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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2160723

Wie man komplexe Modifikatoren BETON vorbereiten
Und komplexe Modifikatoren BETON

Name des Erfinders:. Kaprielov SS; Sheynfeld AV. Zhigulev NF
Der Name des Patentinhabers: OOO "Beton Master - Unternehmen"
Korrespondenzanschrift: 109428, Moskau, ul. 2. Institutskaya, 6, KTB NIIZhB, Ltd. "Enterprise Master-Beton" Kaprielov SS
Startdatum des Patents: 1998.11.25

Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zur Herstellung von komplexen Beton Modifikatoren und Modifikator komplexen Kompositionen.

Das technische Problem ist es, ein Verfahren zur Herstellung von komplexen Modifikator und seine Verbindungen zu schaffen, wobei das Verfahren (insbesondere der Betrieb Aufschlämmung Trocknen) reduziert werden würde, modifier resultierende Plastifiziereinheit Fähigkeit verbessert besitzen würde, und die Betonzusammensetzungen bereit , die resultierende Inokulum unter Verwendung ermöglichen würde hochfesten Beton zu erhalten. Verfahren zur Herstellung eines Komplexes aus Beton Modifikator, umfassend Mischen Kieselerdeteilchen Mineralkomponente mit einem chemischen Additiv enthält, gefolgt von Trocknen und Granulieren der resultierenden Mischung in der Luft-Gasstrom als eine dispergierte mineralische Komponente umfasst eine Gasreinigungsofenprodukte Verhüttung kristallinem Silicium und / oder Siliciumlegierungen und / oder Verbrennen Kohle und / oder Rock; als chemisches Additiv Produkte auf Basis von organischen Säuresalzen und als Luft-Gasstrom mit den Verbrennungsprodukten von Erdgas und / oder Gasen aus Rauch Öfen, Schmelzsiliziumlegierungen oder Kohleverbrennung Steinen und mit Feststoffpartikeln in einer Menge von nicht mehr als 2,5 verwendet g / Nm 3 in dem folgenden Verhältnis resultierende Modifizierungs Gewichts-%: Siliciumdioxid teilchenförmige mineralische Komponente enthält - 51,9 bis 94,1 ;. chemischen Zusatz - 4,7-45,5; Wasser - der Rest. Hier, wie auch die partikulären Mineralkomponente Produkte ein Trockengasreinigung Öfen verwenden, Verhüttung kristallinem Silizium und / oder Ferro und / oder ferrosilicochrome oder silicocalcium und / oder Flugasche und / oder Kaolin. Die chemischen Zusatzstoffe wie Weichmacher verwendet Basis Polykondensat Salz -naftalinsulfokisloty und Formaldehyd und / oder dessen Gemisch mit nitrolotrimetilfosfonovoy Säure und / oder eines Komplexsalzes nitrilotrimetilfosphonic Säure und / oder oksietilendifosfonovoy Säure und / oder Dinatriumsalz der Ethylendiamintetraessigsäure und / oder einem Weichmacher auf der Basis von Ligninsulfonsäure-Salze. Die Modifizierungszusammensetzung des Komplexes aus einer Beschickungsmischung erhalten, die das Siliciumdioxid in einer Menge von nicht weniger als 50,7 Gew.% Teilchenförmige mineralische Komponente chemischen Additivs und Wasser, granuliert und in dem Luft-Gasstrom getrocknet wird, daß in Gebrauch erreicht eine dispergierte mineralische Komponente Produkte Gasreinigungs Öfen, Schmelz Silizium-Legierungen und / oder Verbrennen von Kohle und / oder Gestein oder ein Gemisch aus mindestens einem der oben genannten Komponenten mit der Produktgasbehandlungsofen, Schmelz- Ferrosilizium und als chemischer Zusatz es Basis enthält Salze von organischen Säuren , in dem folgenden Verhältnis, wt. %: Gehalt an Kieselsäure partikuläre Mineralkomponente - 51,9-94,1; chemischen Zusatz - 4,7-45,5; Wasser - der Rest. Hier, wie auch die partikulären Mineralkomponente Produkte enthält es trocken Gasreinigung Schmelzofen kristallinem Silizium und / oder silicocalcium und / oder ferrosilicochrome und / oder Flugasche und / oder Kaolin.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft Verfahren zur Herstellung von Beton Modifikatoren Komplex (Komplex Additive) und Modifikatoren der Zusammensetzungen.

