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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2155108

Verfahren zur Verarbeitung von festem Abfall UND VORRICHTUNG ZU SEINER DURCHFÜHRUNG

Verfahren zur Verarbeitung von festem Abfall
UND VORRICHTUNG ZU SEINER DURCHFÜHRUNG

Name des Erfinders:. Agibalov AA; Andreev GI. Isachenko AV. Novozhilov AN. Yushin AA
Der Name des Patentinhabers: Agibalov Alexei; Gleb I. Andreev; Isachenko Alexey V .; Yushin Aleksandr Ardalonovich
Korrespondenzanschrift: 115230, Moskau, Kashirskoye 01.05.66, Kopaev VG
Startdatum des Patents: 2000.02.07

Die Erfindung betrifft das Gebiet des öffentlichen Nutzens und kann bei der Verarbeitung von festen Siedlungsabfälle verwendet werden. In Übereinstimmung mit dem Verfahren der Müllwagen werden gesammelt Abfälle zu einer Sortierstation transportiert, wo ihre Bewegung nach dem Ladeförderer 1, der in dem Verfahren entfernt wird und in dem Behälter 30, große Objekte gesammelt, in eine rotierende Trommel 4 mit dem perforierten Zylinder 16. Die Drehachse des perforierten Zylinders 16 in Trommel aufgeladen din platziert horizontal. Die perforierten Zylinder 16 Abfälle bewegen sich durch die spiralförmigen Bahnen durch auf 16 Schapperlamelle innere Oberfläche des Zylinders fixiert. Außerdem Taschen und Abfallbeutel, auf die mittels Nieten an den Schaufeln der Schnecke montiert zerstören. Abfälle aus der trommel kommt Förderer 5 entlang dieser angeordnet Arbeitsplätze Sortierer mit Luken für die Ablagerung bestimmter Fraktionen zu sortieren. Am Ausgang des Förderers 5 -Fraktion Sortieranlage, bestehend aus nicht verwertbaren Abfällen ist mit einem Vorratsbehälter zugeführt, aus dem es in Form einzelner Teile durch den Abförderer Verwendung mit einem gesteuerten Antrieb in Offload Abfall bewegt. Die Fraktionen, erhalten nach der festen Siedlungsabfalltrennung ist auf die Installation Verarbeitung zugeführt. Die Implementierung der Erfindung sieht eine effizientere Verarbeitung.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft das Gebiet des öffentlichen Nutzens und kann bei der Verarbeitung von festen Siedlungsabfällen, vor allem bei der Verarbeitung von Abfallbehälter verwendet werden.

Der nächste in technische Wesen der beanspruchten Verfahren ist ein Verfahren zur Verarbeitung von festen Abfällen, einschließlich der Abfallsammlung und den Transport von Müllwagen im Rangierbahnhof, durch eine Überlastung von Abfällen aus Müllwagen zum Beladeförderband Vorsortierung mit anschließender Sortierung in einer rotierenden Trommel-Bildschirm, der Grund Sortierung von Abfallfraktionen Austritt aus dem Screening und Verarbeitung von Materialien nach dem Sortieren (siehe auth .. St. UdSSR N 1616720, Kl. B und 07 B 1/22, 1990) erhalten. Gemäß dem bekannten Verfahren wird der Abfall Müllwagen zu der Sortierstation transportiert, wo sie auf den Zuführförderer entladen wurden, von dem die Abfälle in einem sich drehenden Trommelsieb kommt. Wenn Sie mit der Größe des Anteils an Material, das feiner Maschenweite durch ein Sieb vorbei fallen durch auf ein Förderband unter dem Absturz befindet, und zur weiteren Verarbeitung gesendet. Nadreshetochny Produkt aufgrund der geneigten Anordnung des Trommelsiebes in der Richtung der Entladung, wird in die Ausgaberutsche bewegt, und aus dem Übergabeförderer nach der Vorabtrennung von Materialien Eisenmetalle enthalten einem Klassifikator zugeführt wird, wo der Abfall in Fraktionen mit unterschiedlicher Elastizität sortiert Materialien sortiert und erhalten nach dem Sortieren Fraktion wird dem Recycling zugeführt.

Ein Nachteil des bekannten Verfahrens ist nicht ausreichend hohe Effizienz der Trennung einer Mischung von Siedlungsabfällen in der Fraktion aufgrund der Tatsache, dass während Vorsortierung Siebtrommel kann eine sichere Trennung von feinen Objekten und Fein nicht bieten, aber während der Primärsortier durch den Klassifikator ist nur möglich, eine begrenzte Anzahl von Fraktionen zu unterteilen und die sich ergeb nach dem Sortieren Fraktionen werden mit Fremdstoffen verunreinigt. Ebenfalls vorgesehen ist eine überschüssige Menge an Ballaststoffen in dem bekannten Verfahren von Abfällen in die Siebtrommel zugeführt werden nicht entfernt, sperrige Gegenstände, Taschen und Säcke Abfall durch ein Sieb vorbei, nicht zerstört, so dass nach einer Vorsortierung des Abfalls Austritt aus dem Rumpeln, dass verringert die Effizienz in einzelne Fraktionen zu sortieren.

Der nächste in technische Wesen der beanspruchten ist ein Gerät für die Verarbeitung von festen Siedlungsabfällen, einen Behälter für die Sammlung von Abfällen umfasst, Müllwagen, gesammelten Abfälle in einer Sortierstation Förder, einschließlich Vorsortierung Installation bestehend aus einem Zuförderer und einer rotierenden Trommel, und die Installation der primären Sortierung von Abfällen an Fraktion mit einem Magnetabscheider, und eine Verarbeitungseinheit (ibid.).

Bei der bekannten Vorrichtung Siebtrommel aus zwei Schalen zusammen mit hängen sie schräg gestellt durch den Scharnierleiste und das Dröhnen von Längs sektoralen Beziehungen gehalten besteht, und die Installation der Hauptsortier enthält durch einen magnetischen Separator und Sichter oberhalb montiert mit einem Dreh Werfer, Scheiben Reflektivität der Transferförderer und vertikale Kanäle, die Trommeln gebucht.

