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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2253797

HEAT

Name des Erfinders: Kuznetsov Vladislav Borissowitsch (RU); Shirokov Vladimir K. (RU)
Der Name des Patentinhabers: Kuznetsov Vladislav Borissowitsch (RU); Shirokov Vladimir K. (RU)
Korrespondenzanschrift: 141005, Region Moskau, Mytischi, P / 2, VF. Romanov
Startdatum des Patents: 2003.09.26

Die Erfindung betrifft Technik zum Heizen und für Verbrennung von Abfall unzerHolzIndustrie zum Zweck der Wärmerückgewinnung und der Gebrauch davon, zum Beispiel verwendet werden, zum Trocknen von Furnierholz. Die Aufgabe der vorgeschlagenen Erfindung zu lösende Aufgabe ist es, die Konstruktion des Wärmeerzeugers und einen Wärmerückgewinnungsprozess und die Zuverlässigkeit einschließlich der Umweltsicherheit zu vereinfachen. Dies geschieht dadurch, dass der Wärmeerzeuger-Modul-Blocktyp Capsule Metallstruktur Pyramidenform erreicht, bestehend aus einer Verbrennungskammer mit einem Ladefenster und dem Deckel eine Expansionskammer des Teilungs vertikalen Wand und der Öffnung an der Unterseite, ein System der kontrollierten Gattern mit dem Rauchrohr und gesteuerten Saugvorrichtung, gemäß der Erfindung enthält ferner einen Sammelraum und einen Rückführungssystem aktiv Combustor Gatekanäle mit Lufteinlass enthält und das Gate Nachverbrennung unter der Expansionskammer gegenüber der Öffnung der senkrechten Wand trennt, wobei die Mischkammer oberhalb der Expansionskammer angeordnet ist und miteinander auf dem Umfang der Pyramiden Basis ausgerichtet eine geschlossene Schleife Recycling-System bildet mit Rauchgaskanal und Top-Consumer-Recycling von Verbraucher unteren Umlauf.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft Technik zum Heizen und für Verbrennung von Abfall unzerHolzIndustrie zum Zweck der Wärmerückgewinnung und der Gebrauch davon, zum Beispiel verwendet werden, zum Trocknen von Furnierholz.

Bekannte Wärmequellenvorrichtung für Holzabfälle Wärmerückgewinnung Brennen, bestehend aus einem Einlaufrohr Aufladungswellentyp Trichter oberhalb der Verbrennungskammer angeordnet ist , die Brennkammer und die Expansionskammer, Mittel erwärmte Luft durch die Expansionskammer und einstellbare Kanal Versorgung (s. Die Beschreibung des Patentes RU №2134838, publ. 20.08.99, Bul. №23). Dieses Gerät ist für die Verbrennung von feuchtem Holz Abfallindustrie bestimmt sind. Es ist jedoch schwierig herzustellen, insbesondere wegen der zahlreichen Rohre für die erwärmte Luft in der Wandstruktur angeordnet speist. Die Verwendung von keramischen Hochtemperaturausführung führt zu seiner Wertschätzung. Reparatur und Wartung erfordern erhebliche finanzielle Kosten. Darüber hinaus kann die geringe Größe des Trichters gewährleisten nicht vollständige Trocknung von Holzbrennstoff mit hoher Luftfeuchtigkeit (parboiled) spontane und kontinuierliche Zufuhr von getrocknetem Brennstoff zu der Verbrennungszone.

Die nächstgelegene technische Lösung für die vorgeschlagene Wärmequelle wird als Prototyp (siehe. Die Beschreibung des Patents RU №2189526, publ. 20.09.02, Bul. №26) angenommen. Diese Vorrichtung ist eine modulare Block-Gerät mit einem Metallkastenartigen Aufbau und besteht aus einer Brennkammer, einer Expansionskammer, die Kammer der Wärmeaustausch mit der Kammer-Wärmetauscher mit Vorrichtung Economizer Economizer Ansaugen eines Schieberventils mit dem Abgasrohr besteht, und einem Zyklon mit einer Rutsche exhauster.

