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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2140045

Prozesserhitzer

Prozesserhitzer

Name des Erfinders:. Dobriansky VL; Zaretsky YV. Rysev VV. Serazetdinov F.SH. Timonin VA. Serazitdinov R.Sh.
Der Name des Patentinhabers: staatliche Unternehmen "Aviagaz-Union"
Korrespondenzanschrift: 420036, Kazan, ul.Dementeva 1, GP "Aviagaz-Union"
Startdatum des Patents: 1998.07.06

Prozeßheizvorrichtung bezieht sich auf Vorrichtungen, die zur Erwärmung von Flüssigkeiten und Gasen, und kann in verschiedenen Industriezweigen verwendet werden, beispielsweise die Einlaßgasverteilerstationen vorzuwärmen Hydratbildung Prozess zu verhindern. Das Heizgerät umfasst ein Heizmedium Quelle, mit der Wärmetauscherrohrbündelabschnitt des Strahlungswärmetauschrohre abgeschirmt, gleichermaßen gegenüber der Innenwand des Gehäuses beabstandet ist, einen Kamin, der Eintritts- und Austrittsverteiler erhitztes Medium. Wenn als Quelle des Heizmediums Brenner verwendet Abschnitt zum Abstrahlen bildende Ofenvolumen befindet interne Konvektion Bank von Wärmetauscherrohren, mit gleichem Abstand entlang der Radien koaxialer radial Wasserwand Rohre Anordnung all die Wärmetauscherrohre eingesetzt sind ineinander Rohr, außerhalb von denen mit dem geschlossenen Ende durchgeführt zu der Verbrennungseinheit zugewandten, und das andere Ende außerhalb des Rauchkanals, der Arbeitsraum von jedem der Wärmetauscherrohre in Verbindung mit zwei herausnehmbaren Sammeldüsen Eintritt und Austritt des erhitzten Mediums. Weiterhin montiert der Ring durch die äußeren und inneren Rohre jedes Wärmeaustauschrohr gebildet ist, Verwirbler erhitztes Medium in Form von spiralförmig gewickelten auf der inneren Rohrleitungslänge von dem geschlossenen Ende von mindestens der Länge des Strahlungsabschnitts kotoroya seinerseits sollte als die Größenordnung kleiner sein Reichweite eines Fackelbrenners. Das technische Ergebnis der Erfindung ist die Zuverlässigkeit zu verbessern.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erwärmen von Flüssigkeiten und Gasen bestimmt die Prozesseffizienz zu gewährleisten und kann in verschiedenen Industrien eingesetzt werden, beispielsweise - die Einlaßgasverteilerstationen vorzuwärmen Hydratbildung Prozess zu verhindern.

Bekannte Gasheizung (siehe, z. B., AA Danilov, AI Petrov. Gasverteilerstation. Saint-Petersburg, Nedra, 1997, pp. 14, 30), das ist, einen Ofen Strahlungs-konvektive Art von Riser-Stapel Gasbrenner ausgestattete podoschelevoy. Die Basis und der Deckel-Seitenwände sind mit feuerfestem Material ausgekleidet Vorwärmer. Heizung Tauscher ist ein Single-Coil, bestehend aus zwei Teilen: die untere und obere Strahlung, Konvektion. Wenn dieses erwärmte Gas tritt in die obere, konvektive, mäanderförmigen Abschnitt, wo die heißen Abgase von der Brennerflamme podoschelevoy dann die Strahlungszone eintritt, wo schließlich durch die Brennerflamme Strahlung erwärmt. Die Nachteile solcher Vorrichtungen sollten ihre mangelnde Zuverlässigkeit und Haltbarkeit oder eine teure Operation zurückzuführen, dass die Notwendigkeit besteht, in der Praxis die jährliche Reparatur der Wände der feuerfesten Materialien, sondern auch auf die Notwendigkeit Austausch der Spuleneinheit mit einer möglichen örtlichen Ausbrennen seiner Wand zu vervollständigen.

Bekannte Lufterhitzer (siehe. Urheberrecht Zertifikat UdSSR N 567905, cl. Die F 24 H 3/08, F 23 L 15/04,), eine Brennerschale und Rohrwärmetauscher mit dem Strahlungsabschnitt enthält, Wärmetauscherrohre abgeschirmt, ebenso in Bezug auf die Innenwand des Gehäuses, Schornstein im Abstand , Einlass- und Auslassleitungen der erwärmten Luft (Prototyp).

