Teil Heim
Produktion, Amateur
Funkamateur
Modellflugzeuge, Raketen-
Nützlich, unterhaltsam 		Stealth - Master
Elektronik
Physik
der Technik
Erfindung 		Raum Geheimnis
Erde Mysteries
Secrets of the Ocean
List
Kartenausschnitt
Anfang
Forum
Verwendung des Materials ist für die Referenz (für Websites - Hyperlinks) zulässig
Erfindung
Russische Föderation Patent RU2274600

Die Multi-Syngasproduktion

Die Multi-Syngasproduktion

Name des Erfinders: Stolyarevsky Anatoly
Der Name des Patentinhabers: "Zentrum Kortes"
Korrespondenzanschrift: 123098, Moskau, ul. Maximova, 4 "Zentrum Kortes"
Startdatum des Patents: 2004.09.03

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Synthesegas , umfassend hauptsächlich H 2 und CO, Wasserstoff, Alkohole, Ammoniak, Dimethylether, Ethylen für die Fischer-Tropsch - Verfahren zu erzeugen , und können in der chemischen Industrie für die Umwandlung von Kohlenwasserstoffgasen verwendet werden, und hemotermicheskih Systeme, die Lagerung und den Transport von Energie und Methan-Methanol thermochemische Zersetzung von Wasserkreisläufen. Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird eine Syngasproduktion mehrstufiges mindestens zwei aufeinanderfolgenden Schritten durchgeführt, in denen jeweils ein Strom ein niederes Alkan mit etwa einem bis vier Kohlenstoffatomen, durch einen Heiz-Wärmetauscher geleitet wird und dann durch einen adiabatischen Reaktor mit einer Katalysatorpackung gepackt . Nach dem letzten Schritt wird aus dem Dampfstrom entfernt. Vor der ersten Stufe und zwischen den Stufen Strom mit Dampf vermischt und / oder Kohlendioxid und dem Ende jeder Stufe des Abkühlens ausgeführt wird. Die Erfindung verbessert die Conversion - Rate von niederen Alkan und die Gasproduktion H 2 / CO bei der Synthese zu reduzieren.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Synthesegas , das hauptsächlich H 2 und CO Wasserstoff, Alkohole, Ammoniak, Dimethylether, Ethylen für Fischer-Tropsch - Verfahren zu erzeugen, und kann in der chemischen Industrie für die Umwandlung von Kohlenwasserstoffgasen verwendet werden, und hemotermicheskih Systeme, die Lagerung und den Transport von Energie und Methan-Methanol thermochemische Zersetzung von Wasserkreisläufen.

Verfahren zur Herstellung von Synthesegas , das hauptsächlich H 2 und CO Alkohole, Ammoniak, Dimethylether, Ethylen für Fischer-Tropsch - Verfahren in russischen Patent beschrieben herzustellen №2228901, publ Datum. 2004.05.20, IPC C 01 B 3/38. Ein bekanntes Verfahren zur CO Synthesegas mit einem vorbestimmten Verhältnis H 2 / Herstellung von 1,0 bis 2,0 reichen zwei Schritten: Schritt A) und Teiloxidationsstufe B) mit Methan Umwandlung von Restprodukten aus Schritt a) auf dem Katalysator. Schritt A) der partiellen Oxidation wird in zwei Schritten durchgeführt: a) nicht-katalytische partielle Oxidation von Erdgas mit Sauerstoff eine Reaktionsproduktgehalt Ungleichgewichts H 2 O und CH 4, wobei das Molverhältnis von Methan und Sauerstoff, 0,76-0,84 etwa gleich und b) zu erzeugen , Umwandlungsgrad der Reaktionsprodukte a) Additive CO 2 und H 2 O oder H 2 O und CH 4 -Gas Korrektur eine Mischung zu erhalten , die auf dem Reformierkatalysator Methan Restdampf gelangt. Das Verfahren erlaubt es, das Synthesegas mit einer Zusammensetzung , die ein vorbestimmtes CO / H 2 -Verhältnis entspricht. Das Verfahren kann verwendet werden, Ausgangsmaterial für weitere Syntheseverfahren Alkohole, Dimethylether, Ammoniak oder anderen Chemikalien Tonnage zu produzieren.