Trotz der Tatsache, dass diese Vorrichtung für die Verbrennung von feuchtem Brennstoff ausgelegt ist, und kann eine vollständige Trocknung von Holzbrennstoff mit hoher Luftfeuchtigkeit (gedämpft) und kontinuierliche spontane Strömung des getrockneten Brennstoff zu der Verbrennungszone bereitzustellen, ist die Herstellung der Wärmequelle ziemlich kompliziert und erfordert die Anwesenheit von Wasser oder einem anderen Mittel zur Übertragung Wärme, so dass es in die Kosten steigen. Das Vorhandensein der Kühlmittelleitungen verbunden Dampfleitungsbruch Möglichkeit und erfordert einen zusätzlichen Schutz, deren Zustand überwacht wird, was wiederum die Zuverlässigkeit reduziert, einschließlich Umwelt- und Haltbarkeit der Vorrichtung, erhöht sich die technischen Sicherheitsanforderungen. Nicht wärmeregulierbare Temperatur an den Verbraucher geliefert wird, je nach seinen Bedürfnissen.

Die Aufgabe der vorgeschlagenen Erfindung zu lösende Aufgabe ist es, die Konstruktion des Wärmeerzeugers und einen Wärmerückgewinnungsprozess und die Zuverlässigkeit einschließlich der Umweltsicherheit zu vereinfachen.

Die erwartete technische Ergebnis ist das Design zu vereinfachen, einfache Wartung und Reparatur, und die Übertragung der Verbraucher die Wärme bei einer bestimmten Temperatur, beispielsweise zum Trocknen von Furnier und Schnittholz.

Dies wird dadurch erreicht, daß die Wärmequelle modularen Blocktyp Capsule Metallstruktur Pyramidenform ist, bestehend aus einer Verbrennungskammer mit einem Ladefenster und dem Deckel eine Expansionskammer des Teilungs vertikalen Wand und der Öffnung an der Unterseite, verstellbaren Dämpfern System mit der Abgasleitung und Absaugvorrichtung gesteuert weiter eine Mischkammer und ein Umlaufsystem umfasst eine aktive Brennkammer Gate mit Luftansaugkanäle und dem Gate Nachverbrennung liegt unterhalb der Expansionskammer gegenüber der Öffnung aufweist, um die vertikale Trennwand, die plenum über der Expansionskammer angeordnet und miteinander auf dem Umfang der Pyramiden einer Base zu einem geschlossenen Kreislauf zu bilden, ausgerichtet Abgasanlage mit Recycling-Verbraucher am oberen und unteren Rauch Recycling vom Verbraucher zurückgeführt. Die Wände der Verbrennungskammer und Expansionskammer sind von den Seitenwänden 65 und geneigt 85 Grad außerhalb der Versteifung sind, intern mit einem wärmeisolierenden Material ausgekleidet ist, und eine vertikale Trennwand aus feuerfesten Steinen hergestellt ist und mehrere Bodenlöcher.

Der Boden des Verbraucher grid etablierten Funken Rezirkulation Rauch selbst mit diesem unteren Teil des Gitters ist als Kammer in Form eines Parallelogramms ausgebildet ist.

HEAT

1 ist eine Schnittansicht der Vorrichtung,

2 - Blick auf den Pfeil A

Der Wärmeerzeuger ist eine modulare Blockgerät Metallkastenkonstruktion und besteht aus einer Brennkammer 1 mit der Ladekasten 2 mit einem Deckel 3 im oberen Teil der Expansionskammer 4, eine Pyramidenform, die Mischkammer 5 eine Pyramidenform oberhalb der Expansionskammer 4 angeordnet und ihre Fortsetzung zu sein, und die kombinierte es Pyramiden auf dem Umfang einer Basis und einem Abgasrückführungssystem. Zwischen der Brennkammer 1 und Expansionskammer 4 in die Mischkammer 5 ist eine vertikale Trennwand 6 mit einem Loch 7 an der Unterseite. Abgasrückführungssystem ist ein geschlossener Kreislauf und setzt sich aus dem Verbraucher Recycling Rauch 8 mit einstellbarer Saugvorrichtung 9 und Rauch Recycling von dem Verbraucher 10 mit verstellbaren Dämpfer 11 aus.

Die Wärmequelle ist einstellbar Dämpfersystem ein aktives Gate 12 mit Lufteinlasskanälen der Brennkammer 1, 13 und 14 Nachverbrennung Tor, am Boden der Expansionskammer 4 gegenüber der Öffnung 7.

