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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2087697

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR Cyanidlaugung von Edelmetallen aus Erzen, Konzentraten, vom Menschen verursachten und mineralische Abfälle

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR Cyanidlaugung von Edelmetallen aus Erzen, Konzentraten, vom Menschen verursachten und mineralische Abfälle

Name des Erfinders: Mamilov Vladimir; Korenevsky Alexander D.
Der Name des Patentinhabers: Mamilov Vladimir; Korenevsky Alexander D.
Adresse für die Korrespondenz:
Startdatum des Patents: 1996.07.11

Die Erfindung bezieht sich auf die Laugung von Erzen, Konzentraten und künstlichen Mineral Abfall und kann bei der Verarbeitung von Nichteisen, seltene und anderen Metallen verwendet werden. Verfahren Cyanidlaugung von Edelmetall enthält Laden Erzkonzentraten oder Abfälle und der Extraktionslösung in der Kammer, Entwässern der Laugungslösung aus der Kammer in den Behälter, das Pumpen der Pulpe von einer Kammer in eine andere Schleife auf eine vorbestimmte Extraktions, die festen und flüssigen Schlammphase von dem Tank zu dem Boden zugeführt Misch Teil der Laugungslösung Strömungskammer, in der letzten Auffangbehälter der Kammer Ablassen der Belüftungs Laugungslösung. Was neu ist, ist, dass die Pumpen von Pulpakammern und Ausstoß durch Auflösen von Luft oder Sauerstoff in dem unter Druck stehenden Strom des hydraulischen Aufzugs durchgeführt wird, läuft nach Schlamm Modus Pumpenlösung zu pumpen. Die Vorrichtung umfasst zwei oder mehrere hydraulisch miteinander durch den Zirkulationsleitungen mit Düsen Kammer zum Be- und Entladen von Material und die Rohrleitungen zum Zuführen und Abführen der Lösungen des letzteren kommuniziert. Was neu ist, ist, dass die Enden der Zirkulationsrohre für miteinander Kameras in Verbindung stehen, im Inneren der Kammern in ihrem oberen Teil angeordnet sind, während andere eine Mischkammer aufweisen und an der Unterseite der Kammern, Leitungen und Rohrleitungen zum Zuführen von Hydraulikaufzug Lösungen bereitgestellt mit Düsen angeordnet.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft eine Technik des Auslaugens Metallerze, Konzentraten und künstlichen Mineral Abfall und kann bei der Verarbeitung von Nichteisen, seltene und anderen Metallen verwendet werden.

Bekannte Verfahren zur Laugung von Metallen, auf der Basis der Wechselwirkung von festen, flüssigen und gasförmigen Phasen beim Rühren bewirkt wird, indem die Pulpe enthaltenden flüssigen Auslaugmittel Belüften [1,2,3]

Geeignete Verfahren für diese Geräte umfassen eine Kammer oder Autoklaven bootfähigen Geräte entsiegelt und Entlademechanismus auszufliegen oder ein mechanisches Rührwerk konfiguriert zum Rühren und der Schlamm zirkulierenden Teilchen des Erzes und flüssiges Reagenz enthält.

Der Nachteil dieser Verfahren und Vorrichtungen ist die Notwendigkeit für zusätzliche Ausrüstung in Form von Kompressoren, Dispergiermittel, Airlift, einem mechanischen Rührer, und der Autoklav bei erhöhter Temperatur und Druck. Darüber hinaus ist die Auslaugung Rate niedrig, und in Abhängigkeit von dem auslaugbaren Material variiert von 20 bis 30 Stunden.

Ein Verfahren ist bekannt, Metalle Auslaugung von Erzen, Konzentraten und Abfälle, die in der Nähe in seiner technischen Wesen der vorliegenden Erfindung ist, und umfassend Auslaugung in zwei Druck Lade- und Austauschzellen [4] Das Wesen dieser Verfahren und Vorrichtungen ist, dass das Mischen in der ersten Ladekammer es wird durch Füllen sie vor Auslauglösungen und anschließender Volllast Erzkonzentrats Abfall Verschie Reagenzlösung aus der Kammer in den Behälter mit diesem Stammlösung durchgeführt. Mischen von Fest-Flüssig-Slurry-Phase und Zellstoff Stauung von Zelle zu Zelle wird durch Einspeisen in der fertigen Pulpakammer des Behälterdruck nach unten oder nach oben gerichtete Strömung der Lauge Reagenz in einem Windschatten oder wirbelnden Strahl zu einer vollständigen Kammer Austrag aus dem Auslaugen von Material in die nächste Zelle, die zuvor gefüllt war durchgeführt worden Auslaugmittellösung, extrudierte Teile, die mit Material beladen ist, von der vorhergehenden Kammer kommt, wird in einen Behälter mit Lösung abgelassen.