Der Nachteil dieser Vorrichtung ist die geringe Effizienz der Trennung von an der Hauptsortier am Rangierbahnhof der festen Siedlungsabfälle als Folge der schlechten Qualität der Vorsortierung und Mischen von Fraktionen ankommen. Während der Vorsortierung und Zugstangen Ausbildung der Rostoberfläche trommel, bieten keine sichere Trennung von kleinen Gegenständen und Bußgelder, mit Taschen und Beuteln von Abfällen durch ein Sieb bewegt, ohne zu brechen. Classifier eine Drehfräse und die reflektierende Platte umfasst, zum Sortieren Abfälle in der Basenfraktion verwendet hochwertige Trennung in einzelne Fraktionen komplexes Gemisch aus einer Vielzahl unterschiedlicher Materialien zur Verfügung stellen kann. Weiterhin weist die bekannte Vorrichtung eine geringe Betriebssicherheit, da die Haupt Sortieranlage eine große Anzahl von Drehelementen umfaßt, die mit verschiedenen starren Materialien interagieren und schnell zerstört.

Die Aufgabe der Erfindung ist die Verarbeitungseffizienz zu verbessern, indem die Qualität der Vorsortierung erhöht und die Trennung von festen Abfällen in Fraktionen vor ihrer Verarbeitung zu verbessern und gleichzeitig die Betriebssicherheit der für die Durchführung des Verfahrens verwendeten Vorrichtung erhöht.

Die Lösung dieser Aufgabe wird eine neue Art der Verarbeitung von festen Siedlungsabfällen vorgesehen ist, die mit Hilfe einer neuen Vorrichtung implementiert wird.

Gemäß der Erfindung ist ein Verfahren zur Behandlung fester Siedlungsabfälle, die durch eine Überlastung von Abfällen aus Müllwagen auf dem Ladeband mit anschließender Sortierung in einer rotierenden Trommel-Bildschirm, die grundlegende Sortierung von Abfallfraktionen, die aus dem Bildschirm Abfallsammlung und den Transport von Müllwagen im Rangierbahnhof, Vorsortierung umfasst, und Verarbeitung von Materialien nach dem Sortieren in der Vorsortierung der zurückgewonnenen sperrigen Abfall transportiert Zuförderer erhalten wird, wird mit dem Abfall in einen rotierenden perforierten Zylinder trommel geladen, dessen Drehachse horizontal angeordnet ist und innerhalb des Bildschirms weiter Abfall entlang Spiralbahnen ihrer perforierten Wandmittel bewegen Schneckenflügel im Gebrüll befindet und gleichzeitig beförderte Abfall lösen und Abfallsäcke und Säcke durch Vorsprünge montiert an den Schaufeln der Schraube in der primären Sortier bewegen Abfälle durch den Sortierförderer und Extrahieren von verschiedenen Fraktionen von Abfällen in Folge übertragen zerstören, mit einem Bruch bestehend aus nicht genutzten Abfällen bewegt Lastwagen zu entladen; wobei vorzugsweise: der Hauptsortier ursprünglich aus dem sich bewegenden Förder Sortierung von Altpapier zum Recycling extrahiert, dann Textilien, dann wird die Polymermaterialien, Glas, und in der letzten Stufe, schwarz und Nichteisenmetalle: Eisenmetalle vorzugsweise durch einen Magnetabscheider entfernt, bevor Nichteisenmetallen zu entfernen; Abfall kommt vom Zuförderer in einem Brüllen, das Aussetzen der Auswirkungen von Vibrationen, und die Schwingungsfrequenz von 0,5-2 Hz; trommel perforierten Zylinder mit einer Geschwindigkeit von 0,1-0,5 m / s gedreht wird; Abfall im Lärm bewegen sich innerhalb von 60 bis 420 Sekunden; Zuförderer bewegen sich mit einer Geschwindigkeit von 0,05 bis 0,8 m / s; in der Vorsortierung 20-60% des Innenvolumens des rotierenden perforierten Zylinder Trommelsieb zu füllen; wenn die primäre Sortierung von Abfällen, um den Bildschirm zu verlassen und das Sortierband bewegt, manuell konsequent Altpapier, Textilien, Kunststoffe und Glas, und extrahieren Eisenmetallen durch Magnetabscheider, entfernen Sie dann manuell die Nichteisenmetalle zu entfernen und dann Ausgabe Sortierband in Form einzelner Teile zu bewegen, mittels des Bruch Abförderer von nicht genutzter Abfall bestehend Lastwagen zu entladen; Fraktion bestehend aus nicht verwertbaren Abfällen, bewegt zuvor einem Lagerplatz.

