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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2263847
Wärme für Industrie und Haushalt
Name des Erfinders: Bolonkin Vitaly Nikolajewitsch (UA)
Der Name des Patentinhabers: Bolonkin Vitaly Nikolajewitsch (UA)
Postanschrift: 02232, Str. Dankevicha, 3, kv.71, SG Yablonska
Startdatum des Patents: 2003.12.29
Die Erfindung betrifft Engineering aufzuheizen. Gebiet der Erfindung - Beheizung von Industrie-, Wohn- und öffentlichen Gebäuden, Trocknungskammern. Die Wärmequelle für die Verbrennung von Holz, Torf, Holzabfälle hat einen Körper, den Ofen mit der Verbrennungskammer und die sekundäre Verbrennungs, Aschengrube mit Luftregler, der Rost, der interne horizontale Trennwand angrenzend an die Rückwand, Aschesammelkammer, Injektoren mit Düsen zum Zuführen von Sekundärluft, Produkteinführung Rohr Verbrennung. Die Wärmequelle ist der Aschengrube und mit Steuerschieber von unten durch den Rost die Luft mit horizontalen und vertikalen schlitzsäulenLuftZufuhr zu entwässern. In der Nachbrennkammer montiert Quer- und Längs Injektor Sekundärluft verbunden tangential mit der inneren Schraube Wirbler Platte, mit der Luftzufuhr durch die Düse mit konischen Löchern. Nachverbrennungskammer wird mit geringeren Abgas durch einen vertikalen Standrohr Kanalauswahl, während die Partikelemissionen in Rauchaschesammelkammer geglockten gemacht. Regelung des Vakuums in dem Ofen befestigt ist bewegliche Klappe ausgeführt, um den Öffnungsquerschnitt des Gebläses und die Verbindung des Schornsteins zu ändern. Das technische Ergebnis - eine deutliche Erhöhung der Effizienz der Anlage aufgrund von Verbrennungswirkungsgrad und eine verbesserte Wärmeübertragung, Emissionszusammensetzung zu reduzieren.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft Technik zu erwärmen, die Vorrichtungen zur Erwärmung der Luft und kann zur Heizung der industriellen Räume und öffentliche Gebäude, Prozessluftheizung, in Trocknungsanlagen, sondern auch für die Heizung und für den häuslichen Heizzwecke verwendet werden.
Bekannte Vorrichtungen zum Erwärmen der Luft zum Zwecke der Beheizung von Räumen, die aus einem hohlen Herdofen mit Ofengasen und der Verbrennungskammer besteht. Ofen zum Heizen (Patent der Ukraine №22890 Zellen. Die F 24 B 7/00, 1996) besteht aus einer Verbrennungskammer, wobei das Gehäuse, die Trennwand innerhalb der Verbrennungskammer, wobei die Vorder- und Rückwand an die Ladeöffnung und die Ansaug- und Abgasdrosselklappen. Diese wesentlichen Merkmale sind gemeinsam für die Erfindung, die in Anspruch genommen wird. Der Grund, die nicht analog erlaubt ein technisches Ergebnis zu erzielen, ist das Fehlen einer wirksamen Sekundärluftzufuhrsystem in dem Nachbrenner.
Der Lufterhitzer (Patent der Ukraine №31625 cl. F 24 B 7/02) besteht aus einem Gehäuse, Rohre von der Vorder- und Rückwand erzeugt, Tore und Ladeluke Luftzufuhr und Abfuhr von Rauch hat einen Sekundärluftzufuhrsystem.
Der Nachteil dieser Vorrichtung, wie auch das vorhergehende, ist das Prinzip der Luftzufuhr von dem Ladeanschluss und dem Aufbau des vorderen Teils der Verbrennungsfront, die in dem Brennraum führt zu einer Abnahme und beseitigt einen Großteil der Arbeit der Ofenkammer. Kürzere Größe der Nebenleitungen Luftzufuhr zur Emission von Rauch in der Luftleitung Rückstau führt während der Vibration Stangen, Windböen, weht durch den Schornstein. Zusätzlich Herstellung des Ofenmantelrohr technologisch schwierig und zeitaufwendig.
Ofenheizung (Patent von Russland №2186299 cl. F 24 B 7/02), die aus einem Gehäuse besteht, die Stirnwände, Bildschirme Vergaser Regler Regler Strom Injektoren eine verbesserte Sekundärluftzufuhrsystem hat und den Rückhub von Rauchemissionen zu vermeiden Filing-System und die Primärluft trennt. Es ist am nächsten an der vorgeschlagenen Konstruktion dieser Anwendung.