Die Nachteile dieser Verfahren und eine Vorrichtung sind die Notwendigkeit, die Kammer der Abdichtung, wie Transportieren erzeugte Material der Kammer in die Kammer auf Kosten der Überdruck in der mit Zellstoff gefüllte Kammer, und vor allem gibt es keine Lösungen Belüftungs Leach, was die Effizienz der Gewinnung von wertvollen Komponenten und erhöht den Verbrauch an Cyanid stark reduziert.

Es ist bekannt, dass in die Laugung direkt an die Oberfläche der mineralischen Teilchen (fest) Schicht angrenzend an die Laugungslösung ungefähr 2 nm dick ist, bestehend aus orientierten Molekülen und hat eine deutliche Grenze, die sie von der nächsten Schicht trennt. Diese Schicht ist fest gebunden genannt, das heißt. A. Entfernen sie bei hohen Drücken und Temperaturen, die nur möglich ist. Durch die enge gebundene Schicht Auswaschflüssigkeit benachbarte Diffusion (lose gebunden) Schicht von etwa 8 nm dick. Die äußere Grenze dieser Schicht ist verschwommen und wird nach und nach frei (Schwerkraft) Lösung. Strukturelle Eigenschaften dieser Schichten bestimmen die Auslaugung Kinetik der nützliche Komponente. So an der Grenzfläche zwischen der Flüssigkeit gebildeten festen Lösung mit der höchsten Konzentration der Nutzkomponente.

Das Ziel der Erfindung ist es, Bedingungen zu schaffen, ein beschleunigtes Verfahren zur Trennung prochno- sicherzustellen und lose gebundene Schichten, die nützlichste Komponente von gesättigten, sie in einer Gesamtmenge von Auswaschflüssigkeit gelöst und an ihrer Stelle neue Schichten in Kontakt mit der Mineralpartikel Laugungslösung gesättigt mit ausreichend Sauerstoff (Oxidationsmittel zu schaffen ).

Dies wird durch den beschleunigten Prozess der Trennung einer Doppelschicht aus mineralischen Teilchen (fest), der maximalen gesättigten Nutzanteil und deren Auflösung in dem Gesamtvolumen der Extraktionslösung erreicht werden, um die Druckstrahl des hydraulischen Aufzugs (Ejektor) zum Pumpen der Pulpe von einem Behälter zu einem anderen durchgeführt wird, und die notwendige Belüftungs Sauerstoff erfolgt Ausstoß und die Auflösung der Luft im Druckstrahl von hydraulischen Aufzug, im Idle - Modus ausgeführt wird , die sich aktiv für die Zellstoff in dem zweiten Gefäß mischt, schafft die Voraussetzungen für den Kontakt von mineralischen Partikeln und Ionen CN - und die Moleküle des gelösten Sauerstoffs, die stark den Prozess der Auslaugung beschleunigt, die Senkung des Verbrauchs cyanide und erhöht die Gewinnung von nützlichen Komponente. Der Mangel an Reibung, rotierende Teile, Doponitelnye Geräte wie Kompressoren, Dispergiermittel, Airlift, mechanischen Mischern, Behältern, Arbeiten unter Druck und hoher Temperatur Auslaugung Reagenzien, machen das vorgeschlagene Verfahren und die Vorrichtung zuverlässig und sicher im Betrieb.

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR Cyanidlaugung von Edelmetallen aus Erzen, Konzentraten, vom Menschen verursachten und mineralische Abfälle

Die Zeichnung ist ein schematisches Diagramm des Versickerungssystem. Die Pulpe mit dem Verhältnis W: T im Bereich von 1: 1 bis 3: 1 und die Konzentration von Zyanid für das bestimmte Material erforderlich verarbeiteten kommt von raspulpovochnoy zum Tank A (nicht dargestellt), die Ventile und Ventil 4,5,7,8 10 geschlossen und das Ventil 9 ist geöffnet. Nach der Ausfällung von festem Material auf dem Boden der Ventilkammer 4 geöffnet wird und die Laugungslösung durch die Schwerkraft in den Behälter 12. Das Arbeitslösungen Ventil 4 schließt abgelassen.