Gemäß der Erfindung wird das erfindungsgemäße Verfahren zur Verarbeitung von festen Siedlungsabfälle durch die Verarbeitung von festen Siedlungsabfällen Vorrichtung mit einem Behälter für die Sammlung von Abfällen, Müllwagen durchgeführt wird, gesammelten Abfälle in einer Sortierstation Förder, einschließlich der Installation Vorsortierung eines Zuförderers besteht und eine rotierende Trommel, und die Installation Rohabfällen in Fraktionen mit einem Magnetscheider Sortierung, sondern auch Pflanzen zu verfeinern, wobei die Vorrichtung weiter vedeny Schneckenflügel, die in trommel angeordnet sind Vorsprünge radial gerichtet gemacht als einen perforierten Zylinder eingestellt sind, werden die Schraubenblätter angeordnet spiralförmig und an der Innenfläche des Zylinders, die Drehachse davon horizontal angeordnet ist, die Überlastleitung Fraktion nonutilizable Abfälle, bestehend aus dem Vorratstrichter und Entladungsförderer mit einem gesteuerten Antrieb, der unter dem Vorratsbehälter angeordnet ist und einen Behälter für sperrige Gegenstände, in der Nähe des Zuführförderers montiert sind, mit der Installation der Hauptsortier es wird als Sortierförderer ausgebildet, entlang derer es Jobs Sortierer mit Luken bestimmte Fraktionen zurückgesetzt zu jedem Arbeitsplatz entspricht; wobei vorzugsweise: der Zuförderer mindestens zwei hintereinander liegende Förderplatte, die Breite jedes der die abnimmt in Richtung zu einem Bildschirm durchzuführen; Überlastleitung eine Fraktion bestehend aus nicht verwertbaren Abfällen zu bewegen zusätzlich einen Zwischenförderer liefert, die zwischen dem Endabschnitt des Sortierförderers und Vorratsbehälter angeordnet ist; trommel zusätzlich Östrus Schwingungsbelastung als Düsenschuh mit dem am Boden befestigten Walze ausgebildet bereitzustellen, die auf einer gestuften Oberfläche der Schale, die an dem Endabschnitt des perforierten Zylindereinlass Dröhnen ruht; Magnetscheider ist in der Bewegungsrichtung des Sortierförderers Arbeitsbereich ausgestattet mit Luke zurückgesetzt Nichteisenmetallen vor dem letzten platziert; Perforierzylinder trommel als runde Löcher mit einem Durchmesser von 20-100 mm durchzuführen; einen perforierten Zylinder mit einem Innendurchmesser von 100-400 mm auszuführen; Projektionen auf die Schaufeln der Schraube führen eine konische Spitzen, deren Höhe von 30 bis 250 mm, oder in Form von Stäben mit scharfen Kanten; Schneckenflügel über die gesamte Länge des Zylinders, legen sie in einer Spirale, und an der Innenfläche des perforierten Zylinders kontinuierlichen auszuführen; Steigungswinkel der Schnecke in der gewählten innerhalb 8-40 o; Vorsprünge sind entlang der Länge der Spiralschraubenblätter angeordnet sind gleichmäßig verteilt; der Abstand zwischen benachbarten Vorsprüngen innerhalb 30-100 mm ausgewählt ist; Lagerplatz den einstellbaren Dämpfer zu versorgen.

