaktor , da die Größe der Maschenzelle davon abhängt?

Antwort: 0.05 - 0,2 mm .

Frage: Tun wir das Richtige, indem wir Armaturen am Auslass und am Einlass des Reaktors konstruieren, wobei zu berücksichtigen ist, dass die Verbindungen des Reaktors mit anderen Einheiten der Anlage aus rostfreien Rohren bestehen?

Antwort: Die Beschläge werden unter Vorbehalt angezeigt. Die Rohre sind geschweißt.

Frage: Was ist der Grundbedarf für den Einsatz von Kompressoren aus Kühlschränken?

Antwort: In ihrer Haltbarkeit, Zuverlässigkeit, Geräuschlosigkeit, Verfügbarkeit.

Frage: Welchem ​​Druck sollte ein versiegelter Kanister standhalten?

Antwort: Im Kanister herrscht kein Druck.

Methanol als Benzinersatz

Ratschläge und Erfahrungen von Praktikern, die die Installation vorgenommen haben und mit Methanol fahren

Gennady Ivanovich Fedan , Mechaniker, Erfinder, hat viele seiner eigenen Entwicklungen. Sein besonderes Hobby ist das Auto. Von Beruf ist er Bergbauingenieur und Absolvent der Polytechnischen Universität Donezk. Ich arbeitete einmal als Mechaniker für die Wartung von Schnellstraßen und lernte den Umgang mit Methanol kennen.

Vor ungefähr acht Jahren haben wir begonnen, Methanol in einem Auto zu verwenden. In den ersten beiden Jahren haben wir gegen Korrosion gekämpft. Da sich Kondenswasser bildete, musste es irgendwie neutralisiert werden. Meistens traf Korrosion das Kolbensystem. In Zaporozhets besteht der Motor selbst aus Gusseisen und der Vergaser aus Duraluminium. Das Kolbensystem besteht aus Stahl. Korrodierte Ventile, Ventilsitze. Wir haben versucht, Rizinusöl hinzuzufügen. Es verbessert die Komprimierung erheblich. Flugzeugmodellbauer verwenden beispielsweise Methanol, indem sie 15% Rizinusöl zugeben. Aber es gibt viel Korrosion: Nach jedem Gebrauch dieser Mischung muss alles gewaschen werden.

Dies haben wir uns durch die Zugabe von Flugöl erspart. Auf 20 Liter Methanol, das wir hinzufügen 50 Gramm Luftfahrtöl MS-20. Unsere traditionellen Automobilöle bilden beim Verbrennen Kohlenstoffablagerungen. Die Ventile sind eingeschaltet. Aufgrund der Kondensation tritt viel Korrosion auf. Luftfahrtöl hat eine hohe Viskosität, lässt keine Benetzung der Oberfläche zu und verursacht dadurch keine Korrosion. Dem Gemisch kann Rizinusöl in einer Menge von 15% der Gesamtmasse zugesetzt werden. In einer Mischung aus 5% MS-20, 15% Rizinusöl ist der Rest Methanol.

Ich muss sagen, dass Methanol als Autokraftstoff in vielerlei Hinsicht sehr attraktiv ist. Bei seiner Verwendung wird die Drucktemperatur (?) Deutlich gesenkt. Unser Motor ist übrigens alt, ziemlich abgenutzt und funktioniert perfekt mit Methanol. Bei überdurchschnittlichen Geschwindigkeiten ist die Zugabe von Wasser sinnvoll. In diesem Fall erhöht sich die Kraftstoffversorgung des Motors. Ich gebe die Dosierung bisher experimentell an. Ich entwickle die Anlage so, dass je nach Motorbetriebsart eine dosierte Wasserzugabe erfolgt. Sobald die hohe Drehzahl erreicht ist, beginnt die Einspritzung.

Angenommen, Sie müssen aus irgendeinem Grund vorübergehend oder dauerhaft auf Benzin umstellen. Für diese Fälle habe ich die Einstellung der Düse des Hauptkraftstoffsystems vereinfacht. Fakt ist, dass unter Methanol der Querschnitt vergrößert werden muss. Wenn Sie die Düse wie beim Benzin belassen, sinkt die Leistung bei Verwendung von Methanol. Um dies zu vermeiden, müssen Sie den Querschnitt der Düse vergrößern, damit der Motor einwandfrei funktioniert.

