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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2172306

RAW-Mix für Produkte für die Wand MAKING

Name des Erfinders:. Glebov MP; Lohova NA. Patramanskaya SV
Der Name des Patentinhabers: Bratsk State Technical University
Korrespondenzanschrift:. 665709, Irkutsk, Bratsk Str. Makarenko, 40, Bratsk State Technical University, die Patentabteilung
Startdatum des Patents: 1999.12.06

Verwendung: Herstellung von Wandkeramikmaterialien.

Wobei die Erfindung ist , die Festigkeit zu erhöhen , während die Brenntemperatur zu verringern. Als Rohstoffmischung verwendeten Komponenten: wt% Mikrosilika Herstellung von Silicium-Metall mit 77 ;. flüssiges Glas 17-19; technogenic Fluss der Zellstoffproduktion 6-4. Die Komponenten werden vermischt, aus der resultierenden Mischung durch Trockenpressen Proben wurden getrocknet und calciniert bei 300 bis 500 ° C geformt ist, Physikalischen und mechanischen Eigenschaften sind wie folgt: die mittlere Dichte von 1260-1280 kg / m 3, die Druckfestigkeit 29,3-0,3 MPa, die Wasserabsorption 36-37,4%.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft die Herstellung von Baustoffen und können für die Herstellung von Ofenwandmaterialien verwendet werden.

Die Nähe zu den vorgeschlagenen kruden Mix ist eine rohe Mischung Material umfasst 77. . 59 Gew. % Silikastaub Herstellung von kristallinen Silizium und 23 ... 41 Gew.% Gliezha [RU N 2130912, 1999 N 15 BI]. Der Nachteil dieser Erfindung ist die relativ hohe Verbrennungstemperatur und eine geringe Festigkeit der Produkte basiert darauf.

Die vorgeschlagene Rohmehl verbessert die Qualitätseigenschaften des Materials, sondern trägt auch zur Lösung von Umweltproblemen durch die Verwendung eines Teils der Belastung der vorgeschlagenen Tonnage von Abfällen als Silikastaub und vom Menschen verursachten Entwässerung der Zellstoffproduktion.

Die vorgeschlagene Lösung gewährleistet die Erreichung einer technischen Wirkung - Festigkeit erhöht wird, während die Brenntemperatur zu reduzieren.

Das technische Ergebnis wird dadurch erreicht , dass als Rohstoff Komponenten Mikrosiliciumdioxids kristallinen Siliziumproduktion, Wasserglas und vom Menschen verursachten Entwässerung der Zellstoffproduktion in folgendem Verhältnis eingesetzt (Gew.%):

  • Mikro-Siliciumdioxid-kristallinen Silizium-Produktion - 77
  • Flüssigglas - 17-19
  • technogenic Fluss der Zellstoffherstellung - 04.06

Silikastaub (die Abfälle Bratsk Aluminiumwerk) in den Gasreinigung kristallinen Silizium - Produktionssystemen hinterlegt und ist ein feiner Staub mit einer Partikelgröße (0,1 ... 3 mm), die jährliche Produktion beträgt etwa 20 bis 25.000. Tonnes. Die Schüttdichte von Mikrosilika bis 300 kg / m 3. Gemäß der chemischen Zusammensetzung der Mikrosilika umfasst (in Gew.%):

  • SiO 2 bis 90 ... 95
  • Al 2 O 3-0,8
  • Fe 2 O 3-0,8
  • CaO - 1,6
  • MgO - 1,2
  • SiC - 5
  • C - Gesellschaft - bis 9
  • K + - 0,25
  • Na + - 0,06
  • LOI - 20

Die vorgeschlagene Lösung von Natriumsilikat, die resultierende Technologie [RU N 2056353, 1996 N 8 BI] und gereinigt und von Menschen verursachten Entwässerungszellstoffproduktion eingesetzt. Künstlich hergestellte Strömung erzeugt während der Behandlungstechnologie Abwasserzelluloseproduktion und in den Fluss Wichorewka geworfen. Künstlich hergestellte Lager Bratsk LPK enthält folgende Komponenten in mg / l:

  • Schwebstoffe - 8,5
  • Phenole - 0.005
  • Dimethyl - 0.002
  • Nitrite - 0,04
  • Nitrate - 0.18
  • Sulfate - 110
  • Talgprodukte - 1.49
  • Ammoniumstickstoff - 0,1
  • Phosphor - 0.37
  • Chloride - 130
  • Lignin - 52
  • Formaldehyd - 0,02
  • Methanol - 0.17
  • Furfural - 0,01
  • Eisen - 0.34

Beispiel
Für die Herstellung der Rohmaterialmischung verwendet Mikrosiliciumdioxids Herstellung von kristallinen Silizium und Wasserglas (Silikat Modul 2) und vom Menschen verursachten Entwässerungszellstoffproduktion.

RAW-Materialien für die Herstellung von Gemischwandprodukte. Russische Föderation Patent RU2172306

Aus Wasserglas und Mann Photo Herstellung einer Suspension, die mit Silikastaub gerührt. Aus der erhaltenen Mischung wird unter einem spezifischen Druck von 20 MPa Produkt durch Trockenpressen geformt. Halbzeug wird bei 100-110 o C bis zur Gewichtskonstanz getrocknet und calciniert bei 300 bis 500 o C. Spezielle Beispiele von Zusammensetzungen und physikalischen und mechanischen Eigenschaften von Produkten auf der Grundlage dieser sind in der Tabelle gezeigt. 1 und 2,7

FORDERUNGEN

Die Rohmaterialmischung für den Bau Herstellung von Gegenständen und ein Additiv enthält Mikrosilika, dadurch gekennzeichnet, dass als Additiv es Natriumsilikat und Produktion cellulosischen Chemie Lager in folgendem Verhältnis enthält, wt%.:

  • Diese pyrogene Kieselsäure - 77
  • Das Wasserglas - 17-19
  • Künstlich hergestellte Fluss der Zellstoffproduktion - 6 - 4

    • sagte Lager die folgende Zusammensetzung in mg / l aufweist:

      • Schwebstoffe - 8,5

      • Phenole - 0.005

      • Dimethyl - 0.002

      • Nitrite - 0,04

      • Nitrat- - 0.18

      • Sulfaten - 110

      • Hohe Ölprodukte - 1,49

      • Ammoniumstickstoff - 0,1

      • Phosphor - 0.37

      • Chloride - 130

      • Lignin - 52

      • Formaldehyd - 0,02

      • Methanol - 0.17

      • Furfural - 0,01

      • Bügeleisen - 0,34n

Druckversion
Erscheinungsdatum 31.10.2006gg