Doch das beschriebene Verfahren hat mehrere Nachteile, die mit der Notwendigkeit verbunden sind funktionale und wirtschaftliche Grenzen der Methode sind, um mehr Sauerstoff Kosten (höher als für den Massenkonsum von Erdgas Cabrio) liefern, deren Herstellung erfordert mehr Energie (bis zu 1000 kWh / t) und Investitionen (bis zu 1500 $. US / kg.ch -1). Ein ernsthaftes Problem ist, Verrußung, dramatisch Aktivität der Katalysatoren reduziert wird.

Ein Verfahren zur Herstellung von Synthesegas , das hauptsächlich H 2 und CO als "basierend auf hohen Reaktorkernprozesssysteme" A.Ya.Stolyarevsky in dem Buch beschrieben - Moskau " , Energoatomizdat", 1988. - 152 S.. (ISBN 5-283-03750-9), s.107-109. Diese Verfahrenstechnik Umwandlung des Kohlenwasserstoffbeschickung enthält einen mehrstufigen Synthesegas , das hauptsächlich H 2 und CO, die mindestens zwei aufeinanderfolgenden Schritten durchgeführt wird, in denen jeweils ein Strom ein niederes Alkan enthält , mit etwa 1 bis 4 Kohlenstoffatomen passieren durch den Heizungswärmetauscher und dann durch einen adiabatischen Reaktor mit einer Katalysatorpackung gepackt und nach dem letzten Schritt wird aus dem Dampfstrom entfernt - Prototyps. Die Nachteile dieser Lösung sind die relativ niedrige Umwandlungsrate von Alkanen (90%) und einem relativ hohen Verhältnis von H 2 / CO in dem Synthesegas als Verfahrensprodukt, das die anschließende Synthese von Produkten aus Synthesegas beeinträchtigt.

Der Zweck dieser Erfindung ist es, eine neue Art und Weise zu schaffen , die Umwandlungsrate von niederen Alkan zu verbessern und die technologischen Möglichkeiten schaffen in dem produzierten Synthesegases , das Verhältnis von H 2 / CO reduziert.

Das Problem wird dadurch gelöst, dass:

- In einer mehrstufigen Herstellung von Synthesegas, das mindestens zwei aufeinanderfolgenden Schritten durchgeführt wird, in denen jeweils ein Strom ein niederes Alkan mit etwa einem bis vier Kohlenstoffatomen, durch einen Heiz-Wärmetauscher geleitet und dann durch einen adiabatischen Reaktor mit einer Katalysatorpackung gepackt und nach dem letzten Schritt von der Dampfstrom entfernt wird, wobei der Strom niedere Alkane enthält, vor der ersten Stufe und zwischen den Stufen wird gemischt mit Dampf und / oder Kohlendioxid und dem Ende jeder Stufe des Kühlens wird Fluss durchgeführt. Die Umwandlungsrate von Alkanen mit dieser Methode erhöht sich mehr als 90%, und das Verhältnis von H 2 / CO kann 2 bis 4 zavismosti von dem gewünschten Endprodukt variiert werden;

- Die Wärmerückgewinnung Kühlung wird zum Heizen durchgeführt und Verdampfen von Wasser;

- Nach dem Abzug des Wasserdampfstroms aus dem Strom durchgeführt wird Entfernung von Kohlendioxid und / oder Wasserstoff ist, zumindest einen Teil davon dem Vermischen mit dem Strom gesendet wird, vor und / oder zwischen den Stufen;

- Vor dem Schritt der Reinigung wird durch die Strömung von Schwefelverbindungen durchgeführt wird;

- In Heizwendel Wärmestrom sind durch Kühlung des Kühlmittels durch die versiegelten Wärmeübertragungsflächen zu konvektiven;

- Die Erwärmung des Kühlmittelstroms in jeder Stufe sind parallel zu einem anderen Schritt im Verlauf des Kühlmittels des Kühl;

- In dem adiabatischen Reaktor wird bei einer Temperatur im Bereich von 600 ° C bis 900 ° C gehalten wird;

- Der Katalysator enthält als aktive Komponente ein Metall aus der Gruppe Rhodium, Nickel, Platin, Iridium, Palladium, Eisen, Kobalt, Rhenium, Ruthenium, Kupfer, Zink, Eisen, Gemische davon oder Verbindungen;

- Nieder Alkan Methan;

- Fließdruck liegt im Bereich von 2,0 bis 9,0 MPa;

- Volumenanteil von Kohlendioxid vor der ersten Stufe liegt im Bereich von 10 bis 30% Volumengehalt von Alkanen gehalten wird;

- Volumenanteil von Wasserdampf vor dem ersten Schritt im Bereich von 4 bis 12 mal größer ist als der Volumenanteil von Alkanen gehalten wird;

- Wird als Kühlmittel Helium in einem Kernreaktor erwärmt.