Gemäß dem beanspruchten Verfahren der Abfallzufuhrförderer transportiert wird, zu entfernen große Objekte, wie Stöcke, lange Stöcke, und so weiter. N., fördert, dass eine bessere Vorsortierung durch die rotierende Trommel, da die Entfernung von sperrigen Gegenständen, die Bedingungen für einen verbesserten Kontakt schafft sortierbar Abfall mit einer perforierten Bildschirmoberfläche. Eine Vorsortierung in ein rotierendes Sieb mit einer horizontalen Anordnung der Drehachse des perforierten Zylinders eine gleichmäßige Verteilung des Abfalls auf der Innenfläche des perforierten Zylinders im Vergleich mit dem bekannten Verfahren, auf die sich schräg Rumpeln und möglich angeordnet rollt entlang einer geneigten Oberfläche der flachen Gegenstände zu sortieren. Gemäß dem beanspruchten Verfahren der Abfall in ein Gebrüll geladen, entlang Spiralbahnen bewegen, um die Lage der Schneckenflügel montiert an der Innenfläche des perforierten Zylinders entspricht. Erhalten in dem Abfall Spiralzylinder aufgefangen und aus dem Bildschirm bewegen und gleichzeitig unter dem Einfluß der Zentrifugalkräfte während der Drehung des Zylinders erzeugt wird, gegen dessen Innenwand gedrückt wird, wobei während der Bewegung der Materialien in dem Abfall enthalten sind, werden sie sich schneiden wiederholt eine Vielzahl von Perforationen des Zylinders. Dies stellt sicher, dass die Zuverlässigkeit der Trennung von kleinen Gegenständen zu, deren Abmessungen nicht überschreiten, die Größe der Perforation, und verschiedene organische Materialien wie beispielsweise Lebensmittelabfall und Straßen Schätzungen. In diesem Fall wird durch den perforierten Zylinder Beutel und Säcke für die Abfall Beule Vorsprünge angebracht an den Schaufeln der Schnecke erhalten haben, überanstrengen und gleichzeitig an die Spitze des rotierenden Zylinders aufzusteigen. Unter dem Einfluss seines Gewichts an Abfallbeutel und die Beutel fallen auf die unteren Laschen und somit gibt es die neue Belastung. Mehrere Drop-Pakete und Taschen führt zu ihrer völligen Zerstörung und Freisetzung in ihre Abfälle waren. Das Ergebnis wird die Effizienz der Verarbeitung der festen Siedlungsabfälle erhöht, indem sie bessere Nutzung aller eingehenden Sortierung von Abfällen im Vergleich zu dem bekannten Verfahren, bei dem die trommel Taschen und Beutel aus Abfall, ohne zu brechen durch ein Sieb bewegt eintritt. Weiterhin wird gleichzeitig mit der Zerstörung von Beuteln und Säcken in dem erfindungsgemässen Verfahren wird auf sie, um die Auswirkungen von Mehrfach perevalivaniya Vorsprünge durch in einer kontinuierlichen Lösen des ankommenden Abfälle perforierten Zylinder durchgeführt werden, auf die Schaufeln des Erdbohrers installiert. Das erfindungsgemässe Verfahren bietet eine bessere Qualität Sortierung von Abfällen am Grundfraktion im Vergleich zu dem bekannten Verfahren durch sequentielles bestimmte Fraktionen von Abfällen vom Bildschirm zu dem Sortierförderer, da die manuelle Sortierung praktisch eliminiert die Bildung von Fraktionen aus verschiedenen heterogenen Materialien erhalten extrahieren. Die Experimente haben die optimale Umfangsgeschwindigkeit der Drehung des perforierten Zylinders eingerichtet, die 0,1-0,5 m / s ist. Bei Geschwindigkeiten von weniger als 0,1 m / s reduziert die Qualität der Trennung von kleinen Gegenständen, und bei Geschwindigkeiten größer als 0,5 m / s, durch die völlige Zerstörung der Abfallgebinde und Beutel behindert. Versuchsanordnung optimalen Winkel von Helix in der Schraube, die im Bereich von 8-40 o sein sollte, da die Ecken heben Spirale mindestens 8 o verringert die Qualität der Vorsortierung durch Überlauf - Bildschirme, und in einem Winkel von mehr als 40 o, behindert Abfall Lockerung im Gebrüll aufgrund der schnellen Passage von Materialien durch ein Sieb. Die Kombination von optimalen Geschwindigkeiten und Steigungswinkel der Schraube sicherzustellen, dass die Kapazitäten der Selbstreinigung der Lochungen des Zylinders in dem din. Die Versuche, die optimale Reihenfolge der Extraktion bestimmter Abfallfraktionen Sortierförderer transportiert zu etablieren erlaubt: Papierabfälle, Textilien, Kunststoffe, Glas, Eisen-Metalle, NE-Metalle und schließlich - nicht wiederverwertbare Abfälle. Wenn diese Sequenz ursprünglich Fraktionen extrahiert, Materialien, die eine erhebliche Menge haben, und wenn sie entfernt werden, in späteren Stadien eine verbesserte Sortierung. Somit ist die Extraktion von Eisenmetallen mittels Magnetabscheider wird vor der Extraktion von NE-Metallen durchgeführt, da dies den Prozess der Identifizierung und Extrahieren Nichteisenmetallen erleichtert. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren im Gegensatz zu dem bekannten Bruchteil vorgesehen Extraktion aus nicht genutzt Abfall durch sie vom Ausgang des Sortierförderers bewegt Lastwagen zu entladen. Dies erhöht die Effizienz des Recyclingprozesses durch den zusätzlichen Einsatz von Müllwagen, die für die Weiterverarbeitung von der Sortierstation nicht wiederverwertbare Abfälle transportieren. Die Fraktion, die aus nicht genutzte Abfälle, vorzugsweise die Ausgabe von der Sortierfördereinrichtung in dem Lagerplatz zu bewegen, von dem die Abfälle durch die Abförderer in Form von Einzelportionen gesendet, um die Lastkraftwagen zu entladen. Der Anstieg trägt zur Qualität der Vorsortierung Schwingungs Wirkung auf den Abfall vom Zuförderer in den Dreh Gebrüll kommt, wie dies in der Abfallbündel verdichtete Material auftritt, und eliminiert den Aufbau von Abfallstoffen an der Laderohrwand. Experimentell optimalen Frequenzschwingungsbelastung hergestellt, das 0,5-2 Hz ist. Bei niedrigeren Frequenzen, schwierige Trennung und bei Frequenzen oberhalb von 2 Hz, reduzierte Betriebssicherheit der Vorrichtung zur Durchführung des beanspruchten Verfahrens verwendet. Experimentell etabliert optimale Verweilzeit der Abfälle in einer rotierenden Trommel, die 60-420 mit, da die Verweilzeit der Abfälle in den Lärm von weniger als 60 ist nicht vorgesehen vollständige Trennung von kleinen Gegenständen, und aufgrund der Tatsache, in dem Gebrüll von mehr als 420 mit unpraktisch bleiben, dass die Es gab keine weitere Verbesserung in der Qualität der Vorsortierung. Experimentell optimale Geschwindigkeit des Zuführförderers festgelegt, die 0,05-0,8 m / s ist. Verringerungsrate von weniger als 0,05 m / s nicht praktikabel ist, da es zu einer schlechten Leistung der Vorsortierung Prozess führt, und bei Geschwindigkeiten über 0,8 m / s, eine vollständige Extraktion aller großen Gegenständen behindert. Während Vorsortierung fill vorzugsweise 20-60% des Innenvolumens der perforierten Zylinder als mindestens 20% des Füllens des Innenvolumens des Screenens möglich eingesetzt werden ineffektiv und in Füllen mehr als 60% des Zylindervolumens verschlechtert Vorsortierung Qualität, da komplizierte und vollständigen Zerstörung der Verpackung Taschen Abfälle.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung trommel als perforierten Zylinder mit einer horizontalen Drehachse und der Anordnung darin der Schraubenblätter, von denen Durchführung helikal angeordnet sind und an der Innenfläche des Zylinders befestigt ist, sorgt für eine hohe Qualität Vorsortierung durch einheitliche Verteilung sortierter Material auf der inneren Oberfläche des Zylinders und eine entsprechende Erhöhung Zuverlässigkeit Trennung kleine Objekte, und die Fraktionen, die aus Lebensmittelprodukten, Straße usw. Schätzung Außerdem ist eine solche Konstruktion verhindert Rollbild flachen Gegenständen, wie beispielsweise Stücke von Pappe, die Innenwand der Abschirmung, die in einer schrägen Anordnung in der bekannten Siebvorrichtung beobachtet wird. Anwendung in den Lärm von radial gerichteten Vorsprüngen montiert an den Schaufeln der Schraube bietet mehrere Lockerung im Gebrüll der Abfälle zu bewegen, die die Qualität der Vorsortierung zur Verbesserung beiträgt. Darüber hinaus erhöht die Einführung von Vorsprüngen auf die Schaufeln der Schraube angeordnet, um den Abstand von der Oberseite zu der Projektion der Zylinderwand durch Blatthöhe perforiert, die eine verlängerte und tiefere Einschnitte auf Verpackungen und Beuteln von Abfällen und beschleunigt den Prozeß der Zerstörung bietet. Bei der die wichtigsten Abfallsortierung in Fraktionen in einem Sortierförderer, entlang denen es Arbeitsplätze Sortierer mit Luken einen gewissen Anteil zurückgesetzt werden, zu einem bestimmten Arbeitsplatz entspricht, sorgt für eine sichere Trennung der Abfälle in Fraktionen zu bewegen, weil es praktisch das Mischen von Materialien beseitigt unterschiedliche Zugehörigkeit Fraktionen. Experimentelle Optimale Extraktionssequenz von Fraktionen, in denen deutlich die Effizienz der Sortierung in der Vergangenheit der Bewegung des Sortierförderers Arbeitsplatz in Richtung zunimmt. Haben Sie einen Behälter für die Sammlung von sperrigen Gegenständen in der Nähe des Zuförderers installiert werden, ermöglicht es Ihnen große Gegenstände in der ersten Phase der Pre-Screening zu sammeln und damit die Qualität der Pre-Screening erhöhen, weil das Rauschen nicht Ballaststoffe gekommen. Einbringvorrichtung Überlastleitung eines Lagerplatzes aus und unterhalb des Abförderers mit einem gesteuerten Antrieb angeordnet ist, um Bruch bewegt, bestehend aus nicht verwertbaren Abfällen, die Ausgabe von dem Sortierförderer wird über diese Linie bewegt Lastwagen zu entladen, verbessert die Effizienz des Umwandlungsprozesses durch die Beseitigung Leerlauf läuft Müllwagen.

