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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2178119
MOBILE HEAT
Name des Erfinders:. Altukhov RV; Dashunin NV. Ivanov VA. Krivopuskov DA. Rachuk VS. Savin SA. Sorokin I.N. Sukhov AI. AV Trubnikov. Shevtsov AP
Der Name des Patentinhabers: FGUP Chemical Automatisierungs Design Bureau
Adresse für die Korrespondenz:
Startdatum des Patents: 2001.03.27
Die Erfindung betrifft Technik zu erwärmen, und insbesondere auf einen mobilen Wärmeerzeuger verwendet werden, beispielsweise zur Beheizung von Gebäuden in der kalten Jahreszeit und anderen Einrichtungen mit heißer Luft. Zusammenfassung der Erfindung besteht darin, dass in einer mobilen Wärmequelle, auf dem Wagenkörper an das Auspuffrohr mit einer Rutsche und Kanäle die erwärmte Luft Einlass und Auslass montiert ist, innerhalb dessen das Luftgebläse, der Brennkammer mit Brennereinheit, ein Wärmetauscher mit einem zentralen Durchgang und die Kraftstoffleitung, wobei das Gehäuse das Abgasrohr vertikal an dem Wagen angebracht ist, der zentrale Kanal durch ringförmige Reihen von vertikalen Rohren Meldehohlraumbrennkammer mit der Abgasleitung und der Verbrennungskammer ist an der Oberseite des ringförmigen Hohlraums, der durch zwei konzentrische Zylinder angebracht an der Brennereinrichtung gebildet begrenzt. Zum Ausgleich von thermischen Dehnungsrohren und der Brennkammerhohlraum konzentrische Außenzylinder Abdichtung zum Gehäuse durch die Öffnung verbunden sind. Zur Organisation nachhaltiger Brennstoff Verbrennungsprozess und die Vollständigkeit der Verbrennung Brennereinrichtung ist eine Ringform. Der vorgeschlagene Wärmequelle Ansammlung von Kraftstoff-Luft-Gemisch ausgeschieden, die einen sicheren Betrieb des Wärmeerzeugers gewährleistet. Verbesserte Wärmeübertragung erreicht durch eine vertikale Rohrbündel mit einem Querspülung mit Luft verwenden. Vereinfachung des Wärmeerzeugers Konstruktion ist durch die Möglichkeit erreicht umzusetzen bestehenden Technologien. Das Vorstehende stellt eine hohe Zuverlässigkeit des vorgeschlagenen Wärmeerzeugers.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft Technik zu erwärmen, und insbesondere auf einen mobilen Wärmeerzeuger verwendet werden, zum Beispiel, um den Motor zu erwärmen , bevor in der kalten Jahreszeit und anderen Einrichtungen mit heißer Luft platziert beginnen.
Bekannte Quelle Mobil Wärme, ein selbstfahrendes Fahrgestell auf Strommotor und Heizung zur Zuführung angeordnet umfasst und Erwärmen der Luft an den Verbraucher gerichtete und eine eingebaute Heizung Verbrennungskammer mit der Luft Autobahnen und Brennstoff, von denen der erste das Ausgangssignal an einem Verteiler (AVT verbunden ist. Scheins. 465 534 , F 26 MKI in 23/02, 30/03/75).
Die Nachteile der bekannten Lösungen gehören die Komplexität der Konstruktion und den Betrieb Low-Tech mobilen Wärmequelle, die in der Tatsache besteht , dass die Notwendigkeit , den selbstfahrenden Fahrwerk zu bewegen.
In der Nähe von dem technischen Wesen der vorliegenden Erfindung ist eine mobile Wärmequelle, mit der Abgasleitung aus dem Schieber und der Kanaleinlass und dem Auslass der erwärmten Umgebung am Wagenkasten montiert ist, in dessen Innerem das Gebläse, Brennkammer mit Brennereinheit, ein Wärmetauscher mit einem zentralen Kanal für das erwärmte Medium liefert und Kraftstoffleitung (Autoren Zertifikat 293.163, MKI 26 F in 23/02, 15/01/71 - .. ein Prototyp).