Ein Beispiel der Erfindung ist ein mehrstufiges Verfahren zur nachfolgend beschriebenen Herstellung von Synthesegas.

In einer beispielhaften Ausführungsform enthält, wie ein niederes Alkan Methan verwendet wird, die die Merkmale der Erfindung in Bezug auf die Verfahren der Verarbeitung von natürlichen und zugehörigen Gas Charakterisierung ermöglicht.

Methan bei einem Druck über 4,0 MPa vermischt mit Druck auf einen Druck des Kreisgases aus Methan, das Wasserstoff, Kohlenmonoxid und Kohlendioxid, wird auf eine Temperatur von etwa 400 ° C und der resultierende Gasstrom wird einer Reinigungsstufe Entschwefelung zugeführt (wenn sie als Verunreinigungen in Methan enthalten sind, ), die in zwei Schritten durchgeführt wird: in Reihen- oder Parallelbetrieb ersten, führt, beispielsweise Hydrierkatalysator alyumokobaltmolibdenovom organische Schwefelverbindungen, wie Mercaptane, Schwefelwasserstoff und dann wird die Strömung auf die Absorption von Schwefelwasserstoff in Zinkoxid aktivierten Absorptionsreaktoren enthalten ausgebildet gerichtet. Der Gasstrom, gereinigt (berechnet als Schwefel) Schwefel in die Massenkonzentration von weniger als 0,5 mg / Nm 3 wurde mit dem überhitzten Dampfstrom zu einem Verhältnis Dampf / Gas gemischt wird , beispielsweise gleich 5,0. Um den Grad der Umwandlung von Methan-Volumengehalt an Wasserdampf vor dem ersten Schritt zu erhöhen, wird im Bereich von 4 bis 12 mal größer ist als der Volumenanteil von Alkanen gehalten. Durch die Verringerung des Verhältnisses Dampf / Gas unter 4 verringert wird, die Prozesseffizienz und die Kapitalkosten erhöht werden, oder durch die Notwendigkeit, die Strömung der Gasrückführung zu erhöhen, aufgrund der niedrigen Umwandlungsgrad bei einer niedrigeren Erwärmungstemperatur des Stroms oder der Notwendigkeit, die Strömung über die Erwärmungstemperatur von 1000 bis 1200 ° C zu erhöhen, dass nutzen teurer Materialien für den Wärmetauscher. Erhöhen des Verhältnisses von Paaren von Gas über 12 und wird die Effizienz des Verfahrens durch die Notwendigkeit reduzieren, um überschüssige Wasserdampf erzeugen.

Der sich ergebende Strom wird in den ersten Abschnitt der Heizspule zugeführt, die erwärmt wird, beispielsweise auf eine Temperatur von etwa 650 ° C und mit dem ersten adiabatischen Reaktor mit einer Katalysatorpackung gepackt zugeführt, die als solche bevorzugt ist eine Nickel-Katalysator GIAP 16 zu verwenden. Kann aus der Gruppe Rhodium, Platin, Iridium, Palladium, Eisen, Kobalt, Rhenium, Ruthenium, Kupfer, Zink, Eisen, Gemische davon oder Verbindungen, ausgewählt, und andere Katalysatoren Aktivmetall verwendet werden. Die Zusammensetzung des Katalysators mit der Veränderung des Gehalts von PGE, und ein Metall der Kinetik der Dampfoxidation von Kohlenmonoxid (shift reaction) beeinflussen lassen den Wasserstoffgehalt in dem Endprodukt zu steuern.

