Teil Heim
Produktion, Amateur
Funkamateur
Modellflugzeuge, Raketen-
Nützlich, unterhaltsam 		Stealth - Master
Elektronik
Physik
der Technik
Erfindung 		Raum Geheimnis
Erde Mysteries
Secrets of the Ocean
List
Kartenausschnitt
Anfang
Forum
Verwendung des Materials ist für die Referenz (für Websites - Hyperlinks) zulässig
Erfindung
Russische Föderation Patent RU2201562

DRIVE HEAT KAVITATION

Name des Erfinders: Britvin Leo; Britvina Tatiana V.
Der Name des Patentinhabers: Britvin Leo; Britvina Tatiana V.
Korrespondenzanschrift: 111673, Moskau, p / 60, LN Britvina
Startdatum des Patents: 1999.05.19

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wärmeerzeugungs Kavitation Typ-Pflanzen und kann zum Heizen verwendet werden. Antriebs Kavitation Wärmeerzeuger umfaßt ein Gehäuse, in dem beweglich relativ zu den Arbeitsorganen angeordnet sind, wobei die Eingangs- und Ausgangs hydraulisch durch den Zirkulationskanal mit einem Drosselorgan in Verbindung steht. Arbeitsorganen, zumindest einer davon mit einem Antriebsmotor verbunden ist, ausgebildet als gegenüber angeordneten Scheiben mit Spiel montiert zwischen ihren Stirnflächen mit Nuten benachbart zueinander angeordneten, an den Arbeitsenden der Scheiben geneigt miteinander interagieren. Diese Ausgestaltung des Wärmeerzeugers vereinfacht das Design und sorgt für die Wirksamkeit ihrer Anwendung auf die Antriebsmotoren kleiner und mittlerer Kapazität, während die Zuverlässigkeit erhöht, die Vereinfachung der Bedienung und Wartung Bedingungen.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft Wärmeerzeuger Kavitation Typ für Heizungsanlagen eingesetzt.

Verfahren zur Erzeugung von Wärme aufgrund von Kavitation, wodurch Fluid in einem geschlossenen Zirkulationskanal durch Verwirbler gepumpt wird, Druckschwankungen in der Schaltung zu schaffen, sehen. RF Patent 2061195, Cl. 6 F 24 J 3/00 - analog.

Geräte, die dieses Verfahren erfordert die Verwendung von technisch aufwendige Vorrichtungen und Formen der Schaffung Schwingungen in der Schaltung implementieren nicht ausreichend gut definiert.

Und ist eine Vorrichtung bekannt , bei denen die Arbeitsteile der Pumpe - die zentrifugalen Schaufelräder - an seinem Ausgang mit einem speziellen festen Arbeits Körper interagieren, was zu Druckschwankungen und Kavitation gibt. Zur gleichen Zeit werden die Arbeitsorgane in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet, und der Eingang und der Ausgang der Arbeitsgremien berichtet Zirkulationskanal mit einem Drosselelement versehen ist , zu sehen. Das russische Patent 2054604, Kl. F 24 J 3/00 - Prototyp.

Dieser Wärmeerzeuger hat eine komplizierte Konstruktion, praktisch nicht, es effektiv zu geringe Wärmekapazität ermöglichen. einen festen Arbeitskörper an dem Auslass des beweglichen Betätigungselements Einstellung löst den gesamten Laufrad Druck auf einen kleinen Bereich des festen Arbeitskörper, der zu einem erhöhten Verschleiß führt.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist eine erhebliche Vereinfachung der Konstruktion der Wärmequelle und die Technologie ihrer Herstellung auf ein Niveau , das die Effizienz seiner Anwendung auf die Antriebsmotoren mit niedriger und mittlerer Leistung, von etwa 1,5 bis 15 kW gewährleistet, während die Zuverlässigkeit erhöht wird , vereinfacht den Betrieb und die Wartungsbedingungen.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Arbeitselemente zumindest einer davon mit einem Antriebsmotor verbunden ist, ausgebildet als gegenüber angeordneten Scheiben mit Spiel montiert zwischen ihren Arbeitsenden mit umlaufenden Nuten miteinander verbundenen auf der gesamten Oberfläche der Arbeitsenden ausgebildet ist. Somit zur Steigerung der Bildung und das Zusammenfallen der Kavitation Flüssigkeit fließt entlang der Nuten und Schlitze zwischen den Scheiben von der Achse zu dem Umfang der Nut an den Enden der zusammenwirkenden Arbeitsscheiben gebildeten schräg zueinander.

