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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2109792

VERFAHREN ZUR ÖL wächserne HERSTELLUNG

VERFAHREN ZUR ÖL wächserne HERSTELLUNG

Name des Erfinders:. Zug DF; Konovalchik OD. Misko OM. Krasil'nikova LA. Zelencov YN. Porublev MA. Babikov AF. Elshin AI. Tselyutina MI
Der Name des Patentinhabers: Open Joint Stock Company "Angarsk Petrochemie - Unternehmen"
Adresse für die Korrespondenz:
Startdatum des Patents: 1996.03.29

Die Erfindung betrifft Ölverarbeitung, insbesondere auf Verfahren zur Herstellung nizkozastyvshih Öle, Hydraulikflüssigkeiten, Diesel und Flugkraftstoffe. Derzeit ist die effektivste Art und Weise nizkozastyvshih Erdöl Prozesse sind mit katalytischen Entwachsen Katalysatoren auf Siliciumdioxid-Zeolithen auf Basis zu erhalten. In dieser Zeolithe mit hohem Siliciumdioxidgehalt in der Wasserstoffform verwendet. Ein gemeinsamer Nachteil der bekannten Verfahren ist ihre relativ geringe Produktivität aufgrund mangelnder Aktivität der Katalysatoren. Das Ziel der Erfindung ist, die Produktivität der katalytischen Entwachsungsverfahren und die Qualität der Zielprodukte zu erhöhen. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Verfahren ein wachsartiges Öl durch katalytische Entparaffinierung jeweiligen Öldestillate zu erhalten, ist an einem Katalysator durch ein gemischtes polyvalent und Wasserstoff Form mit hohem Silika-Zeolithen mit einem Austauschgrad von Natrium in dem Ausgangs Zeolith mit einem mehrwertigen Kation oder einem Gemisch von mindestens 50 Gew.% Wenn die Gesamtgrad enthält, . mindestens 95% Gewichts teilen und das Verfahren wird unter Bedingungen durchgeführt: T = 260 bis 380 o C; R = 4 - 5 MPa; V = 2 - 6 h -1; H2 / feed = 500 - 1500. Das vorgeschlagene Verfahren ermöglicht in 2 wächserne Öl zu erhalten - 3 - fache Produktivität katalytische Entwachsungsverfahren und die Qualität der Zielprodukte (Tieftemperatureigenschaften, thermische Stabilität) zu verbessern.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung bezieht sich auf Öl - Verarbeitung, insbesondere Verfahren zur Herstellung von wachsartiger Öle, Hydraulikflüssigkeiten, Diesel und Flugbenzin.

Derzeit sind die wirksamsten Methoden zur Herstellung waxy Erdölprozesse katalytische Entparaffinierungskatalysatoren basieren auf den Zeolithen mit hohem Siliciumdioxidgehalt in der Wasserstoffform verwendet.

- O C T = (350 280): So wird nach [1], wobei das Verfahren waxy Erdölprodukte zu erhalten , ist auf einem Katalysator vysokokremnezemnyh Zeolith CVM oder CIC in der Wasserstoffform, die Hydrierungskomponente, Boroxid und einem Bindemittel (Al 2 O 3) unter den Bedingungen enthält , durchgeführt wird ; P = (4 - 5) MPa; V = 1 h -1; H 2 / feed = 1000.

Auf der Basis der Wasserstoff - Form Zeolith kommerziellen Katalysator entwickelt DCM SGK-1 [2], in der das Öl durch katalytische Entwachsen Destillat (250-430) o C umgesetzt Verfahren zur Herstellung von Transformatorenöl (T Saver = -45 o C) unter den folgenden Bedingungen: T = 340 o C; P = (4 - 5) MPa; V = 1 h -1; H 2 / feed = 1000.

Ein gemeinsamer Nachteil der bekannten Verfahren ist ihre relativ geringe Produktivität aufgrund mangelnder Aktivität der Katalysatoren.