Pumpe 11 erzeugt den Druck je nach den Eigenschaften des verarbeiteten Materials von 2 bis 5 psig, bei geöffnetem Ventil 7 durch eine Düse 3 erzeugt einen hydraulischen Aufzug hydrodynamischen Wirkung erforderlich für die Trennung der Doppelschicht Festteilchen Lieferung und auslaugbare Materialschlicker Rohrleitung 6 in den Tank B. Mehr gidroelevatova Loch in der Düse 13, und es kann eine oder mehrere sein, die Förderung der Abgabe von auswaschbaren Partikel zu dem Saug-hydraulischen Aufzug (Auswerfer). Nach dem Entleeren weiterhin den Behälter von auslaugbaren Material Hydraulischer Aufzug für einige Zeit (in Abhängigkeit von den Eigenschaften des behandelten Materials von 0,3 bis 4,3 sec.) Im Leerlauf und Lösen ezhektiruya Luftstrahldruck zu betreiben, die aktiv die Pulpe im Gefäß B Rühren Es schafft die Voraussetzungen für die Oxidation (Bildung von Doppel cloya) eine wertvolle Komponente. Zusätzliche Öffnungen 13 in dieser Stufe besser Luft in der Laugungslösung gelösten fördern.

Nach der Abscheidung von Feststoffpartikeln auf dem Boden des "B" Tank und daß abhängig von der Größe des Materials von 20 Sekunden bis 2 Minuten dauert, wird der Zapfhahn 5 geöffnet und effiziente Lösung wird in den Behälter 12. Danach entladen werden die Zyklen, bis ein vorbestimmter Wert wiederholt wertvolle Komponente zu extrahieren.

Modes Auslaugung, Cyanidkonzentration, der Druck für die hydrodynamischen Auswirkungen auf das Material erforderlich ist, um behandelt werden, um die Arbeitslösung Belüftung, Sedimentation Schlammbelüftung in Abhängigkeit von Eigenschaften des verarbeiteten Materials, seine Größe, die mineralogische Zusammensetzung.

Nach Abschluss der Auslaugung 4,5,7 Ventile, Ventil 9 geschlossen, Ventil 10 wird geöffnet, die Pumpe 11 und all die Pulpe aus dem Behälter B und der Behälter 12 ist mit Filtration gepumpt.

Technische Ergebnisse der vorgeschlagenen Verfahren und eine Vorrichtung Auslaugen Edelmetall Erhöhung leach Rate im Vergleich zu herkömmlichen Methoden (Laugung "Pachuca" Autoklaven konische Vorrichtungen) in dem 5,6-fachen Überschuss an Metallgewinnung auf Werte von 98 bis 99% ige Reduktion der Kosten für Reagenzien (Zyanid) 3-4 mal.

Die vorgeschlagene Lösung kann verwendet werden, um andere Buntmetalle auszulaugen in sauren und in alkalischen Umgebungen.

FORDERUNGEN

1. Verfahren zur Cyanidlaugung von Edelmetallen aus Erzen, Konzentraten und Abfälle, bestehend aus dem Erz Einspeisen oder Konzentratlösung und Abfall in die Kammer Auslaugen der Laugungslösung aus der Kammer in den Behälter abgelassen wird, das Pumpen der Pulpe Kammer in die andere, das Mischen der festen und flüssigen Phasen des Schlammes Versorgung aus Gefäß in den unteren Teil des Stroms der Laugungslösung Kammer, die letzte der anderen Kammer in den Behälter abgelassen wird, das Pumpen der Pulpe von der anderen Kammer in der ersten Zulauflösungsfluß Belüftungs Laugungslösung und Schlämme aus einer Kammer in die andere, bis eine vorbestimmte Metallrückgewinnungspump, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpen von Pulpe in der Zellen wird eine Druckstrahl von hydraulischen Aufzugs und / oder Auswerfer und Belüftung durchgeführt wird durch Lösen des Ausstoß- und Luft oder Sauerstoff bei einem Druck jet hydraulischen Aufzug läuft nach dem Pumpen Slurry Modus Pump Sickerwasser durchgeführt.

2. Vorrichtung zur Cyanidlaugung, die zwei oder mehr fluidtechnisch miteinander über Zirkulationsleitungen mit Düsen Kammer zum Laden und Entladen von Material aus den Rohrdüsen kommuniziert für die Lösung mit der Fähigkeit zu sammeln Lösungen und Rohre berichtet Zuführung von Flüssigkeiten aus den Kammern Ablassen Sammelbehälter daß ein Ende der Zirkulationsleitung gekennzeichnet, Kammern miteinander in Verbindung stehen, im Inneren der Kammern in ihrem oberen Teil angeordnet sind, und die anderen Enden haben eine Mischkammer und sind an der Unterseite der Kammern und Rohrverbindungen für die Beschickungslösung entfernt Düsen hydroelevators zugeführt und angeordnet sind, koaxial zu der unter ihnen Mischkammer.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, die Lieferung des Materials zu verbessern ausgelaugten Suction hydraulischen Aufzugs zu werden, zur Verbesserung der Durchmischung der Flüssigkeit und der Luftphase und die Auflösung der Luft in der hydraulischen Aufzug Lösung zu den Düsen gemacht, zusätzliche Löcher senkrecht zu der äußeren konischen Oberfläche.

Druckversion
Erscheinungsdatum 15.03.2007gg