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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2165993
Gebühr für die Rückgewinnung von Edelmetallen Verhüttung
Name des Erfinders: Sidorenko Yuriy Alexandrovich; Efimov, Valery; Moskalev Anatoly; Jelzin, Sergei Ivanovich
Der Name des Patentinhabers: Sidorenko Yuriy Alexandrovich; Efimov, Valery; Moskalev Anatoly; Jelzin, Sergei Ivanovich
Korrespondenzanschrift: 660025, Krasnojarsk, ul. Vavilova, 31, kv.44, Efimov VN
Startdatum des Patents: 1999.02.04
Die Erfindung bezieht sich auf die Metallurgie und Edelmetalle können bei der Herstellung von Metallen der Platingruppe, Gold und Silber verwendet werden. Vorgeschlagene batch enthält Calciumoxid oder middling bezogen auf Calciumoxid 5-15 wt%, Arbeitssilikatschlacke Herstellung von Platingruppenmetallen von 30-60 Gewichts-%, oder wasserunlösliche Rückstände pylevozgony pylevozgonov - .. Else. Die Ladung kann die Entstaubung während des Schmelzens, erhalten spröde Legierung Ziel zu verringern, die niedrige Viskosität während des Schmelzens und niedrigschmelzenden Schlacke zu schaffen.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft Metallurgie von Edelmetallen (NM) und kann in der Herstellung von Platingruppenmetallen (PGMs), Gold und Silber verwendet werden.
Bei der Herstellung von Edelmetallen sind verschiedene nicht-Zielprodukte und Abfälle aus PGMs, Silber, Gold, insbesondere, wie pylevozgony oder unlöslichen Rückständen pylevozgonov (nd pylevozgonov) gebildet, sondern auch Strom und bedingt Dumping Schlacke.
Ein charakteristisches Merkmal der pylevozgonov oder NO pylevozgonov ist, dass ihre Basis eine große Anzahl von verschiedenen Basiselemente und deren Verbindungen, die hauptsächlich flüchtige (Selen, Blei, Wismuth, etc.), Silberchlorid, und einem schwarzen Kohlenstoff, Siliciumdioxid und andere feuerfeste Oxide.
PGM Produktionsbasis Schlacken umfassen Natriumsilikaten, Kalzium, Eisen, Magnesium und anderen unedlen Metallen. Aktuelle Schlacken enthalten viel verstrickt Schlacke von Perlen Legierung Ziel Anreicherung pyrometallurgische basieren, die aus PGM und Gold, Silber und Kupfer und Tellur, Selen, Antimon, Bismut und andere.
Aktuelle Schlacke Slag in der Regel ausgesetzt Umschmelzen verarmt zu geben konventionell Dumping Schlacke. Für die Slag Umschmelzen Toxine bekannten Zusammensetzungen verschiedene Chargen, was eine zufriedenstellende Leistung Gewinnung von Edelmetallen im Umlauf. Recycling ist pylevozgonov oder NEIN pylevozgonov wesentlich größere Schwierigkeiten.
In den öffentlichen Literatur Chargen-Zusammensetzungen sind nicht für die Extraktion von BM pylevozgonov durch Schmelzen beschrieben. Es zeigt zum Beispiel, dass die Abfallbehandlung durch pyrometallurgische durchgeführt werden kann - Schmelzcharge als Flussmittel, Borax, Glas und Kohlenstoff in einigen Fällen, und als Sammler von Edelmetallen verwendeten Kupfer [Fundamentals Metallurgie enthält Soda. T. 5. - M:. Metallurgie, 1968, S.. 316].
Für die Rückgewinnung von Edelmetallen aus einer Vielzahl von unlöslichen Rückständen in hydrometallurgischen Prozess der Raffinerieanlagen produziert, bekannt Mischung der folgenden Zusammensetzung zu schmelzen [Yuri Sidorenko, Efimov VN - Nichteisenmetalle, 1996, N 5, p. 75]%
- Calciumoxid - 13.10;
- Silikatglas - 17-20;
- Unlösliche Rückstände (NO) - der Rest.
Diese Gebühr ist in der Nähe von der beanspruchte und als Prototyp genommen.
