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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2048435

WIE LANGE Wasserstoffspeicher

WIE LANGE Wasserstoffspeicher

Name des Erfinders: Borisevich Yuri Pavlovich
Der Name des Patentinhabers: Borisevich Yuri Pavlovich
Adresse für die Korrespondenz:
Startdatum des Patents: 1992.03.16

Die Erfindung betrifft Verfahren zur Gasspeicherung und in den Bereichen Chemie, Petrochemie und Raffinerieindustrie verwendet werden. Das vorgeschlagene Verfahren wird durch partielle Resurfacing durchgeführt = Al 2 O 3 Molekular mit Wasserstoff oder einem wasserstoffhaltigen Gas bei einer Temperatur von 100 bis 750 ° C, einem Druck von 1,0 bis 10 atm, und Gasfeuchte von 10 -5 bis 10 -1 vol.%, Gefolgt von Oxidation der Oberfläche des teilweise reduzierten aktivierten = Al 2 O 3, Wasserdampf bei einer Temperatur von 100 bis 750 ° C in einem inerten Gas bei Atmosphärendruck oder Vakuum, mit der Feuchtigkeit von 10 -2 bis 10 -5 Vol.%, Nach Lagerung, umgesetzt teilweise reduzierten Oxid in willkürlicher Luftfeuchtigkeitsumgebung bei Temperaturen bis in Vakuum oder Inertgasatmosphäre bei einer beliebigen Temperatur und Feuchtigkeit -5 bis 10 vol bis 50 ° C,.%.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft Verfahren zur Gasspeicherung und in den Bereichen Chemie, Petrochemie und Raffinerieindustrie verwendet werden.

Es gibt Möglichkeiten, hpaneniya Gase verdichtet, verflüssigt absorbiert und adsorbiert Zustand und im kristallinen Hydratform.

Die Nachteile dieser Methoden zu Wasserstoff angewandt werden: große technische Komplexität und die hohen Kosten für die Verflüssigung von Wasserstoff aufgrund seiner sehr niedrigen Siedepunkt, große Verluste bei der Lagerung aufgrund der gleichen Ursache erhöhten Flüssigkeits Brand- und Explosions von Wasserstoff, und eine Notwendigkeit für die Verflüssigung von entweder reinem Wasserstoff oder spezielle Vorrichtungen zu trennen sie von den Gasen, kondensierbaren bei höheren Temperaturen, Wasserstoffverdichtung und ziemlich kompliziert und teuer, dass, obwohl minimiert Verluste während der Lagerung, aber nicht reduzieren Feuer und Explosion, die im Betrieb eine erhebliche Komplexität hinzufügt Schiffe unter erheblichem Druck betrieben wird und sich durch einen hohen Metallgehalt, aber auch der Empfang und die Speicherung von komprimierten Wasserstoff erfordert seine ursprüngliche Reinheit aus; Speicherung von Wasserstoff adsorbiert und adsorbierte Stand der Technik ist nicht weit verbreitet (möglicherweise außer wenn es löst sich in der Pd), weil es durch geringe Rückhaltevermögen aller bekannten Adsorbentien und Absorbentien gekennzeichnet ist, von denen viele seltene und wertvolle Substanzen (beispielsweise Edelmetalle), oft unvollständig Reversibilität mit der Desorption und der Unmöglichkeit der langfristigen Speicherung von Wasserstoff in diesem Zustand als Folge der technischen Nachteile und aufgrund der Oxidation durch Luftsauerstoff; Speicherung von Wasserstoff in der kristallinen Hydratform von industrieller Bedeutung (im Gegensatz zu Erdölgas) und hat nicht, zum Empfangen und Speichern solcher Substanzen erforderlich sind und schwer zu trudnopodderzhivaemye Zuständen, die mit hohen Kosten erreichen.

