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Wie man hochwertige Leiterplatten zu Hause herstellt



Jedes elektronische Gerät erfordert das Zusammenfügen mehrerer Teile. Natürlich können Sie das Gerät auf die Leiterplatte löten, aber gleichzeitig besteht ein großes Risiko, dass eine Reihe von Fehlern auftreten, und das Gerät selbst sieht sehr dumm aus. Das Herausragen in alle Richtungen des Drahtes wird nur von Trashdesign-Liebhabern geschätzt. Deshalb machen wir eine Leiterplatte!

Und um es Ihnen einfacher zu machen, habe ich eine Videolektion über die Herstellung von Leiterplatten mit der Lasereisenmethode (LUT) durchgeführt.

Der gesamte Zyklus von der Vorbereitung der Platte mit einem Stück Leiterplatte bis zum Bohren und Verzinnen.

Was ist erforderlich:
0) Abbildung der Leiterplatte in elektronischer Form.
1) Laserdrucker zum Drucken eines Ausdrucks der zukünftigen Karte. Es ist wünschenswert, dass der Drucker über eine direkte Pfadfunktion verfügt - Drucken mit minimaler Biegung des Papiers. Ich habe ein Samsung ML1520. Drucken Sie maximal, ohne Tonereinsparungen!
2) Folientextolit.
3) Lomond 120 g / m Inkjet-Fotopapier ist glänzend, einseitig mit verbesserter Beschichtung. Auch gute Ergebnisse auf Lomond 230g / m Hochglanzpapier.
4) Wildlederbürste mit Metall + Kunststoffstapel (optional)
5) Aceton
6) Haut nulevka

Der gesamte Prozess wurde in Vorgänge unterteilt, um das Anzeigen, Verarbeiten und Hochladen ins Internet zu vereinfachen. Bei der Herstellung der Platte betrug der Zeitraum zwischen den Operationen einige Minuten. Grundsätzlich wurde nach Watte, Aceton oder Pinzette gesucht, um sich eine Kochplatte zu schnappen. Sie können also davon ausgehen, dass sie keine Zeitpause einlegen, um die Geschwindigkeit der Fertigungsplatten zu bewerten.

1. Das Board vorbereiten.


2. Rollen Sie das Bild.
Unser Ziel ist es, ein Schutzmuster auf der Leiterplatte zu erstellen, das die Spuren vor dem Ätzen in einer für Metalle aggressiven Eisenchloridlösung schützt.


3. Entfernen Sie das Papier:
Papier einweichen und zerreißen, die glänzende Schicht reinigen.


4. Ätzen.
Als Ätzlösung wird Eisenchlorid verwendet - eine höllische Sache, die fast alle Metalle mit einem Moment auffrisst. Die Lösung wird aus einem Verhältnis von 250 g Eisenchlorid pro Liter Wasser hergestellt. Genauigkeit ist hier nicht besonders wichtig.


5. Tonerentfernung
Der Mohr hat die Arbeit erledigt, der Mohr muss gehen.


6. Löcher bohren.


7. Verzinnungsbrett.


8. Was am Ende passiert ist.