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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2171437
DREH Schmelzofen für das Recycling von Nonferrous Metals
Name des Erfinders:. EINER Sharuda; EF Makarov
Der Name des Patentinhabers: GmbH "Industrial Company" Vtoralyuminprodukt "
Korrespondenzanschrift: 111673, Moskau, ul. Susdal, 14a, Ltd. "Industrial Company" Vtoralyuminprodukt "A.N.Sharude
Startdatum des Patents: 2000.12.21
Die Erfindung kann für die Verarbeitung von Nichteisenmetallen und insbesondere verwendet werden, für die Verarbeitung von Sekundärrohstoffen aus Aluminium in Form von Aluminiumkrätze, Aluminiumspäne und Schrott. Das erfindungsgemässe Drehofen einen zylindrischen Körper, eine Brennereinrichtung Abstichloch zum Austragen von geschmolzenem Metall und Schlacke, das sich auf dem zylindrischen Abschnitt des Gehäuses aufweist, Einlass zuzuführen, das Abstichloch zum Ausstoßen von geschmolzenem Metall und Schlacke werden auf einer Achse angeordnet, die Abstichloch für geschmolzenes Metall Entladungs ausgeführt als konische Hülse mit einer Mittelöffnung in dem frei Abstichloch Öffnung eingespannt, um die Schlacke in den Ofenkörper gebildet Entladung zuzuführen in dem Ofen befindet Einlaßende und weist einen Klappdeckel, in dessen Zentrum eine Öffnung mit einem Flansch für den Brenner Montage. Die Erfindung sieht eine Verringerung der Investitions- und Betriebskosten.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft Eisenmetallurgie und insbesondere auf eine Vorrichtung rotierenden metallurgischen Schmelzöfen für die Aluminiumproduktion Abfälle wie Aluminiumkrätze, Aluminiumflocken, Aluminiumschrott und so weiter.
Eine Vorrichtung rotierenden metallurgischen Schmelzofen (RU 2009423 C1, 15.03.94 g, F 27 B 7/14, V. Vorobiev), bestehend aus einem zylindrischen Körper, Zufuhreinlaß, einen Brenner, eine Kerbe für geschmolzenes Metall und Schlacke Hahnloch Entladen abzulassen .
Die Nachteile des bekannten Drehrohrofen sind: die Komplexität der Last, die durch die Notwendigkeit verursacht wird, eine spezielle Abfüllhahn zu verwenden, und die Komplexität des Prozesses des Metalls aus dem Ofen zur Gießmaschine gegossen, die eine Gießwanne erfordert.
All diese Nachteile führen zu erhöhten Investitions- und Betriebskosten.
Es ist bekannt, und eine Vorrichtung zur Bearbeitung von NE-Metallen (RU 2058623 C von 10/03/96, der, F 27 B 7/00, V. Frolov), um die Stahlhütte dreht, einen zylindrischen Körper, eine Brennereinheit, Einfüllöffnung, angezapft Drain umfassend geschmolzenem Metall und Schlacke Hahnloch für die Entwässerung.
Dreh Schmelzofen Said und ist mit einer Reihe von Nachteilen ausgestattet, insbesondere die Position des Hahnloch für zum Ablassen von Schlacke aus dem Ofen Ende geschmolzenem Metall und eine Kerbe Austragen komplizieren für Füllmaschine Metall Prozess zugeführt wird, da dies zu einem Tundish erfordert, und die Position der Kofferraumöffnung zu der zylindrische Teil des Ofens verkompliziert das Design seit somit ist es notwendig, eine spezielle Dichtungsvorrichtung in der Zuführöffnung Deckel gegeben vorzusehen, dass der Ofen dreht.
Diese Nachteile führen letztendlich zu höheren Investitions- und Betriebskosten.
Das nächste Analogon in Bezug auf die erfindungsgemäße Schmelzofen dreht Schmelzofen (UK Patent 1.115.404, F 27 B 7/00 vom 29. Mai 1968 YG), bestehend aus einem zylindrischen Körper, eine Brennereinrichtung, die Vorschubkerben Öffnen und Drain geschmolzenem Metall und Schlacke sowohl auf dem Ofenkörper angeordnet zylindrische Kerbe.
Angenommen als das nächste Analogon des Ofens im Vergleich mit den angegebenen erfordern besondere Dichtungsvorrichtungen an jeder Kerbe Leckage der Schmelze während der Drehung des Ofens zu verhindern, die die Konstruktion des Ofens kompliziert und führt zu erhöhten Investitions- und Betriebskosten.
Die Aufgabe der Erfindung zu vereinfachen, den Prozess des Metalls aus dem Ofen entladen und auf der Gießmaschine und dem Ofen Einspeisen und den Startvorgang zu vereinfachen.
