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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2086517
RAW-Mix für keramische Wand Produkte herzustellen
Name des Erfinders:. Tatski LN; Lohova NA. Herschanowitsch GL. Senichak EB
Der Name des Patentinhabers: Bratsk Industrieinstitut
Adresse für die Korrespondenz:
Startdatum des Patents: 1995.05.06
Verwendung: Herstellung von Baukeramik. ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG: Einsatzgemisch umfaßt in Gew%:. Kristalline Silikastaub Herstellung 15-80 und vysokokaltsievuyu Verbrennungsasche Braunkohle von 20 - 85. Die Komponenten in trockenem Zustand gemischt, dann angefeuchtet auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 16% wird der Vorformling verdichtet, getrocknet und bei einer Temperatur kalziniert 1000 o C. Physikalische und mechanische Eigenschaften sind wie folgt: mittlere Dichte 1120-1460 kg / m 3, eine Druckfestigkeit von 11,4 bis 21,3 MPa, Wasseraufnahme von 23,4 bis 34%.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Baustoffen und zur Herstellung Bauartikel verwendet werden.
Bekannt für Rohmehl zolokeramicheskih Produkten, einschließlich Asche und Ton [1] Der Nachteil dieser Mischung ist nicht geeignet für die Herstellung von Asche vysokokaltsievoy zolokeramicheskih Produkte [2]
Die Nähe zu den vorgeschlagenen rohen Mischung aus technischen Wesen und erzielbare Effekt ist eine Rohmaterialmischung, umfassend 6O.85 Gewicht. Trockene Auswahl von Tom-Usinsk GRES und 40,15 Gew. Feinferrosilicium Produktionsabfälle [3] Die Nachteile dieser Mischung sind relativ niedrige strukturelle Festigkeit und Güte von Backwaren.
Die vorliegende Erfindung erzielt technische Ergebnis - die Druckfestigkeit und strukturelle Qualität Koeffizient (CCC) von Backwaren zu erhöhen.
Die vorgeschlagene Rohmehl kann die Druckfestigkeit der gebrannten Produkte in 1,5.2,8 Zeiten zu verbessern und die KKK in 1,7.2,7 mal erhöhen. Darüber hinaus ist die Verwendung eines Teils der Belastung der vorgeschlagenen Tonnage von Abfällen als vysokokaltsievaya Asche und Silica kristallinen Silizium-Produktion Rauch, trägt zur Lösung von Umweltproblemen. Es ist auch wichtig, daß das Vorhandensein von großen Mengen an Kohlenstoff (um 9%) in dem fume uns dieser als Rohbrennstoff zu prüfen erlaubt Komponente trägt, die den Kraftstoffverbrauch in dem Brennprozess reduziert.
Das obige Ergebnis wird dadurch erreicht, dass der Silicastaub Staub die Herstellung von kristallinem Silizium verwendet wird, sondern als vysokokaltsievaya ash Verschleppung Asche aus Verbrennung von Braunkohle in dem folgenden Verhältnis (in Gew.):
Mikrosiliciumdioxids Herstellung von kristallinen Silizium 15.80
Vysokokaltsievaya 85.20 Asche aus der Verbrennung von Braunkohle fliegen
Mikrosilika Herstellung von kristallinem Silicium wird amorphes feinteiligen Abfall durch kleine Partikelgröße (Mikrometer 0,1.3) gekennzeichnet und somit hoher spezifischer Oberfläche (größer als 25.000. Cm 2 / g). Mikrosiliciumdioxids gefällte elektrostatische Gasreinigungsanlage Schmelzöfen kristallinem Silizium produzieren, dann in Form einer wässrigen Suspension in der Schlammspeicher entfernt. Mikrosilika chemische Zusammensetzung (in Gew.):
SiO 2 90.95
Al 2 O 3 und 0,8
Fe 2 O 3 und 0,8
CaO 1,6
MgO 1.2
SiC 5
C insgesamt 9
K + 0,25
Na + 0,06
LOI 20
Flugasche aus der Verbrennung von Braunkohle Kansk-yachinskogo Pool (Irsha-Borodino, Nazarovo, Berezovsky Einlagen) sind vysokokaltsievymi und enthalten (in Gew.)
SiO 2 21,55
Al 2 O 3 4,11
Fe 2 O 3 6,16
CaO 20,46
MgO 3.6
K 2 O 0,2.1,5
Na 2 O 0,2.0,6
SO 3 0,9.9
Freies CaO 3,13
Brennbaren Verunreinigungen nicht mehr als 2.2,5
Die anfängliche Dispersion und die chemische Zusammensetzung der Rohstoffe sorgen für die Bildung im Prozess der Rohmischung dauerhaft poröse Keramik Crock Brennen. Porenstruktur des Materials mit Kohlenstoffausbrand Brennstoffen bereitgestellt und Verunreinigungen in dem Einsatzmaterial enthalten sind.
Amorphe Mikrosiliciumdioxids hoch aktiven Zustand und der hohe Gehalt an Eisenoxiden, Kalzium und Magnesium in der Ascheansammlung verursachen frühen Kristallisation der flüssigen Phase und Neoplasmen Verstärkungsprodukt.
Beispiel. Für die Herstellung des Rohmaterialmischung vysokokaltsievuyu Flugasche aus der Verbrennung von Braunkohle TPP-7 Bratsk und Rauch Herstellung von kristallinen Silizium Bratsk Aluminium Pflanze verwendet.
Flugasche und Silikastaub im trockenen Zustand vermischt werden, dann angefeuchtet auf einen Feuchtigkeitsgehalt 16 aus dem erhaltenen Rohmaterialmischung wird durch trockenen verdichteten Gegenstände gebildet, Halbzeug bei 100.110 o C bis zur Gewichtskonstanz getrocknet und gebrannt bei 1000 o C.
Spezielle Beispiele von Zusammensetzungen und physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Produkten auf der Grundlage dieser sind in der Tabelle gezeigt. 1 und 2.
FORDERUNGEN
Die Rohstoffzusammensetzung für eine keramische Wandprodukte Quarzstaub einschließlich und Flugasche, dadurch gekennzeichnet, dass sie als pyrogene Kieselsäure Staub Herstellung von kristallinen Silizium und als Asche vysokokaltsievuyu Asche aus der Verbrennung von Braunkohle in folgendem Verhältnis fliegen, wt.
- Mikrosiliciumdioxids Herstellung von kristallinen Silizium-15-80
- Vysokokaltsievaya aus der Verbrennung von Braunkohle 20-85v Asche fliegen
Druckversion
Erscheinungsdatum 06.04.2007gg
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