Im Winter springt der Motor mit Methanol viel leichter an als mit Benzin, und das buchstäblich innerhalb weniger Sekunden. Es gibt überhaupt keine Detonation. Ein weiterer positiver Punkt. Oft musste ich den Besitzern der "Lada", die einen Eispfropfen im Kraftstoffweg bildete, Hilfe leisten. Das passiert jetzt die ganze Zeit. Verkaufe mit Wasser verdünntes Benzin. Am Auge ist dies nicht feststellbar. Ein Mann hat gekauft, überflutet - und das wars. Im Winter bildet sich ein Eispfropfen im Kraftstoffsystem. Wir müssen den Motor zerlegen, alles spülen. Autofahrer verbringen bis zu zwei Tage damit. In der Zwischenzeit kann der Stecker in nur zwei Stunden entfernt werden. Ich nehme 2 l Methanol in das Kraftstoffsystem einfüllen, und der Korken löst sich auf. Ohne den Motor zu zerlegen.

Hilfe für Methanolschikov

In der August 1991 Ausgabe der Auto Review Zeitung gab es einen Artikel mit dem Titel "Benzinanlage ... in einer Scheune". Das Forschungs- und Entwicklungszentrum „ Zeosit “ in Nowosibirsk habe eine einzigartige Anlage zur Herstellung von Benzin entwickelt. Es kann in einen Güterwagen gelegt und von dort entgegengenommen werden 150 Liter Kraftstoff pro Tag, bis zu 50.000 Tonnen pro Jahr. Die Installation ist völlig autonom. Von allen Arten von Energieträgern wird zum Betrieb nur Strom benötigt. Und die Rohstoffe können fast alle organischen Substanzen und deren Gemische sein - Alkohole, Ether, Aldehyde, Gase der metallurgischen und chemischen Industrie sowie Gaskondensate, Kompressen . Mit einem Wort, gefährliche Abfälle, die Pflanzen nicht entsorgen können. Die Betriebsart ist kontinuierlich. Eine Person kann mit dieser Installation nicht umgehen. Aber die Genossenschaft, zumindest die Garage - ganz. Eine Benzinanlage wird kostengünstig sein und sich in anderthalb Jahren amortisieren, wenn die Rohstoffe zu höchstens 40 Rubel pro Tonne eingekauft werden und eine Tonne Gas zu mindestens 300 Rubel (Preis von 1991) verkauft wird. Das Gerät kann Benzin mit einer beliebigen Oktanzahl produzieren: A-72, A-76, A-93.


Ergänzungen

Hallo!

Durch Zufall bin ich in einer Suchmaschine auf Ihre Publikation gestoßen und habe mich sehr für deren Inhalt interessiert. Nach einer kurzen Bekanntschaft traten Ungenauigkeiten des Autors sofort auf.

Informationen über das Methanol wurden in der Zeitschrift Priority in N 2.3 für 1991 und nicht in Parity veröffentlicht, wie der Artikel sagt, aber ein vollständig abgeschlossenes Projekt wurde nicht veröffentlicht ( soweit ich weiß) .In diesen Zahlen befanden sich Zeichnungen des Reaktors mit der elektrische Regelkreis und das Design des Kühlers, woraufhin sich Herr Vaks (Autor des Artikels) höflich entschuldigte und mitteilte, dass die weitere Veröffentlichung auf Ersuchen der Machtstrukturen der UdSSR eingestellt wurde und für diejenigen, die diese Installation wiederholen möchten, das Feld der Kreativität unbegrenzt ist.

Ich würde mich sehr freuen, wenn ich mich näher mit diesem Projekt beschäftigen könnte (falls es sich nicht um eine andere Seifenoper handelt).

Ich kehre zu den Ungenauigkeiten des Artikels zurück: Der Katalysator der Flüsse für den 2. Reaktor ist nicht GIAL-16, sondern GIAP-16 (Daten zur Herstellung von Katalysatoren sind in dem von I. P. Mukhlenov et al. 1989 herausgegebenen Buch "Technology of catalyst" zu finden. )

Es ist strengstens verboten, Wasser direkt vom Wasserhahn in den Reaktor zu leiten es enthält Chlor , das den Katalysator des 2. Reaktors sofort vergiftet, das gleiche gilt für Gas, das Verunreinigungen von Schwefel und aktiven organischen Substanzen enthält.