Der Nachteil dieser Lösung ist , daß in der Wärmequelle , wenn der Wiederzündung des Kraftstoffgemisches erfolgt oft Zündung von Kraftstoffdämpfen in der Verbrennungskammer angesammelt aufgrund unzureichender Belüftung, die erheblich die Betriebssicherheit und die Sicherheit der Wärmequelle verringert.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es, die Zuverlässigkeit des mobilen Wärmeerzeugers zu erhöhen, das Design, die Sicherheit vereinfacht und Wärmeübertragung und Verbrennung von Kraftstoff in der Brennkammer des Wärmeerzeugers und neue Gestaltungslösungen aufgrund der vertikalen Anordnung zu verbessern , dass die Ansammlung von Kraftstoff in der Verbrennungskammer zu beseitigen.
Die Aufgabe wird aufgrund der Tatsache erreicht , dass die vorgeschlagene mobile Wärmequelle, an der Pritschenaufbau an das Auspuffrohr mit einer Rutsche und Kanäle die Zufuhr und Abfuhr des erhitzten Mediums in dem das Luftgebläse in Form eines Axiallüfters, eine Verbrennungskammer mit einer Brennereinrichtung, einem Wärmetauscher mit einem zentralen Kanal angebracht ist, umfassend erfindungsgemäß für erhitztes Medium und die Kraftstoffleitung Zuführen der Abgasleitung auf einem Schlitten vertikal zentralen Kanal des Wärmetauschers wird durch ringförmige Reihen von vertikal fixiert äquidistanten Rohren Meldehohlraumbrennkammer mit dem Abgasrohr und der Verbrennungskammer im oberen Teil durch den ringförmigen Hohlraum begrenzt, gebildet Aufbaugehäuse durch zwei konzentrische Zylinder angebracht an der Brennereinrichtung gebildet.
Zur Kompensation Temperatur der Wärmetauscherrohre verlängern und um den Hohlraum von der Verbrennungskammer Kanaldichtungs zum Abführen Heißluft konzentrischen äußeren Zylinder mit dem Gehäuse durch die Öffnung.
Zur Organisation ist es, einen nachhaltigen Prozess der Verbrennung von Kraftstoff und eine hohe Vollständigkeit der Verbrennung von Kraftstoff Brennereinrichtung eine Ringform.
Das vorgeschlagene mobile Wärmequelle ist schematisch in der Zeichnung dargestellt.
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Die wichtigsten Elemente des Wärmeerzeugers sind: |
Das Gehäuse 1 ist zylindrisch, die Abgas-Durchgangsrohr 2. Das Abgasrohr 2 wird das Tor 3 des Verbrennungsprodukte fließen zu ändern. Der Düsenkörper 1 aus 4 für kalte Luft zu dem Wärmetauscher und dem Auslaßrohr 5 für heiße Luft an den Benutzer zu liefern. Das Gehäuse 1 ist an dem Schlitten 7 befestigt, zum Transport der Wärmequelle. Im Inneren des Gehäuses 9 wiederum eine Verbrennungskammer 8 und dem Wärmetauscher montiert ist, kommuniziert die Verbrennungskammer mit dem Auslasshohlraum 10 des Luftgebläses 6 und es ist über der Brennereinheit 11. Die Brennereinrichtung ein ringförmiger Hohlraum 12 durch innere und äußere konzentrische Zylinder 13, 14 feste gebildet liegt auf dem Rohrboden Wärmetauscher. Der ringförmige Hohlraum ist eine gleichmäßige Zufuhr von Kaltluft in den Brenner Flammenzone anzuordnen, um die Temperatur der Verbrennungsprodukte in die Wärmeaustauschrohre des Wärmetauschers strömt zu reduzieren. Der Wärmeaustauscher 9 wird von vertikalen Rohren mit einem zentralen Kanal 15 gebildet konfiguriert an ihren Enden in Rohrplatten in einem bestimmten Abstand voneinander befestigt sind. Zu ermöglichen, thermische Längung der Wärmetauscherrohre zwischen dem Gehäuse 1 und dem äußeren konzentrischen Zylinder 14, Membran 16 befestigt ist.
