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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2294391
VERFAHREN Rhenium
Name des Erfinders: Troshkina Irina D. (RU); USHANOVA Olga (RU); Alexander Serbin
Der Name des Patentinhabers: Russian Chemical-Technological University. DI Mendelejew
Adresse für die Korrespondenz :. 125047, Moskau, Miusskaya Platz, 9, Russisch Chemisch-Technologischen Universität. DI Mendelejew Patentabteilung
Startdatum des Patents: 2005.06.03
Die Erfindung betrifft die Hydrometallurgie von seltenen Metallen kann zur Gewinnung von Rhenium verwendet werden. Das Verfahren umfasst die Sorption von Rhenium granular supersewed Polystyrol imprägniert mit Extraktionsmittel und Desorption von Rhenium Ammoniaklösung. Sorption wird zu einer Lösung, die Uran ausgesetzt, und führen es Polystyrol imprägnierte Cyclohexylamin, genommen in einer Menge von 1 bis 35 Gew.% Bis hypervernetzt. Das technische Ergebnis ist eine Erhöhung der Trennfaktor von Rhenium und Uran aus Lösungen, die Uran, Rhenium Eluate Qualitätsverbesserung und Vereinfachung ihrer weiteren Verarbeitungsprozess.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft Hydrometallurgie und kann verwendet werden , um das Rhenium aus Lösungen zu extrahieren Uran enthält.
Es gibt Möglichkeiten, Rhenium von uranhaltigen Lösungen mit einem stark basischen Anionenaustauscher zu extrahieren, die sowohl Uran absorbiert und Rhenium [Ionenaustauschmaterialien für die hydrometallurgische Verfahren, Abwasserbehandlung und Wasseraufbereitung. Directory. Ed. Acad. B.N.Laskorina. - M:. Stroyizdat, 1984. - 201 p].. Der Nachteil dieser Verfahren ist die Verwendung von Rhenium Extraktion als Eluenten rodanistovodorodnyh Nitrat oder Lösungen, die nicht die Ware direkt von Ammoniumperrhenat Eluate zulässt.
Bekannte Verfahren zur selektiven Extraktion von Rhenium aus Lösungen, die Uran, Aktivkohle, in seiner Zusammensetzung in der Menge von Stickstoff-Heteroatomen 0,7-2 Gew.% [AS SU 1266045 A1. M.F.Sheremetev, V.A.Goldobina, R.A.Penzin, E.P.Kiseleva, L.I.Saharova. Ein Verfahren zur Rhenium aus Schwefelsäurelösungen zu isolieren]. Der Nachteil dieses Verfahrens ist die geringe mechanische Festigkeit der Aktivkohle, niedrigen Verteilungskoeffizienten von Rhenium und Uran Sorptionsstufe andere als langsame Kinetik, die Komplexität der Desorption von Rhenium.
In der Nähe von dem in der technischen Wesen vorgeschlagen wird ein Verfahren zur Rhenium Rückgewinnung, Rhenium Sorptionsharz Pellet , umfassend - hypervernetzte Polystyrol mit einem Trialkylamin der allgemeinen Formel imprägnierten R 3 N, worin R - Alkylreste (C 8 -C 10), Desorption von Rhenium Ammoniaklösung zu ergeben konzentrierte Eluate [Pat. 2227170 Russland, IPC 7 von 22 in 61/00. Das Verfahren zur Gewinnung von Rhenium / GUP-Institut für Chemische Verfahrenstechnik. Technologie. Publ. 20.04.2004].
Der Nachteil dieser Methode ist, einen niedrigen Koeffizienten der Trennung von Rhenium und Uran während der Sorption von Rhenium Pellet supersewed Polystyrol imprägniert mit einem Trialkylamin (VC-TAA) aus Lösungen, die Uran.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, die Selektivität des Sorptionsmittels zu erhöhen, wenn die Uran Rhenium aus Lösungen zu extrahieren.
Die Aufgabe wird durch die Verwendung als Sorbens erreicht zum Extrahieren von Rhenium aus Lösungen, die Uranpellets hypervernetzt Polystyrol mit Cyclohexylamin imprägniert enthält.
Der Unterschied gegenüber dem Prototyp des vorgeschlagenen Verfahrens ist, dass die Rhenium-Sorption Blei aus Lösungen Uran enthalten, und die Selektivität des Sorptionsmittels in seiner Verwendung als sversshitogo Polystyrolkügelchen mit Cyclohexylamin in einer Menge von 1-35 Gew.% Imprägniert zu verbessern.
Das technische Ergebnis der Erfindung besteht darin, daß die Verteilungskoeffizienten von Rhenium und Uran während der Sorption von Rhenium aus Lösungen Uranpellets supersewed Polystyrol imprägniert mit Cyclohexylamin (EP-CSA), erhöht werden, die Verbesserung der Qualität von Rhenium Eluate und vereinfacht den Prozess ihrer Weiterverarbeitung enthält.
Beispiel 1
Rhenium Sorption wurde in statischen Bedingungen aus schwefelsauren Lösungen (pH 2) , enthaltend 100 mg / dm 3 von Rhenium und 100 mg / dm 3, Uran durchgeführt. Extrahieren von Polymer - Verknüpfung von VC-VC-TAA und CSA (0,1 g) wurde mit 50 cm 3 der obigen Lösung unter Rühren in Kontakt gebracht . Der Rhenium-Gehalt in der Lösung nach der Sorption wurden photocolorimetry und Urangehalt bestimmt - vanadatnym Methode.