Zusätzlich, um die zwischen den Scheiben mit einer Strömungsfläche, die Erhöhung mit dem Radius a Prozessenergie in dem Fall einer Durchführung des Kanals verstärken und der Energieverbrauch Reduktionsantrieben und Bereitstellen mehrerer Prozess Bildung und das Zusammenfallen der Kavitation, wenn das Fluid strömt von der Achse zu dem Umfang der Scheibe zu reduzieren, indem zumindest eine der Scheiben sind an ihrem Ende durch eine oder mehrere Öffnungen mit unterschiedlichen Radien, die den Arbeitskanal berichten zwischen den Scheiben mit einem Gehäusehohlraum angeordnet gemacht.

Für diese Zwecke wird der Zirkulationskanal Drosselelement direkt an dem Einlass befestigt ist und / oder Auslass des Zwischenarbeitskanal und mit einer veränderlichen Öffnung winkelig beweglichen Plattendrehung ausgebildet und auf dem Umfang der Scheibe am Ausgang des Arbeitskanals inter einem zusätzlichen Schlitz Kavitator.

Um Heizungsanlagen als Ganzes zu vereinfachen, ihre Erwärmung beschleunigen und Zwangsumlauf der Flüssigkeit zu gewährleisten in den externen Verbraucher von Wärme (zB Wärmetauscher) mittels der gleichen Platte der Arbeitnehmer in den Gehäusekörper in der peripheren Antriebe Aktionsbereich befindet sich direkt (Bypass) und umgekehrt (unter Wasser) Kanäle sind mit dem Internet verbunden Wärmetauscher. Durch Umlaufkanal und mindestens einem Wärmeverbraucher mit einem einstellbaren Drosseltemperatur verbunden werden.

Um die spezifische Leistung des Aktuators und Entladung Axialdrucklager erhöhen, zumindest ein Stellantrieb mit Nuten an ihren beiden Enden versehen ist und zwischen den Arbeitsflächen der beiden anderen Scheibenarbeitselemente angeordnet.

Für die Inbetriebnahme und der Betrieb der Wärmequelle, nachdem es an die Heizungsanlagen in den Körper des Wärmeerzeugers von der nicht arbeitenden Ende der Scheibe verbindet, ist achssymmetrisch Trennkammer mit der Atmosphäre des Luftentladung aus dem System und der Verringerung der Arbeitsfluidsättigung von gelöstem Gas in Verbindung.

Zum Zwecke Heißluftstrom des Wärmeerzeugers Gehäuse des Erzeugens kann mit Wärmeaustauschrippen versehen sein, die als eine Fanschaufel in kinematischer Verbindung mit dem Antriebsmotorgehäuse implementiert werden kann.

DRIVE HEAT KAVITATION
DRIVE HEAT KAVITATION
DRIVE HEAT KAVITATION DRIVE HEAT KAVITATION

Fig. 1 bis 7 sind Beispiele für die beschriebene Vorrichtung und ihre Arbeitsorgane.

Im Fall 1 siehe Fig. 1, sind fest Betätigungsscheibe 2, die gegenläufig rotierenden gesetzt 3 bewegliche Betätigungsscheibe mit Spiel angeordnet, die Platte 1 als Radius des Spalts Es kann konstant oder variabel sein. An den Enden der zusammenwirkenden Scheiben 1 und 2 sind einander benachbart der Nut 5 Welle 6 Scheibe 3 mit einem Antriebsmotor verbunden (nicht gezeigt).

Auf der beweglichen Scheibe 3 durch die Öffnungen 7 angeordnet, beispielsweise in der Endscheibe versetzten Nuten 5 und Berichterstattung mit einem inneren Hohlraum 8 des Gehäuses 1.