Bei meiner Installation habe ich destilliertes Wasser und Monoethanolamingas verwendet , was zu einem guten Ergebnis führt.

Nach einer genaueren Untersuchung Ihres Artikels sind viele Ungenauigkeiten aufgetaucht, auf die wir später noch eingehen werden.

Diese Informationen richten sich an Personen, die nach der Quelle suchen, d. H. Nach Erscheinen des Priority-Magazins erhielt ich persönlich die Daten der Journalnummer per Nachnahme und schickte eine Anfrage an die Adresse: M. Oskva, B.Kommunisticheskaya St., 44, Redaktion des Priority-Magazins, tel. Ausgaben 272-62-38, 272-27-72 (dies war 1993). Ich hätte meine Zeitschriften wegwerfen können , aber vor ungefähr 3 Jahren baten sie mich, mich mit dem Artikel vertraut zu machen, und gaben ihn nicht zurück. Ich habe nur die 1. ausgabe der zeitschrift , von wo aus die adresse und tel. Redaktion.

Wir werden die Ungenauigkeiten in der Beschreibung des Schaltplans der Vorrichtung nach Knoten berücksichtigen.

Stufe 1 - Wie bereits erwähnt, müssen Wasser und Gas gereinigt werden, um die Katalysatoren 2 und 6 der Reaktoren nicht sofort zu vergiften.

Genauer gesagt halten wir uns an das Verhältnis von Paaren : Gas als 2: 1. Es sollte keine Rückführung nicht umgesetzter Produkte in die 1. Stufe geben.

Die 2. Stufe - Methanumwandlung beginnt bei t ~ = 400 * C, aber bei einem so geringen Prozentsatz an umgewandeltem Gas , dem optimalsten t = 700 * C, ist es wünschenswert, es unter Verwendung eines Chrom-Alumel- Thermoelements zu steuern .

Kühlschrank 4 - Ich empfehle, für jede Stufe eine eigene zu erstellen , da dies die Einstellung weiter erleichtert und für diese Zwecke keine Spule verwendet wird.

Reaktor 6 wird sich der Quelle besser zuwenden, er beschreibt deutlicher das Prinzip des Betriebs des Reaktors mit einer elektromagnetischen Pumpe und stellt ein Verfahren zur Herstellung einer elektromagnetischen Pumpe dar. Daten zur Katalyse sind im Buch von Mukhlenov zu finden .

Nach dem Reaktor befinden sich in meiner Anlage ein Kühlschrank, ein Manometer und ein Druckminderventil, die für einen Druck von 25 bis 35 atm konfiguriert sind (die Wahl des Drucks hängt vom Grad des Katalysatorverschleißes ab). Ich habe 2 Kompressoren zum Pumpen des Synthesegases verwendet .

Kondensator 8 - Ich rate Ihnen, ihn nicht zylindrisch , sondern konisch (dies wurde durchgeführt, um die Methanolverdampfungsfläche zu verringern ) mit einem Fenster zur Kontrolle des Methanolspiegels zu gestalten. Die umgesetzten Produkte werden mit einem 8- mm- Rohr von oben in den Kegel eingefüllt und 10 mm unterhalb des Drosselauslasses 9 in das konische Gefäß abgesenkt.

Nicht umgesetztes Synthesegas wird durch ein f5-mm-Rohr abgelassen. Das austretende Gas wird über das Steuerventil der Düse zugeführt und dort verbrannt. Der Methanolspiegel wird auf 2/3 der Gesamthöhe des Gefäßes gehalten.

Damit schließe ich eine kurze Analyse des Artikels ab. Für diejenigen, die diese Installation wiederholen wollen, empfehle ich nachdrücklich, die Literatur zu diesem Thema zu lesen, insbesondere das von I. Goykhrakh und anderen herausgegebene Buch "Chemie und Technologie künstlicher flüssiger Brennstoffe" von 1954. Veröffentlichungen (Buch des Starovt , aber sinnvoll).