Erfindung
Russische Föderation Patent RU2034061

Verfahren zur Verarbeitung von JOINT Hydroxid und Niederschlag von Platingruppenmetallen

Verfahren zur Verarbeitung von JOINT Hydroxid und Niederschlag von Platingruppenmetallen

Name des Erfinders:. Sidorenko YA; Smirnov PP. GI Sergeeva
Der Name des Patentinhabers: Krasnoyarsk Nonferrous Metals Pflanze
Adresse für die Korrespondenz:
Startdatum des Patents: 1992.02.25

Verbrauch: Was das Verfahren der gemeinsamen Bearbeitung von Hydroxiden und ausfällen Produktion von Platingruppenmetallen. Essenz: vor dem Aufschmelzen Hydroxide mit Natronlauge ausgewaschen, der unlösliche Rückstand aus der Lösung und Tellur abgetrennt wird hinzugefügt in einer alkalischen Komponente der Ladungs ​​auszufällen und um eine Schmelze herzustellen.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft Eisenmetallurgie und kann bei der Herstellung von Metallen der Platingruppe verwendet werden.

Bei der Herstellung der Platingruppenmetalle (PGMs) aus einem primären Rohstoff für die herkömmlichen Schema, bestehend aus Verarbeitungsoperationen und verschiedene Nitrierung karburierendes Lösungen, Abfallprodukte auf der Basis von Grundelementen und Hydroxiden hergestellt, wie Griese, auszufallen. Typische Hydroxide Abfälle enthalten 0,5 bis 3 PGM, Tellur von 5 bis 20. Typische Präzipitat enthalten PGMs 2 bis 10 und Tellur 3 bis 10.

Die Grund Hydrat Masse von Abfällen wird in Unternehmen aus Kupfer-Nickel-Teilbereich für die weitere Verarbeitung zur IPY zusätzliche Rückgewinnung in Elektrolyseschleim, zur Raffinerie Produktion geliefert, die aus der Sicht der Ausgang des Schleifenraffination von Kupfer, Nickel, Blei, Selen und andere wünschenswert ist. Impurities, aber mit zusätzlichen PGM Verluste mit dem fertigen Produkt und Abfall aus Kupfer und Nickel Industrie.

Man fällt mit den meisten reich an Inhalten Teil der IPY Hydrate unterworfen Anreicherungsverfahren heizt direkt in die Raffinerie zu teilen.

Anreicherung durch Wärmen in Übereinstimmung mit den technischen Anleitungen der Anlage "Krastsvetmet" N 678-89 unter Verwendung einer Mischung, enthaltend, auf das Gewicht geteilt wird. Natriumcarbonat 21 15 Glaskohlereduktions 9

Auszufällen, und (oder) hydroxide Rest

Das Schmelzen wird bei 1200-1300 ° C in reflektierenden Brennstoffofen durchgeführt

Im Prozess der Platingruppe von schmelzenden Metallen in einer schweren Legierung (speiss) konzentriert sind, zusammen mit Arsen, Antimon, Wismut; eine große Menge an Tellur, Selen, Kupfer, Eisen, Blei und Natrium aus der Ladung in eine Leichtmetall-Legierung umgewandelt. Speiss verarbeitet als primäre PGM konzentriert. Von der leichten Legierung Spleißen im Wasser emittieren chemische Wirkstoffe ein wasserlösliches Alkali-Tellurid-Lösung herzustellen vodonerastvo- Teil rimuyu an Unternehmen Kupfer-Nickel podootrasli als Abfall geliefert.

Die Nachteile dieses Verfahrens der Verarbeitung und auszufällen Hydrate sind: ineffizienten Nutzung der Verarbeitung von relativ schlecht in Gehalt IPY Hydrate, hoher Verbrauch von Natriumcarbonat, niedrige proplav Schmelzer Anreicherungsprodukte erfordern, die Komplexität der Verarbeitungsschaltungen in Leichtmetall, geringe Extraktion von Tellur in einer alkalischen Lösung hergestellt.

Die Aufgabe der Erfindung bestand darin, diese Nachteile zu beseitigen.

Das erfindungsgemässe Verfahren zur Verarbeitung zusammen mit Hydrate unterscheidet sich von dem in die vor dem Schmelzen Hydroxiden gelaugt mit Natronlauge, der unlösliche Rückstand (NS) Tellurid wird von der Lösung abgetrennt beschrieben auszufällen und wurde zugegeben, um eine alkalischen Komponente in der Charge auszufällen.

Das Wesen des vorgeschlagenen Verfahrens ist wie folgt.