Das Prinzip der Arbeit des Wärmeerzeugers ist wie folgt
Enthalten, daß das Luftgebläse 6 und dann die Zündvorrichtung (nicht gezeigt). Bei der Überprüfung der Flamme an der Zündvorrichtung mit dem Kraftstoffbrennervorrichtung 11 zugeführt, um dieses Brennereinrichtung wird von dem Luftgebläse 6 zugeführt und das Luft-Kraftstoff-Gemisch gebildet wird, in dem Verbrennungsprozess beteiligt. Für Kühl- und Verbrennungsluft zu den Seiten der Brennervorrichtung der ringförmigen Hohlraum 12 Verbrennungsgase, die durch den Wärmetauschrohren des Wärmetauschers zugeführt wird, wird auf eine vorbestimmte Temperatur gekühlt wird, Wärme an die erwärmte Luft durch das Abgasrohr zu geben und die beiden werden in die Umwelt freigesetzt. Um die Temperatur der Verbrennungsprodukte zu ändern, den Wärmetauscher benötigen Eingabe der Strömungsquerschnitt des Austrittsrohrs 3 zum Beispiel eine Rutsche zu regulieren, eine Rutsche, die Temperaturerhöhung Strömungsfläche, in diesem Fall die erhöhte Sekundärluftstrom durch den ringförmigen Hohlraum 12 und die Verbrennungstemperatur Tropfen zu reduzieren. Bei Bedarf Verbrennungstemperaturanstieg vor dem Wärmetauscher sollte Gate-Öffnung gleiten zu Auspuff reduzieren. Schalten Sie die Wärmequelle der Arbeit ausgeschaltet wird, um die Kraftstoffleitung 17 Überlappung durchgeführt.
Der Wärmeerzeuger durch die Ansammlung von Kraftstoffdampf vorgeschlagen wird, beseitigt, da sie mit einmaligem Durch gemacht wird, ohne stagnierende Zonen. Ferner wird, wenn flüssiger Brennstoff seine unverbrannter Teil kann aus der Wärmequelle ausgegossen werden, die sich leicht in dem vorgeschlagenen Entwurf Entwässerung durchgeführt werden kann. Dies sorgt für einen sicheren Betrieb des Wärmeerzeugers. Verbesserte Wärmeübertragung gelöst durch ein Rohrbündel verwendet, dessen Oberfläche die notwendige Wärmeübertragungsfläche, wie bekannt ist, wird leicht durchgeführt, und der Wärmeübertragungskoeffizient von dem Strahl stark zunimmt, wenn erhitzt Mittwoch sie umströmende seitlich. Darüber hinaus stellt die Verwendung von Torusform Brenner mit Direkteinspritzungsmischelemente bei niedrigen Gasdrücken von 0,5-1,5 kPa Prozessstabilität der Verbrennung und hohe Verbrennungs. Die Vereinfachung der Konstruktion des vorgeschlagenen Wärmegenerator, wie Engineering-Entwicklungen gezeigt, erreicht durch die Möglichkeit, die derzeit vorhandenen Technologien der Umsetzung (Abfackeln von Rohren, Flanschen Erhalt von Ecke rollen, und so weiter. N.). Die vorstehenden und stellt eine hohe Zuverlässigkeit des vorgeschlagenen Wärmeerzeugers.
FORDERUNGEN
Roll Wärmeerzeuger auf dem Schlittenkörper befestigt aufweist, wobei das Gebläse, der Brennkammer mit Brennereinheit, eine Kraftstoffleitung, einen Wärmetauscher mit einem zentralen Kanal, der Kanal für die Kaltluftzufuhr und den Kanal zum Austragen des Heißluftabgasrohr Schieberventil für Verbrennungsgase in die Atmosphäre entladen, dadurch gekennzeichnet , dass das Gehäuse mit dem Abgasrohr an dem Schlitten montiert vertikal, den zentralen Kanal durch ringförmige Reihen von vertikal fixiert und äquidistant Rohren Meldehohlraumbrennkammer mit dem Abgasrohr und der Verbrennungskammer in dem oberen Teil ausgebildet ist in Form von zwei konzentrischen Zylindern, montiert oberhalb Brennereinrichtung und einen ringförmigen Hohlraum konzentrischen äußeren Zylinder davon bildet, ist mit dem Gehäuse durch die Öffnung des Wärmeerzeugers verbunden ist.
Walze nach Anspruch Wärmequelle. 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennereinrichtung toroidaler Form ist.
Druckversion
Erscheinungsdatum 07.12.2006gg
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