Die Nachteile des Prototyps der Ladung, wenn wird es zum Schmelzen oder wirkende pylevozgonov verwendet pylevozgonov umfassen;
- Große Gerichte zum Mitnehmen Staub in der Verhüttung;
- Beschaffung duktile (Kunststoff) Legierungstarget während des Schmelzens, der nicht zu einem Pulver, die für ihre hydrometallurgischen Verarbeitung geschliffen werden;
- Keine niedrige Viskosität während des Schmelzens und niedrigschmelzenden Schlacke vorgesehen ist, die in Schlacken zu hohen Restgehalt an Edelmetallen führt.
Das technische Ergebnis der Erfindung ist es, diese Nachteile zu beseitigen.
Dieses Ergebnis wird durch die vorgeschlagene Gebühr für die Rückgewinnung von Edelmetallen Schmelzen erreicht, Vorprodukte und Produktionsabfälle aus Edelmetallen und Material, das Calciumoxid gemäß der Erfindung als Zwischenprodukte und Produktionsabfälle enthalten, es pylevozgony oder unlösliche Rückstände enthält pylevozgonov die Edelmetalle enthalten, und zirkulierende Silikat Schlacken Herstellung von Metallen der Platingruppe als Material Calciumoxid enthält, - Calciumoxid oder Mittelgut auf Basis von Calciumoxid in dem folgenden Verhältnis der Komponenten,%
Calciumoxid oder ein Calcium Griese Oxid - 15.05
Revolving Silikatschlacke Produktion von Metallen der Platingruppe - 30-60
Pylevozgony oder unlösliche Rückstände pylevozgonov - andere.
Silikatbasis Schlacke feuchten Staub Arbeits Pelletierung, wenn die Ladung Trocknen und bei der Gewinnung von Silber aus AgCl beteiligt. Blutorangen roch Schlacke nicht nur hohe Brüchigkeit besitzen, doch können Zerbrechlichkeit und zusätzliche dazu Legierungen aus Silber-Blei-Basis befestigt geben.
Revolvierenden Silikatschlackengehalt in der Mischung von weniger als 30% ist nicht genug , um die erforderliche seine Schmelztemperatur (nicht höher als 1300 o C) zu liefern, unabhängig von der Art der industriellen Produkte und (oder) Abfall.
Darüber hinaus ist es oft nicht erreicht und die Wirkung Versprödung der Legierung gewünscht wird.
Revolving Aschegehalt der Ladung, in Höhe von 30%, eine zufriedenstellende Wiederherstellungen BM von fast allen Arten von Staub oder NO pylevozgonov. Erhöhte zirkulierende Schlackegehalt in der Mischung von 30 bis 60% trägt zur kontinuierlichen Verbesserung der quantitativen Indikatoren BM-Extrakt eine der bekannten Praxis bei der Herstellung von MB Arten von Industrieprodukten und (oder) zur Verfügung stehenden Mittel.
Eine Erhöhung der zirkulierenden Schlacke Zusatz in der Höhe von mehr als 60% ist ungeeignet, da es während nicht zu weiteren Verbesserungen der Extraktionsraten von BM beim Schmelzen führen den nützlichen proplav nd reduziert Staub.
Silberchlorid-Reduktionsreaktionskomponenten Schlacke durch eine Abnahme von Natriumoxid-Gehalt in der Schlacke begleitet. Um während des Plattierens Silberchlorid optimale Eigenschaften (Viskosität und Schmelzbarkeit) der geschmolzenen Schlacke zu halten, wird in die Ladungsadditiv Calciumoxid oder einem Zusatz zum Basismaterial eingeführt.
Verringerung des Gehalts an Calciumoxid in der Ladung weniger als 5% ist unerwünscht, weil sie zu einer unvollständigen Reaktion die Reduktion von Silberchlorid führen. Erhöhen der Kalziumoxid-Gehalt von mehr als 15% und nicht ratsam, weil sie zu basisch zur Bildung von Schmelzschlacke führt.
Beispiel 1.