In der Nähe der technischen Wesen und erzielt die Wirkung des vorgeschlagenen Verfahrens ist die partielle Resurfacing -Al 2 O 3 mit Wasserstoff, gefolgt von einer Oxidation der Oberfläche des reduzierten Wasserdampf. Die Nachteile dieses Verfahrens sind eine teilweise Wiederherstellung der Oberfläche -Al 2 O 3 nur in dem Wasserstoffstrom, und nur unter Atmosphärendruck, wobei die Gesamtmenge von Wasserstoff viel kleineren Mengen an Wasserstoff "abgeschieden abgetreten", verausgabt der Oberfläche wieder herzustellen und somit die Menge an Wasserstoff "aus dem Speicher erhalten" ist viel geringer als die Menge an Wasserstoff verbraucht die Wiederherstellung der Oberflächenbedingungen der langfristigen Speicherung von Wasserstoff in diesem Zustand in der vorliegenden analog im allgemeinen wurden nicht untersucht.

Die Erfindung zielt darauf ab, die Sicherheit bei längerer Lagerung von Wasserstoff und reduziert Lagerkosten zu erhöhen.

Dieses Ziel durch das Verfahren teilweise Resurfacing erreicht wird -Al 2 O 3 in einem geschlossenen Volumen Gas molekular, aktiven Wasserstoff enthaltende Wasserstoff oder Kohlenwasserstoff - Wasser bei einer Temperatur von 100 bis 750 ° C gebildet zu gefrieren, einem Druck von 1 bis 10 atm, und Gasfeuchte von 10 -5 bis 10 -1. ( "Hydrogen Tabulatortaste storage"), gefolgt von Oxidation der Oberfläche des teilweise reduzierten -Al 2 O 3, Wasserdampf ( "acquisition der Wasserstoffspeicherung") , bei Temperaturen von 100 bis 750 ° C in einem inerten Gas bei Atmosphärendruck oder im Vakuum bei einer Luftfeuchtigkeit von 10 -5 bis ungefähr 10 -2. bei einer beliebigen Temperatur (750 ° C) und Luftfeuchtigkeit nach längerer Lagerung von teilweise reduzierten Oxid (spezifische Oberfläche von 200 bis 400 m 2 / g) in einer Luftumgebung willkürlicher Luftfeuchtigkeit bei Temperaturen bis zu 50 ° C, einem Vakuum oder in einer Inertgasatmosphäre durchgeführt etwa 10 -5.

Der wesentliche Unterschied des vorgeschlagenen Verfahrens aus dem bekannten besteht darin, dass der erste Teilrückgewinnung der festen Oberfläche mit Wasserstoff oder einem wasserstoffhaltigen Gas in Abwesenheit von Adsorption wird als "Wasserstoffspeicher" in strikter Übereinstimmung mit der "laid Kapazität" durch die Oxidation von Wasserdampf zuvor teilweise reduziert extrahiert vorgeschlagen Oberfläche -Al 2 O 3.

Die Neuheit der vorgeschlagenen technischen Lösungen liegt darin, daß als Langzeitspeicherung von Wasserstoff in dem teilweise geschlossenen Volumen gefrier freigesetztem Wasser rekonstituiert verwendet -Al 2 O 3, die in Luft, Inertgas oder Vakuum gelagert werden können, ohne die Fähigkeit , Wasserstoff in strikter Übereinstimmung mit der festgelegten Menge in der Oxidation der Oberfläche des vorher teilweise wieder freizugeben verlieren -Al 2 O 3, mit Wasserdampf.

Es ist bekannt, dass nach dem Gesetz der elektrostatischen Valenz [Pauling L. Die Natur der chemischen Bindung, 3. Aufl. Cornell Univ. Press. Jthaca, New York, 1960, p.548] arbeitet in einer stabilen Ionenladung Struktur sollte gleich Null oder annähernd gleich sein. Da diese Anforderung am besten erfüllt OH-Gruppen anstelle von Sauerstoff, wobei die Schicht Anion, das nach den Prinzipien der Energie, sollte die Oberfläche des Kristallits begrenzen -Al 2 O 3 -Schicht ist vorzugsweise Hydroxyl.

