GENERATOR Searl Wirkung
Konstruktions- und Fertigungsprozess

University of Sussex. Fakultät für Ingenieurwissenschaften und angewandte Wissenschaften

Bericht SEG-002
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S. Gunnar Sandberg

ENTRY

Der Zweck dieses Berichts ist es, die experimentelle Arbeit zu reproduzieren , die zwischen 1946 und 1956 J. Searle, einschließlich der Geometrie, der verwendeten Materialien und Generator Fertigungstechnologie in der Searl Effect (SEG) durchgeführt.

Die folgenden Informationen werden von der Autorin persönliche Kontakte mit Searle abgeleitet und sollten als vorläufige Daten betrachtet werden, da die weitere Forschung und Verbesserung kann die Ursache für Änderungen und Ergänzungen der Inhalt sein.

Design

SEG besteht aus einem Hauptantriebselement, das so genannte Gyro-Cell (GC, Ring), und je nach dem Zweck, die Spulen für die Stromerzeugung oder Getriebewelle für mechanische Arbeit. Der Ring und kann als eine Quelle hoher Spannung verwendet werden. Eine weitere wichtige Eigenschaft des Rings - die Fähigkeit zu schweben.

Der Generatormotor kann als aus nur den Permanentmagneten mit einer zylindrischen Form und dem stationären Ring betrachtet werden. Fig. 1 die einfachste Form des Generators veranschaulicht, aus einem festen ringförmigen Magneten aus, die sogenannte Base, und eine Anzahl von zylindrischen Magneten oder Rollen.

SEG-Generator einfachste Form

In Betrieb dreht sich jede Rolle auf ihrer Achse , während in der Weise um die Basis revolvierenden dass ein fester Punkt auf der Mantelfläche der Walze eine Zykloide integer Blätter beschreibt, wie gestrichelt in Fig. 2.

die Mantelfläche der Walze beschreibt eine Zykloide mit einer Anzahl von Blütenblättern

Messungen ergaben, dass ein elektrisches Potential in der radialen Richtung. Die Basis ist positiv geladen und Werbespots - negativ.

Prinzipiell ist der Generator keine Verstärkung benötigen mechanische Integrität zu erhalten, wenn die Rollen an den Ring angezogen werden. Wenn jedoch rollt ein Generator in mechanische Arbeit unter Verwendung von für die Übertragung des Drehmoments verwendet werden. Außerdem, wenn der Generator in dem Gehäuse angebracht wird, sollten die Rollen sein, etwas kürzer als die Höhe der Basis Verhaken des Gehäuses oder anderer Teile zu verhindern.

Wenn die Zwischenräume werden aufgrund der elektromagnetischen Wechselwirkung zwischen dem Ring und den Rollen geschaffen, mechanische und galvanischer Kontakt zwischen der Basis zu verhindern und die Rollen und die Reibung auf vernachlässigbare Werte zu reduzieren.

Experimente zeigten , dass die Ausgangsleistung mit der Anzahl der Rollen erhöht und eine reibungslose und zuverlässige Rotationsverhältnis der Basisdurchmesser auf den Durchmesser des Rades , um sicherzustellen , muss eine positive Zahl größer als 12 sein. Experimente haben gezeigt, und dass die Spalte zwischen benachbarten Walzen sollte dem Durchmesser der Walze gleich sein, wie es in Fig. 1.

Komplexere Konfiguration kann durch Hinzufügen zusätzlicher Abschnitte gebildet werden, bestehend aus den Hauptringen und den entsprechenden Walzen.

Versuche zeigten auch, dass für einen stabilen Betrieb aller Abschnitte von gleichem Gewicht sind.

KONFIGURATION MAGNETFELDER

Als Ergebnis erhält der Magnetisierungsprozeß der gemeinsamen festen und variablen Magnetfeld jedes Magneten eine Charakteristik auf zwei Ringbahnen angeordnet magnetisches Muster und mit einer Vielzahl von Nord- und Südpol, wie in Fig. 4.