Der adiabatische Reaktor Wärme erzeugen, ohne Zufuhr von Methan teilweise Umwandlung von Methan in dem Volumenanteil von nicht mehr als 33%, nach dem die Fließtemperatur von etwa 600 ° C zur Kühlung der Abhitzekessel zur Dampferzeugung ausgerichtet ist. Kühlströmung, um die Heizung Tauscher zu verbessern, indem die mittlere log des Thermokopfes zu erhöhen. Vor dem nächsten Schritt in dem Prozess, der die Zusammensetzung der ersten Stufe Wirkungs repliziert, in der Strömung des dosierten Wasserdampf.

Angereichert durch Komponentenstrom wird in den zweiten Abschnitt des heizenden Wärmetauscher zugeführt, wo die Stromtemperatur auf 750 ° C angehoben wird, und dann zu einem zweiten adiabatischen Reaktor in der Konstruktion eingespeist den ersten adiabatischen Reaktor Wiederholen mit einer Katalysatorpackung gepackt, was eine weitere Methanumwandlung unter Reduktion seines Inhalts produzieren 17% am Ausgang fließen etwa 660 ° C Der Ablauf geht dann in einem Abhitzekessel rückgekühlt wird mit zusätzlichem Dampf vermischt und auf die endgültige dokonversiyu Methan in der dritten Stufe zugeführt, in dem die Reihenfolge und der Inhalt der Operationen von den ersten beiden Schritte nicht, und die Erwärmungstemperatur etwa 870 ° C unterscheiden, Auswahl der Erwärmungstemperatur ist in erster Linie thermische Kapazität der Wärmequelle beispielsweise bestimmt, erhitzt in einem Kernreaktor, Helium, aber auch Möglichkeiten für die Wärmetauscher von relativ kostengünstigen feuerfesten Wärmeübertragungsflächen der Einrichtung auf der Basis von Stahl und Legierungen mit einem geringen Gehalt an teuren Komponenten (Nickel, Kobalt, Chrom, Molybdän, etc.), die die obere Ebene der möglichen bevorzugten Temperatur bestimmt 900 ° C Auf der anderen Seite wird der Grad der Gleichgewichtsumwandlungsrate von Methan und weniger als 600 ° C, selbst bei relativ hohen Verhältnissen Dampf / Gas wird praktisch inakzeptabel.

Nach dem Verlassen der dritten Stufe mit einer Austrittstemperatur von 750 ° C Strömungs mit einem Methangehalt von etwa 3% wird sequentiell Hitzers geleitet, Abhitzekessel Speisewasservorwärmer und dann zu einem Heizwasser-Wärmetauscher, in dem der Strom auf 170 ° C abgekühlt wird, nachdem dann schließlich auf 40 ° C im Wasserwärmetauscher Heizung nedeaerirovannoy Wasser gekühlt. Der Grad der Umwandlung von Methan in dem beschriebenen Verfahren ist etwa 80%, und das Verhältnis von H 2 / (CO + CO 2) ist auf etwa 2,9 entspricht.

Die sich ergebende Synthesegas kann dann für die kommerzielle Herstellung von Wasserstoff verwendet werden, die aus dem Strom in dem CO 2 -Absorber gereinigt, beispielsweise wäßrige Diethanolamin - mono- und aktiviert entfernt wird, und dann freigeben schließlich Wasserstoff durch Druckwechsel - Adsorption an Aktivkohle oder Zeolith, in welchem Verfahren Desorptions-Produkte erhalten, die Teil durch die Verbrennung und als Kreislaufgas führen.

In dem zweiten Beispiel in der Herstellung von Methanol Ausführungsformen und / oder Dimethylether, und die Entschwefelung Methan mit dem komprimierten, bis die Kohlendioxiddruck der Strömung vermischt werden, dessen Source können Rauchgasverfahren sein, einschließlich Fermentations, Entkohlung oder sowohl Orenburgskoye Feld Verbindung Teil eines unterirdischen Erdgas sowie die Herstellung und das Recycling von Streams. Der sich ergebende Strom wird in den ersten Abschnitt der Heizspule zugeführt, die erwärmt wird, beispielsweise auf eine Temperatur von etwa 650 ° C, und mit dem ersten adiabatischen Reaktor mit einer Katalysatorpackung gepackt zugeführt, für die zum Beispiel ein Nickel-Katalysator eingesetzt. Und Katalysatoren und anderer reaktiver Metalle verwendet werden. Die Zusammensetzung des Katalysators beeinflußt die Kinetik der Prozesse Kohlendioxid beteiligt, die den Wasserstoffgehalt im Endprodukt steuern.