Vorzugsweise ist die Zufuhrförderer mindestens zwei benachbarten platten transporter, die Breite jedes auszuführen, die abnimmt in Richtung zu einem Bildschirm mit einem entsprechenden Anstieg in der Geschwindigkeit der Bewegung des schmaleren Riemen, da dies den Strom vor Abfall Nivellierung tritt, um sie in Zusammenstoßen eintritt, wodurch die Qualität der Vorsortierung. Überlastleitung verwendet, um die nicht verwendeten Abfallfraktionen zu bewegen, vorzugsweise der Zwischenförderer zuzuführen, die zwischen dem Ende des Sortierförderers und Vorratsbehälter angeordnet ist, der die Gleichförmigkeit der Lastlagerplatz steigt aufgrund der höheren Bewegungsgeschwindigkeit des Zwischenförderers. Schwingungs-Wirkungen auf den Abfall in einer gelochten Zylindertrommel Bildschirm geladen wird vorzugsweise mittels Schwingungsbelastung des Östrus durchgeführt, das als das Laderohr mit der Walze in ihrem unteren Teil und dem Mantel mit einer abgestuften Oberfläche, die die Rolle stützt, und die Schale befestigt ausgelegt ist angebracht auf den Umfang eines perforierten Zylinders am Eingang zum brüllen. Durch Drehen periodisch die Hülle zusammen mit dem Zylinderrolle von Oberflächenvorsprüngen Geschwindigkeit Mantel springt, so ist es eine Trennung von Abfallmaterialien in das Rohr geladen werden, und zur gleichen Zeit eliminiert den Aufbau von Materialien an der Rohrwand. Vorzugsweise wird die Magnetscheider Eisen-Metalle zu extrahieren Fördersortier montiert oben und in Richtung des Förderarbeitsbereich mit der Luke zurückgesetzt Nichteisenmetallen, wie diese Identifizierung von Nichteisenmetallen vor dem letzten zu Ort nicht mit den aus den Eisenmetallen Objekte stören. Die Perforationen des perforierten Zylinderwand trommel vorzugsweise in Form von kreisförmigen Löchern mit einem Durchmesser von 20-100 mm. Mit einem Durchmesser von weniger als 20 mm Löcher schwierige Trennung von kleinen Objekten, und mit einem Durchmesser von 100 mm erstrecken kann in die Öffnungen des anderen Materialfraktionen wie Glas oder Kunststoffflaschen etc. Gegenstände. Vorzugsweise ist der Durchmesser der Innenfläche des Hohlzylinders perforiert trommel innerhalb 1000-4000 mm ausgewählt, da der Durchmesser von weniger als 1000 mm ist schwierig Zerstörung großer Beutel und Säcke, und mit einem Durchmesser von größer als 4,000 mm ist schwierig, die optimale gewünschte Drehzahl des perforierten Zylinders bereitzustellen. Die Vorsprünge, an der Schraube befestigt Klingen, vorzugsweise in Form von konischen Stollen gemacht, die Form ist sehr günstig für ihre Trennung von sortierbare Objekte oder in Form von Stäben mit scharfen Kanten, die die effizienteste Paket Zerstörung und Abfallsäcke zur Verfügung stellen. Die Höhe der Vorsprünge sollte im Bereich von 30 bis 250 mm gewählt werden, da die Projektionshöhe von weniger als 30 mm Paket schwer Zerstörung oder Abfallbeutel und in einer Höhe von mehr als 250 mm, besteht die Wahrscheinlichkeit, unlösbare Verbindung Projektion mit einem Objekt. Die Schaufeln der Schraube können als separate Einwegspiralelemente vorgesehen werden; vorzugsweise jedoch führen sie als kontinuierliches Element über die Länge des zylinderförmigen schraubenförmigen Spirale und an der Innenfläche des perforierten Zylinders erstreckt. In diesem Fall wird die Kontinuität der Bewegung einer sortierten Abfallabschnitte entlang einer Vielzahl von Perforationen versehen, die die Zuverlässigkeit des Entfernens kleine Gegenstände durch die Perforationen und eine Fraktion, die aus Lebensmittelabfällen erhöht usw. Straße Schätzungen Materialien. Die Vorsprünge an den Schaufeln der Schraube ist vorzugsweise gleichmäßig angeordnet sind, die den Durchtritt von Abfallteile auf einigen Abschnitten der Schraube ohne Lockerung verhindert. Der Abstand zwischen benachbarten Rippen sollte im Bereich von 30-100 mm gewählt werden, da weniger als 30 mm schwierig sein, die einzelnen Fraktionen zu bewegen, und in Abständen von mehr als 100 mm, verschlechtert sich die Packung Zerstörungsprozess und Abfallsäcke. Vorzugsweise ist der Lagerplatz ein gesteuertes Ventil auszuführen, die die Gleichförmigkeit der Bewegung der nicht genutzten Abfallfraktionen in dem Abfall verbessert.

Die beigefügten Zeichnungen zeigen: Fig. 1 - Gesamtansicht des Standortes Hof; Fig. 2 - Trommel-Bildschirm; Fig. 3 - Zuförderer (Draufsicht); Fig. 4 - Trommelsieb (Querschnitt); Fig. 5 - die Schraubenblattabschnitt mit einem Vorsprung (Seitenansicht); Fig. 6 - Vibrations Verladebalg trommel (Frontansicht); Fig. 7 - Sortierförderer (Draufsicht); Fig. 8 - Leitungsüberlastung nonutilizable Abfallfraktionen (Seitenansicht); Fig. 9 - eine Linie entwickelt, Materialien zu entfernen, die durch die Perforationen der Trommel Bildschirm.