Zur Herstellung der Ladungs nahm 29,0 g nd elektrostatischen Staub (Trockengewicht), 29,0 g zerkleinerte Kieselsäure zirkulierenden Schlacke Raffinerieindustrie und 6,5 g Calciumoxid (Kalk). Alle Komponenten sind Ladung gemischt, um die Ladung in einem Alundum Tiegel gefüllt und in einen elektrischen Ofen Welle Labor setzen. Nach 45 Minuten der isothermen Erhitzen auf eine Temperatur von 130 o C Schmelztiegels mit den Produkten aus dem Ofen entnommen. Nach dem Abkühlen werden die Produkte aus dem Schmelztiegel entfernt werden, durch eine natürliche Schnittstelle unterteilt. So wurde 35,0 g Schlacke, Schwer metallisierten 5,8 g und 4,3 g der Legierung shteynopodobnogo Chalcogenid-Legierung erhalten. Schlacken auf den Ergebnissen der Spektralanalyse nicht enthalten PGMs, Gold und Silber. Gezielte Fusion Food - schwere Legierung Plattierung und shteynopodobny Chalkogenid (sogenannte "light") Legierungen ausreichende mechanische haben Schleifen spröde, wurden auf dem Labor vibroizmelchitele Größe zermahlen minus 0,315 mm und für den Inhalt der PGMs, Gold und Silber (Tabelle 1 analysiert. ).
PGMs und Gold aus dem zerkleinerten batch Zielfusionsprodukte vorgeschlagen, kann dann leicht in die Salzlösung durch bekannte Verfahren, einschließlich, und unter Verwendung der fortschrittlichsten Verfahren Chlorierung in Chlorwasserstoffsäurelösungen (vgl. Maslenica IN, LV Chugaev übertragen werden ...., VF Borbat und andere Edelmetalle Metallurgie Publishing House 2, herausgegeben von LV Chugaeva - M:.. Metallurgie, 1987, S. 416) ..
Beispiel 2. Zur Vorbereitung der Partie dauerte 592 kg nasse (W = 45%) nd pylevozgonov elektro PGM Produktion, 324 kg granulierte Schlackenverwertung (W = 5%) und Produktion von PGM 138 kg wet (W = 50%) cakes Calciumoxid.
Alle anfänglichen nassen Ladungskomponenten wurden in sechs gleiche Teile geteilt und 6 Schichten beladen Boote bei 175-176 kg je (siehe. Tabelle. 2).
Insgesamt 6 Boote vorbereitet Charge, die gleichzeitig in das Trocknen Elektroherdwagen geladen wurden. Trocknungsparameter zur Verfügung: Temperatur - 300 o C, Zeit - 9 Stunden.
Nach dem Trocknen für die Mischung aller Komponenten der Charge von 6-Boote in den Trichter. Dann lud die Ladung aus dem Trichter in der Reflektivität Kraftstoff Drehofentyp verhüttet.
Ofen eingeschlossen in dem Erwärmen und Schmelzen der Ladung erfolgt. Die Schmelztemperatur im Schmelzofen auf die Ableitung der Produkte wurde durch das Pyrometer bestimmt und war infraluchevogo 1200-1250 o C.
Verhüttung Produkte wurden aus dem Ofen aus Gusseisen Pfannen, Kokillen fusioniert. Nach dem Abkühlen wurde der Becher 428 kg Schlacke und 96,2 kg der Ziel Legierung aus Edelmetallen zurückgewonnen.
Edelmetalllegierungstarget weist eine ausreichende Sprödigkeit und wurde in einer Kugelmühle auf eine Korngröße minus 1 mm gemahlen. Schmelzprodukte wurden für IGG-Gehalt von Gold und Silber untersucht und analysiert. Ziel Legierung Die Prüfung wurde nach dem Mahlen durchgeführt Schlacke durch von der Abgabe Probenahme durchgeführt Prüfung - der feurigen Flüssigkeit.
Der Gehalt an Edelmetall in dem erhaltenen Fusionsprodukt ist in der Tabelle gezeigt. 3.
Gemahlene Ziel Legierung wurde weiter auf die Auflösung unterzogen und unter Verwendung bekannter Verarbeitungsverfahren.
FORDERUNGEN
Gebühr für die Rückgewinnung von Edelmetallen Verhüttung haltigen Schrot und Abfälle von Edelmetallen und Material, das Calciumoxid, dadurch gekennzeichnet, dass als Zwischenprodukte und Abfallprodukte es pylevozgony oder unlösliche Rückstände enthält pylevozgonov Edelmetalle enthalten und Turnaround-Silikatschlacke Metalle Platin die Gruppe als Material Calciumoxid - Calciumoxid oder Griese auf Basis von Calciumoxid in folgendem Verhältnis,%
Calciumoxid oder ein Calcium Griese Oxid - 5 bis 15
Revolving Silikatschlacke Produktion von Metallen der Platingruppe - 30 - 60
Pylevozgony oder unlösliche Rückstände pylevozgonov - andere
Druckversion
Erscheinungsdatum 27.03.2007gg
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