Ein Verfahren zur Herstellung von Beton - Modifikator - Komplex (komplexe Additive), die Mikrosiliciumdioxids Rühren (40-70 Gew.%), Superplastyfikator (4-9,5 Gew.%) Nitrilotrimetilfosfornoy Säure (0,01-0,4 Gew.%) Und Wasser (der Rest) , um eine Aufschlämmung zu bilden , die anschließend in einem Luftstrom bei 160-300 o C mit einem Feuchtigkeits Einstellen des resultierenden Produkts auf 1-8% (RU, 2.096.389, 1997) getrocknet wird.

Der nächste in der technischen Wesen und erreichbare Ergebnis ist ein Verfahren zur Herstellung eines komplexen integrierten Modifikator Vorbereitung und einen Modifikator umfassend das Mischen von Mikrosilika (25-70 Gew.%) Mit einem chemischen Zusatzstoff (2,10 Gew.%) Und Wasser (Rest) , um eine Suspension zu erhalten , die ausgesetzt ist Trocknungsgasstrom mit einer Temperatur von 120 bis 270 o C mit einer Strömungsgeschwindigkeit von 3,0 bis 15,0 m 3 / s. Da die chemischen Zusätze im Verfahren verwendeten Weichmachers und / oder deren Mischungen mit härtende Regler, luftporen, Frostschutzadditive. Dies ergibt ein Produkt , das aus Quarzstaub (77,2-94,0 Gew.%), Chemische Zusätze (4,7-15,7 Gew.%) Und Wasser (Rest) (RU, 2096372, 1997).

Der Nachteil dieser Methode ist , die Dauer und der Energieverbrauch des Trocknungsprozesses entsprechend seit seiner Aufschlämmung Beschickung zur Trocknungseinheit ein fertiges Produkt zu erzeugen, und daß der so erhaltene Komplex Modifikator eine relativ geringe plastifizierende Fähigkeit hat.

Das technische Problem ist es, ein Verfahren zur Herstellung von komplexen modifier Beton bereitzustellen und dessen Zusammensetzung, wobei der Trocknungsprozess die Suspension reduziert werden würde, was modifier Plastifiziereinheit Fähigkeit verbessert besitzen würde, und die Betonzusammensetzungen bereit , die resultierende Inokulum unter Verwendung ermöglichen würde Beton eine höhere Festigkeit zu erhalten.

Das Problem wird gelöst , so dass in dem Verfahren ein Komplex Beton Modifikator zur Herstellung umfasst Mischung enthält Kieselerdeteilchen Mineralkomponente mit einem chemischen Zusatzstoff , gefolgt von Trocknen und Granulieren der resultierenden Mischung in der Luft-Gasstrom als eine dispergierte mineralische Komponente umfasst eine Gasreinigungsofenprodukte Verhüttung kristallinem Silizium, und / oder siliciumhaltigen Legierungen und / oder Verbrennen von Kohle und / oder Gestein, als chemisches Additiv verwendeten Produkte auf Basis von organischen Säuresalzen und als Luft-Gasstrom unter Verwendung von Gasverbrennungsprodukten und / oder Gase aus dem Ofen erstrecken, Silizium - Legierungen Schmelzen oder Verbrennen von Kohle und mit Feststoffpartikeln in einer Menge von nicht mehr als 2,5 g / Nm 3, (nachfolgend die Partikelkonzentration in den Gasen wird auf der Grundlage der Normaltemperatur (20 o C), U: gemessen.. . g / Nm 3) in dem folgenden Verhältnis Modifizierungsmittel erhalten, wt%:

  • Bestehend aus Kieselerdeteilchen Mineralkomponente - 51,9-94,1
  • Chemische Additiv - 4,7-45,5
  • Wasser - Der Rest

Hier, wie auch die partikulären Mineralkomponente Produkte ein Trockengasreinigung Öfen verwenden, Verhüttung kristallinem Silizium und / oder Ferro und / oder ferrosilicochrome und / oder silokokaltsy und / oder Flugasche und / oder Kaolin.