Die beanspruchte Vorrichtung für die Verarbeitung von festen Siedlungsabfälle einschließlich Container für die Abfallsammlung und Abfälle (nicht dargestellt), gesammelter Abfall an einer Sortierstation zu transportieren, umfassend: der Zuführförderer 1, bestehend aus mindestens zwei aufeinanderfolgende Plattenbänder 2, 3, trommel 4 drehbar angeordneten Sortierfördereinrichtung 5 und die Überlastleitung 6, wobei der Zuführungsförderer mit Anschlägen 7, 8 vorgesehen ist, weist die Trommel eine Laderutsche schwing 9, bestehend aus dem Beladungsrohr 10 mit der Rolle 11 in seinem unteren Teil befestigt ist, die auf einer gestuften ruht Oberfläche 12 der Schale und die Stützelemente 13 Rohr, die Siebtrommel 14 von Seitenwänden besteht, 15 , zwischen denen ein Hohlzylinder 16 mit einer horizontalen Drehachse O 1 befestigt ist , - O 2, ist , dessen Oberfläche mit Perforationen 17, die Schraube 18 vorgesehen sind , bilden die Schaufeln , die eine kontinuierliche Spiral Element an der Innenwand des Zylinders und die sich radial erstreckenden Vorsprünge an den Schaufeln des Schraubenmotors 20 die Drehung der Welle 21 Getriebe verbunden des Zylinders bietet, auf denen 22 die Festwalzrollen in Kontakt auf der Schale mit den Vorsprüngen 19 angebracht verbunden ist; die Hauptsortiereinstellung, bestehend aus einem Sortierförderer, entlang denen es Arbeitsplätze Sortierer 23 mit Klappen 24 bestimmte Fraktionen zurückgesetzt zu jedem Arbeitsplatz entspricht, und die Linie für einen Bruchlasten, bestehend aus nicht genutzten Abfällen, einschließlich Vorratsbehälter 25 und Druckförderer 26 mit einer kontrollierten (nicht dargestellt) Laufwerk, von dem dieser Anteil Lastwagen zu entladen geht, während unter dem trommel eine Entnahmeöffnung 27 für die Sammlung von kleinen Gegenständen ist und eine Fraktion, die aus Lebensmittelabfällen, Straße Schätzungen usw. Materialien, die die Screening-Perforationen und einen Transferförderer 28 zum Bewegen dieser Materialien für die Weiterverarbeitung zu verlassen; Magnetabscheider 29 auf dem Sortierförderer in Bewegungsrichtung des Sortierförderers Arbeitsplatzes, der Behälter 30 für sperrige Gegenstände und ein einstellbares Ventil 31, Vorratsbehälter und einer Verarbeitungsanlage Fraktionen (nicht gezeigt) vor dem letzten montiert sind.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung Lamellenförderer 2, 3, ein Teil des Zuförderers 1 in Reihe angeordnet sind, wobei die Breite eines jeden von ihnen in Richtung auf die Trommel abnimmt 4 (s. Fig. 3). Trommel 4 (siehe. Abb. 2) einen Hohlzylinder 16 mit Perforationen 17 in seiner Wandung aufweist, die in der Regel, und Schale 14, 15 an ihren Endabschnitten angebracht in der Form von kreisförmigen Löchern mit einem Durchmesser von 20-100 mm durchgeführt. Laschen an der Schale ruhen auf Rollen auf der Getriebewelle 22 21 an den Motor 20. Der Abfall verbunden montiert direkt Förder Zulauf 1 auf die Siebtrommel gerichteten 4, jedoch ist bevorzugt, an der Klinge Schwingungs Verladebalg 9 die Innenfläche des perforierten Zylinders 16, eine Schraube 18 befestigt zu verwenden, bilden über die gesamte Länge des Zylinders 16 mit einer durchgehenden Spiralelement Steigungswinkel von 8-40 o. Die Höhe der Klinge 100-400 mm. Gleichmäßig über die Länge des Elements durch die Schraubenblätter 18 ausgebildet, die Vorsprünge 19 sind installiert, die auf die Klinge durch Schweißen oder befestigt durch Schraubverbindungen befestigt werden kann. Vorzugsweise 19 die sich verjüngenden Vorsprünge führen (siehe Abbildung 5 ..) oder in Form von Stäben mit scharfen Kanten, die in der Drehrichtung des Zylinders 16. Der Zylinderinnendurchmesser von 1000-4000 mm ausgerichtet sind, Länge - mehrere Meter. Entlang der Sortierförderer sind 5 verteilte Arbeitsplätze Sortierer 23, in der Nähe von denen jeweils Luken befinden sich 24, um sie in bestimmten Fraktionen zurückgesetzt. So nah am Arbeitsplatz 23, befindet sich am Ausgang der trommel 4 angeordneten Luken für die Sammlung von Altpapier, in der Nähe der nächsten Arbeitsstation 23 - die Tür Textilien zu sammeln, usw. Über dem Sortierband 5 vor dem letzten Arbeitsstation 23, die in der Nähe der Luke 24 zurückgesetzt Nichteisenmetalle befindet, hat einen Magnetscheider 29 Eisenmetalle zu extrahieren. Unter den Luken 24 die verschiedenen erzielbaren Fraktionen absetzen keine Behälter oder Transferförderer (nicht dargestellt) zum Zurücksetzen der Fraktionen während der primären Sortier zu Recyclinganlagen abgetastet zu bewegen. Einstellbares Ventil 31 Vorratsbehälter 25 kann beispielsweise gebildet werden, in Form eines federbelasteten Elements. Screening-Station von der Steuereinheit (nicht dargestellt), die verbunden sind, Mechanismen zur Verschiebungs Zuförderer 1, dem Motor 20 trommel 4 Sortierförderantriebszahnrad 5 und den Abförderer 26. Die Steuereinheit die gewünschten Betriebsbedingungen der Einheiten liefert.