In dem Gehäuse 1 in der Randzone der Wirkung der Arbeitsorgane 2 und 3 sind tangential gesetzt positioniert Vorwärts- und Rückwärtskanäle, Rohre 9 und 10, berichtet an den externen Wärmetauscher 11.

Von dem Ende der nicht funktionierenden Platte 3 in das Gehäuse 1 axialsymmetrischen Trennkammer 12, in diesem Ausführungsbeispiel gebildet ist, von den Löchern 7 und der Trennwand 13, vertikalen Kanal 14 mit dem Ausgleichstank 15 Heizungssystem übermittelt getrennt ist.

Ausführungsformen der Nuten 5 auf der Stirnfläche der Scheibe in Abbildung 2 dargestellt. Platten 2 und 3 können in verschiedenen Kombinationen in verschiedenen Formen und Ausrichtungen der Nuten am Arbeitsende oder die gleiche Wärmequelle und verwendet haben.

Die am meisten bevorzugte Form von Nuten Orientierung, wenn die Nuten 5 und 5 'für die Interaktion Bergsteiger Arbeitsscheiben 2 und 3 zueinander geneigt sind, siehe Fig. 3, und einen Winkel deutlich größer als Null ist, die ein Netzwerk Axialspiel in den Arbeitskammern liefert 16, 16 ', 16' '... auf unterschiedlichen Radien und Laufwerken schleppt begrenzte Wirbel an den Kanten der Nuten 5 und 5' mit ihrer Relativbewegung erzeugt wird.

Der Einlass und Auslass der Arbeitskörper 2, 3 durch den Zirkulationskanal gemeldet werden, in diesem Fall durch den Hohlraum vorbei 8 (siehe Fig. 1) des Gehäuses 1 ist ein Spalt zwischen der Trennwand 13 und der Scheibe 3. Drosselung Element ist hier in Form von kalibrierten Löchern 17 in dem zentralen gebildet Teil der Scheibe 3 und der Saugkammer 18 der Arbeitsorgane.

HEAT funktioniert wie folgt

die Arbeitsfluidheizsysteme, wie Wasser nach dem Befüllen und der Motor durch Drehen der Scheibe 6 durch die Welle 3 erfolgt zwischen dem peripheren Wasserzirkulations Auslass des Arbeitskörpern 2 und 3 und deren Saugraum gestartet 18. Gleichzeitig wird aufgrund der Rotation der Flüssigkeit in der Randzone des Hohlraums 8 zirkuliert Wasser durch den Hohlraum, die Anschlüsse 9, 10 und 11 in diesem Wärmetauscher die Luft allmählich Kammerfang 12 ist in dem Tank 15 nach oben abgetrennt und entfernt.

Zusätzliche Wasserzirkulation in den Arbeitskanal zwischen den Scheiben 2 und 3 wird durch die Wasserströmung durch die Kanäle 7 in der Platte 3. In der Relativbewegung der Rillen in dem Fliehkraftfeld intensive Wirbel werden an allen Kanten des Netzes gebildet ausgeführt 16. Die Kavitationskammern des Hohlraums, die auf der Arbeits Bewegen Kanal zwischen den Scheiben 2 und 3 fallen periodisch in den Nieder- und Hochdruckzone, die durch die Größe der Kamera selbst zu ändern, um die Wirbel in der Ebene der Scheibe durch den variablen Widerstand bewegen, um ihre relativ beweglichen Kanten der Rillen 5, 5 'zu begrenzen. Auf den gesamten Prozess und verhängte hohe Druckpulsationen aus dem Zusammenbruch der Kavitation Höhlen, im und auf Grund auch Pulsationen durch die Kanäle fließen 7 und einen Spalt zwischen den Scheiben. Als Ergebnis gibt es intensive Hitze und Erwärmung des Arbeitsfluids in Heizungsanlagen. Der Prozess des Startens und Stoppens der Welle 6, und als seine Drehgeschwindigkeit kann durch die Temperatur Arbeitsfluids in Heizungsanlagen geregelt werden, und die beheizten Raum.

Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform eines Wärmeerzeugers mit einer beweglichen Platte 3, deren beide Enden die Arbeits Rille 5 und die sich zwischen zwei feststehenden Scheiben 19 und 19 ', Wärmeerzeuger weist zwei Heizkreise, von denen die Kanäle 9, 10 in Kommunikation mit dem externen Wärmetauscher 11 angeordnet ist, und eine zweite Zirkulationskreislauf umfasst einen Wärmetauscher 11 'und einen Kessel (Wärmespeicher) 20 (Warmwasser zu dem Wärmetauscher-System mit einer Drossel 21 bei einer einstellbaren Temperatur im Kessel in diesem Fall 20 gebildet die Temperatur den Drosselabschnitt abgesenkt 21 verringert wird, was zu einer Druckreduzierung in dem Hohlraum 18 Saug Kavitation Prozesse und Intensivierung der Hitze und damit die Erwärmung des Kessels 20 zu beschleunigen.

Mit steigender Temperatur wird der Sättigungsdampfdruck leicht geöffnet und der Drossel 21 erhöht den Druck in der Ansaugkammer 18, während die Fluidströmung in dem Schaltungsumlauf zu erhöhen. Der Wärmeeintrag in den Wärmetauscher 11 wird durch eine Drossel 22, beispielsweise bei Raumtemperatur geregelt. Um die Kavitation verstärken ausgegeben Arbeitsinterkanalscheiben 19 und 3 sequentiell Hauptdrosselelement 17 des Umlaufkanals ist ein zusätzliches Drosselorgan 23, mit einem variablen Querschnitt entsprechend dem Drehwinkel der beweglichen Scheibe 3 (beispielsweise eine Reihe von Fenstern um den Umfang des Elements 23 angeordnet, als zylindrische Hülse) ausgebildet ist. Diese Konstruktion gewährleistet in der Druckvariabilität Wärmequelle im Netz der Arbeitskammern 16, 16 ', 16' ', ... in den verschiedenen Bereichen des Arbeitskanals des interDrehWinkelAntrieb und einer Intensivierung der Wärmefreigabeprozess.

Figur 5 zeigt ein Beispiel der Ausführung des Wärmeerzeugers, wo die Trennkammer 12 durch die Welle 6 ausgebildet ist, und die Welle ist mit einer Labyrinthdichtung 24 und Arretieren der Dichtung 25. Anstelle der Labyrinthdichtung vorgesehen Laufrads 26 an der Trennwand 13 der Kammer 12 Öffnungen 13 in der Trennwand verwenden 7 Laufrad Job zentrifugalen Luftzerleger verbessern. Die Verwendung von dynamischen Dichtungen des Typs 24, 26 in Verbindung mit einer Park Dichtung sorgt für die automatische Entfernung der Luft aus einem Arbeitsfluid mit einem einfachen Aufbau des Wärmeerzeugers.

In dieser Ausführungsform wird eine zusätzliche Wärmeverstärkungsprozess durch periodisches Ändern des Strömungsquerschnitts des Drosselelements hergestellt in Form von kalibrierten Löchern 17 auf der beweglichen Platte 3 überlappenden Drehwinkel seiner Stirnscheibe 27 mit Durchtrittsfenstern erreicht. Position des Pucks 27 relativ zu den Öffnungen 17 kann manuell oder automatisch eingestellt werden. Darstellende Lücke Variable in einem Winkel > 0 zwischen trägt den Enden der Scheiben auf die Intensivierung des Prozesses der Kavitation Kollaps bei Anwendung von Druckschwankungen.

Figur 6 zeigt ein Beispiel der Wärmequelle, um die Luft durch Einblasen von erhitzter Rippen 28 des Gehäuses 1 des Wärmeerzeugers zu erhitzen. In der veranschaulichten Ausführungsform ist der Drehkörper 1 starr mit der Welle 6 und den Gehäusekanten sind als Lüfterflügel ausgebildet ist, verbunden, um die Bewegung der erwärmten Luft ermöglicht wird.

7 in dem Gehäusekörper 1, die beide Arbeits - 29 und 30 - in unterschiedlichen Richtungen, beispielsweise aus Dreh durch zwei Motoren 31 und 32, die eine Vielzahl von Heizleistung ermöglicht die Wärmeerzeugers zu regeln. Wenn Sie deaktivieren einer der Motoren Welle entsprechend gebremst Bremsvorrichtung 33 oder 34, beispielsweise als Freilauf ausgebildet.