Es wird , daß molekularer Wasserstoff bekannt und bei einer Temperatur von 100 bis 750 C und der Gasfeuchte von 10 -5 bis 10 -1 aktiviert. unter Strömungsbedingungen ist es in der Lage, die Oberfläche, um teilweise Wiederherstellung -Al 2 O 3 [YP Borisevich Wechselwirkung von Wasserstoff mit der Oberfläche -Al 2 O 3, und seine Rolle in den Prozessen der Dehydrierung und Dehydrocyclisierung. Zusammenfassung der Dissertation für den Grad der Cand. Chem. Wissenschaften, Minsk 1985 Belorussischen Akademie der Wissenschaften, und so weiter-Physikalisch-Organische Chemie] Da die Reaktion von Wasserstoff mit der Oberfläche -Al 2 O 3 gefolgt von Dehydroxylierung Verlängerungsfläche gegenüber der Kalzinierung in einem Vakuum oder Inertgas in dem gleichen Temperaturbereich der resultierenden Oberflächenfehler sind grundsätzlich verschieden von Oberflächenfehlern durch Dehydroxylierung erhalten -Al 2 O 3 in einem Vakuum oder einem Inertgas, das die Fähigkeit des Oxids bestimmt angesehen als "Repository" von Wasserstoff zu wirken. Dehydroxilierung -Al 2 O 3 in einer inerten Atmosphäre oder in einem Vakuum, durch den Mechanismus für die Oberfläche Vorschlag [Peri JB A Model fließt von -Aluminiumoxid. J.Phys. Chem. 1965, v.69, N 1, p.220-231] wird durch die Bildung einer Oberflächenschicht von Sauerstoff-Anionen, während an Dehydroxylierung begleitet -Al 2 O 3 in den Oberflächen - Hydroxylgruppen Wasserstoffmedium signifikant besser (als H 2 O), wobei die freiliegenden Aluminiumschicht von positiv geladenen Ionen, entfernt , die die Wechselwirkung des Aluminiumoxids mit Wasserstoff als Oberflächenwiederherstellung zu prüfen , ermöglicht. Für jeden Grad des Temperaturwiederherstellungs Entfernung der OH-Gruppen wird durch das System Feuchtigkeit bestimmt. Reduzierung des Feuchtigkeitsgehalts des Systems (Einfrieren der H 2 O) wird das Gleichgewicht in Richtung auf die stabile Existenz der rekonstruierten Oberfläche. Die Wasserstoffmenge ist somit potentiell "laid on storage", zunimmt. Erhöhte Feuchtigkeit verschiebt das Gleichgewicht in Richtung der Oberfläche Feuchtigkeit. Die Wasserstoffmenge ist somit potentiell "laid on storage" abnimmt. Somit gibt es Feuchtigkeit Grenze, oberhalb derer es für die Gewinnung von jedem Wiederherstellungspunkt unmöglich machen. Mit der Zunahme der Rückstelltemperatur, der Menge an Wasserstoff, die potentiell "auf dem Speicher gelegt" ist für das System auf den maximal möglichen erhöht und die spezifische Feuchtigkeit der Probenoberfläche -Al 2 O 3. Mit der Zunahme der spezifischen Oberfläche alumina "Speicherkapazität" erhöht natürlich (einschließlich der Probe und bei Brech-), bis Oberflächenbräunung während der Wiederherstellung. Mit einer Erhöhung der Wasserstoffdruck bei der Reduktion von "Speichertank" und erhöht, und die maximale Kapazität bei den gleichen Werten des Systems und der spezifische Oberflächenfeuchte kann bei niedrigeren Temperaturen erreicht werden kann, aufgrund der leichteren Entfernung der OH-Gruppen mit steigendem Wasserstoffdruck.

Die Verwendung von aktivierten Wasserstoff zur Wiederherstellung (oder Aktivierung kann Hochfrequenzentladung durchgeführt werden, unter Verwendung von entweder oder Jumpover Greifen-Phänomen im Fall von Platinschwarz oder Platin-Katalysator, oder schließlich durch Bestrahlung) weiter erleichtert den Prozess der Resurfacing und Oxid Druck bei viel niedrigeren Temperaturen -Al 2 O 3 auf Grund der wesentlich höheren Reaktivität von aktiviertem Wasserstoff im Vergleich zu dem Molekular, die eine einzige "Speicherkapazität" in dem gleichen System Feuchtigkeitswerte, Fläche zu erreichen ermöglicht.

