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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2172243

RECYCLING LINE gebrauchter Reifen

RECYCLING LINE gebrauchter Reifen

Name des Erfinders:. AA Udovenko; Ushenin MV. Ushenin VM. Fedotov VM
Der Name des Patentinhabers: Udovenko Andrey Anatolievich; Ushenin Maxim Vladimirovich; Ushenin Vladimir Maksimovic; Valery Fedotov
Korrespondenzanschrift: 129515, Moskau, ul. Akad Korolev, 13, JSC "Institut Gintsvetmet" Büro eines Patentanwalts, G.K.Malyshevoy
Startdatum des Patents: 2000.08.24

Die Erfindung betrifft die Wiederverwertung von Gummiprodukten, wie Reifen für Geräte. Leitungsnutzung von Altreifen enthält Geräte zur Transportmaschine verbunden für die Zerkleinerung von Reifen, ausgestattet mit einem Saug-Maschine Textilcord Systeme für große Krümelgummi und eine Maschine zur Herstellung von feinen Krümeln, zwischen denen sich die Einrichtung am Fahrzeug Magnetvorrichtung installiert ist. Die Linie ist zusätzlich mit einer Maschine zum Schneiden ausgestattet Radialreifen und eine zusätzliche Maschine um die Metallteile des Wulstkerns zu trennen. Neueste zugehörigen Transporteinrichtungen mit der Maschine für Reifen schleifen. Die Linie wird mit einem zusätzlichen Magnetvorrichtung an der Transportvorrichtung für die feine Krume nach der Maschine montiert ist. Die Linie ist mit zusätzlichen Einheiten zur Trennung von Textilcord ausgestattet, nachdem die Magnetscheider eingebaut. Saug Textilcord System ist als Zwangsbelüftungssystem ausgelegt. Linie sorgt für eine optimale Leistung und eine optimale Ausnutzung des Prozesses.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung bezieht sich auf Geräte für das Recycling von Gummiprodukten, wie Reifen abgenutzt und beschädigt.

Bekannte technologische Linie Verarbeitung abgefahrener Reifen, einschließlich bortorezatelny Maschine zum vorläufigen Entfernen der Reifenwulst Ringe, eine Maschine für Reifen in Stücke, Hammerbrecher, Feinbrecher, eine Vorrichtung zum Entfernen der Schnur und der Qualifikation für die Fraktionierung von Gummistücken Schneiden und Krume (Patent RF N 2043924, cl In 29 17/02. 20.09.95, Bull. N 26).

Der Nachteil der bekannten Produktionslinie ist die geringe Zuverlässigkeit seiner Arbeit und der ineffizienten Betrieb von Anlagen für die Energiekosten durch die Verwendung einer Hammermühle Linie, stellt hohe Anforderungen an Darstellungsformen. Gummikrümel, in denen es Elemente der Textil- und Metallschnüre - Darüber hinaus ist eine Reihe von bedeutenden Mängel sollte die schlechte Qualität des Endprodukts enthalten.

Die Nähe zu den vorgeschlagenen berühmt ist die Linie Verarbeitung von Altreifen, einschließlich der kombinierten Transportvorrichtungen Maschine zur Vorzerkleinerung von Reifen, mit Saug-Textilcord Systeme Maschine für große Krümelgummi und eine Maschine zur Herstellung von feinen Krümel zwischen ihnen über die Transporteinrichtung Magnetvorrichtung installiert (Patent RF N 2145541, IPC 29 B 17/00, B 02 C 18/44, publ. 2000.02.20, Bull. N 5).

Die berühmte Kabel Gewebe Absauganlage stellt eine Absauganlage, ausgeführt als eine Reihenschaltung aus einem Staubgebläse, Zyklon und Filterfach Textilcord.

Die Nachteile der bekannten Linie ist die geringe Zuverlässigkeit und schlechter Qualität kommerzielles Produkt, aufgrund der folgenden Umstände.

1. Das Vorhandensein von metallischen Elementen Wulstringe in dem zu verarbeitenden Material hat eine verheerende Auswirkung auf die Arbeitsorgane der Schleifvorrichtung.

2. Installation einer magnetischen Vorrichtung erst nach der Bearbeitung großer Gummikrümel zu produzieren keine Vollständigkeit der Trennung von Metallkabel von einem kommerziellen Produkt zu gewährleisten.