Wenn Natrium-Hydrat in der Masse der Lösung Auslaugen gibt Tellur, Selen, Zinn und Arsen. PGMs werden in erster Linie in dem unlöslichen Rückstand konzentriert. Ignoble Elemente in dem unlöslichen Rückstand Hydrat durch komplexe Kristallhydraten dargestellt Typ HNA 2 O yMeO H 2 O

Beim Schmelzen des resultierenden NO mit dem Zusatz der Ladung und auszufällen ein kohlenstoffhaltiges Reduktionsmittel in konventionellen pyrometallurgischen Anreicherung für Industrieprodukte Läutertemperaturen (1200-1300 ° C) die Bildung von sich gegenseitig schwer löslich sind , getrennt durch die Phasendichte: PGM intermetallischer Verbindungen (hauptsächlich Arsenid Wismutide stibnidov), Chalkogenide (vor allem Kupfer, Eisen Blei) und Glas solchen Oxiden. Intermetallische Legierung (Legierung schwere) konzentriert sich die Hauptmenge des PGM NO Hydrat und Niederschlag. Edlen Elemente (Kupfer, Selen, Tellur, Blei, etc.) zwischen den leichteren Phasen von Oxid und Chalkogenid verteilt. Telluride alkalischen Lösung durch Auslaugen Hydrate erhalten werden, können für die Extraktion von Tellur aus ihm unter Verwendung von bekannten Verfahren verwendet werden.

Das vorgeschlagene Verfahren zur Verarbeitung von Hydroxidniederschlages und ermöglicht effizient die IPY armen Hydroxiden auf ihren Inhalt zu entfernen, die Ausgaben von knapp Natriumcarbonat auszuschließen, proplav Öfen angereicherte Lebensmittel zu erhöhen, erfordern (aufgrund des Ausschlusses von der Ladungsfluss), die Extraktion von Tellur in einer alkalischen Lösung zu erhöhen.

Beispiel 1. Die Verarbeitung war 2000 kg feuchter Hydrate Nitrierung (Feuchtigkeit 42%) und 1000 kg des nassen Niederschlag (40% Feuchtigkeit). Hydrate bezogen auf das Trockengewicht enthalten, wt. PGM in der Menge von 1,63; Te 12.9. Auszufällen, bezogen auf das Trockengewicht enthalten, wt. PGM in der Menge von 5,2, 5 Tellur.

Hydraten Abschnitte 300 kg unter Rühren 4,2 molare Natronlauge bei n ausgelaugt: m 3. Die Temperatur der Laugung bei 80 ° C, die Dauer jedes Teils der Laugungstrübe 2h filtriert über eine Nutsche gehalten wurde ..

Als Ergebnis der Auslaugung von 2000 kg Hydrat erhaltene 913,5 kg unlöslicher Rückstand Luftfeuchtigkeit von 52% und 6700 Liter alkalischer Lösung Tellurid. Der unlösliche Rückstand durch Trockengewicht besteht, auf das Gewicht. MPG in der Menge von 2,23, 5,7 Tellur, Feuchtigkeit von 52% enthielt den alkalischen Lösung, g / l: PGM in der Menge von 0,676, 16,7 Tellur.

Entfernen des IPY war nicht in der 77, in der Extraktionslösung 23 Tellur in 75 bis 25 N. O. gelöst

Von Lauge nach Abtrennung von Tellur und anderen unedlen Metallen bekannten Verfahren wurden anschließend durch Zementierung und Restplatinmetalle zurückgewonnen. Die Gesamtausbeute von PGMs aus Hydraten in NO und wobei der Niederschlag etwa 95%

Beispiel 2. Sie nahmen den gewichteten Durchschnitt der Stichprobe nd Hydrate und in Beispiel 1 beschrieben auszufällen, jeweils mit einem Gewicht von 47 Gramm, wurden dazu 6 Gramm Graphitpulver zugesetzt. Die daraus resultierende geschmolzen , um die Ladung bei 1200 ° C in einem Tiegel Schamott gekühlte Produkte Schmelzen von natürlichen Grenzen geteilt. Als Ergebnis der Verhüttung und Trennung 17,4 9,2 Gramm schwere Legierung, Leichtmetall-Legierung erhalten. Slag und leichten Legierung PGM nicht durch Spektralanalyse enthalten. Schwere Legierung enthalten PGMs in Höhe von 21,6%

Beispiel 3. Sie nahmen 900 kg nass nd und der Niederschlag wurde ihnen 200 kg Graphitpulver zugesetzt. Die resultierende Charge geschmolzen durch den Kraftstoffflammofen. Schmelz Produkte in Eisen Eimer Siedler. Hartguss durch die natürliche Schnittstelle unterteilt. Wir erhielten 170 kg Schwermetalle und 520 kg Schlacke und Leichtmetall kombiniert. Die klumpig Proben aus Leichtmetall und Schlacke aus der Spektralanalyse Verfahren PGM nicht gefunden.

Nach Ansicht der Autoren berichtet der wesentlichen Merkmale festlegen, die das Wesen der beanspruchten Erfindung kennzeichnen, aus dem Stand der Technik bekannt ist, die gemäß der Erfindung abgeschlossen werden kann, das Kriterium "Neuheit".

FORDERUNGEN

METHOD FOR JOINT PROCESSING Hydroxid und auszufällen PRODUCTION Platingruppenmetalle, die in der ersten Laugung gekennzeichnet Hydroxide Natronlauge unter Abtrennung des festen Rückstands aus Tellurid-Lösung und dann konzentriert Schmelzmischung Niederschlag in Gegenwart eines kohlenstoffhaltigen Reduktionsmittel und der feste Rückstand aus der Auslaugung -hydroxide als alkalisches Reagenz.

Druckversion
Erscheinungsdatum 14.03.2007gg