Allerdings Analog hat erhebliche Nachteile. Zunächst wird eine Vorrichtung mit einem hohlen Ofen, der auf der Kontaktfläche von Luft und Kraftstoff, der eine Einschränkung bedeutet. Solche Vorrichtungen sind im allgemeinen unwirtschaftlich [1] str.251.
Zweitens hat die Nachverbrennungskammer Design bieten nicht einen langfristigen Aufenthalt von Ofengasen in der Kammer und macht es unmöglich, eine Oxidation der Verbrennungsprodukte als Folge der direkten Zugang zum Schornstein mit Nachbrenner zu vervollständigen.
Keine wirksame Kühlung wird durch Verbrennung bereitgestellt, die mit einer hohen Temperatur und Wärmeverluste bei der Entfernung des Schornsteins führt. Daher ist es nicht möglich, einen hohen Wirkungsgrad der Anlage zu erreichen. Auch nicht die Möglichkeit der Probenahme Partikelverbrennungsprodukte vorgesehen, die in die Atmosphäre emittiert werden.
Die Basis der eingestellten technisch Aufgaben der Erfindung , die in Anspruch genommen wird, setzen die Erhöhung der Anlageneffizienz, Verringerung der Emissionen von festen Verbrennungsprodukten.
Um die Probleme in der Wärmequelle lösen angewendet , um die folgenden neuen Funktionen , die in Analoga nicht vorhanden sind:
1. Luftzufuhr von unten durch die Verwendung von Asche und Rost Gerät hergestellt. Dies gewährleistet einen gleichmäßigen Sauerstoffverbrennungsabschnitt und einen großen Bereich des Rostes. Zur gleichen Zeit fließt aufsteigende Wärme getrocknet und erwärmt, um die gesamte Masse des Kraftstoffs, die weiter stabile und hocheffiziente Verbrennung liefert.
2. Die Tatsache, daß die getrennte Verwendung von horizontalen oder vertikalen grate Da nicht das Problem der losen kleinen Anteil von Brennstoffen mit Eigenschaften und kompaktiert Kuchen, hergestellt in der Wärmequelle kombiniert grate Brennen, bestehend aus horizontal zu vertikal schelistymi Löcher und säulen mit Schutzblenden zu lösen ermöglichen, mit Löcher in der Höhe verteilt. Mit Rost volumetrischen Formen ermöglicht, dass Luft Summieren tief Masse Kraftstoffverbrennung die Hauptschicht bereitzustellen, die besonders wirksam ist, wenn Chips Fragmente Kulturen Brennen, Torf, et al., Smoldering Modus.
3. Im Gegensatz zu der Wärmequelle in einer kombinierten Längsquersystem für Sekundärluft parallel gemacht, welche zu Beginn der Nachbrenner gleichmäßige Verteilung der Luft bereitstellt und entlang.
Mit Schrauben Leitbleche innerhalb der Sekundärluft sorgt Drehung während der Bewegung zu den Austrittsdüsen und Luftverwirbelungen am Ausgang bereitstellt. Die Wirkung der Luftmisch und Ofengas wird durch die Verwendung der konischen Form der Löcher die Austrittsdüsen erhöht.
4. Die Wärmequelle verwendet Kolpakova Prinzip Nachverbrennung Abgase, die Prioritätsausgang der Verbrennungsprodukte bereitstellt, die eine niedrigere Temperatur und ein höheres spezifisches Gewicht haben. Die exotherme Reaktion der Oxidation von Kohlenmonoxid in dem Prozess der Nachverbrennung wird durch erhebliche Wärmeentwicklung und die Schaffung von Kohlendioxid mit einem großen Anteil an seinem Ausgang und der Priorität der Wärmequelle einher.
Die Struktur der Wärmequelle 1-5 in Figuren gezeigt.