Die chemischen Zusatzstoffe wie Weichmacher verwendet Basis Polykondensat Salz -naftalinsulfokisloty und Formaldehyd und / oder dessen Gemisch mit nitrilotrimetilfosphonic Säure und / oder eines Komplexsalzes nitrilotrimetilfosphonic Säure und / oder oksietilidendifosfonovoy Säure und / oder Dinatriumsalz der Ethylendiamintetraessigsäure und / oder einem Weichmacher auf der Basis von Ligninsulfonsäure-Salze.

Die Aufgabe in Bezug auf die komplexe Zusammensetzung Modifikator aus einer Ausgangsmischung , umfassend teilchenförmiges Siliciumdioxid erhalten ist , eine Mineralkomponente und ein chemisches Additiv enthält Wasser, wird dadurch erreicht, dass als mineralische teilchenförmige Komponente , umfassend Siliciumdioxid in einer Menge von nicht weniger als 50,7 Gew. Verwendung% Produkte Öfen Gasreinigung, Verhüttung kristallinem Silizium und / oder ferrosilicochrome und / oder silicocalcium und / oder Verbrennen von Kohle und / oder Stein oder ein Gemisch aus mindestens einem der oben genannten Komponenten mit Produktgas Behandlungsofen, Verhüttung und Ferrosilicium . , wie es ein chemisches Additiv Produkte auf Basis von Salzen von organischen Säuren in folgendem Verhältnis enthält, wt%:

  • Bestehend aus Kieselerdeteilchen Mineralkomponente - 51,9-94,1
  • Chemische Additiv - 4,7-45,5
  • Wasser - Der Rest

Da die chemische Modifikator Additiv enthält einen Weichmacher auf Basis Polykondensat Salz -naftalinsulfokisloty und Formaldehyd und / oder dessen Gemisch mit nitrilotrimetilfosphonic Säure und / oder eines Komplexsalzes nitrilotrimetilfosphonic Säure und / oder oksietilidendifosfonovoy Säure und / oder Dinatriumsalz der Ethylendiamintetraessigsäure und / oder einem Weichmacher auf der Basis von Ligninsulfonsäure-Salze.

Komplexe Betonmodifikator die Produktgasreinigung Öfen, Schmelzen Silizium - Legierung , umfassend - Ferrosilizium auf Basis chemischer Zusatz - Salze von organischen Säuren und Wasser, dadurch gekennzeichnet, dass es Komponenten im folgenden Verhältnis enthält, wt%.

  • Die Produktgasreinigung Öfen - 51,9-77,2
  • Chemische Additiv - 15,8-45,5
  • Wasser - Der Rest

Komplexe Modifikator umfasst einen Weichmacher auf Basis von Salz Polykondensat -naftalinsulfokisloty und Formaldehyd und / oder einen Weichmacher auf der Basis einer Ligninsulfonsäure Salz oder einer Mischung von mindestens einer der Weichmacher nitrilotrimetilfosphonic Säure und / oder ein Komplexsalz nitrilotrimetilfosfornoy Säure und / oder oksietilidendifosfonovoy Säure und / oder Ethylendiamintetraessigsäure-Dinatriumsalz .

Komplex Beton modifier umfassend teilchenförmiges Siliciumdioxid mit einer Mineralkomponente, die chemische Additiv und Wasser enthält, daß das teilchenförmige mineralische Komponente dadurch gekennzeichnet Siliciumdioxid in einer Menge von nicht weniger als 50,7% und eine Produktgasbehandlungsofen, Schmelz- Ferrosilicium, als chemisches Additiv es enthält eine Mischung von Weichmacher auf der Basis von Salz . -naftalinsulfokisloty Und Formaldehyd und / oder ein Weichmacher auf Basis von Salzen von Ligninsulfonsäure Komplexsalz nitrilotrimetilfosphonic Säure und / oder oksietilidendifosfonovoy Säure und / oder Ethylendiamintetraessigsäure Salz disodium Säure im folgenden Verhältnis, wt%:

  • Die teilchenförmige Komponente, umfassend Siliciumdioxid in einer Menge von nicht weniger als 50,7% - 51,9 bis 94,1
  • Chemische Additiv - 4,7-15,7
  • Wasser - Der Rest

Die Erfindung kann den Trocknungsprozess und Suspension Granulation reduzieren.