Schließlich, stellen Sie die Oberfläche -Al 2 O 3 möglich ist , und ein Wasserstoff-Kohlenwasserstoffgas (in Abwesenheit von Sauerstoff in sie unter diesen Bedingungen in der Lage , umgekehrte Oberflächenoxidation zu verursachen). Der Grad Resurfacing Al 2 O 3, wird ceteris paribus durch den Partialdruck des freien Wasserstoff bestimmt und schwerere Kohlenwasserstoffe können eine partielle Verkohlung Oberfläche verursachen -Al 2 O 3, die die "Speicherkapazität" etwas verringert.

Natürlich die Balance okislenievos zu verschieben Bildungsoberfläche -Al 2 O 3, in einem geschlossenen Volumen durchgeführt , in der Richtung der Wiederherstellung der Oberfläche während "Vorsprung auf die Wasserstoffspeicherung" (zur Erhaltung von Wasserstoff) ist das resultierende feuchtigkeits erforderlich Gefrieren, die auf Zeolithen (wie NaX) zu implementieren einfachste, gekühlt auf Temperatur von flüssigem Stickstoff. In diesem Fall wird der Wasserstoffverbrauch in der Reduzierung der Oberflächen -Al 2 O 3 ist kein begrenzender Faktor kann das Verfahren ohne Einfrieren der resultierenden Feuchtigkeits bei Durchflußraten durchgeführt werden. Die obere Temperaturgrenze Resurfacing -Al 2 O 3 (750 ° C) begrenzt ist durch Sintern -Al 2 O 3, so daß die spezifische Oberfläche des Oxids (und damit die "Speicherkapazität") beginnen zu sinken stark. Die untere Temperaturgrenze Resurfacing -Al 2 O 3 (100 ° C) begrenzt , um die Reaktion von Wasserstoff in Bezug auf die Fähigkeit von Aluminiumoxid. Die untere Grenze der Gasfeuchte bei der Reduktion von Al 2 O 3 (10 -5 Vol.) Mit technischen Schwierigkeiten tiefer Gas Dehydration begrenzt. Die obere Grenze der Feuchtigkeit des Gases in der Reduktion von -Al 2 O 3 wird durch die Gleichgewichtsverschiebung Oxidation begrenzt Wiederherstellung der Oberfläche in die Position ganz links, in der kein Oberflächenrekonstruktion bei den höchsten Temperaturen des beanspruchten Bereichs nicht gerade ist. Die untere Grenze des Wasserstoffdrucks (Partialdruck von Wasserstoff oder im Falle von Wasserstoff-Kohlenwasserstoffgas) ist auf ein Minimum von 1 atm "Speicherkapazität" limited in dem das Verfahren besser geeignet mit einer weiteren Druckreduktionspotential -Al 2 O 3 sind fast völlig ungenutzt. Die obere Grenze des Wasserstoffdruck (10 bar) ist technischer Schwierigkeiten auf komprimiertem Wasserstoff begrenzt, und am wichtigsten ist, ist die Wiederherstellung der Oberfläche zu tief Al 2 O 3, wobei der Wasserdampfoxidation Zukunft in der patentierten Temperaturbereich schwierig wird.

Nach Resurfacing -Al 2 O 3 ( "hydrogen Tabulatortaste storage") und in einem Rückgewinnungs Oxid auf Raumtemperatur abgekühlt ist , um längere Lagerung von Wasserstoff oder Luftfeuchtigkeit bei einer beliebigen Temperatur bis 50 ° C bereit, entweder in einem Vakuum oder in einer Inertgas - Umgebung bei beliebige Temperatur und Feuchtigkeit auf etwa 10 -5.

Die obere Temperaturgrenze (50 ° C) zur Speicherung des reduzierten Oxids in der Luft aufgrund der Unfähigkeit der Wasserdampfkonzentration von jeder verursachen signifikante Oxidation der reduzierten Oberflächen -Al 2 O 3 (mit Wasserstoffentwicklung) auf die angegebene Temperatur aufgrund ihres Mangels an Reaktivität.

