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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2238483

HEATER

HEATER

Name des Erfinders: Mushtay Ivan Stepanowitsch (UA); Nikolai Babich (UA)
Der Name des Patentinhabers: Mushtay Ivan Stepanowitsch (UA); Nikolai Babich (UA)
Postanschrift: 02166, Kiew, Ave Woodland, 33, kv.385, E.P.Yuschenko
Startdatum des Patents: 2001.04.13

Die Erfindung ist in Kraft für den Einsatz, nämlich in Wassererwärmungsanlagen für die Beheizung von Häusern, Gebäuden und Wohngebäuden. Die Heizeinheit weist ein Gehäuse mit einem Wassermantel, der den Feuerraum und das Rauch im oberen Teil der Heizvorrichtung umfasst ein Wärmetauscher in Form einer Rohrblock mit einem rechteckigen oder quadratischen Rohren mit Turbulatoren, wobei die Differenz zwischen den Bereichen der Querschnittswärmetauscherrohre und die Querschnittsfläche relativ baffle Entlüftungsrohr angeordnet sind 1,2-1,6, Turbulatoren frei eingefügt an den Stangen in der Leitung mit der Anzahl von Elementen von 2 bis 12 und Turbulenzelemente in einem Winkel von 90º zu der Verbrennungsgasstrom ist. Die Erfindung ermöglicht die Wärmeübertragungsrate, niedrigere Abgastemperaturen zu erhöhen, vereinfachen die Reinigung von Ablagerungen von den Oberflächen der Verbrennungsprodukte, einfache Fertigungstechnik zur Verfügung zu stellen, den Materialverbrauch zu reduzieren, zu vereinfachen das Design und die Effizienz der Heizvorrichtung zu erhöhen.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung bezieht sich auf die Energietechnik, nämlich Wasser - Heizungen für die Beheizung von Häusern, Gebäuden und Wohngebäuden.

Bekannt als Prototyp Kessel (Patent UA N 24492, Klasse F 24 H 1/22; .. F 24 N 1/32, veröffentlicht 30.10.98 Stadt) ausgewählt hat eine Brennkammer, in die der Wärmeaustauschabschnitt, der zwischen bilden eine Gaskanäle mit variablem Querschnitt und und ein Kollektor an den Wärmeaustauschabschnitten verbunden ist, am Boden der Verbrennungskammer angeordnet, und eine Querschnittsform von rechteckiger Dreiecke an den Kanten und gleichschenklig dazwischen einen Rauch auf der Auslassseite des konvektiven Gas hat eine Trapezform, wobei die Sammel und Verteilen Verteiler ist als Box, die Seite davon ist die Grundlage der Wärmeaustauschbereiche hergestellt, und der Kollektor ist parallel zur Gesamtkesselanlage angeschlossen.

Ein Nachteil dieses Heizkessels ist, dass die Wärmeaustauschbereiche Platzierung in unmittelbarer Nähe der Brenner Kontakt mit den Brenner- und Wärmetauscherabschnitte zu erleichtern, wird zu einer unvollständigen Verbrennung von Erdgas führen, wodurch der Kesselwirkungsgrad, eine deutliche Niederschlagsbildung der Verbrennungsprodukte. Zusätzlich Reinigung Ablagerungen von Wärmeaustauschabschnitt der Verbrennungsprodukte kompliziert, und es gibt Schwierigkeiten, die Kesseltechnik in der Fertigung. Die Nachteile umfassen die Tatsache, daß die Kesselglieder durchgeführt, wie rechtwinklige Dreiecke und gleichschenkligen Kanten zwischen ihnen und bieten keine gleichmäßige Temperaturgradienten in der Gasströmungsabschnitt, und es nicht die maximale Nutzung der Wärme der Abgase ermöglichen.

Die Erfindung basiert auf der Aufgabe des Designs des Heizsystems basiert, die die Intensität der Wärme zu erhöhen, ermöglicht es, die Abgastemperatur, vereinfachen die Reinigung von Oberflächen aus Niederschlägen von Verbrennungsprodukten zu reduzieren, die einfache Herstellungstechnologie zu schaffen, den Materialverbrauch zu verringern, den Aufbau zu vereinfachen und den Wirkungsgrad des Heizsystems zu erhöhen.

Die Lösung dieses Problems wird dadurch bereitgestellt, daß in der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung ein Gehäuse mit einem Wassermantel besitzt, der den Feuerraum und das Rauch umfasst, mit der Erfindung im oberen Teil des Heizgeräts einen Wärmeaustauscher in Form eines Rohrblock mit einem rechteckigen oder quadratischen Rohren mit Turbulatoren, wobei die Differenz zwischen Querschnittsflächen der Wärmetauscherrohre und Prall relativ zu der Düsenquerschnittsfläche Entlüftungs ist 1,2-1,6.

Gemäß der Erfindung ist der zweite Punkt der Turbulenzelemente in einem Winkel von 90 ° zu der Strömung von Verbrennungsgasen montiert sind, die die Bildung von toten Zonen verhindert, erhöht die Effizienz der Wärmeübertragung den Wirkungsgrad der Heizvorrichtung erhöht und kann ihre Größe und Gewicht zu reduzieren.