 Figur 1 zeigt einen Längsschnitt der Struktur |
 Vorderansicht entlang der A-A geschnitten Fig.2-, Typ G erläutert die Struktur der Luftzufuhr zum geglockten Nachverbrennungskammer |
 3 - einen Längsschnitt durch das Injektions Nachbrenner-System mit der Bildplatte Schraube Luftverwirblers |
 Figur 4 - einen vertikalen Schnitt durch den Rost |
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In den Zeichnungen angegeben:
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 5 - Wärmeübertragungsrippe |
HEAT hat folgende Eigenschaften
Die Basis des Wärmeerzeugers (1; 2) einen Ofenkörper 1, der vorderen 22 und hinteren Endwänden 7. Die vordere Wand montiert Anschluss mit einer Tür Lade 20 mit einer Dichtung, die Tür des Gebläses 16 aus dem Luftzufuhrregler 19. Die Rückwand Stromregler 10 mit einer Rutsche 17 mit einem Ausschnitt aus einem Durchlaufofen Belüftung für die Sicherheit, Verbrennungssteuerung 9 mit einem stumpfen Messer Tor, um sicherzustellen, montiert . Leistungssteuervorrichtung 10 verbindet den vertikalen Kanal 5 durch Aschesammelraum 8 aus dem Schornstein, und die Steuereinrichtung 9 verbindet die Brennkammer 21 Verbrennung und Nachverbrennung Rauch 4. Der Ofen ist in der Innenwand 2 der Stahlplatte. Das interne System weist eine vertikale Rauchgaskanal 5 mit Aschesammelkammer 8. Am Boden des Rostfeuerung in der Führung installiert 18. Für brennende Späne, Torf vertikale Rost 12 das Volumen der Luftzufuhr verwendet werden kann (Abbildung 4). Außerhalb weist der Wärmeerzeuger mit einem Gehäuse 6. Unter der Abdeckung auf der Außenseite der Verbrennungskammer eine Wärmeübertragungsrippen 14 (Figur 4) hat.
Gebläseraum und Aschesammelkammer miteinander verbunden sind längliche Öffnung, die durch einen Verschluss geschlossen werden kann, 11, die entlang des Wärmeerzeugers bewegt sich durch das Schließen oder das Loch zu öffnen.
In der Nachbrennkammer 4 hat Längs- und Quer 23 3 (3) Injektoren, die die Sekundärluftzufuhrsystem bilden.
Innerhalb von Gebäuden Injektoren Schraubenwirbelplatte im Quer wirbeln Injektor 24 montiert hat eine links und rechts für die linke und rechte Injektoren Wickelschraube. Quer- und Längs Injektoren tangential verbunden. Einspritzdüsenöffnungen 26 sind an Luftturbulenzen verjüngt, und die Quer Einspritzdüsen nur auf dem Teil der Nachbrennkammer angeordnet. Die Luftzufuhr wird unter der Höhe des Kamins angeordnet ist, und die Sekundärluftzufuhr auf Kanal 15. Dadurch werden die Rauchemissionen aus der sekundären Verbrennungskammer beseitigt.
HEAT funktioniert wie folgt
Die beladene durch eine Luke auf dem Rost 18 Kraftstoff verbrennt in direkten Verbrennungsmodus mit einem Abgriff von Verbrennungsprodukten durch die Verbrennungssteuereinheit 9. In diesem Fall ist die Leistungssteuergate 10 ist offen. Es ist eine schnelle Aufheizung des Ofenkörpers 1, Bereich 2, die Injektoren 23, 3. Das Ventil 11 ist zu diesem Zeitpunkt geschlossen. Nach dem Wärmeofen Steuergate 9 vollständig geschlossen. Ofengase steigen in der Nachverbrennungskammer, mit Sekundärluftmisch, die durch die Düsen Injektoren zugeführt wird, durchbrennen; Ausgewählt, wobei Wärme durch die Wände des Ofenkörpers 1 übertragen wird und den Wärmeübertragungsrippen 14, den Luftstrom unter der Motorhaube, und die gekühlten Verbrennungsgase werden mit der erhöhten Geschwindigkeit von 5 durch vertikalen Kanals nach unten abgesenkt. Die Aschesammelkammer Geschwindigkeit fällt, Trümmer fallen nach unten durch die Trägheit, und der Rauch durch den Leistungsregler 10 wird in den Schornstein angezeigt. Die Regelung des Verbrennungsprozesses wird Regler Schaufeln 19 durchgeführt, 10 und 11. Mit Minderventil Luft durch einen Regler liefert Primärluftzufuhr 19 Wärmequelle für die Arbeit der Zerfallsmodus übertragen zu versorgen. Klappe 11 kann aus der Kammer 25 durch die Gebläsekammer 8 zoloulavnivaniya Kaminunterdruck in den Brennkammern 21 und 4 Nachverbrennung von Luftleckage reduziert werden.
Auswahl der optimalen Verbrennungsbedingungen, und die Ausgabe der Verbrennungsprodukte in dem Verbrennungsprozess verlängert die Zerfallsmodus, senkt die Temperatur der Verbrennungsleistung und erhöht die Effizienz der Installation und bis zu 0,8. Brenndauer Einweg vollen Treibstofflast dauert bis zu 12 Stunden.