Die erhaltenen Ergebnisse sind in der Tabelle gezeigt. 1 zeigen, daß der Trennfaktor mit Rhenium und Rhenium Urans Sorptionseigenschaften aus Lösungen Uran EP-CSA, 7,0-mal höher als die der EP-TAA enthält.
| Tabelle 1 | |||
| Extrahieren Polymer |
Sorptionskapazität, mg / g | Faktor Trennung Kp |
|
| Rhenium | Uranus | ||
| EP-TAA | 37.0 | 1.3 | 28.5 |
| EP-CSA | 20,0 | 0,1 | 200 |
Der Gehalt an Extraktionsmittel in der EP-CSA und CE-TAA ist 30-35%.
L = 1: 50 (mg / cm 3) Regeneration von gesättigten Rhenium EP-CSA wurde mit einer Lösung enthaltend 8% Ammoniak in einem Schritt bei einem Phasenverhältnis S durchgeführt. Vor dieser Extraktion Polymer wurde mit einer kleinen Menge destilliertem Wasser gewaschen, filtriert. Die Konzentration an Rhenium im Eluat belief sich auf 348,0 mg / dm3.
Der Grad der Desorption von 87%.
Beispiel 2
Rhenium Sorption wurde unter den Bedingungen von Beispiel 1 mit dem Unterschied, dass die Lösung enthielt 10 mg / l Rhenium und 10 mg / g Uran.
Die erhaltenen Ergebnisse sind in der Tabelle gezeigt. 1 zeigen, daß der Trennfaktor mit Rhenium und Rhenium Urans Sorptionseigenschaften aus Lösungen Uran EP-CSA, 3,5-mal höher als die der EP-TAA enthält.
| Tabelle 2 | |||
| Extrahieren Polymer |
Sorptionskapazität, mg / g | Faktor Trennung Kp |
|
| Rhenium | Uranus | ||
| EP-TAA | 4.8 | 0,9 | 5.3 |
| EP-CSA | 3.7 | 0,2 | 18.5 |
Der Gehalt an Extraktionsmittel in der EP-CSA und CE-TAA ist 30-35%.
L = 01.50 (mg / cm 3): Regeneration von gesättigten Rhenium EP-CSA wurde mit einer Lösung enthaltend 8% Ammoniak in einem Schritt bei einem Phasenverhältnis S durchgeführt. Vor dieser Extraktion Polymer wurde mit einer kleinen Menge destilliertem Wasser gewaschen, filtriert. Die Konzentration des Rheniums in dem Eluat betrug 62,0 mg / dm 3.
Desorption Grad betrug 85%.
Beispiel 3
Rhenium Sorption wurde in statischen Bedingungen aus schwefelsauren Lösungen (pH 2) , enthaltend 100 mg / dm3 Rhenium durchgeführt. Eine gewogene Probe des Polymerextraktion EP-CSA (0,1 g) 10% der organischen Phase in Kontakt enthält , die mit mit 50 cm 3 der obigen Lösung unter Rühren. Der Gehalt an Rhenium in der Lösung nach der Sorption durch photocolorimetry gemessen.
Die Ergebnisse in Tabelle 3 zeigen , dass der Verteilungskoeffizient von Rhenium in EP-CSA seine Sorption von Schwefelsäurelösungen betrug 362 cm 3 / g.
| Tabelle 3 | ||
| Extrahieren von Polymer | Sorptionskapazität, mg / g | Der Verteilungskoeffizient, cm 3 / g |
| EP-CSA | 12.0 | 158 |
L = 1: 50 (mg / cm 3) Regeneration von gesättigten Rhenium EP-CSA wurde mit einer Lösung enthaltend 8% Ammoniak in einem Schritt bei einem Phasenverhältnis S durchgeführt. Vor dieser Extraktion Polymer wurde mit einer kleinen Menge destilliertem Wasser gewaschen, filtriert. Die Konzentration an Rhenium im Eluat belief sich auf 210,0 mg / dm3. Der Grad der Desorption von 88%.
Beispiel 4
Regeneration von gesättigten Rhenium in den Bedingungen von Beispiel 1 von EP-CSA wurde mit einer Lösung enthaltend 8% Ammoniak in einem Schritt bei einem Phasenverhältnis S durchgeführt: L = 1: 100 (mg / cm 3). Vor dieser Extraktion Polymer wurde mit einer kleinen Menge destilliertem Wasser gewaschen, filtriert. Desorption Grad betrug 96%. Die Konzentration an Rhenium im Eluat belief sich auf 192,0 mg / dm3.
Das vorgeschlagene Verfahren ermöglicht die Selektivität von 3,5-7 mal Rhenium von Lösungen zu erhöhen, die Uran, Rhenium und führen Ammoniakdesorption Lösung konzentrierten Lösungen für Rhenium erhalten.
FORDERUNGEN
Rhenium Gewinnungsverfahren aus Lösungen Rhenium granular Sorption hypervernetzt Polystyrol mit Lösung Extraktions Desorption Rhenium Ammoniak imprägniert ist, daß die Sorption gekennzeichnet wird einer Lösung ausgesetzt Uran enthält, und führen es Polystyrol mit Cyclohexylamin in einer Menge von 1-35 Gew imprägniert hypervernetzt.%.
Druckversion
Erscheinungsdatum 15.03.2007gg
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