Die Brennkammer 1 und Expansionskammer 4 sind kastenförmige Metallstruktur Pyramidenform mit einer Neigung der Seitenwände 65 bis 85 Grad mit den Außenrippen innen mit Isoliermaterial (Schamottesteinen, Brammen Basalt oder Kaolin) ausgekleidet. Modularer Aufbau der Wärmequelle Blockelemente sind aus Stahl ST.3 gemacht. Die Trennung vertikale Wand 6 kann und haben für den Durchgang von Verbrennungsprodukten mehrere Bodenbohrungen von feuerfesten Steinen gemacht werden (siehe. Fig2).

Vorrichtung arbeitet wie folgt

Ungemahlenen Holzabfälle 1. Aufgrund der Tatsache, durch die Einfüllöffnung 2 zu der Brennkammer zugeführt, dass der Kraftstoffzuführungsrichtung, und die Rauchgase aus der Verbrennungskammer nicht in erster Linie die niedrigeren Treibstoffverbrauch Schichten werden getrocknet und der oberen bewältigen kann. Als untere Schichten der oberen Verbrennungs durch die Schwerkraft fallen und die Verbrennung auf dem gleichen Niveau aufrechtzuerhalten. Beim Laden einer neuen Charge von Kraftstoff durch die Einfüllöffnung Verbrennungsmodus ändert sich nicht, weil neues Stück ist in Kontakt mit der Verbrennungszone nicht. Teilpyrolyse von Holzprodukten aus der Wärmestrahlung nach unten gesaugt und das Feuer durchlaufen, und wo Abbrennen. Bei der Verbrennung wird Kraftstoff durch die Lufteinlaßkanäle 12, 13 einstellbar aktive Schieberventil angesaugt und teilweise durch die Öffnung 2 heißen Rauchgases mit dem unverbrannter Kohle in der Verbrennungskammer 1 durch die Öffnung 7 in dem Boden der vertikalen Trennwand 6 fallen in die Expansionskammer 4 auflädt. diese Querschnittsfläche der Expansionskammer übersteigt im wesentlichen den Bereich der Öffnungen 7. die Geschwindigkeit der Bewegung von Gasen dramatisch große und mittlere Teilchen verbrannter Kohle nicht abbrennen und Asche fällt auf eine pyramidale Seitenwänden abgeschieden, und der Boden der Expansionskammer 4, gibt es eine Selbstreinigung der Abgase. Hoch über den Rauchgase strömen in die Mischkammer 5 und durch die rückgeführtem Rauch 10 fed aus den Gasen Verbraucher Rauch durch das Rückführungssystem übergeben. Es ist eine Mischung aus der Brennkammer 1 kommende, die heißen Rauchgase mit einer Temperatur von 600-900 Grad, und die Abgase eine Temperatur von 80-110 ° C, gibt Wärme an den Verbraucher ab. Als nächstes fließt die gemischten Gase in den oberen Teil der Expansionskammer 4 und durch die erforderliche Temperatur für den Verbraucher ein Verbraucher Recycling Rauch 8 Abgase zugeführt werden (beispielsweise in einem Ofen) von Dunstabzugshaube 9 gesteuert als gesteuerte Absaugvorrichtung verwendet werden kann. Zu Beginn des Rauchrohr Recycling Verbraucher 8 15 mesh Funkenfänger installieren können, was nach-Verbrennen großer Funken stattfinden wird. Der untere Teil des Verbrauchers Recycling Rauch 8 mit einem Netz kann in der Form eines Parallelogramms in Form einer Kammer sein. Leistungsrückführungssystem wird über die Flügel festgelegt, so dass die Einlasshaube 9 nach dem rezirkulierten Rauchgas Mischen mit dem Gasgemisch kam vorbestimmte Temperatur ist.

Aufgrund der niedrigen Bewegungsgeschwindigkeit des Rauchgases in der Expansionskammer 4 ist sie eine zusätzliche selbstreinigend. Die Entfernung von Asche Substanzen aufgrund dieser Konstruktion die Wärmequelle ist minimal. Der Grad der Reinigung von Rauchgasen ist, mindestens 70%, dh spezielle Vorrichtungen (Zyklonen) zur weiteren Reinigung von Rauchgas aus der Asche von Substanzen erreicht wird, nicht erforderlich. während der Zeit der kurzen (0,5-1,0 Tage) stoppt die Wärmequelle, etwa 1 alle 15-20 Tage der Betrieb der vollständigen Verbrennung des Brennstoffs, trockne den Rückstand in Form von Asche, Schlacke aus der Brennkammer durch die 16 Asche entfernt schwenken. Im Fall von besonderen Anforderungen der Rauchgasreinigung von Asche Substanzen in Zyklonen speziellen Einsatzgas zu installieren können an den Verbraucher geliefert werden.