3. Exhaust Saugsystem Marksgewebe ist ineffizient und nicht die Vollständigkeit der Trennung der Schnur Gewebe von einem kommerziellen Produkt zu gewährleisten.

Darüber hinaus ist das bekannte System nicht einen integrierten Ansatz für die Entsorgung von gebrauchten Reifen bereitzustellen, der seine Gesamteffizienz verringert.

Die beanspruchte Erfindung bei der Lösung des Problems der komplexen Verarbeitung von Altreifen, die Schaffung eines technologischen Komplexes ausgerichtet ist, die eine hohe Zuverlässigkeit aufweist und ermöglicht die volle Ausnutzung des Reifens eine qualitativ hochwertige vermarktbare Produkte zu erhalten.

Das technische Ergebnis wird dadurch erreicht, dass die Linie der Recycling Reifen verwendet werden, einschließlich der Maschine kombiniert Transportvorrichtungen für die Zerkleinerung von Reifen, mit Saugsystem Textilcord Maschine ausgestattet, um große Gummikrümel und Maschine zu erzeugen zwischen ihnen über die Transportvorrichtung installiert Magnetvorrichtung gemäß der beanspruchten feinen Krümeln zu produzieren die Erfindung mit einer zusätzlichen Maschine zur radialen Schneiden von Reifen und eine zusätzliche Maschine vorgesehen ist, um die Metallteile des Wulstkerns, verwandte Transporteinrichtungen mit der Maschine zur Zerkleinerung von Reifen, zusätzliche Magnetvorrichtung an der Transportvorrichtung nach der Maschine angeordnet zu trennen feine Krümel zu produzieren, und und zusätzliche Einheiten für die Trennung von Textilcord nach den Magnetscheider aufgebaut ist, mit Saugsystem Textilcord ein Belüftungssystem gezwungen.

Weiterhin ist die Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zum Trennen von Textilcord als Bildschirm ausgebildet ist, auf dem der Staub Gebläse und Zyklon-Trennfilter Textilcord eingestellt nacheinander.

Darüber hinaus ist die Erfindung in dieser Altreifen-Recyclinganlage gekennzeichnet ist weiter mit Einrichtung vorgesehen zum Recycling von Metallkomponenten ausgewählt Reifen.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Linie der Verwertung von gebrauchten Reifen weiter mit einem dedizierten Gerät für die Verarbeitung von textilen Schnur vorgesehen ist.

Die Erfindung besteht im folgenden.

Einkauf Maschine zusätzlich die Schnittlinie für Radialreifen und eine zusätzliche Maschine die Metallteile des Wulstkerns ein Unterbrecher-Radialreifen mit der Veröffentlichung des Wulstkerns ermöglicht zu trennen und anschließend daraus ein Stahl Wulstdraht zu entfernen. Dies ermöglicht es Zeit, die Metallelemente von Reifen zu entfernen, hat verheerende Auswirkungen auf die Arbeitsorgane der Schleifeinrichtung und damit die Zuverlässigkeit der Linie als Ganzes erhöhen und verbessern deutlich die Qualität des kommerziellen Produkts als Gummikrümel zu verbessern.

Versorgungsleitung zusätzlich auf der Transporteinrichtung montiert Magneteinrichtung nach der Maschine zum Fein Krume und zusätzliche Einheiten zur Trennung der textilen Corde, hergestellt in der Form eines Bildschirms, auf dem mit einem Gebläse nacheinander, einem Zyklon und einem Filter trenn Textilcord deutlich erhöht die Vollständigkeit der Trennung von recycelten Reifen Component - Gummikrümel, Metall und Stoff Schnur, und trägt damit zur Ware Gummikrumen Qualität.

Durchführen eines System Saug Textilcord im Auto für eine große Gummikrumen im Auto feine Krümel zu bekommen in einem Lüftungssystem gezwungen, ermöglicht es, den Prozess der Trennung von der Kautschukpartikel von Gewebekabel, erhöhen den Grad der Extraktion zu intensivieren, die maßgeblich die Qualität der Ware Gummikrumen verbessert .

