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§ 7 Grundsätze der Einstellung und Einstellung des Induktionszählers


Für ein vollständigeres Verständnis des Betriebs des Induktionszählers sollten wir die Wege und Grundprinzipien seiner Anpassung betrachten:

Gegenüberliegende und zusätzliche Punkte.

Das durch die resultierende elektromagnetische Kraft erzeugte Drehmoment treibt die Scheibe an. Die Frequenz der Drehung der Platte wird durch die Netzfrequenz und die Anzahl der Polpaare bestimmt und hängt praktisch nicht von der Last ab.
Damit dieses beschriebene Induktionssystem in ein Messgerät umgewandelt werden kann, ist es erforderlich, ein Gegenmoment zu erzeugen, das sich proportional zur Änderung der Messgröße ändert. Dann gibt es zu jedem Wert der gemessenen Größe ein entgegenwirkendes Moment, bei dem das Gleichgewicht eintritt, dh M bp = M gegen . Das Gleichgewicht kann statisch und dynamisch sein. Bei allen analogen elektrischen Meßgeräten ist das Gleichgewicht der Momente statisch, dh die Nadel der Vorrichtung weicht bei der Messung um einen Winkel ab, der proportional zum gemessenen Wert ist, und bleibt stationär. Das entgegenwirkende Moment solcher Vorrichtungen wird üblicherweise aufgrund der Verdrillung der Spiralfeder realisiert.
Bei dynamischem Gleichgewicht dreht sich das bewegliche Element des Messsystems, beispielsweise die Scheibe des Induktionszählers, mit einer gleichmäßigen Rotationsgeschwindigkeit, und in diesem Fall wird die Bedingung Mpp = M beibehalten
Das Gegenmoment für die rotierende Scheibe beruht auf dem Induktionsbremsmoment mit Hilfe eines Permanentmagneten M (siehe Fig. 1), der seine Pole mit einer Scheibe umgibt. Wenn sich die Scheibe dreht, kreuzt sie den magnetischen Fluss Fm eines Permanentmagneten und induziert eine EMK darin. e = c 2 · ÄT* n , was einen Strom i = e / r in der Platte erzeugt, wobei r der Widerstand des Teils der Platte ist, in dem der Strom geschlossen ist, bn ist die Anzahl der Umdrehungen der Platte pro Zeiteinheit.
Da der Fluss und der Strom in der Scheibe um einen Winkel von 90 ° versetzt sind, gibt es eine Kraft der Wechselwirkung zwischen der Strömung und dem Strom, die der Bewegung der Scheibe entgegenwirkt und ein Bremsmoment erzeugt, das gleich ist
M vs = c 1· т * *i = c 2 · т2 2* n = c 3 * n
Somit ist das entgegenwirkende Moment, das erzeugt wird, wenn die Scheibe durch einen Permanentmagneten gedreht wird, proportional zu der Scheibenrotationsfrequenz und hängt auch von dem Radius der Aufbringung der Bremskraft ab, d.h. Von der Position der Pole des Magneten aus dem Rotationszentrum der Scheibe.
Zusätzlich zu den Hauptmomenten - den Drehmomenten und dem Gegenmoment - wirken auf die Gegenscheibe eine Reihe von zusätzlichen Momenten ein, von denen ein Teil parasitär ist, wie das Reibmoment, Induktionsbremsmomente vom Schnittpunkt der Arbeitsstromscheibe, und die Schiefstellung der Kerne von Elektromagneten Reibungsausgleich.
Das Reibmoment entsteht durch die Reibung der Scheibenträger in den Lagern, des Zählwerkes und der Scheibe um die Luft. Dieser Moment besteht aus einem konstanten Teil und einer Variablen, die eine komplexe Abhängigkeit von der Rotationsgeschwindigkeit der Scheibe hat. Bei der Konstruktion werden Maßnahmen ergriffen, um das Reibungsmoment zu reduzieren, indem feste Träger und spezielle Materialien, eine verbesserte Klasse von Getrieben usw. verwendet werden, und auch ein Kompensationsmoment erzeugt wird.
Das induktive Bremsmoment, das sich aus der Überquerung des Betriebskreises des Spannungskreises durch die Scheibe ergibt, ist praktisch konstant (abhängig von der Konstanz der angelegten Spannung) und addiert sich zum Gegenmoment des Bremsmagneten. Mit steigender und abnehmender Spannung verursacht dieses Moment, das von u2 = U 2 abhängt, einen zusätzlichen Fehler in der Messung. Das induktive Bremsmoment der Reihenschaltung ist proportional zum Quadrat des Laststroms (seit Ф2 ~ I2 ) und nimmt mit der Last zu, was den negativen Fehler des Zählers erhöht. Die Momente von der Schrägstellung der Kerne hängen nicht von der Geschwindigkeit der Scheibe ab und werden nicht gesondert betrachtet.
Das Kompensationsmoment wird normalerweise durch eine Stahlschraube erzeugt, die sich am Pol des Spannungsschaltkreis - Elektromagneten parallel zur Scheibe befindet, wie in Abb. 4.

Schema zum Einstellen des internen Winkels des Zählers

Abb. 4 Schematische Darstellung der Regulierung des Innenwinkels des Zählers.

Die durch den Elektromagneten des Spannungskreises in der rotierenden Scheibe induzierten Ströme wirken mit dem von der Gesamtströmung abgehenden Magnetfluß der Stahlschraube zusammen und erzeugen ein kleines Drehmoment, dessen Größe durch Schrauben und Losschrauben der Schraube reguliert werden kann. Die Richtung des Drehmoments an der angezeigten Position der Schraube ist positiv, d.h. vom Pol von u u bis zum verlängerten Ende der Schraube. Wenn die Schraube so geschraubt wird, dass ihr Ende mehr von der gegenüberliegenden Seite des Pols vorsteht, dann ändert sich die Richtung des Moments in das Gegenteil. Wie leicht verifiziert werden kann, ist das Kompensationsdrehmoment proportional zum Quadrat der Spannung.

Ziehen Sie daher folgende Schlussfolgerungen:

1. Um den sogenannten "selbstfahrenden" Zähler zu eliminieren, wird eine Einstellschraube verwendet. Wenn es manchmal möglich ist, den Zähler zu öffnen, ist es möglich, die Einstellschraube einzuschrauben, und der Zähler dreht sich langsam zurück, wenn keine Last vorhanden ist. Aber die Methode ist zu einfach und leicht zu erkennen.

2. Um den Innenwinkel des Zählers einzustellen, wird der Einstellwiderstand R angewendet, dh dieser Widerstand ist dafür verantwortlich, dass der Zähler nur die Wirkenergie zählt . Wenn die Anpassung abgebrochen wird, berücksichtigt der Zähler zusätzlich zur aktiven Energie Blindleistung. Dies ist eine wichtige Anmerkung für die Art und Weise, wie der Zähler "Reactive Energy Generator" zurückgespult wird. Diese Methoden funktionieren nur, wenn das Messgerät heruntergeregelt wird.