Messungen haben gezeigt , daß die Pole gleichmäßig in einem Abstand von etwa 1 mm beabstandet sind. und festgestellt, daß die Dichte der Pole pro Einheit Umfangslänge konstant sein muß, die charakteristisch für eine gegebene Generatorgröße.

wobei: N (p) - die Anzahl der Pole auf dem Gleisfundament, N (R) - die Anzahl der Pole auf der Rollenbahn.

Als Ergebnis der Magnetisierungsprozeß der gemeinsamen festen und variablen Magnetfeld jedes Magneten

Darüber hinaus müssen für eine gegebene Generator der Abstand zwischen den beiden Polen der Basisbahnen und Rollen.

Tracks Pole automatische Umschaltung ermöglichen und somit Drehmoment erzeugen. Genau, wie dies erreicht wird, ist noch unklar und erfordert weitere Untersuchungen. Unbekannt und Energiequelle. und zukünftige genaue mathematische Beziehung zwischen Ausgangsleistung, Drehzahl, der Form und der mechanischen und elektromagnetischen Eigenschaften des Materials müssen installiert werden.

Magnetische Materialien

Die Magnete in den ursprünglichen Experimenten verwendet wurden in den Vereinigten Staaten von einer Mischung aus zwei Arten von ferromagnetischen Pulvers, erhältlich gemacht. chemische Analyse eines dieser Magnete wurden gehalten, jetzt bestehenden und in ihm die folgenden Artikel gefunden wurden:

1. Aluminium - Al
2. Silicon - Si
3. Schwefel - S
4. Titan - Ti
5. Neodym - Nd
6. Eisen - Fe

Das Spektrum ist in Abbildung 5 dargestellt.

Das Spektrum ist in Abbildung

Induktivitäten

Wenn Searle Generator Elektrizität zu erzeugen, ist es erforderlich, mehrere Spulen zu verbinden. Sie sind auf der C - förmigen Kerne aus weichem (Swedish) aus Stahl mit hoher magnetischer Permeabilität.

Die Anzahl der Windungen und Drahtdurchmesser in Abhängigkeit vom Zweck. 6 zeigt eine beispielhafte Ausführung.

Wenn Searle Generator Elektrizität zu erzeugen, ist es erforderlich, mehrere Spulen zu verbinden.

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG

7 zeigt die Hauptschritte des Herstellungsverfahrens des Magneten.

Hauptschritte des Herstellungsprozesses von Magneten

  1. Magnetische Materialien und Bindemitteln [in original weggelassen ... ...] ... Rohstoffe billiger und effektiver als Searle verwendet werden. Es schließt nicht die Möglichkeit, dass andere Bindemittel die Vorrichtungseigenschaften verbessern.
  2. Wiegen. Die wichtigste Voraussetzung für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Magnet - ist die Einhaltung des Verhältnisses der einzelnen Stoffe in dem ferromagnetischen Pulver. Dieses Verhältnis wird empirisch gewählt.

    Doch heute ist es schwierig einzurichten, verwendet von Searle. In Kombination mit neuen magnetischen Materialien und der Verbesserung der Geometrie des Generators ist ein weites Gebiet von Anwendungen Forschungsanstrengungen.

    Es ist wichtig, dass die Menge an Bindemittel so gering wie möglich war Magneten maximale Dichte zu erhalten. Es ist jedoch durchaus möglich, dass das Bindemittel in der Schaffung des Searl Effect aktiv beteiligt ist. Beispielsweise können die dielektrischen Eigenschaften des Bindemittels eine bedeutende Rolle bei der Wechselwirkung der elektromagnetischen Teile des Generators spielen.

  3. Mischen. Dies ist ein wichtiger Prozess, der auf der Gründlichkeit und Homogenität des Endproduktes Stärke abhängt. Hohe Homogenität kann durch Einblasen von Luft-Gemisch durch eine turbulente Strömung erreicht werden.

    Es wurde experimentell festgestellt, daß das beste Ergebnis erhalten wird, wenn alle Elemente eines einzigen Generators der gleichen Komponententeile hergestellt sind.