Die Versorgungsleitung Anlage für die Verarbeitung der ausgewählten Metallkomponenten von Reifen und Montage für die Verarbeitung des ausgewählten Textilcord können Sie den Grad der Nutzung von recycelten Reifen als Folge zu erhöhen, erhöht die Effizienz des gesamten Prozesses, da eine signifikante Reduktion der Transport- und sonstigen Kosten im Rahmen der bestehenden Produktion bietet die Erweiterung des Sortiments von hochwertigen vermarktbare Produkte (Gummikrümel, gepresste Schrott für die Stahlerzeugung, wärmedämmende Produkte aus ausgewählten und verarbeiteten Marksgewebe hergestellt).

Das Wesen der beanspruchten Erfindung wird durch die Zeichnung veranschaulicht, die ein Diagramm von Linien Recycling von gebrauchten Reifen zeigt.

RECYCLING LINE gebrauchter Reifen

Line Recycling von gebrauchten Reifen umfasst ein Förder Zuführen Reifen 1, verbunden mit der Maschine zum radialen Zerschneiden des Reifens (beispielsweise bortorezatelny Maschine) 2, die wiederum zugeordnete Fördereinrichtung 3 mit einer Maschine zum Zerkleinern von Reifen (beispielsweise Scheibenmühle) 4 und den Förderer 5 mit einer Maschine zu trennen, Metallteil des Wulstkerns (zB Walzenmaschine) 6, die mit dem Maschinenförderer 7 zum Zerkleinern Reifen und Förderer 4 8 mit der Anlage zur Verarbeitung von Metallkomponenten ausgewählt Reifen (beispielsweise press) 9 verbunden ist.

Die oben genannte Maschine für Reifen 4 zugehörigen Förderer 10 mit der Maschine für eine große Krümelgummi (zB Scheibenmühle) 11 ausgestattet mit einem Umlufthandlingsystem Saug Textilcord Schreddern einen Lüfter mit 12 Luft in den unteren Teil der Maschine 11, ein Gebläse 13 bläst, (nicht gezeigt) ein Vakuum in dem oberen Teil der Maschine 11, dem Zyklonfilter 14 und die Empfänger 15 Kordgewebe zugehörigen Transporteinrichtung zum Verarbeiten der ausgewählten Einstellung des Kords (zB Press Mischer) 16 zu schaffen.

Über dem Förderer 17, um die Maschine verbindet eine Gummi 11 großen Installations Krume zu bilden, zum Trennen Textilcords 18 der Magnetvorrichtung 19 installiert ist, als ein Magnetscheider ausgebildet ist und einen Zuführförderer zum Stahlcord 20 verbunden mit einer dedizierten Einheit zur Verarbeitung von Metallkomponenten ausgewählt Reifen 9.

Vorrichtung zur Herstellung einer Textilcords 18 umfasst eine Trenn 21 abstürzt, auf der ein Gebläse 22, ein Zyklon 23 und einen Filter 24 trennt Textilcord zugehörigen Transportvorrichtung installiert sind für die Verarbeitung der ausgewählten Einstellung der Schnur 16 (nicht gezeigt).

Die oben erwähnte Vorrichtung zum Trennen 18 Textilcord Förderer 25 zugeordnet mit der Maschine feine Krümel zu erzeugen (beispielsweise Scheibenmühle) 26 ausgestattet mit einem Zwangsluftaufbereitungssystem Saug Textilcord umfassend einen Ventilator 27, führt 26 Luft in den unteren Teil der Maschine bläst der Lüfter 28 im oberen Teil der Maschine 26, dem Zyklonfilter 29 und die Empfänger 30 Kordgewebe zugehörigen Transportvorrichtung (nicht gezeigt) zum Verarbeiten der ausgewählten Einstellung des Kords (zB Press Mischer) 16 Erstellen Vakuum.

Über dem Förderer 31, um die Maschine verbindet Installation 26 feine Krume zu erhalten, zum Trennen Textilcord 32 die Magnetvorrichtung 33 installiert ist, als ein Magnetscheider ausgebildet ist und eine Zufuhrfördereinrichtung zu dem Stahlkord 34 verbunden mit einer dedizierten Einheit zur Verarbeitung von Metallkomponenten ausgewählt Reifen 9.

