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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2167125
RAW-Mix für keramische Wand Produkte herzustellen
Name des Erfinders:. Lohova NA; Makarova IA. Patramanskaya SV
Der Name des Patentinhabers: Bratsk Industrieinstitut
Adresse für die Korrespondenz:
Startdatum des Patents: 1999.02.23
Verwendung: Herstellung von Wandkeramikmaterialien. Das technische Ergebnis der Erfindung ist die Rüstigkeit Brennen bis 75 Zyklen Objekte bis zu erhöhen. Das technische Ergebnis wird dadurch erreicht , dass als Ausgangsmischungskomponente mit Silikastaub - Abfall Herstellung von kristallinen Silizium und Verschütten von Abfallkohle aus dem Schlachtfeld des Futters auf die chemische Zusammensetzung, Masse-%: SiO2 - 22.40 ;. Al 2 O 3 bis 15,01; Fe 2 O 3 bis 2,05; CaO - 2,60; MgO - 1,58; F-15; Na 15; C - 67, im folgenden Verhältnis, wt. %: Rauch - Abfallproduktion von kristallinen Silizium-80-70, von einem Kampf Abfallkohle Futter 20-30 aufwacht. Die Komponenten werden in trockenem Zustand gemischt, auf 16% befeuchtet, Proben wurden durch Trockenpressen geformt, getrocknet und bei 900 ° C kalziniert, Physikalische und mechanische Eigenschaften sind wie folgt: die mittlere Dichte von 1100-1200 kg / m 3, die Druckfestigkeit von 8,8-14,6 MPa 19,5-26,9 Wasseraufnahme, Frostbeständigkeit mehr als 75 Zyklen.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Baustoffen und können für die Herstellung von Ofenwandprodukte verwendet werden.
Die Nähe zu den vorgeschlagenen kruden Mix ist ein Rohstoffmischung mit 15. . 80 Gew. % Silikastaub Herstellung von kristallinen Silizium und 20. . 85 Gew. % Vysokokaltsievoy Asche aus der Verbrennung von Braunkohle (RF-Patent 2086517 C1, 1997.10.08).
Der Nachteil dieser Mischung wird die niedrigen frost gebackenen Produkten.
Die vorgeschlagene Lösung gewährleistet die Erreichung einer technischen Wirkung - Rüstigkeit Brennen zu erhöhen Objekte bis 75 Zyklen auf.
Anwendung im Rahmen der vorgeschlagenen Höhe von Tonnage von Abfall als Abfall Verschütten aus der Schlacht von Kohle Futter und Silikastaub - den Entzug der kristallinen Silizium-Produktion, können Sie nicht nur ein Qualitätswandmaterial zu bekommen, sondern auch zur Lösung von Umweltproblemen beitragen.
Ferner wird durch die Anwesenheit einer Mischung von verbrauchtem Kohlenstoffauskleidung beträchtliche Menge an Kohlenstoff, die Vorteile angeboten (bis zu 67%) in Kombination mit der mineralischen Komponente. Der organische Teil porizuet Material während des Brennens und reduziert die Kosten des Brennens und Mineral aktiviert die Bildung von kristallinen Phasen. Wobei die Brenntemperatur bis 900 o C gesenkt
Das technische Ergebnis wird dadurch erreicht, dass, wie eine Mischung aus Rohstoffen verwendet Silikastaub - kristallinen Silizium-Produktionsabfälle und Verschütten von Abfallkohle aus dem Schlachtfeld der Auskleidung im folgenden Verhältnis, wt%.:
- Rauch - Abfallproduktion von kristallinen Silizium-80 ... 70;
- Verschütten von Abfällen Kohle aus dem Schlachtfeld Zellauskleidung 20 ... 30.