Dies wird durch zwei Faktoren erreicht:

  • Die Verwendung als mineralische Komponente, sowohl ultrafeine und grobe Materialien technogenic Ursprungs (Staubgasreinigung Öfen, Schmelzen Silizium-Legierungen und Flugasche) und behandelt Gestein (Kaolin) sowie chemische Zusätze - die Komplexsalze von organischen Säuren,
  • Verwendung als Luft-Gas-Strom von Rauchgas (Verbrennungsproduktgas in den Öfen) und Rauchgas aus Feuerungsanlagen, die Feststoffe enthalten.

Der erste Faktor ermöglicht es, ohne die Viskosität der Suspension steigt, seine Konzentration zu erhöhen, da weniger Wasserbedarf trubodispersnogo Komponente oder chemische Zusätze, die zweite, den Prozess der Trocknung und Granulierung aufgrund des Vorhandenseins in den gasförmigen Kühlmittel erhitzt Staubpartikel verstärkt.

Da die Mineralkomponente einen Modifikator, ultrafeinen (Teilchengröße von weniger als 1 Mikrometer) und grob (Partikelgröße von 1 bis 200 Mikron) Material enthält, ist es möglich , niedrigere Wasserbedarf zu erwarten. An einem bestimmten Verhältnis zwischen der Mineralkomponente und einem chemischen Zusatz, der die Fähigkeit der Plastifiziereinheit Modifikator im Vergleich zum Prototyp verbessern sollten, die jeweils in den unteren Wasserbedarf von Betonmischungen und hochfestem Beton führen. Die Anwesenheit in der Zusammensetzung des Salz Polykondensat modifier -naftalinsulfokisloty und Formaldehyd, Lignosulfonat und eine Software für Zement Plastifiziersystem vorgesehen und Organophosphorverbindungen und Ethylendiamintetraessigsäure-Dinatriumsalz die Suspension der mineralischen Komponente des Modifizierungsmittels zu dem Vorbereitungsschritt und für eine längere Erhaltung der Konsistenz der Betonmischungen Vorbereitungsphase des Betons zu stabilisieren. Diese Effekte auf Zementsystemen wesentlich erhöht, da Modifikator bestehend im Gleichgewicht zwischen der mineralischen und organischen Komponenten der letzteren nach oben verändert.

Somit wird das Verfahren zur Herstellung des Komplexes Modifikator, seiner Zusammensetzung und der Betonmischung und erlauben, das Problem zu lösen und die Kriterien der "Neuheit" und "Erfindungshöhe" erfüllen.

Verfahren zur Herstellung eines komplexen modifier Herstellung wird in der Reihenfolge durchgeführt, die unten beschrieben wird.

Das beladene Mischer Wasser, chemische Zusätze, pulverisierten Produkte Gasreinigungsofen, in dem geschmolzenen kristallinen Silicium, Ferrosilicium, ferrosilicochrome, Flugasche und angereichertem Kaolin, die eine Flüssigkeit und homogene Suspension zu erhalten, vermischt werden. Die resultierende Aufschlämmung wird in die Trocknungseinheit zugeführt, welches getrocknet und granuliert. Als Trocknung verwendete Mittel in den Öfen von Verbrennungsprodukten von Erdgas - Rauchgase oder Gase aus den Öfen erstreckt, Schmelzen oder Eisenlegierungen der Verbrennung von Kohle. Die Konzentration der Staubpartikel in Abgasen aus der Öfen, Schmelzen und Kohle Eisen - Legierung Brennen im Bereich von 2,5 g / Nm 3.

Beispiel
Zur Herstellung der komplexen Modifizierungsmittel verwendeten Materialien sind die Merkmale die unten gezeigt.

  1. Als Mineralien:

    • staubförmigen Materialien aus ultrafeinen aus (weniger als 1 Mikrometer) Teilchen Kugelform, die Abfallproduktion von Silizium - Legierungen sind - Produkte Trockengasreinigung Öfen , in denen kristalline Silizium geschmolzen (Kp) und Ferrolegierungen: outgo Ferrosilizium (FS), ferrosilicochrome (FSH) und silicocalcium (SC)

    • Flugasche, die aus kugelförmigen Teilchen 1-200 Mikron messen, entsprechend 25818-91 "fliegen thermische Kraftwerke für die Beton Asche" GOST

    • Kaolin, die ein partikelförmiges Material ist, entsprechende 19607-74 "Kaolin für die chemische Industrie bereichert." GOST

    • Ein gemeinsames Merkmal dieser Materialien ist die Dominanz der amorphen Kieselsäure - Modifikationen ist, beträgt der Gehalt an dem nicht weniger als 50,7 Gew.% ( Siehe. Tabelle. 1 ).