  4. Forming. Während der Formmasse aus einem ferromagnetischen Pulver besteht, und einem thermoplastischen Bindemittel, komprimiert und gleichzeitig erwärmt. Figur 8 zeigt die Vorrichtung zur Herstellung von Rohlingen verwendet , - Walzen und Ring, ist noch nicht magnetisiert wurde. Bei der Herstellung von großen Ringen (30 cm Durchmesser) , sie können aus mehreren Segmenten nach beigetreten gemacht werden.

zeigt die Vorrichtung zur Herstellung von Rohlingen verwendet, - Rollen und Ringe sind noch nicht magnetisiert

Die vorgelegten Daten unten sollte als Hinweis betrachtet werden. Besondere Bedingungen werden empirisch für einen maximalen Effekt Searle ausgewählt.

1. Druck: 200-400 bar.

2. Temperatur: 150-200 Grad Celsius.

3. Die Formungszeit beträgt nicht weniger als 20 Minuten. Vor dem Druckablass Vorform abkühlen müssen.

5. Verarbeitung. Dieser Schritt kann entfallen, wenn die Wiege- und Formungs sorgfältig hergestellt. Trotzdem kann es Polieren von zylindrischen Oberflächen des Rings und Walzen erforderlich.

6. Kontrollieren Sie die Größe und Sauberkeit der Oberflächen.

7. Die Magnetisierung. Die Rollen und Ring getrennt magnetisiert, indem sie in einem kombinierten Magnetfeld platziert, bestehend aus konstanten und variablen und wird in einem einzigen Zyklus Ein-Aus-Strom erfolgen. 9 stellt das Setup für die Magnetisierung.

9 stellt das Setup für die Magnetisierung.

Der Schlüssel ist, gleichzeitig AC-und DC zu versorgen. Figur 10 zeigt die Gesamtzeit von der magnetomotorischen Kraft.

Figur 10 zeigt die Gesamtzeit von der magnetomotorischen Kraft.

Die Magnetspule besteht aus zwei Wicklungen. Die erste ist , entwickelt , Strom zu leiten und enthält etwa 200 Windungen aus isoliertem Kupferdraht. Die zweite Wunde aus blanken Kupferdraht über die erste und enthält etwa 10 Umdrehungen. 11 zeigt eine Spulensektion und die Abmessungen.

11 zeigt eine Spulensektion und die Abmessungen.

Empfohlene Parameter:
- Gleichstrom von 150 bis 180 A
- Wechselstrom (unbekannt)
- Frequenz von 1-3 MHz.

8. Der Zweck dieser Operation, die Kontrolle - und stellen Sie sicher, dass Sie richtig die beiden Pole der Spuren positioniert. Messungen können durch die Messung der magnetischen Flussdichte und der Satz von Steuermagneten durchgeführt werden.

9. Der Montagevorgang ist abhängig vom Ziel. Wenn der Generator ausgelegt ist, als Motor zu betreiben, muss er an der Welle innerhalb des Gehäuses und verbunden montiert werden. Wenn der elektrische Generator - die Elektromagneten montiert werden müssen.

Die Ausrüstung Searle

  • Handpresse. Daten nicht verfügbar. Verwendet für die Herstellung von Vorformen.
  • DC-Spule. Es enthält etwa 200 Windungen aus isoliertem Draht, hitzebeständig. Ursprünglich für die Entmagnetisierung von Turbinen- und Generatorwellen verwendet.
  • AC-Spule. 5-10 besteht aus Windungen aus Kupferdraht, gewickelt auf der DC - Spule.
  • Schalter. Dual, manuelle Aktion.
  • DC-Quelle. Westinghouse 415V, 3 Phasen, 50 Hz, Quecksilbergleichrichter. Strom 180 A, die Spannung ist unbekannt.
  • AC. Marconi Signalgeneratortyp TF867, die Ausgangsspannung von 0,4 mV - 4 V, den Innenwiderstand von 75 Ohm.

Druckversion
Erscheinungsdatum 25.10.2004gg