Nachteilig an der bekannten Vorrichtung ist die geringe Effizienz bei unzureichender Wärmeabfuhr zugeordnet ist nur an einem Strahlungsabschnitt, a und - geringe Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der gesamten Vorrichtung, da jeder möglichen Ausbrennen des Rohrabschnitts der Strahlung notwendig wird die vollständige Wärmetauscher zu ersetzen.

Das Ziel der Erfindung ist die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit, Herstellbarkeit Design zu erhöhen, die Betriebskosten zu reduzieren, während eine hohe Prozesseffizienz des Heizers als Ganzes erhalten bleibt.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Heizungswärmetauscher als der Strahlungsabschnitt des Rauchvolumenbrenner Ausbildung innerer konvektive Wärmeaustauschrohrbündel angeordnet ist, die radial gleich beabstandeten, radial Wasserwand Rohre koaxiale Anordnung. Somit alle Wärmetauschrohre sind ineinander Rohr eingeführt, außerhalb dessen mit dem geschlossenen Ende hergestellt sind (wie Rohre werden als Feld von Rohren bekannt oder Bajonett), an der Seite des Brenners zugewandt ist. Am anderen Ende, außerhalb des Kamins Kasten Arbeitshöhle jedes Wärmetauschrohren kommuniziert mit zwei herausnehmbaren Kollektoren Düsen Eintritt und Austritt des erwärmten Mediums. Weiterhin ist die Anulus durch das äußere und innere Rohr jedes Wärmeaustauschrohr gebildet ist, das erwärmte Medium Verwirbler installiert, als spiralförmig gewickelten Draht auf dem inneren Rohr an dem geschlossenen Ende der Länge gleich der Länge des Strahlungsabschnitts ausgelegt.

Die Zeichnung zeigt eine allgemeine Ansicht eines Prozesses Heizung im Längsschnitt, getrennt - die Wärmetauschrohr geschnitten.

Prozesserhitzer

Ein Heizer eine Quelle von Heizmedium umfasst, welches beispielsweise eine Brennervorrichtung 1 in Richtung der Brennerwärmetauscher in dem Gehäuse angeordnet zugewandt 2 und dem Wärmetauscher ist in drei Strahlungs- und Konvektionsteil 4. Strahlungs Abschnitt 3 bildet das Verbrennungsvolumen, mit einer Länge auf der Spulenachse von nicht weniger als der Wertebereich eines Brenners Brenner 1 abgeschirmt ist Wärmetauscherrohren 5 2, relativ zu der Gehäuseinnenwand die vordere Ende Einheit beschränktes Brenner 1 angeordnet sind, mit einstellbaren - internal Konvektion Strahl 6 des Wärmetauschers Rohre, ähnlich wie Rohre 5 und gleichmäßig entlang der Radien, der Radius der koaxialen Anordnung von Bildschirmrohre 5 beabstandet.

Somit alle Wärmetauschrohre 5, 6 ineinander Rohr 7, 8 eingeführt, extern 7 davon mit dem geschlossenen Ende zugewandten dem Brenner 1 und mit dem anderen Ende bestehen, außerhalb des Rauchabzugsbehälter 9, der Arbeitskammer von jedem der Wärmetauscherrohre mit zwei abnehmbaren Düsen in Verbindung 10, 11 aus den Eingangsverteiler 12 und Auslass 13 des erwärmten Mediums. Ferner ist in dem Ringspalt 14 durch den äußeren 7 und der inneren 8 Röhrchen jedes Wärmeaustauschrohr 15 installiert Verwirbler erhitztes Medium als spiralförmig um das Innenrohr 8 für die Drahtlänge von dem geschlossenen Ende von gleicher Länge Abstrahlungsabschnitt 3. Die Verwendung des Verwirblers 15 gewunden ausgebildet nicht nur die notwendige gegenseitige Zentrierung der Rohre 7, 8, sondern auch verstärkt signifikant die Wärmeübertragungsprozesses.