Das Ziel der Erfindung ist, die Produktivität der katalytischen Entwachsungsverfahren und die Qualität der Zielprodukte zu erhöhen.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass das Verfahren an einem Katalysator durchgeführt wird, ein gemischtes polyvalent und Wasserstoff Form mit hohem Silika-Zeolithen mit einem Austauschgrad von Natrium in dem Ausgangs Zeolith bei einem mehrwertigen Kation oder einem Gemisch von mehrwertigen Kationen von mindestens 50 Gew.% Wenn die Gesamtaustauschgrad von mindestens 95 Gew.% und das Verfahren wird unter Bedingungen durchgeführt: die Temperatur T = (260-380) o C; Druck P (4 - 5) MPa; Volumenvorschubgeschwindigkeit V = (2 - 6) h -1; das Verhältnis von H 2 / feed = 500-1500.

Das vorgeschlagene Verfahren ermöglicht in 2 wächserne Öl zu erhalten - 3 mal die Produktivität zu steigern katalytische Entwachsungsverfahren und die Qualität der Zielprodukte (Tieftemperatureigenschaften, thermisch-oxidative Stabilität).

Beispiel 1. Katalytisches Entwachsen wird auf einen Bruchteil des Transformatorenöl (Hydrokrackprodukt) der folgenden Eigenschaften unterzogen: fr. (240-420) o C, enthaltend 25,6 Gew% n.parafinovyh Kohlenwasserstoffe. . 6,3 Gew aromatische Kohlenwasserstoffe% und gefriert bei + 15 o C. Das Verfahren auf dem Katalysator durchgeführt wird, mit hohem Silika - Zeolithen in einer Vielzahl von polyvalenten Formen auf einem digitalen Computer mit dem Prototyp ähnlich basiert (siehe Tabelle 1 ..) Unter den Bedingungen: T = 320 o C; P = 4 bar; V = 2 h -1; H 2 / feed = 1000. Die Ergebnisse des Katalysators testen den Prototyp unter den gleichen Bedingungen. Die Testergebnisse sind in der Tabelle gezeigt. 2.

Beispiel 2. Fraktion wird einer katalytischen Entparaffinierung Transformatoröl von Beispiel 1 unter den gleichen Bedingungen auf dem Katalysator unterzogen, wt%: NiO - 4,0 ;. MoO 3-8,0; Zeolith FeNTsVM - 67,0; Al 2 O 3 - Rest. Holen Basis von Transformatorenöl in einer Ausbeute von 83,3% Gewichtsprozent eines Punkttemperatur von gießen -. 47 o C und einem Säurewert von 0,008.

Beispiel 3. Fraktion wird einer katalytischen Entparaffinierung Transformatoröl von Beispiel 1 unter den gleichen Bedingungen auf dem Katalysator unterzogen, wt%: NiO - 3,0 ;. WO 3-9,0; Zeolith FeNTsVM - 67,0; Al 2 O 3 - Rest. Holen Basis von Transformatorenöl in einer Ausbeute von 83,6% Gewichtsprozent eines Fließpunkt von -. 49 o C und einem Säurewert von 0,003.

Beispiel 4. Katalytische Entwachsen ist straight-run Dieselfraktion (190 - 360) unterworfen o C, die 0,5 Gew% Schwefel und Verfestigen bei -9 ° C auf dem Katalysator, wt%: NiO - 16,0; .. WO 3-24,0; Zeolith FeNTsVM - 40,0; Al 2 O 3 - Rest. Bedingungen des Prozesses: T = 340 o C; P = 4 bar; V = 3,5 h -1; . H 2 / Beschickung 1000. Dieselkraftstoff Leistung 85% empfangen, gefriert bei -. 48 o C und 0,18 Gewichts-% Schwefel enthält, am nördlichen Diesel auf die Anforderungen der Gäste entsprechen.

Beispiel 5. Ist der katalytischen Entwachsen Dieselfraktion von Beispiel 4 unterzogen , unter den Bedingungen: T = 380 o C; P = 5 MPa; V = 6 h -1; H 2 / feed = 1.000 mit einer Ausbeute von Dieselkraftstoff 84,0 Gewichts-% erhalten wird, erstarrt bei -. 47,0 o C und einem Gehalt von 0,17 Gew% Schwefel ..