  2. Als chemische Zusätze:

    • Marke superplasticizer C-3 auf der Basis des Natriumsalzes des Kondensationsprodukts -naftalinsulfokisloty und Formaldehyd, die entsprechenden TU 6-36-0204229-625-90 "Weichmacher C-3. Technische Bedingungen."

    • Lignosulfonat Technologie (LST), die ein Natriumsalz der Ligninsulfonsäure ist dotiert mit entsprechenden TU 13-0281036-029-94 "technisches Lignosulfonat. Technische Daten".

    • ATMP (NTF), N (CH 2 PO 3 H 2)3, entsprechend TU 6-095283-83 "ATMP sauber. Technische Daten".

    • oksietilidendifosfonovaya Säure (HEDP), CH 3 C (OH) (PO 3 H 2)2, TU entsprechenden 6-09-5372-87 "1-Hydroxyethyliden MA Säure (HEDP-MA) sauber. Technische Daten".

    • Dinatriumsalz von Ethylendiamintetraessigsäure (Trilon B), C 10 H 14 Na 2 O 8 & middot; 2H 2 O, entsprechend GOST 10.652-73 "Ethylenediamine - N, N , N ', N' , - tetraessigsäure - Dinatriumsalz 2 - Wasser ( Dinatriumsalz von Ethylendiamin - N, N, N ', N', tetraessigsäure, Trilon B).

    • Komplexsalz (amfo) , bestehend aus einem Gemisch aus Ammoniumsalzen nitrilotrimetilfosphonic Säure (95%), N (CH 2 PO 3)33 H (NH 4)3, die geeignete TU 6-09-20-195-91 "Amifol. Spezifikationen "und oksietilidendifosfonovoy acid - HEDP (5%).

Von den oben genannten Materialien in dem Hochgeschwindigkeitsmischer Herstellung von wäßrigen Suspensionen werden in einer Trocknungseinheit zugeführt. Die Beziehungen zwischen den mineralischen Bestandteile des Schlammes und einem chemischen Zusatz lag im Bereich von 51,9: 45,5 bis 94,1: 4,7.

Die Suspensionen wurden durch die Düsen gesprüht wurden getrocknet und Gegenluft-Gasstrom, um die Funktion eines Trocknungsmittels durchgeführt wird. Wir haben drei Arten von Trockenmittel: Rauchgase (TG) - die Produkte der Verbrennung in Öfen Erdgas, bei einer Temperatur von 120-270 ° C und einer Fließgeschwindigkeit von 2,5 - 8,0 m 3 / s, die Abgase aus Öfen, Schmelzen Silizium - Legierungen (KG), die Konzentration der Staubpartikel von 0,1-2,0 g / Nm 3, wobei die Temperatur von 140-180 o C mit einer Strömungsrate 4,0-15,0 m 3 / s, die Gase aus dem Ofenabgaswärmeenergie, in denen Kohle (HS) verbrannt wird , die Partikeldichte von 0,4-2,5 g / Nm 3, wobei die Temperatur von 120-170 o C mit einer Strömungsgeschwindigkeit 3 8,0-15,0 m / sec.

Trocknen der Aufschlämmung wurde in der Einheitskapazität von 35 m 3 mit einem inerten Träger durchgeführt wird . Die Trocknungszeit durch die Notwendigkeit vorgegebenen das fertige Produkt Feuchtigkeitsgehalt im Bereich von 0-5% zu gewährleisten. Proben modifier - Prototyp mit dem gleichen Verfahren hergestellt, als mineralische Komponente Mikrosiliciumdioxid verwendet, die Kp Probe entspricht, wie chemische Zusätze - einer Mischung von C-3 und NTP, als Trocknungsmittel - Rauchgas (TG).

