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Wie man qualitativ hochwertige Leiterplatten zu Hause macht



Jedes elektronische Gerät erfordert die Verbindung von einem Haufen von Details. Natürlich können Sie das Gerät auf der Platine verlöten, aber gleichzeitig ist das Risiko, viele Fehler zu machen, großartig und das Gerät selbst sieht sehr dumm aus. Die Drähte, die in alle Richtungen ragen, werden nur von Fans von tresdesign geschätzt. Deshalb machen wir eine Leiterplatte!

Und um Ihnen die Dinge einfacher zu machen, machte ich eine Video-Lektion über die Produktion von Leiterplatten mit der Laser-Eisen-Methode aka LUT.

Ein kompletter Zyklus, von der Vorbereitung eines Brettes aus einem Stück Textolith, zum Bohren und Verzinnen.

Was ist erforderlich:
0) Bild der Leiterplatte in elektronischer Form.
1) Laserdrucker, um den Druck der zukünftigen Karte zu drucken. Es ist wünschenswert, dass der Drucker einen direkten Pfaddruck mit minimaler Biegung des Papiers haben könnte. Ich habe das Samsung ML1520. Druck auf Maximum, ohne Tonersparnis!
2) Foiled textolite
3) Inkjet Fotopapier Lomond 120g / m glänzend, einseitig mit verbesserter Beschichtung. Auch gute Ergebnisse auf Papier Lomond 230g / m glänzend.
4) Bürste für Wildleder mit Metall + Kunststoffstapel (optional)
5) Aceton
6) Haut des Nullens

Der gesamte Prozess wurde in Betrieb genommen für die einfache Anzeige, Verarbeitung und das Herunterladen in das Internet. Bei der Herstellung eines Bretts, zwischen den Operationen, war der Zeitraum ein paar Minuten. Grundsätzlich war es auf der Suche nach etwas Baumwolle, Aceton oder Pinzette, um ein heißes Brett zu packen. So können Sie davon ausgehen, dass sie ohne Unterbrechung in der Zeit gehen, um die Geschwindigkeit der Herstellung von Brettern zu beurteilen.

1. Vorbereitung der Gebühr.


2. Zeichnen Sie die Zeichnung.
Unser Ziel ist es, eine Schutzzeichnung auf der Leiterplatte zu machen, die die Gleise vor dem Ätzen in einer aggressiven Metalllösung aus Eisenchlorid schützt.


3. Entfernen Sie das Papier:
Einweichen und Zerstören von Papier, Reinigung der glänzenden Schicht.


4. Beizen
Als Beizlösung wird Chlor-Eisen verwendet - eine höllische Sache, die fast alle Metalle verbraucht. Die Lösung wird aus einem Verhältnis von 250 g Eisenchlorid pro Liter Wasser hergestellt. Genauigkeit ist hier nicht wichtig


5. Entfernen des Toners
Maurus hat die Arbeit gemacht, der Mohr muss gehen.


6. Bohrungen bohren.


7. Kartonverzierung.


8. Was ist am Ende passiert.