Beispiel 6. Hydraulikölfraktion (220 bis 320). O C (Produkt aus dem Hydrocracken) , enthaltend 6,8 Gew% aromatische Kohlenwasserstoffe wird der Katalysator zu Entwachsen unterworfen, wt. %: NiO - 3,0; WO 3-9,0; Zeolith FeNTsVM - 67,0; Al 2 O 3 - Rest. Prozessbedingungen: T = 280 o C; P = 5 MPa; V = 2 h -1; H 2 / feed = 1000 erhalten die Grundlagen der Hydrauliköl mit einem Fließpunkt von - 80 ° C und eine gute Viskosität Temperatureigenschaften.

Beispiel 7. Katalytisches Entwachsen mit Wasserstoff behandelte Naphtha unterzogen, im Bereich siedet (160-280) o C, enthaltend 21 Gew% n.parafinovyh Kohlenwasserstoffen mit einer Temperatur des Einsetzens der Kristallisation mit -34 o C, über den Katalysator von Beispiel 6. Test Bedingungen :. T = 260 o C ; P = 5 MPa; V = 2 h -1; H 2 / feed = 1000. Es wurde eine Komponente von Düsentreibstoff mit einer Ausbeute von 80,0 Gew.% Und die Temperatur des Beginns der Kristallisation -66 o C

In Übereinstimmung mit den obigen Beispielen können die empfohlene Methode (Beispiel 1) Prozessproduktivität (V = 2 h -1) Entwachsen Destillats Transformator 2 mal im Vergleich mit dem Strom (V = 1 h - 1) zu verbessern. Im Rahmen des vorliegenden Verfahrens ist , liefert nicht bekannten Verfahren wird ein Produkt mit einem gewünschten Zielstockpunkt (-45) o C.

Reduziert Natriumkationenaustausch auf dem Zeolith in dem Ausgangs mehrwertigen Kations ist weniger als 50 Gew.% (S. Tabelle. 2), wenn der Gesamtaustauschgrad von mindestens 90 Gew. % Unzweckmäßig im Zusammenhang mit Katalysatoraktivität abnimmt.

Maximum tauschter Zeolith DCM nur mehrwertigen Kations (cm. Beispiel 7) liefern nicht die gewünschte Aktivität des Katalysators.

Anwendungsformen entkationisiert Kation (Fe +++, Ni ++, H +) zur Herstellung von Zeolithen mit hohem Siliciumdioxidgehalt Entparaffinierungskatalysator führt zu einer Erhöhung der thermooxidative Stabilität des gewünschten Produkts (siehe. Tabelle. 2). Hydriersystem (siehe Beispiel 3) - eine weitere Erhöhung der Stabilität der gewünschten Produkte als Ergebnis der Säurezahl durch die Verwendung in dem Verfahren der Entparaffinierungskatalysator enthaltenden Ni-W erreicht wird.

Neben der Herstellung von Transformatoröl, das Verfahren zu empfehlen für das Hydrauliköl (Beispiel 6), Dieselkraftstoff (Beispiele 4 - 5), Flugbenzin (Beispiel 7). Die Produktivität dieser Verfahren, das vorgeschlagene Verfahren und um ein Mehrfaches größer ist als die Leistung von Prozessen nach bekannten Methoden [1, 2].

FORDERUNGEN

1. Verfahren zur Destillaten waxy Öl durch katalytische Entparaffinieren von Kohlenwasserstoff-Herstellung Zeolithbindemittel Hydrierung vysokokremnezemnyh Katalysatorkomponenten enthält, Additive, die Aktivität zu erhöhen, Selektivität, Katalysatorfestigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren an einem Katalysator durchgeführt wird, ein gemischtes und mehrwertige Wasserstoff-Form Zeolith vysokokremnezemnyh enthaltend mit einem Austauschgrad von Na + auf dem Zeolith mehrwertiges Kation oder einer Mischung von mehrwertigen Kationen von wt mindestens 50 beginnt. . Wenn% der Gesamtaustauschgrad von mindestens 95 Gew% und das Verfahren durchgeführt wird unter Bedingungen: Temperatur von 260 bis 380 o C, der Druck von 4 bis 5 MPa, volumetrische Beschickungsgeschwindigkeit von 2 bis 6 h -1, wobei das Verhältnis von H 2: Rohes 500: 1500.

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Erscheinungsdatum 07.04.2007gg