Die obere Grenze Luftfeuchtigkeit (ca. 10 -5.) Unter Vakuum oder in Inertgas Lagerung reduziert Oxid bei einer beliebigen Temperatur (750 ° C) durch die Unfähigkeit von Wasserdampf verursacht (wegen ihrer unbedeutenden Konzentration) zu erheblichen Oberflächenoxidation vorreduziert (Wasserstoffentwicklung) bis zum Beginn der Oxidoberfläche des Sinterns.

Herstellung von Wasserstoffspeicher aufgrund der Oxidation von Wasserdampf vorreduziert Oberfläche Al 2 O 3, mit einem vollständig original Hydroxyl restauriert decken solide. Die Menge an Wasserstoff "erhalten aus dem Speicher" durch die Tiefe der Oberflächenoxidation bestimmt vorreduziert -Al 2 O 3, die auf die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Oxidations proportional ist. Außerdem wird für jeden Grad der Erholung -Al 2 O 3, gibt es eine Feuchtigkeitsschwelle , unterhalb der Oxidations unmöglich und Grenze -5 gleich ungefähr 10 wird. oben , dass für jede Reduktionsgrad im Bereich von Oxidationstemperaturen von 100 bis 750 C von allen Wasserstoff erhalten werden können " , inhärente zuvor abgeschiedenen". Untere Temperaturgrenze für die Oxidation von vorreduzierten Oxidoberfläche -Al 2 O 3 (100 ° C) aufgrund der Tatsache , dass bei niedrigeren Temperaturen kann auch bei sehr hohen Feuchtigkeiten System-Oxidations vollständig sein, d.h. die Menge an Wasserstoff "aus dem Speicher abgerufen" werden deutlich weniger als die Menge an Wasserstoff "zugesagt für die Lagerung." Die obere Temperaturgrenze während der Oxidation der Oberflächenoxid vorreduzierten -Al 2 O 3 (750 ° C) aufgrund des wärmebeständigen Oberfläche -Al 2 O 3 Sintern, dh. E. Bei höheren Temperaturen eine Abnahme der spezifischen Oberfläche Al 2 O 3, und damit "Speicherkapazität" für die Wiederverwendung reduziert "Vorsprung auf die Wasserstoffspeicherung."

Die Untergrenze des Systems von Feuchtigkeit in der Oxidation von vorreduzierten Oxidoberfläche -Al 2 O 3 (etwa 10 -5.) Ist aufgrund der Reaktivität von Wasserdampf, der bei niedrigeren Konzentrationen sind nicht geeignet , vollständig oxidierte Oberfläche -Al 2 O 3, auch bei sehr hohen Temperaturen (750 ° C), d.h. die Menge an Wasserstoff "aus dem Speicher abgerufen," kleiner ist als die Menge an Wasserstoff, die bei der Lagerung eingebettet ist.

Die obere Grenze der Feuchtigkeit im Oxidationssystem vorreduziert Oxidoberfläche -Al 2 O 3 (ungefähr 10 -2.) Ist aufgrund der Reaktivität von Wasserdampf, der bereits bei einer gegebenen Konzentration der Lage ist, vollständig den Wasserstoff aus dem selbst bei Heiztemperaturen Speicher entfernen nicht begrenzen, so dass eine weitere Erhöhung der Feuchtigkeit einfach unpraktisch.

Diese Schwierigkeiten im Zusammenhang mit der Speicherung von Wasserstoff nach üblichen Methoden können überwunden werden, wenn die Langzeitlagerung für den Oxidationsprozess Gebrauch Restaurierung -Al 2 O 3.

Diese technische Lösung in dem vorliegenden Verfahren zur Verfügung gestellt.