Vorrichtung zur Herstellung einer Textilcords 32 trennt umfasst einen Absturz 35, auf der ein Gebläse 36, ein Zyklon 37 und einen Filter 38 trennt Textilcord zugehörigen Transportvorrichtung installiert sind (nicht dargestellt) mit einer dedizierten Verarbeitungseinheit für das Kabel 16.

Die oben erwähnte Vorrichtung zum Trennen 32 Textilcord Förderer mit der Installation von 39 Screening Krumen assoziiert (beispielsweise einem Crash-Abscheider) 40, dessen Ausgang mit dem Produkt Silo 41 verbunden ist.

RECYCLING LINE gebrauchten Reifen funktioniert wie folgt

Recycelbar Altreifen Förderer 1 werden in die Maschine eingeführt zum Schneiden von Radialreifen, zum Beispiel bortorezatelny Maschine 2, wo es hebt sich von der Laufbahn und bortoviny (die Seite des Reifens) von den Wulstringe getrennt.

Getrennt Seitenringtransporters 5 in die Maschine eingeführt das Metallteil des On-Board-Rad, wie Rollen-Maschine 6. Lessons Stahlringe Förderer 8 zu extrahieren sind für die Verarbeitung von Metallkomponenten ausgewählten Reifens in einen Trichter Anlage zugeführt, zum Beispiel Press 9 zur Brikettierung von Stahlcord. Getrennt von der Wulstringe Gummiband 7 wird zum Schleifen von Reifen, wie beispielsweise Scheibenfräser 4, in die Maschine zugeführt, die 2 bortoviny Laufbahnen und Reifen bortorezatelnom Maschine auf dem Förderer und 3 zugeordnet gelangen.

Von Maschine 4 verarbeitete Produkte - Gummistücke Förderer 10 werden für eine große Krümelgummi, wie zum Beispiel eine Scheibe 11 Mühle, ausgestattet mit einem Zwangsversorgung und Absauganlage Textilcord in die Maschine eingeführt.

Bei dem in der Mühle des Schleifens 11 geht die Verarbeitung des Materials in einem großen Gummikrümel mit einer teilweisen Trennung von Nabelschnurgewebe in der Versorgung und Absauganlage geladen.

In diesem Schritt des partikulären beträchtlichen Teil Kordgewebe Schleifen aus dem Material gelöst und der Gesamtfluss wird wie folgt gesammelt.

Der Ventilator 12 wird von der Gummipartikel getrennt von Luft in den unteren Teil der Maschine 11 (für Schleifscheiben) gleichzeitig Einblasen eines Suspensionsmarksgewebe zu bilden. Der Ventilator 13 erzeugt einen Unterdruck im oberen Teil der Maschine 11, eine intensive Saugwirkung Kord Gewebepartikel bereitzustellen, die 14 in den Zyklon abgeschieden werden dann und dem Empfangsfilter 15. Das Cordgewebekörper Transportvorrichtung abgetrennten Gewebekabel (nicht gezeigt) ist für das ausgewählte Kabel an die Verarbeitungseinheit gesendet, z.B. drücken Sie den Mischer 16.

Große Stücke von Gummikrümel aus Metallseil 11 nach der Mühle Förderer 17 bewegt sich unter der Magnetvorrichtung 19 eines magnetischen Separators ausgebildet getrennt. So gibt es eine große Auswahl an Metallkabel-Chips mit anschließender Zuführung über Förderstrom 20 in einen Trichter 9 Presse zur Brikettierung von Stahlcord.

Weitere große Gummikrümel 17 18, zum Trennen von Textilkabel an eine Förderanlage zugeführt, die auf einer geneigten 21 Rüttelsieb ist eine zusätzliche Gummigravitations Schichtung Krume Partikel und die Cordgewebe, die somit aktiv granuliert. Er ist fond Unterdruck durch das Gebläse 22 erzeugt, die Schnur Gewebepartikel in den Zyklon 23, aus dem Duschen injiziert werden, gelangen in die Filterkammer 24 getrennt Textilcord Cordgewebekörper Transporteinrichtung (nicht gezeigt) zur Verarbeitung eines dedizierten Kabel, wie beispielsweise Press Mischer 16 zur Anlage gesendet.