Die Eigenschaften des Modifikators mit den Parametern der Probenvorbereitungstechniken sind in der gegebenen Tabelle. 2 , woraus folgt, dass das vorgeschlagene Verfahren die Trocknungszeit im Vergleich zum Prototyp auf 27-52% verringern kann. Verwendung als ein Trocknungsmittel enthält beheizten Feingase (Abgase aus den Öfen, Eisenlegierungen und Verbrennen von Kohle Schmelze), wobei als mineralische Komponente der Flugasche, Kaolin, gepulverter: Verringerung der Trocknungszeit, wie oben erwähnt, wird mit einer komplexen Reihe von Faktoren assoziiert Produktionsabfälle Silizium - Legierungen und Mischungen davon, sowie eine Verwendung von chemischen Additiven wie Weichmachern in Kombination mit den Chelatoren (NTF, HEDP, amfo, Trilon B).

Unter Verwendung der erhaltenen Modifizierungsmittel- Proben (außer Proben 5 N und 22 N, die die Aufgabe nicht lösen , bei der Verringerung der Trocknungszeit) wurden Betonmischungen hergestellt. Die Verwendung von Portlandzement M500 D5 (GOST 10178) als Bindemittel, als Füllstoffe - Quarzsand mit M cr = 2,0 (GOST 8736) und Granit Schutt fr. 20.5 mm (GOST 8267). Der Anteil von Sand in der Mischung von Gesteinskörnungen Es war 0,37-0,40. Die Mobilität von Betonmischungen wurde durch Einbruch ausgewertet nach GOST 10.181,1 und Festigkeit des Betons im Alter von 28 Tagen. normaler Lagerung - die Ergebnisse der Tests von Proben Würfel 10x10x10 cm nach GOST 10180. Die Eigenschaften der erhaltenen Betons in Abhängigkeit von der Zusammensetzung der Impfmittel und deren Dosierungen werden in gegebenen Tabelle. 3 .

Aus der obigen Angaben folgt, daß die Betonzusammensetzungen durch die vorliegende Erfindung erhalten unter Verwendung von Modifikator hergestellt sind gekennzeichnet durch hohe Beweglichkeit zu 28-33% (vergleiche Proben 1 und 6 von NN und NN und 2 und 8) und die Betone - bei erhöhter 15-22% ig mit ähnlichen Mobilität und Prototyp Zusammensetzung von Betonmischung (NN vergleichen Proben 1 und 7 als auch, und NN 2 und 9).

Zusammenfassend in festgelegten Tabelle. 2 und Tabelle. 3 Material zu folgenden Schlussfolgerungen:

- Das vorgeschlagene Verfahren zur Herstellung eines Modifizierungsmittels erzeugt qualitativ hochwertiges Produkt mit einem reduzierten, verglichen mit dem Stand der Technik die Dauer des Prozesses,

- Complex Modifikator durch das vorgeschlagene Verfahren erhaltene ermöglicht es, eine Kunststoffbeton und Beton erhöhte Festigkeit zu erhalten.

FORDERUNGEN

  1. Verfahren zur Herstellung eines Komplexes aus Beton Modifikator, umfassend Mischen Kieselerdeteilchen Mineralkomponente mit einem chemischen Additiv und Wasser, gefolgt von Trocknen enthält, und die sich ergebende Mischung in der Luft-Gas-Strömungs Granulieren, dadurch gekennzeichnet, daß das teilchenförmige mineralische Komponente Gasreinigung Ofenprodukte Verhüttung kristallinem Silizium und / oder siliziumhaltigen Legierungen und / oder Verbrennen von Kohle und / oder Gestein, als chemisches Additiv verwendeten Produkte auf Basis von organischen Säuresalzen und als Luft-Gasstrom unter Verwendung von Gasverbrennungsprodukten und / oder Gase, die Abgase aus den Öfen, Schmelzsiliziumlegierungen oder Verbrennen Kohle, und mit Feststoffpartikeln in einer Menge von nicht mehr als 2,5 g / Nm 3 in dem folgenden Verhältnis erhalten modifier wt. :

    • Bestehend aus Kieselerdeteilchen Mineralkomponente - 51,9-94,1

    • Chemische Additiv - 4,7-45,5

    • Wasser - Der Rest

  2. Verfahren zur Herstellung eines komplexen modifier Herstellung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das chemische Additiv als Weichmacher verwendet wird, bezogen auf das Polykondensat Salz - Naphthalinsulfonsäure und Formaldehyd und / oder dessen Gemisch mit nitrilotrimetilfosphonic Säure und / oder eines Komplexsalzes nitrilotrimetilfosphonic Säure und / oder oksietilidendifosfonovoy Säure und / oder Dinatriumsalz etilendiamintetrauksusunoy Säure und / oder eines Weichmachers auf der Basis von Ligninsulfonsäure-Salze.