Der Betrieb wird durch das Beispiel der konkreten Umsetzung des erfindungsgemässen Verfahrens zur Verarbeitung von festen Abfällen in Betracht gezogen. Gesammelt in einem Abfallbehälter übertragen wird in Fahrzeuge Marken KO-413 und zu einer Sortierstation transportiert. Charge Entladung in einen Trichter (nicht dargestellt) Abfall an der ersten Platte 2 eingespeist und dem Förderer, wie es aus dem ankommenden Abfallobjekte wiederhergestellt fährt, die größer als 1 m (vorausgesetzt, dass der Innendurchmesser des Zylinders 16 betrug 1,5 m) sind, und sie in einem Behälter 30 von großen Objekten zu sammeln. Der Abfall wird dann in die zweite Förderplatte 3 umgeladenen eine Breite von 0,8 m und bewegt sich mit einer Geschwindigkeit von 0,15 m / s aufweist. Ferner bis 10 der Förderleitung die Vibrationsrinnen 9 eine gleichmäßige Strömung Lade zum Abfall gerichtet ist, wurde auf 0,2 m / s perforierten Zylinder 16 rotierenden Trommel Rohr 4. Die Vibrationsfrequenz 10 Hz 1. Ankommende Abfallmaterial in Zylinder 16 gleichmäßig auf seiner Innenwandung verteilt, 30% des Innenvolumens des Zylinders füllt. Durch Abfallschneckenflügel 18 bewegen sich entlang der Innenfläche des Zylinders 16 und durch perevalivaniya und Wirkung der konische Bolzen 19, dessen Höhe, von denen jede 100 mm gelöst. Zur gleichen Zeit gibt es eine Paketbeutel und Abfall durch den Spalt 19. Die Spitzen Beuteln und Verpackungen sind in der Rotation des Zylinders 16 in seiner oberen Zone angehoben, fallen unter seinem eigenen Gewicht und der neue Beule Spikes 19 und somit gibt es eine neue Lücke Taschen und Pakete. Mehrere Drop-Pakete und Taschen führt zu ihrer Zerstörung und die Freisetzung von ihnen in den Abfall waren. Während die Abfälle bewegt sich in einem perforierten Zylinder 16 während 180 Sekunden und eine qualitative Screening durch die Perforationen 17 aus in Form von runden Löchern von 60 mm im Durchmesser, wurde entfernt Objekte, die kleiner ist als die Lochgröße und der Anteil der Lebensmittelabfälle aus usw. Straße Schätzungen Materialien. Die Masse der Abfälle, die 17 durch die Perforationen gehen, entfielen 10% des Gesamtgewicht des Abfalls nach der trommel 4. entweicht durch die Perforationen 17 Materialien kommen durch die Luke 27 mit dem Transferförderer 28 und geschickt zur weiteren Verarbeitung übermittelt. Abfälle der trommel Endöffnung 4 austreten, werden zu einem Sortierförderer 5 zugeführt, mit einer Länge von 23 m und eine Breite von 1 m aufweist. Abfallförderer 5 bewegt sich mit einer Geschwindigkeit von 0,2 m / s Sortier- und sequentiell Arbeitsplatz Sortierer 23 fach in Schächten 24 bestimmte Fraktion. Die Auswahl der Fraktionen wird von Hand wie folgt durchgeführt: recyceltem Papier, Textilien, Kunststoffe, Glas, Eisen und Nichteisenmetallen. Altpapier (Zeitungen, Pappe, etc.), dessen Masse 30% des Gesamtgewichts der Abfälle (im Folgenden in Klammern den Inhalt Prozent angegeben werden, indem Gewicht jeder Fraktion) 23 in den ersten Auftrag gewonnen wird, wird in den 24 Luke fallen gelassen und dann das Getriebe mit Förderband (N) zu einer automatischen Presse richten. Der zweite Auftrag 23 bewegt Sortierförderer 5 Mülldeponie Luke 24 Textilien (hauptsächlich getragene Kleidung und Lumpen, 15%) und durch einen entsprechenden Transferförderer (Unbekannt) Textilien bewegt sich auf eine automatische Presse (nicht angegeben). Polymere Materialien (4%) in den 24 Luke fallen gelassen wird, befindet sich in der Nähe der dritten Arbeitsorte, von denen sie in einen Vorratsbehälter kommen (nicht angegeben) und nach dem Befüllen bewegt er sich Gabelstaplern Modell DP-1604 mit einem Dreh Shredder Kunststoff IPR 450M Modell. Glas (8%) wird in die Luke 24 in der vierten Arbeits gesunken 23 und vom Türglas tritt in das Ansammeln Metallbehälter (Unbekannt), nach dem er bewegt sich in der LKW-Speicherbereich zu füllen. Eisenmetalle (4%) wird aus dem Abfall mittels eines falschen über dem Sortierförderer 5 vor dem letzten Arbeitsstation 23 angeordnet zhelezoulovitelya Elektromagneten 3 CEM 1h24 entfernt und durch einen Übergabeförderer Baler Modell C-26 bewegt, was zu Briketts gepresst werden. Nichteisenmetalle (4%) in der Bewegungsrichtung des Sortierförderers 5 Arbeitsplatz 23 auf der letzten 24 in die Luke fallen gelassen und nach von dem Behälter (N) füllt, unter der Luke befindet, seinen Lastwagen zu der Ballenpresse bewegt und in ähnlicher Weise zu Eisenmetallen verdichtet. Фракцию, состоящую из неутилизируемых отходов, оставшихся по завершении основной сортировки на сортировочном конвейере 5, перемещают посредством промежуточного конвейера (не указан), имеющего длину 21 м, ширину 1 м и скорость перемещения 0,6 м/с, к накопительному бункеру 25, из которого при помощи разгрузочного пластинчатого конвейера 26 в виде отдельных порций она направляется в разгрузившийся мусоровоз (не указан).