Beispiel 1. Scharnier (50 g) -Al 2 O 3 (0,2-0,5 mm) wurde mit molekularem Wasserstoff teilweise wieder mit einer spezifischen Oberfläche von 200 m 2 / g in einem geschlossenen Raum mit unter programmiertem Temperatur Erhitzen bei 40 ° C (durch Absorption mit Wasser Clinoptilolit mit flüssigem Stickstoff gekühlt) gebildeten / min auf eine Temperatur von 750 ° C und bei 750 für etwa eine Stunde gehalten wird , ein Druck von 1 atm und einer Gasfeuchte von 10 -5. Bei der Belichtung der Probe -Al 2 O 3 bei 750 ° C für eine Stunde werden der Wasserstoffdruck und der Feuchtigkeit in der Anfangsniveau gehalten. Nach dem Abkühlen in der Wiederherstellungsumgebung auf Raumtemperatur und eine lange zweimonatigen Lagerung in einem teilweise reduzierten Oxid willkürlicher Luftfeuchtigkeit (Raumbedingungen) bei einer Temperatur von 50 ° C wurde das Oxid mit Wasserdampf in einer Heliumumgebung (Feuchtigkeit von 10 -2.) Bei Atmosphärendruck behandelt und Temperatur programmiert (40 ° C / min), Erhitzen auf eine Temperatur von 750 ° C nach 750 Stunden bei ° C wurde aus dem Speicher 4 Liter H 2 erhaltenen / 1L -Al 2 O 3.

Beispiel 2. Im Gegensatz zu Beispiel 1 wurde eine teilweise Erholung -Al 2 O 3 wurde bei 10 atm durchgeführt. Aus dem Tresor wurde es 10 l H 2/1 Liter erhalten -Al 2 O 3.

Beispiel 3. Im Gegensatz zu Beispiel 1 wurde eine teilweise Erholung -Al 2 O 3 wurde bei 5 atm durchgeführt. Aus dem Tresor 7 l H 2/1 Liter erhalten wurde -Al 2 O 3.

Beispiel 4. Im Gegensatz zu Beispiel 1 wurde für die teilweise Wiederherstellung der Oberfläche verwendet -Al 2 O 3 mit einer spezifischen Oberfläche von 400 m 2 / g. Wurde aus dem Repository 8 Liter H 2 / 1L erhalten -Al 2 O 3.

Beispiel 5. Im Gegensatz zu Beispiel 1 wurde die partielle Resurfacing eingesetzt -Al 2 O 3 mit einer spezifischen Oberfläche von 300 m 2 / g. Da sich der Speicher hat 6 Liter H 2/1 Liter empfangen worden -Al 2 O 3.

Beispiel 6. Im Gegensatz zu Beispiel 1 wurde eine teilweise Wiederherstellung Oberfläche -Al 2 O 3 wurde bei einer Luftfeuchtigkeit von etwa 10 -1 - System durchgeführt. Aus dem Tresor 0,34 Liter H 2/1 Liter erhalten wurde -Al 2 O 3.

Beispiel 7. Im Gegensatz zu Beispiel 1 wurde eine teilweise Wiederherstellung Oberfläche -Al 2 O 3 System wurde bei etwa 10 -3 Luftfeuchtigkeit durchgeführt. Aus Vorrats 1,5 Liter H 2 / 1L erhalten wurde -Al 2 O 3.

Beispiel 8. Im Gegensatz zu Beispiel 1 wurde eine teilweise Wiederherstellung Oberfläche -Al 2 O 3 wurde bei 600 ° C durchgeführt wurde , aus dem Lager 0,2 Liter H 2/1 Liter erhalten -Al 2 O 3.

Beispiel 9. Im Gegensatz zu Beispiel 1 wurde eine teilweise Wiederherstellung Oberfläche -Al 2 O 3 wurde mit Wasserstoff durchgeführt wird , aktiviert bei 100 ° C mit einem Platinkatalysator aus dem Repository 1 Liter H 2/1 Liter erhalten wurde -Al 2 O 3.

Beispiel 10. Im Gegensatz zu Beispiel 9 eine teilweise Wiederherstellung der Oberfläche -Al 2 O 3 wurde bei 750 ° C durchgeführt wurde , aus dem Speicher 12 Liter H 2/1 Liter erhalten -Al 2 O 3.

Beispiel 11. Im Gegensatz zu Beispiel 1 wurde eine teilweise Wiederherstellung Oberfläche -Al 2 O 3 wurde mit einem Wasserstoff-Kohlenwasserstoffgas durchgeführt wird (85 Vol. H 2 und 15 Vol. CH 4). Aus dem Tresor 3,75 Liter H 2/1 Liter erhalten wurde -Al 2 O 3.