Routine Beendigung der Verbrennung wird durch Stoppen der Kraftstoffzufuhr zu der Brennkammer und Abzugsvorrichtung ab, nachdem die vollständige Verbrennung der Kohle durchgeführt. Aborts Verbrennung wird automatisch oder manuell durchgeführt, indem Haube 9 Ausschalten die Überlappung der Flügel 14, 12, 11 und, falls notwendig, Wasserflutung der Brennkammer.

Die Geräte sind mit mechanisierten Ladevorrichtung ausgestattet, die eine kranbalku ist ausgestattet mit Elektroseilzug Hubkraft von 2 Tonnen und bietet eine einmalige Download von Kraftstoff in den Brennraum des Behältervolumens von 1,5-2 m 3 (umgerechnet auf feste Brennstoffe). Container Dimensionen L × B × H = 1,8 × 1,4 × 1,1 m. Die maximale Kraftstoffmenge, insbesondere der Länge, begrenzt durch die Grße des Behälters, dh Brech- und den Kraftstoff kaum erforderlich Schleifen. Der Behälter wird an dem Gerät avtogruzchikom gebracht.

Die Minimalkonfiguration Wärmeerzeuger mit elektronischen Geräten für die Steuerung des Verbrennungsprozesses und der Kühlmitteltemperatur, Frequenzumrichter zur Drehzahlregelung des Rauchpumpe und Aufrechterhaltung erforderliche Vakuum in der Brennkammer des Wärmeerzeugers ausgestattet werden.

Auch mit Wärmeerzeuger Gas-Analysator, automatische Verbrennungsprozesse, automatische Regelung der Vorlauftemperatur, die Mechanisierung des Prozesses des Ladens von Kraftstoff in die Wärmequelle, die Kaminhöhe erforderlich.

Somit wird das technische Ergebnis durch die Vereinfachung der Konstruktion der Wärmequelle erreicht wird, insbesondere das Fehlen von sekundären Kamera für den Wärmeaustausch und die Absaugvorrichtung vereinfachen. Modulare Blockdesign des Wärmeerzeugers, wenn die Versorgung nicht als ein Satz von Teilen, sowie die integrierten Einheiten oder Knoten, stark vereinfacht und reduziert die Kosten für die Montage des Wärmeerzeugers an Ort und Stelle, können wir sie auf der Straße oder Schiene in jeder Region Russlands liefern. Anstelle der Auskleidung 17 kann aus der Verbrennungskammer 1 und Expansionskammer 4 mittels Ziegelmauerwerk durchgeführt werden.

Die Proben von Wärmeerzeugern sind unter den Pilotbetrieb.

FORDERUNGEN

1. Teplogenerator Kasten pyramidal geformte Metallstruktur, bestehend aus einer Verbrennungskammer mit einem Ladefenster und einem Deckel mit der Expansionskammer an der unteren senkrechten Wand und die Öffnung unterteilt, mit einem System von verstellbaren Dämpfern und einstellbare Abgasrauchvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner eine Mischkammer umfaßt, und Rezirkulationssystem eine aktive Brennkammer Gate mit Lufteinlaßkanälen und dem Gate Nachverbrennung unter der Expansionskammer gegenüber der Öffnung der senkrechten Wand trennt, wobei die Mischkammer oberhalb der Expansionskammer angeordnet ist, und sind miteinander am Umfang der Pyramiden einer Basis ausgerichtet ist mit einem geschlossenen Zirkulationskreislauf zu bilden, Recycling des Rauchgaskanals und oben Verbraucher Recycling von Verbraucher unten.

2. Wärmeerzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennkammer und die Expansionskammer geneigt sind Seitenwände 65 bis 85 ° und haben Rippen auf der Außenseite und der Innenseite Versteifungs sind mit Isoliermaterial ausgekleidet.

3. Wärmeerzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikale Trennwand von feuerfesten Steinen gefertigt ist und mehrere Bodenlöcher.

4. Wärmeerzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden der Rezirkulation Rauch Mesh Funkenfängersieb etabliert Verbraucher selbst, dass der untere Teil mit einem Mesh in Form parallelogrammförmige Kammer.

Druckversion
Erscheinungsdatum 07.12.2006gg