Nach der Abtrennung der Textilcord installieren 18 große Altgummimehl Förderer 25 in die Maschine zum Feinaggregat zugeführt wird, wie beispielsweise eine Scheibe 26 Mühle mit einem Zwangsversorgung und Absauganlage Textilcord ausgestattet.

Das Verfahren der entwickelten Textilcord in der Mühle 26 ähnlich dem Trenn oben für die Mühle Kordgewebe 11 beschrieben Die freigesetzte Transporteinrichtung (nicht gezeigt) ist für das ausgewählte Kabel, beispielsweise 16 drücken Mischer an die Verarbeitungseinheit gesendet.

Die feinen Krume Gummipartikel zusammen mit getrennten Stahlcord 26 nach der Mühle Förderer 31 bewegt sich unter der Magnetvorrichtung 33 eines magnetischen Separators ausgebildet. Somit gibt es eine Auswahl an Metallseil Partikel aus dem Strom von feinen Krümel ist, gefolgt von durch einen Förderer 34 in einen Vorratsbehälter 9 für Brikettierpresse gewidmet Stahlcord zugeführt wird.

Getrennt von dem feinen Krume Förder Gummi Stahlseil 31 ist für die Trennung von Textilcord 32 in die Anlage eingespeist.

Der Vorgang des Trennens Textilkorden 32 ähnlich der oben beschriebenen Anlage der Schnur Fach 18. Das abgetrennte Textilgewebe Schnurtransportvorrichtung (nicht gezeigt) eingestellt wird auf die Verarbeitungseinheit für das ausgewählte Kabel gesendet wird, beispielsweise 16 drücken Mischer.

Gereinigtes aus Stoff und Stahlcord Förderband der feinen Gummikrümel 39 wird an die Siebeinheit Chips zugeführt werden, wie das Brüllen des Separators mit Sieben versehen 40 nach der Größe der Krümelgummi zu sortieren. Gereinigt und sortiert in Fraktionen von Kautschukkrume geht zu den Fertigprodukt-Silos 41.

Wie wir oben, bei der Verarbeitung von Reifen auf Metallkomponenten 9 Pressen pelletiert in vermarktbare Stahlcord ausgewählt zur Kenntnis genommen.

Cordgewebekörper hervorgehoben in den verschiedenen Phasen des Prozesses, 16 in dem Druckmischer verarbeitet wird, die durchgeführt wird (unter Verwendung von speziellen Bindemitteln) Herstellen einer Mischung aus der Herstellung und Isolierprodukte Formen angegeben.

Somit löst die beanspruchte Erfindung erfolgreich das Problem der umfassenden Nutzung von Altreifen, während für eine optimale Leistung und Effizienz des Verfahrens ermöglicht, sondern auch ein qualitativ hochwertiges kommerzielles Produkt.

FORDERUNGEN

1. Linie Recycling von Altreifen, mit angeschlossenen Transportvorrichtungen Maschine zum Schleifen von Reifen, mit einem Saug-Maschine Textilcord Systeme für größere Gummikrumen und Maschine für feine Krume vorgesehen, zwischen denen die Transportvorrichtung auf dem Magnetgerät installiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit zusätzlichen versehen ist Maschine für radiale Schneiden von Reifen und eine zusätzliche Maschine für die Zerkleinerung von Reifen, zusätzliche magnetische Vorrichtung platziert auf der Transportvorrichtung, nachdem die Maschine die Metallteile des Wulstkerns, verwandte Transporteinrichtungen mit der Maschine zu trennen feine Krümel, und und zusätzliche Einheiten für die Trennung von Textilcord zu produzieren, nach der Installation von Magnetscheider, mit Saugsystem Textilcord ist eine Lüftungsanlage.

2. Rückführleitung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zum Trennen Textilcord als Bildschirm ausgebildet ist, auf dem ein Lüfter in Serie montiert sind, einem Zyklon und einem Filter trenn Textilcord.

3. Rückführleitung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie ferner mit einer Verarbeitungseinheit für die ausgewählten Metallkomponenten von Reifen vorgesehen ist.

4. Die Leitungsnutzung nach einem der Ansprüche von 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiterhin mit einer dedizierten Einheit zur Verarbeitung Textilcord vorgesehen ist.

Druckversion
Erscheinungsdatum 19.02.2007gg