Silikastaub - Abfallproduktion von kristallinen Silizium - Bratsk Aluminium Plant ist das feinverteilte Abfall, durch geringe Partikelgröße gekennzeichnet (0,1 ... 3 Mikrometer) und, als Folge, eine hohe spezifische Oberfläche und eine kleine Schüttdichte ((mehr als 25 Tausend cm 2 / g.) bis 300 kg / m 3). Mikrosiliciumdioxids gefällte elektrostatische Gasreinigungsanlage Schmelzöfen kristallinem Silizium produzieren, dann in Form einer wässrigen Suspension in der Schlammspeicher entfernt. Die chemische Zusammensetzung der Silikastaub, wt%.:
SiO 2 bis 90 ... 95
Al 2 O 3-0,8
Fe 2 O 3-0,8
CaO - 1,6
MgO - 1,2
SiC - 5
C - Gesellschaft - bis 9
K + - 0,25
Na + - 0,06
LOI - 20
Bewährte Kohle-Liner - Aluminiumabfall während Kapital Reparaturen von Elektrolyseure produziert. Nach dem Zerkleinern und Sieben große Stücke von Futter Abfallkohle in metallurgischen Produktion und Verschütten genutzt Quetschungen (weniger als 5 mm) findet keine Anwendung, und auf die Deponie transportiert. Die chemische Zusammensetzung der Kohle Verschütten aus dem Spiel Futter, wt%.:
SiO 2 bis 22,40
Al 2 O 3 bis 15,01
Fe 2 O 3 bis 2,05
CaO - 2,60
MgO - 1,58
F - 15
Na + - 15
C - 67
Abfall erfordert keine zusätzliche Fräsen, als primäre Partikelgröße (90%) - bis zu 1,25 mm. Die Schüttdichte der Kohle Leckagen aus dem Schlachtfeld des Futters beträgt 760 kg / m 3.
Amorphes Silica fume trägt zur Akkumulierung von flüssigen Phase gesinterten Materials und der additiven Eingang organomineralnoj Mineralisierung auf das gesamte System führt, ohne dass die mittlere Dichte Material zu beeinträchtigen. Die Folge hiervon ist es, die Frostbeständigkeit der Produkte zu erhöhen.
Beispiel
Für die Herstellung des Rohmaterialmischung verwendet Silikastaub - Abfall Herstellung von kristallinen Silizium und Verschütten von Abfallkohle aus dem Schlachtfeld elektrolytischen Braz auskleiden.
Mikrosiliciumdioxids - kristallinen Silizium-Produktionsabfälle und Verschütten von verbrauchtem Kohlenstoffauskleidung trocken gemischt, dann auf 16% Feuchtigkeit Form befeuchtet. Aus der erhaltenen Mischung wird das Produkt durch Trockenpressen bei einem Druck von 20 MPa geformt. Das Halbzeug wird bei 100-110 o C bis zur Gewichtskonstanz getrocknet und bei 900 o C. Spezielle Beispiele von Zusammensetzungen und physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Produkten auf der Grundlage dieser sind in der Tabelle gezeigt , gebrannt. 1 und 2.
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FORDERUNGEN
Die Rohstoffzusammensetzung für eine Wand von keramischen Erzeugnissen, bestehend aus Mikrosilika - Abfahrt Kristallsilizium - Produktion, und kohlenstoffhaltiges Additiv, dadurch gekennzeichnet , dass sie als die kohlenstoffhaltige Zusatzstoff Abfall der Aluminiumproduktion - Verschütten von Kampf Abfallkohle Futter Elektrolysezellen mit einer chemischen Zusammensetzung, in Gewichts-%: SiO 2. - 22.40; Al 2 O 3 bis 15,01; Fe 2 O 3 bis 2,05; CaO - 2,60; MgO - 1,58; F - 15; Na 15; . C - 67, im folgenden Verhältnis, wt%: Rauch - Abfallproduktion von kristallinen Silizium-80-70, von einem Kampf Abfallkohle Futter 20-30 aufwacht.
Druckversion
Erscheinungsdatum 06.04.2007gg
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