Der adiabatische Reaktor Wärme erzeugen, ohne Zufuhr von Methan teilweise Umwandlung von Methan in dem Volumenanteil von nicht mehr als 40%, nach dem die Fließtemperatur von etwa 600 ° C wird in dem Rückgewinnungskessel zur Kühlung gesendet. Vor dem nächsten Schritt des Verfahrens wird die Zusammensetzung, die den ersten Schritt der Aktion in abgemessenen Fluss eine zusätzliche Menge an Kohlendioxid wiederholt, wodurch Verschiebung des thermodynamischen Gleichgewichtsprozess zu mehr Umwandlung von Methan zu Synthesegas.

Angereichert durch Komponentenstrom wird in den zweiten Abschnitt des heizenden Wärmetauscher zugeführt, wo die Stromtemperatur auf 750 ° C angehoben wird, und dann zu einem zweiten adiabatischen Reaktor in der Konstruktion eingespeist den ersten adiabatischen Reaktor Wiederholen mit einer Katalysatorpackung gepackt, was eine weitere Methanumwandlung unter Reduktion seines Inhalts erzeugen unten 20% am Ausströmpunkt 650 ° C. Der Ablauf geht dann in einem Abhitzekessel rückgekühlt wird mit einer zusätzlichen Menge an Kohlendioxid vermischt und auf die endgültige dokonversiyu Methan in der dritten Stufe zugeführt, in dem die Reihenfolge und der Inhalt der Operationen von den ersten beiden Schritte nicht, und die Erwärmungstemperatur etwa 860 ° C unterscheiden, Die Auswahl der Heiztemperatur wird für den Aufbau der Wärmetauscher von relativ kostengünstigen feuerfesten Wärmeübertragungsflächen auf der Basis von Stählen und Legierungen mit einem geringen Gehalt an teuren Komponenten (Nickel in erster Linie Wärmekapazität der Wärmequelle, wie zum Beispiel die Produkte der Verbrennung von Prozessgasen oder erwärmt in den Kernreaktor, Helium, aber auch Optionen bestimmt , Kobalt, Chrom, Molybdän, etc.), die die obere Ebene der möglichen bevorzugte Temperatur 900 ° C bestimmt, Auf der anderen Seite der Grad der Gleichgewichtsumwandlungsrate von Methan und weniger als 600 ° C selbst bei einem relativ hohen Verhältnis von Wasserdampf / Gas ist praktisch inakzeptabel.

Nach dem Verlassen der dritten Stufe mit einer Austrittstemperatur von 750 ° C Strömungs mit einem Methangehalt von etwa 3% wird sequentiell in den Abhitzekessel geleitet und dann an einen Heizungswasser-Wärmetauscher, in dem der Strom auf 170 ° C abgekühlt wird, dann abgekühlt, schließlich auf 40 & deg; C in dem Wasser-Wärmetauscher Heizung nedeaerirovannoy Wasser.

Eine dritte Ausführungsform eines Prozesses, bei dem anstelle der drei Stufen der Erwärmungsstrom durch eine Doppel Heiz-Kühlkreislauf geleitet. Dies ist möglich, indem der Strom der Erwärmungstemperatur in der ersten und der zweiten Stufe auf 900 ° C bei gleichzeitiger Erhöhung des Verhältnisses über den Dampf-Gas 8. In diesem Fall steigt, und kann den gewünschten Wert für den Grad der Methanumwandlung (etwa 90%) oder andere niedere Alkane bei gleichzeitiger Reduktion erhalten Metallwärmetauscher Kosten, aber bei erhöhten Kosten für die Erzeugung von Metalldampf. Wenn Kohlendioxid zu Methan Umwandlung in ein zweistufiges Verfahren verwendet , ist erforderlich , um den CO 2 -Gehalt zu erhöhen, was zu einer Erhöhung des Energieverbrauchs und der Leistung führen wird das überschüssige CO 2 und Recycling zuzuteilen.