Gemäß einem dritten Punkt der Formel Turbulatoren frei auf den Stangen in die Wärmetauscherrohre in einer Menge von 2 bis 12, eingesetzt sie eine leichte Reinigung der Rohre von Ausfällen von Verbrennungsprodukten zur Verfügung stellt. Zusätzlich Leitblech, ohne die Gasdurchflussrate zu verändern, deren Pfad gemittelten Strömungs Temperaturgradient in dem rohrförmigen Abschnitt jedes Rohrblock zu erhöhen und die Abgastemperatur im Kamin der Heizvorrichtung auf 150 ° C reduzieren,

Das Vorhandensein dieser Zeichen deutet auf eine Neuheit der beanspruchten Lösung.

Diese Funktionen folgen nicht logisch aus dem derzeitigen Niveau von Heizungsanlagen für Warmwasser-Heizungsanlagen von Häusern, Gebäuden und Wohnhäusern und von den kreativen Lösungen von technischen Aufgaben Ausführung Rohreinheit und die Turbulatoren bestimmte Formen von ihrer Platzierung in der Heizkammer erzeugt und miteinander in einem optimalen Entfernung.

Die Wirksamkeit und die Originalität dieser Unterschiede sind in enger Verbindung mit dostigaemm technisches Ergebnis.

Einfach, eine Rohreinheit zu bilden, und die Turbulatoren sorgt für eine einfache Konstruktion der Heizeinheit in der Fabrik.

Im Vergleich zum Stand der Technik angegebenen Lösung ermöglicht:

- Die Intensität des Wärmeaustauschs zu erhöhen;

- Zur Steigerung der Effizienz;

Reduzieren Sie die Kosten von Gas als Brennstoff -;

- Verringerung des Verbrauchs von Materialien;

- Eine Wärmetauscheinheit, die den Aufbau im Vergleich zu teploobmennmi Abschnitte zu vereinfachen, die unterschiedliche Querschnittsform der Dreiecke haben,

- Stellen Sie sicher, einfache Fertigungstechnik;

- Reduzieren Sie die Rauchgastemperatur im Schornstein bis 150 ° C;

Vereinfachen Sie die Reinigung von Oberflächen von Ausfällen von Verbrennungsprodukten -.

Mögliche praktische Umsetzung einer solchen Struktur der Heizvorrichtung kann entsprechend seiner Kriterium "industrielle Verfügbarkeit" abgeschlossen werden.

HEATER

1 zeigt eine Ansicht der Heizvorrichtung; Figur 2 - A-A Schnittansicht von 1.

Heizeinheit (1), - eine geschweißte Stahlgehäuse 1, der obere Teil durch einen abnehmbaren Deckel 2 geschlossen ist, wobei die Rückwand des Gehäuses 3 installiert ist Schornstein, wobei der Boden des Ofens 10, der Gasbrenner 4. Der Raum zwischen den äußeren und inneren Wänden des Gehäuses ist mit Wasser gefüllt. Die Rückwand des Gehäuses geschweißten Rohren 5, 6, die die Heizeinheit an das Heizungssystem angeschlossen werden. In der Mitte des Körpers, in seinem oberen Teil angeordnet Rohreinheit 7 mit rechteckigem Querschnitt Rohren, in denen 8 Rohren auf entfernbare Stangen 9 Leitbleche eingesetzt sind, die den Koeffizienten der Wärmeübertragung von den Gasen auf das Kühlmittel (Wasser) zu erhöhen.

Heizvorrichtung (1) arbeitet wie folgt. Gasförmiger Brennstoff zu dem Brenner 4 zugeführt, der in dem Ofen der Heizvorrichtung 10 angeordnet ist (Figur 1). Bei dem Verfahren der Verbrennung von gasförmigem Brennstoff durch die thermische Energie gebildet wird, auf das Kühlmittel Lichtstrahlung an der Seite und oben auf der Ofenwände übertragen, die auf dem maximal zulässigen Abstand von der Flamme und die Verbrennungsprodukte angeordnet sind, die die Rohreinheit 7 mit rechteckigem Querschnitt Rohre mit ihnen geben abnehmbar montiert 9 bar Turbulenzen.

Das Design der Rohreinheit und die geometrischen Abmessungen der Wirbel-Generatoren sorgen für die Bildung einer turbulenten Strömung mit einer effizienten Wärmeübertragung auf das Kühlmittel (Wasser), um die Bildung von toten Zonen verhindert, den Wirkungsgrad der Heizungsanlage zu erhöhen.

Die Verbrennungsprodukte durch den Abzug 3 auf, die in der Rückwand der Heizvorrichtung (1) angeordnet ist.

FORDERUNGEN

1. Heizvorrichtung, die ein Gehäuse mit einem Wassermantel besitzt, der den Feuerraum und das Rauch umfasst, mit einem rechteckigen oder quadratischen Rohren mit Turbulatoren, wobei die Differenz zwischen den Querschnittsflächen in der Leitung, die den oberen Teil des Heizgeräts als Wärmetauscher-Rohrblock dadurch gekennzeichnet, und einen Wärmetauscher Leitblech in Bezug auf den Rohrquerschnittsfläche Entlüftungs ist 1,2-1,6.

2. Heizvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Turbulenzelemente in einem Winkel von 90º zu der Verbrennungsgasstrom angeordnet sind.

3. Heizvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallstäbe auf der Anzahl von Elementen von 2 bis zu 12 frei in das Rohr eingeführt.

Druckversion
Erscheinungsdatum 29.01.2007gg