Zusätzliche Druckpulsationen im Arbeitskanal des inter erreicht hier periodischen Verbindung und Trennung der Löcher 7 in den Hohlraum 8 des Gehäuses 1 durch eine relative Drehung der Scheiben 29 und 30 relativ zu den Schlitzen 35 in den Stirnwänden des Gehäuses 1 eine Kammer 8 in Fluidverbindung mit dem Hohlraum 18, arbeitet der Saugkörper.

den Prozess der Zusammenbruch der Kavitation zwischen den Scheiben auf ihrem Weg aus der Ringschlitz zusätzliche Kavitators, erhöhen den Druck vor dem Eintritt in das Arbeitsfluid aus dem Arbeitsspalt in den Zellen in die Lücke zu beschleunigen. 16, siehe Fig. 3 und der verstärkten Kavitation Prozesse in der Dämpfungskammer 8, während der Arbeitsdruck darin zu verringern.

Beschrieben Wärmequelle hat ein einfaches Design, technologische, Arbeitsgremien einfach und kostengünstig bei der Wartung und Instandhaltung ersetzt.

Die Wärmequelle ist leicht anpassbar für den Einsatz in einer Vielzahl von Heizung und Warmwasser-Systeme automatisch Systemstart gewährleistet, ausreichend Gelegenheit hat, pegulirovaniya Temperatur und den Prozess der überschüssige Energie zu intensivieren.

FORDERUNGEN

1. Antriebs Kavitation Wärmeerzeuger, der in dem Gehäuse beweglich Betätigungselemente, Eingang und Ausgang davon wird hydraulisch mit einem Zirkulationsdurchgang durch ein Drosselorgan in Verbindung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungselemente, zumindest einer davon mit einem Antriebsmotor verbunden ist, ausgebildet als entgegengesetzt angeordnete Scheiben montiert mit Abstand zwischen ihren Stirnflächen mit Nuten benachbart zueinander zueinander geneigt angeordnet sind, Scheiben an den Arbeitsenden der Interaktion.

Wärmeerzeuger nach Anspruch 2. 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Drosselelement Zirkulationskanals am Einlass installiert und / oder Auslass des Zwischenarbeitskanal und mit einem veränderlichen Abschnitt konfiguriert entsprechend dem Drehwinkel des beweglichen Arbeitsorgane.

3. Die Wärmequelle nach einem der Ansprüche. 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Scheibe aus Durch befindet, zumindest auf dem gleichen Radius, die von den Enden der Meldescheiben und Nuten gebildeten Löcher Kanal mit dem Hohlraum des Gehäuses zu arbeiten.

4. Die Wärmequelle nach einem der Ansprüche. 1-3, daß auf dem Umfang der Abtriebsscheibe des interArbeitsKanal gekennzeichnet eine zusätzliche ringförmige Kavitator geschlitzt.

5. Die Wärmequelle nach einem der Ansprüche. 1-4, dass in dem mit den externen Wärmeverbraucher zugeordneten Gehäuse angeordnet gekennzeichnet hydraulisch Vorwärts- und Rückwärtskanäle unter Druckdifferenz durch eine relative Drehung der Scheibe Arbeitselemente gebildet.

6. Die Wärmequelle nach einem der Ansprüche. 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Bedienelement mit Nuten an ihren beiden Enden versehen ist und zwischen den Arbeitsflächen der beiden anderen Scheibenarbeitselemente angeordnet.

7. Wärmequelle nach einem der Ansprüche. 1-6, wobei die Wärmequelle innerhalb des Gehäuses von der Endscheibe ist funktionsunfähig axialsymmetrischen Trennkammer mit der Atmosphäre in Verbindung hergestellt.

8. Wärmequelle nach einem der Ansprüche. 1-7, wobei der Wärmeerzeuger mit einem als Ventilatorflügel Rippen und Wärmeaustausch ausgeführt Gehäuse vorgesehen ist kinematisch mit einem Antriebsmotor verbunden.

Druckversion
Erscheinungsdatum 31.12.2006gg