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§ 7 Grundsätze der Einstellung und Einstellung des Induktionsmessers


Berücksichtigen Sie für ein umfassenderes Verständnis der Funktionsweise des Induktionsmessgeräts die Methoden und Grundprinzipien seiner Einstellung:

Zähler und zusätzliche Punkte.

Das durch die resultierende elektromagnetische Kraft erzeugte Rotationsmoment bewirkt, dass sich die Scheibe dreht. Die Scheibendrehzahl wird durch die Netzfrequenz und die Anzahl der Polpaare bestimmt und hängt praktisch nicht von der Last ab.
Um das beschriebene Induktionssystem in ein Messgerät zu verwandeln, muss ein entgegenwirkendes Drehmoment erzeugt werden, das sich proportional zur Änderung der Messgröße ändert. Dann entspricht jeder Wert des gemessenen Wertes dem entgegengesetzten Moment, in dem das Gleichgewicht auftritt, dh M BP = M gegen . Das Gleichgewicht kann statisch und dynamisch sein. Bei allen analogen analogen elektrischen Messgeräten ist das Momentengleichgewicht statisch, dh beim Messen weicht der Pfeil des Instruments um einen bestimmten Winkel proportional zum Messwert ab und bleibt stationär. Das entgegenwirkende Moment solcher Vorrichtungen wird üblicherweise durch Verdrehen der Schraubenfeder ausgeführt.
Im dynamischen Gleichgewicht dreht sich das bewegliche Element des Messsystems, beispielsweise die Scheibe eines Induktionszählers, mit einer gleichmäßigen Geschwindigkeit, und in diesem Fall ist die Bedingung M bp = M dagegen
Das entgegengesetzte Moment für eine rotierende Scheibe ist auf das Induktionsbremsmoment unter Verwendung eines Permanentmagneten M (siehe Fig. 1) zurückzuführen, der die Scheibe mit ihren Polen bedeckt. Während der Drehung kreuzt die Scheibe den Magnetfluss FT eines Permanentmagneten und induziert darin eine EMK. e = c 2 * Ф t* n , wodurch ein Strom i = e / r in der Platte erzeugt wird, wobei r der Widerstand des Teils der Platte ist, in dem der Strom schließt, bn die Anzahl der Umdrehungen der Platte pro Zeiteinheit ist.
Da der Fluss Фт und der Strom in der Scheibe räumlich um einen Winkel von 90 verschoben sind, entsteht eine Wechselwirkungskraft zwischen Fluss und Strom von Ф i , die gegen die Bewegung der Scheibe gerichtet ist und ein Bremsmoment erzeugt, das gleich ist:
M vs = s 1 * Ф т *i = c 2 * Ф т2* n = c 3 * n
Somit ist das entgegengesetzte Moment, das durch die Drehung der Scheibe mit einem Permanentmagneten erzeugt wird, proportional zur Drehfrequenz der Scheibe und hängt auch vom Aufbringradius der Bremskraft ab, d.h. von der Position der Pole des Magneten vom Rotationszentrum der Scheibe.
Zusätzlich zu den Hauptpunkten - den Rotationsmomenten und dem Gegenmoment - wird die Gegenscheibe durch eine Reihe zusätzlicher Momente beeinflusst, von denen einige parasitär sind, wie das Reibungsmoment, Induktionsbremsmomente vom Schnittpunkt der Arbeitsströme durch die Scheibe, von der Verzerrung der Elektromagnetkerne, und eines wird künstlich erzeugt Reibungsausgleich.
Das Reibungsmoment entsteht durch die Reibung der Scheibenstützen in den Lagern, des Zählmechanismus und der Scheibe gegen die Luft. Dieser Moment besteht aus einem konstanten Teil und einer Variablen mit einer komplexen Abhängigkeit von der Drehzahl der Scheibe. Bei der Konstruktion werden Maßnahmen ergriffen, um das Reibungsmoment durch die Verwendung fester Lager und spezieller Materialien, eine erhöhte Klasse von Bearbeitungszahnrädern usw. sowie durch die Schaffung eines Ausgleichsmoments zu verringern.
Das Induktionsbremsmoment, das sich aus dem Schnittpunkt des Antriebs mit dem Arbeitsstrom des Spannungskreises ergibt, ist nahezu konstant (abhängig von der Konstanz der angelegten Spannung) und wird zum entgegenwirkenden Moment des Bremsmagneten addiert. Mit zunehmender und abnehmender Spannung führt dieses Moment, das von Ф u2 = U 2 abhängt, jedoch zu einem zusätzlichen Fehler bei der Messung. Das Induktionsbremsmoment der Reihenschaltung ist proportional zum Quadrat des Laststroms (seit Ф2 ~ I2 ) und steigt mit der Last an, wodurch der negative Fehler des Zählers erhöht wird. Momente von verzerrten Kernen sind unabhängig von der Plattengeschwindigkeit und werden nicht separat betrachtet.
Das Kompensationsmoment wird üblicherweise mit Hilfe einer Stahlschraube erzeugt, die sich am Pol des Elektromagneten des Spannungskreises parallel zur Scheibe befindet, wie in Abb. 4.

Regelungsschema des Innenwinkels des Zählers

Abb. 4 Schematische Darstellung der Regelung des Innenwinkels des Zählers.

Die von einem Elektromagneten des Spannungskreises in der Drehscheibe induzierten Ströme interagieren mit dem vom Gesamtfluss abzweigenden Magnetfluss der Stahlschraube und erzeugen ein kleines Drehmoment, dessen Größe durch Einschrauben und Herausschrauben der Schraube gesteuert werden kann. Die Richtung des Drehmoments mit der in der Figur gezeigten Schraubenposition ist positiv, d.h. vom Pol Ф u bis zum verlängerten Ende der Schraube. Wenn die Schraube so angeschraubt wird, dass ihr Ende mehr von der gegenüberliegenden Seite der Stange absteht, kehrt sich die Richtung des Moments um. Wie Sie sehen können, ist das Kompensationsmoment proportional zum Quadrat der Spannung.

Wir ziehen also Schlussfolgerungen aus diesem Absatz:

1. Um den sogenannten "selbstfahrenden" Zähler zu beseitigen, wird eine Einstellschraube verwendet. Wenn sich der Zähler öffnen lässt, können Sie manchmal die Einstellschraube festschrauben, und der Zähler dreht sich langsam zurück, wenn keine Last vorhanden ist. Die Methode ist jedoch zu einfach und leicht erkennbar.

2. Zum Einstellen des Innenwinkels des Messgeräts wird der Einstellwiderstand R verwendet , dh dieser Widerstand ist dafür verantwortlich, dass das Messgerät nur aktive Energie zählt . Wenn die Einstellung heruntergefahren wird, berücksichtigt das Messgerät neben dem aktiven auch die Blindleistung. Dies ist ein wichtiger Hinweis zum Zurückspulen eines Zählers namens "Reactive Energy Generator". Diese Methoden funktionieren nur, wenn die Zählereinstellung heruntergefahren ist.