  3. Komplexe Betonmodifikator umfassend partikuläre Siliciumdioxid mit einer mineralischen Komponente, die chemische Zusatzstoff und Wasser enthält, daß das partikuläre Mineralkomponente dadurch gekennzeichnet Siliziumdioxid in einer Menge von nicht weniger als 50,7 Gew.% Und einem Felsen und / oder Produktgasreinigung Öfen, Schmelzen kristallinem Silizium und / oder ferrosilicochrome und / oder silicocalcium und / oder der Verbrennung von Kohle oder eine Mischung aus mindestens einem der oben genannten Komponenten mit der Produktgasbehandlungsofen, Schmelz- Ferrosilizium und als chemischer Zusatz es Produkte enthält, bezogen auf Salze organische Säuren komonentov folgendes Verhältnis, wt%.:

    • Die teilchenförmige Komponente , umfassend Siliciumdioxid in einer Menge von nicht weniger als 50,7 Gewichts-% -. 51,9 bis 94,1

    • Chemische Additiv - 4,7-45,5

    • Wasser - Der Rest

  4. Komplex Modifizierer nach Anspruch 3, daß als Salze organischer Säuren, dadurch gekennzeichnet, es enthält ein Polykondensat auf Basis Weichmacher Salz - Naphthalinsulfonsäure und Formaldehyd und / oder ein Weichmacher auf Basis von Salzen von Ligninsulfonsäure oder ein Gemisch aus mindestens einer der Weichmacher nitrilotrimetilfosphonic Säure und / oder ein Komplexsalz nitrilotrimetilfosphonic Säure und / oder oksietilidendifosfonovoy Säure und / oder Dinatriumsalz Äthylendiamintetraessigsäure.

  5. Komplexe Betonmodifikator die Produktgasreinigung Öfen, Schmelzen Silizium - Legierung , umfassend - Ferrosilizium auf Basis chemischer Zusatz - Salze von organischen Säuren und Wasser, dadurch gekennzeichnet, dass es Komponenten im folgenden Verhältnis enthält, wt%.

    • Die Produktgasreinigung Öfen - 51,9-77,2

    • Chemische Additiv - 15,8-45,5

    • Wasser - Der Rest

  6. Komplex Modifizierer nach Anspruch 5, daß als Salze organischer Säuren, dadurch gekennzeichnet, es enthält ein Polykondensat auf Basis Weichmacher Salz - Naphthalinsulfonsäure und Formaldehyd und / oder ein Weichmacher auf Basis von Salzen von Ligninsulfonsäure oder ein Gemisch aus mindestens einer der Weichmacher nitrilotrimetilfosphonic Säure und / oder ein Komplexsalz nitrilotrimetilfosphonic Säure und / oder oksietilidendifosfonovoy Säure und / oder Dinatriumsalz Äthylendiamintetraessigsäure.

  7. Komplex Beton modifier umfassend teilchenförmiges Siliciumdioxid mit einer Mineralkomponente, die chemische Additiv und Wasser enthält, daß das teilchenförmige mineralische Komponente dadurch gekennzeichnet Siliciumdioxid in einer Menge von nicht weniger als 50,7% und eine Produktgasbehandlungsofen, Schmelz- Ferrosilicium, als chemisches Additiv es enthält eine Mischung von Weichmacher auf der Basis von Salz . -naftalinsulfokisloty Und Formaldehyd und / oder ein Weichmacher auf Basis von Salzen von Ligninsulfonsäure Komplexsalz nitrilotrimetilfosphonic Säure und / oder oksietilidendifosfornoy Säure und / oder Ethylendiamintetraessigsäure Salz disodium Säure im folgenden Verhältnis, wt%:

    • Die teilchenförmige Komponente , umfassend Siliciumdioxid in einer Menge von nicht weniger als 50,7% - 51,9 bis 94,1

    • Chemische Additiv - 4,7-15,7

    • Wasser - der Rest

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Erscheinungsdatum 25.11.2006gg