HEATER funktioniert wie folgt

Das gereinigte Gas aus der Rohrleitung tritt in den Einlasskrümmer 12 durch 10 Düsen in den Ringspalt 14 von Wärmetauschrohren 5, 6, die, 3 in Richtung des Ofenvolumens Strahlungsabschnitt bewegt wird erwärmt durch Außenwände 7, die mit heißen Gegenstrom von Verbrennungsprodukten gewaschen werden, in Richtung des Rauchkanals bewegt 9. Somit kann durch die optimale Regelung der Gegenbewegung des Kühlmittels (Heizen und erhitztes Gas). Mit Verwirbler 15 in wärme betonte strahlendste Abschnitt des Wärmetauschers 3 aufgrund der Intensivierung der Wärmeübertragung sorgt für eine hohe Effizienz der Wärmeübertragung von der Erwärmungsprozess, der erhitzte Gastemperatur und verringern "Feuer" die Wand 7 der äußeren Rohre auf ein akzeptables Niveau. Somit tritt die erwärmten und Wärmetauscherrohre in der wirbelnden Gasumkehr nach relativ geschlossenen Ende Außenrohr 7 das innere Rohr 8 und weiter entlang der Düsen 11 bis 13 an den Austrittssammler, aus dem der Block zu dem Reduktionsgasverteilerstation transportiert wird. Das Vorhandensein von abnehmbaren Verbinder 10 und 11 ermöglicht es jedes Jahr jedes Wärmeaustauschrohr getrennt von visuellen Inspektion demontieren (beispielsweise während der Sommerzeit), der Hydro und (falls erforderlich) zur Durchstrahlungsprüfung, durch dessen Austausch gefolgt, während die gesamte Wärmequelle im allgemeinen aufrechterhalten wird.

Somit ermöglicht die vorgeschlagene Konstruktion der Heizung jährliche Wartung und Ersatz (falls erforderlich) jedes Wärmeaustauschrohr getrennt. Auf der anderen Seite und bietet einen hohen Wärmeübertragungskoeffizienten in die Wärme betonte, die Strahlungsabschnitt des Wärmetauschers, das Hauptziel vorgeschlagen durch die Erfindung erreicht: Verbesserung der Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, Herstellbarkeit Design, Betriebskosten zu senken, während eine hohe Prozesseffizienz der Heizung als Ganzes erhalten bleibt.

FORDERUNGEN

1. Verfahren Erhitzer eine Quelle des Heizmediums, einem Wärmetauscher-Rohrbündelabschnitt mit einer Strahlung, einem geschirmten Wärmetauscherrohre, mit gleichem Abstand gegenüber der Innenwand des Gehäuses, dem Stapel, Einlass- und Auslassleitungen erhitztes Medium, dadurch gekennzeichnet, daß, wenn als Heizmedium Quelle für den Brenner verwendet, Strahlungsabschnitt Ofenvolumen interne Konvektion Bank von Wärmetauschrohren angeordnet bilden gleichmäßig entlang der Radien der Wasserwand koaxiale radial beabstandeten Stelle Rohre alle Wärmetauschrohre eine in die andere Röhre eingeführt werden, von denen die äußere mit dem geschlossenen Ende zugewandten der Verbrennungseinheit ausgebildet ist und an dem anderen Ende außerhalb des Rauchkanals, der Arbeitsraum von jedem der Wärmetauscherrohre in Verbindung mit zwei herausnehmbaren Sammeldüsen Eintritt und Austritt des erhitzten Mediums.

2. Verfahren Erhitzer nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsfläche durch die gehäuseseitigen Lücken innerhalb der Wasserwand Rohre des Rauchkanals gebildet sollte zumindest die freie Querschnittsfläche des Rohrbündels innerhalb des Gehäuses sein, und die Länge des Strahlungsabschnitts nicht kleiner ist als der Größenbereich einer Flamme Brenner im übrigen in den Ringspalt durch die inneren und äußeren Rohre jedes Wärmeaustauschrohr gebildet ist, das erwärmte Medium Verwirbler installiert, als spiralförmig gewickelten Draht auf dem inneren Rohr an dem geschlossenen Ende der Länge von mindestens der Länge des Strahlungsabschnitts ausgelegt.

Druckversion
Erscheinungsdatum 25.03.2007gg