Also während der Lösung der Aufgabe die folgenden technischen Lösungen erreicht werden.
Nachbrenner 4 geglockten und vertikalen Kanal 5 bietet Senkung kälter und schweren Fraktionen der Verbrennung und ihren Austritt aus der Wärmequelle durch die Schornsteinsystem-Produkte, eine der Komponenten, von denen die Aschesammelkammer 8.
Das Verhältnis der Querschnitte der vertikalen Kanal 5 und Nachbrennkammer 4 Ofengase ist 1: 4. Dies sorgt für eine Niedriggeschwindigkeitsbewegung des Ofengase in die sekundäre Verbrennungskammer, die Länge des Verbrennungsprozesses zu erhöhen und dadurch die Vollständigkeit der Verbrennung.
Gleichzeitig mit der Erhöhung der Geschwindigkeit der Verbrennungsprodukte entlang eines vertikalen Kanals aufgrund der Trägheit verwirft Abfallfeststoffe auf dem Boden der Aschensammelkammer und sammelt als die Menge an festem-Emissionen zu verringern.
Im Gegensatz zu Kollegen in der Wärmequelle angelegte Vakuum-Steuervorrichtung in den Ofen durch den Abschnitt der Kanalanschlüsse Asche und Abgasklappe Hohlräume zu verändern.
Um den Wärmeübergang von der Wand in die Umgebung des Ofens zu erhöhen, die Ofenaußenseite Luftkörper 1 weist die Wärmeübertragungsrippen 14, in einem Winkel von 45 ° in der Richtung des Luftstromes einstellen.
Um die Luftströmungsturbulenzen Rippen 14 haben die Wärmeübertragung durch Löcher gewährleisten. Translation Luftstrom auf die Außenfläche des Ofenkörpers 1 und der Wärmeübertragungsrippen 14 auf der Innenfläche des Gehäuses 6 Streikenden 13 angebracht.
Zur schnellen Erwärmung der Wärmequelle oder verwenden Sie es als einmal durch Heizvorrichtung bei hohen thermischen Belastungen Gleitvorrichtung Controller 9 brennen, die in die Brennkammer 23 und 4 Post-Verbrennungsofen an den Schornstein verbindet. Die gleiche Vorrichtung wird für die Belüftung des Ofens verwendet wird, wenn die Kraftstoff Nachladen.
Rauch Raumtür Um zu verhindern, 20 hat eine Dichtung, die Dichtheit sicherstellt.
QUELLEN VON INFORMATIONEN
1. Sosnin YP Bukharkin DE Heizung und Warmwasser zu den einzelnen Häusern. M:. Stroyizdat 1981.
2.Patent Ukraine № 22890, cl. F 24 B 7/001, 1996.
3. Patent der Ukraine № 31625, cl. F 24 B 7/02, 1996.
4. RF Patent №2186299, cl. F 24 B 7/02, 2000.
FORDERUNGEN
1. Der Wärmeerzeuger Holz, Torf, Holzabfälle zu verbrennen, mit einem Körper, der Ofen mit der Verbrennungskammer und der sekundären Verbrennungs, Aschengrube mit Luftregler, der Rost, die innere horizontale Trennwand angrenzend an die Rückwand, Aschesammelkammer, Injektoren mit Düsen für Sekundärluft zuzuführen, Düse Entfernung der Verbrennungsprodukte, dadurch gekennzeichnet, daß sie von unten durch den Rost Luft einen Aschekasten mit einem Steuerschieber weist mit horizontalen Schlitz und vertikale säulenLuftVersorgung, Nachbrenners in der Kammer zum Abführen montiert Quer- und Längseinspritzdüsen Sekundär tangential mit der inneren Platte Schraube verbunden Luftversorgung zavihriteljami Einsatzluft durch eine Düse mit konischen Löchern, glockenartigen Nachbrenner mit einem niedrigeren Abgas durch einen vertikalen Standrohr Kanalauswahl mit den Feststoffpartikeln von Rauchemissionen aus Aschesammelkammer, Vakuumregelung in einem Ofen installiert bewegliche Klappe zu ändern, um die Öffnung Verbindungsabschnitt des Gebläses hat und Kamin.
2. Wärmeerzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wärmeübertragungsrippen auf der Außenseite des Ofenkörpers befestigt sind Durchgangslöcher geformt, und das Gehäuse weist Luftleitbleche führen.
3. Wärmeerzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Regler mit einem hohlen Verbrennungs Dämpfers zwischen der Verbrennungskammer und dem Rauch Nachverbrennung angeordnet ist.
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Erscheinungsdatum 10.12.2006gg
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