Möglich viertes Beispiel des Verfahrens , bei dem die Hauptmittel der Methanumwandlung unter Verwendung von Dampf, aber zur gleichen Zeit, in diesem Beispiel das Verhältnis H 2 / (CO + CO 2) in der endgültigen Synthesegasvolumengehalt von Kohlendioxid vor der ersten Stufe zu verringern , wird in dem Bereich gehalten , von etwa 10 bis 30% Volumengehalt von Alkanen. In diesem Fall werden alle Schritte ähnlich zu dem ersten beschriebenen Beispiel durchgeführt, aber das Verhältnis von H 2 / (CO + CO 2) erzeugt etwa gleich 2,1, das heißt niedriger als die in dem ersten Beispiel, das für die Herstellung bestimmter Produkte günstig ist. Insbesondere in dem Fall des resultierenden trockenen Synthesegases für die nachfolgende Synthese von Methanol oder Dimethylether verwendet ohne Reinigung von CO 2 und Wasserstoffentwicklung sofort zur katalytischen Synthesesäule , wo nicht - umgesetztes und direkte Gas Austritt aus dem Syntheseraum gesendet fließen kann.

Angesichts der Notwendigkeit, die Kompressionsarbeit zu verringern, wird das Verfahren bei einem Druck von minimal durchgeführt, als der Synthesedruck Gebrauchsgutprodukte gefolgt, die von 6 bis 10 MPa eine andere Technologie oder Druck ausgegeben zur anschließenden Verwendung für Wasserstoff oder reformiertem Gas (2-9 MPa) so kommt es in Systemen Kern hemotermicheskih in den oben zitierten Referenzen beschrieben. In ähnlicher Druck in Produktionen von Alkoholen, Ammoniak, Dimethylether, Ethylen für Fischer-Tropsch-Verfahren und andere Techniken, die effektiv, das Verfahren nach der Erfindung anwenden kann.

Verfahren zur Herstellung von Synthesegas aus Ströme, die anderen niederen Alkanen (Ethan, Propan, Butan), beispielsweise auf der Basis von ölfreie Gas, wird als die obigen Beispiele durchgeführt.

FORDERUNGEN

1. Verfahren zur Herstellung einer mehrstufigen Synthesegas, die in mindestens zwei aufeinanderfolgenden Stufen durchgeführt wird, in denen jeweils ein Strom ein niederes Alkan mit etwa einem bis vier Kohlenstoffatomen, durch einen Heiz-Wärmetauscher geleitet wird und dann durch einen adiabatischen Reaktor gefüllt gepackte Katalysator und nach dem letzten Schritt von dem Dampfstrom entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Strom niedere Alkane enthält, vor der ersten Stufe und zwischen den Stufen gemischt mit Dampf und / oder Kohlendioxid und dem Ende jeder Stufe des Abkühlens ausgeführt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlstrom zum Heizen und Verdampfen des Wassers mit Wärme durchgeführt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Abzug des Wasserdampfstroms aus dem Strom wird Entfernung von Kohlendioxid durchgeführt wird und / oder Wasserstoff ist, zumindest einen Teil davon dem Vermischen mit dem Strom gesendet wird, vor und / oder zwischen den Stufen.

4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufen vor dem Strom sauberer Schwefelverbindungen durchgeführt.

5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, daß der Heizungswärmetauscher Strömungs dadurch gekennzeichnet, durch das Kühlmittel konvektive Wärmeübertragung durch die geschlossene Oberfläche gekühlt.

6. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmetauscher in den Kühlmittelstrom in jeder Stufe im Verlauf zu einem anderen Schritt parallel sind, um die Kühlmittel der Kühlung.

7. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, daß in dem adiabatischen Reaktortemperatur gekennzeichnet ist, in dem Bereich von 600 bis 900 ° C gehalten

8. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein niederes Alkan Methan ist.

9. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck der im Bereich von 2,0 bis 9,0 MPa ausgewählt Strom.

10. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Volumenanteil an Kohlendioxid vor der ersten Stufe im Bereich von Gehalt von 10 bis 30 Vol-% Alkane erhalten bleibt.

11. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Volumengehalt an Wasserdampf vor dem ersten Schritt im Bereich von 4 bis 12 mal größer ist als der Volumenanteil von Alkanen gehalten wird.

12. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, Helium wird als in einem Kernreaktor erwärmte Kühlmittel verwendet.

Druckversion
Erscheinungsdatum 02.03.2007gg