В сравнении с известным заявленный способ обеспечивает более высокую эффективность переработки твердых бытовых отходов за счет более высокого качества предварительной сортировки и основной сортировки на фракции. Заявленный способ обеспечивает, кроме того, более полное использование всех собираемых отходов. Заявленное устройство, используемое для осуществления способа, имеет более высокую эксплуатационную надежность. При испытании в течение двух месяцев опытного образца заявленного устройства в рабочих условиях сбоев в его работе не наблюдалось, и в настоящее время он продолжает успешно функционировать.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ переработки твердых бытовых отходов, включающий сбор отходов и их транспортировку мусоровозами на сортировочную станцию, предварительную сортировку путем перегрузки отходов из мусоровозов на загрузочный конвейер с последующей сортировкой во вращающемся барабанном грохоте, основную сортировку на фракции отходов, выходящих из грохота, и переработку материалов, получаемых после сортировок, отличающийся тем, что извлекают крупногабаритные предметы из отходов, перемещаемых загрузочным конвейером, загружают отходы во вращающийся перфорированный цилиндр барабанного грохота, ось вращения которого размещена горизонтально, причем внутри грохота дополнительно перемещают отходы по спиральным траекториям на его перфорированной стенке посредством лопастей шнека, расположенного в грохоте, и одновременно разрыхляют перемещаемые отходы и разрушают пакеты и мешки с отходами посредством выступов, установленных на лопастях шнека, при основной сортировке перемещают отходы посредством сортировочного конвейера и извлекают различные фракции из перемещаемых отходов, при этом фракцию, состоящую из неутилизируемых отходов, перемещают в разгрузившиеся мусоровозы.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при основной сортировке первоначально извлекают из перемещаемых сортировочным конвейером отходов макулатуру, затем текстиль, далее полимерные материалы, стекло и на заключительном этапе черные и цветные металлы.

3. Способ по одному из пп.1 и 2, отличающийся тем, что удаляют черные металлы посредством магнитного сепаратора перед извлечением цветных металлов.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что подвергают вибрационному воздействию отходы, поступающие с загрузочного конвейера в грохот.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что частота вибрации при загрузке отходов в грохот составляет 0,5 - 2 Гц.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что скорость вращения перфорированного цилиндра барабанного грохота составляет 0,1 - 0,5 м/с.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что продолжительность процесса перемещения отходов в грохоте составляет 60 - 420 с.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость перемещения отходов загрузочным конвейером к вращающемуся барабанному грохоту составляет 0,05 - 0,8 м/с.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что при предварительной сортировке заполняют 20 - 60% внутреннего объема вращающегося перфорированного цилиндра барабанного грохота.

10. Способ по п.1, отличающийся тем, что при основной сортировке из отходов, первоначально выходящих из грохота и перемещаемых сортировочным конвейером, вручную последовательно удаляют макулатуру, текстиль, полимерные материалы и стекло, затем извлекают черные металлы посредством магнитного сепаратора, далее удаляют вручную цветные металлы и затем с выхода сортировочного конвейера перемещают в виде отдельных порций посредством разгрузочного конвейера фракцию, состоящую из неутилизируемых отходов, в разгрузившиеся мусоровозы.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что фракцию, состоящую из неутилизируемых отходов, предварительно перемещают с выхода сортировочного конвейера в накопительный бункер.

12. Устройство для переработки твердых бытовых отходов, содержащее контейнеры для сбора отходов, мусоровозы, перемещающие собираемые отходы на сортировочную станцию, включающую установку предварительной сортировки, состоящую из загрузочного конвейера и вращающегося барабанного грохота, и установку основной сортировки отходов на фракции, снабженную магнитным сепаратором, а и перерабатывающие установки, отличающееся тем, что в него дополнительно введены шнек с лопастями, на которых установлены радиально направленные выступы, размещенный в барабанном грохоте, выполненном в виде перфорированного цилиндра, при этом лопасти шнека расположены по спирали и присоединены к внутренней поверхности цилиндра, ось вращения которого размещена горизонтально, перегрузочная линия фракции неутилизируемых отходов, состоящая из накопительного бункера и разгрузочного конвейера с управляемым приводом, расположенного под накопительным бункером, и контейнер для крупногабаритных предметов, устанавливаемый вблизи загрузочного конвейера, при этом установка основной сортировки выполнена в виде сортировочного конвейера, вдоль которого расположены рабочие места сортировщиков с люками для сброса определенных фракций, соответствующих каждому рабочему месту.

13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что загрузочный конвейер состоит по крайней мере из двух расположенных последовательно пластинчатых транспортеров, ширина каждого из которых убывает в направлении к грохоту.

14. Устройство по п.12, отличающееся тем, что перегрузочная линия для перемещения фракции неутилизируемых отходов дополнительно снабжена промежуточным конвейером, размещенным между концевым участком сортировочного конвейера и накопительным бункером.

15. Устройство по п.12, отличающееся тем, что барабанный грохот дополнительно снабжен вибрационной загрузочной течкой, выполненной в виде загрузочного патрубка с роликом, закрепленным в его нижней части, который опирается на ступенчатую поверхность обечайки, присоединенной по периметру к концевому участку перфорированного цилиндра на входе в грохот.

16. Устройство по п.12, отличающееся тем, что магнитный сепаратор установлен перед последним по направлению движения сортировочного конвейера рабочим местом, снабженным люком сброса цветных металлов.

17. Устройство по п.12, отличающееся тем, что перфорации полого цилиндра барабанного грохота выполнены в виде круглых отверстий, диаметр каждого из которых составляет 20 - 100 мм.

18. Устройство по п.12, отличающееся тем, что диаметр внутренней поверхности полого перфорированного цилиндра составляет 1000 - 4000 мм.

19. Устройство по п.12, отличающееся тем, что выступы на лопастях шнека выполнены в виде конусообразных шипов, при этом высота каждого шипа составляет 30 - 250 мм.

20. Устройство по п.12, отличающееся тем, что выступы выполнены в виде стержней с заостренными кромками.

21. Устройство по п.12, отличающееся тем, что лопасти шнека выполнены непрерывными по всей длине цилиндра, расположены по спирали и присоединены к внутренней поверхности перфорированного цилиндра.

22. Устройство по одному из пп.12 и 21, отличающееся тем, что угол подъема спирали составляет 8 - 40 o .

23. Устройство по одному из пп.12 и 21, отличающееся тем, что выступы распределены равномерно по длине спирально расположенных лопастей шнека.

24. Устройство по одному из пп.12 и 23, отличающееся тем, что расстояние между смежными выступами составляет 30 - 100 мм.

25. Устройство по п.12, отличающееся тем, что накопительный бункер дополнительно снабжен регулируемой заслонкой.

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Erscheinungsdatum 19.02.2007gg