Beispiel 12. Im Unterschied zu Beispiel 1 gehalten Aluminiumoxid 1,5 Jahre zurückgewonnen. Aus dem Tresor 3,95 Liter H 2/1 Liter erhalten wurde -Al 2 O 3.

Beispiel 13. Im Gegensatz zu Beispiel 1 die rückgewonnene Tonerde wurde im Vakuum (0,1 mm Hg, P) gespeichert. Aus dem Gewölbe 4,1 Liter H 2/1 Liter erhalten wurde -Al 2 O 3.

Beispiel 14. Im Gegensatz zu Beispiel 1 gewonnen das Aluminiumoxid in einem beliebigen Medium (750 ° C) Temperatur und Feuchtigkeit des Systems auf etwa 10 -5 gespeichert Helium. Aus dem Gewölbe 4,1 Liter H 2/1 Liter erhalten wurde -Al 2 O 3.

Beispiel 15. Im Gegensatz zu Beispiel 1 wurde die Herstellung von Wasserstoff aus dem Speichersystem bei etwa 10 -5 Luftfeuchtigkeit durchgeführt. Aus dem Tresor 0,22 Liter H 2/1 Liter erhalten wurde -Al 2 O 3.

Beispiel 16. Im Gegensatz zu Beispiel 1 wurde die Herstellung von Wasserstoff aus dem Speichersystem unter Feuchtigkeit von 10 -3.5 durchgeführt. Von Lager 1.3L H wurde 2/1 l erhalten -Al 2 O 3.

Beispiel 17. Im Gegensatz zu Beispiel 1 wurde die Herstellung von Wasserstoff aus der Lagerung unter programmiertem Temperatur Erhitzen auf 100 ° C und 1 Stunde bei 100 ° C zu halten. Aus dem Speicher 0,15 Liter H 2 / 1L erhalten wurde -Al 2 O 3.

Beispiel 18. Im Gegensatz zu Beispiel 1 wurde die Herstellung von Wasserstoff aus der Lagerung unter programmiertem Temperatur Erhitzen auf 400 C. Aus der "storage" durchgeführt wurde erhalten , 1,85 Liter H 2 / 1L -Al 2 O 3.

Beispiel 19. Im Gegensatz zu Beispiel 1 wurde die Herstellung von Wasserstoff aus dem Speicher im Vakuum bei der gleichen Feuchtigkeit System durchgeführt. Da sich der Speicher hat 4 Liter H 2/1 Liter empfangen worden -Al 2 O 3.

Diese Beispiele 1-19 die erzeugten Daten von der Laborstudie von Redox-Prozesse von realen Proben -Al 2 O 3.

FORDERUNGEN

WIE LANGE Wasserstoffspeicherung, die eine teilweise Wiederherstellung der Oberfläche enthält - Al 2 O 3 die Oxidation von Wasserstoff und Wasserdampf Oberfläche wiedergewonnen, dadurch gekennzeichnet, daß das Oxid zur Rehabilitation unterzogen wird - Al 2 O 3 mit einer spezifischen Oberfläche von 200 400 m 2 / g, die mit molekularem Wasserstoff oder einem Wasserstoff-Kohlenwasserstoffgas bei 100 750 o C durchgeführt wird , das erzeugte Wasser zu gefrieren, einem Druck von 1 atm und 10 Gasfeuchte von 10 -5 - 10 -1 vol. Langzeitlagerung wird dann teilweise reduzierten Oxid in Luftfeuchte bei einer beliebigen Temperatur bis 50 o C in einem Vakuum oder in einer Inertgas - Umgebung bei einer Temperatur durch 750 o C und einer Luftfeuchtigkeit bis etwa 10 -5 bis. und anschließende Oxidation der teilweise reduzierten Oberflächen - Al 2 O 3 wird mit Wasserdampf bei 100 750 o C in einer Inertgasatmosphäre unter atmosphärischem Druck oder in einem Vakuum von 10 -5 Feuchtigkeit von 10 -2 durchgeführt wird .

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Erscheinungsdatum 26.02.2007gg