Das Problem ist, dass in dem Dreh Schmelzofen, umfassend einen zylindrischen Körper, eine Brennereinrichtung Zuführöffnung und, angeordnet auf dem zylindrischen Mantel des Ofen Abstichloch gelöst zum Ausstoßen von geschmolzenem Metall und Schlacke, wobei letztere auf der gleichen Achse montiert, das Stichloch zum Ablassen von geschmolzenem Metall hergestellt in eine konische Hülse mit einer Mittelöffnung in dem frei eingespannt Abstichloch Öffnung für die Schlacke in den Ofenkörper gebildet Entladen Einlaßende in dem Ofen befindet zuzuführen und hat einen Klappdeckel, in seiner Mitte mit einem Flansch eine Öffnung für den Brenner Montage.
Lage Kerben Drain auf dem zylindrischen Teil des Ofenkörpers und auf der gleichen Achse von geschmolzenem Metall und Schlacke können durch eine Drehung des Ofens Metall direkt an die Gießmaschine durch die Rutsche zugeführt werden, wodurch die Notwendigkeit für eine Gießpfanne Umgehung, die in allen bekannten Systemen Metallfüllung an Schweinen vorhanden ist.
Lage Brenner auf den Klappdeckel der Kofferraumöffnung zum Ofenende ermöglicht die meisten optimale Positionierung des Brenners Brenner in Bezug auf das Ausgangsmaterial in den Ofen geladen und dadurch seine Schmelzgeschwindigkeit zu erhöhen. Außerdem ermöglicht die Lage der Zufuhröffnung zu dem Ofen Endbelastung Ofenbeschickungseinrichtung, ohne die Notwendigkeit für Abfüllhahn.
Die Erfindung wird durch Zeichnungen veranschaulicht, wobei
Fig. 1 zeigt eine Rotations Schmelzofen, Vorderansicht.
Fig. 2 - gleiche, Seitenansicht.
Fig. 3 - die gleiche, Draufsicht.
Fig. 4 - Jahres-Anleihen für eine Einheit von geschmolzenem Metall und Schlacke.
Rotary Schmelzofen, umfassend:
einen zylindrischen Körper mit Endringen 1,
Flansch 2 in dem Kofferraumdeckel Öffnung für den Brenner der Installation,
3 Hülse zum Verbinden des Kanals,
Flansch 4, die Rolle der Schlacke Hahnloch durchgeführt wird,
5 das Schloss einsetzen und den Auslass 6 mit einem Loch ein, das geschmolzene Metall, Walzentragstruktur 7 abzulassen, den Antrieb 8, 9 Brenner, decken Sie die Einzugsöffnung 10, den Arm schwingen 11, Rack-Befestigung 12, die Auskleidung des Ofens 13.
Betrieb des Ofens wie folgt: Lade Abfälle in Ofenaluminiumproduktion wird eine Vibrationsrinne vom Ende des Ofenbeschickungsöffnung angeordneten durchgeführt, der mit einem Klappdeckel versehen ist, angebracht ist. Die Abdeckung ist Brennereinrichtung installiert. Während die Abdeckung Schmelzen geschlossen. Gebildet während der Schmelzgase werden durch eine Öffnung am anderen Ende des Ofens in dem Rauch abgeführt. Zur besseren Durchmischung der Schmelze Ofen gedreht wird. Während ein Loch in den Abfluss Schmelzen Abstichloch gesperrter Sicherungseinsatz Schmelze mit Spannvorrichtung. Wenn die Metallverriegelungs Abziehfolie mit Abgas Hülse mit einem Loch ersetzt. Das Metall aus dem Ofen wird über eine Drehschurre zu einer Füllmaschine zugeführt.
Drain Schlacken shlakovnitsy durch das Loch in der Schlacken Kerbe ausgeführt, wenn die Auskleidung und die Auslaßhülse entfernen.
Bei dem hier angebotenen Dreh Schmelzofens kann für die Verarbeitung von Nichteisenmetallen mit stark reduzierten Investitions- und Betriebskosten zu ähnlichen bekannten Vorrichtungen im Vergleich verwendet werden.
FORDERUNGEN
Drehschmelzofen zur Verarbeitung von Nichteisenmetallen, bestehend aus einem zylindrischen Körper, eine Brennereinrichtung, eine Ladebohrung angezapft für geschmolzenes Metall Entlade- und ein Abstichloch für Schlacke Entladen auf dem zylindrischen Teil des Ofenkörpers befindet, dadurch gekennzeichnet, dass das Stichloch zum Ablassen von geschmolzenem Metall und Schlacke positioniert on einer Achse, das Abstichloch für die Schmelze Entladen als Kegelhülse mit einer zentralen Bohrung ausgebildet ist, lose in der Bohrung Abstichloch befestigt ist, um die Schlacke in dem Gehäuse Ofen gebildet Entladeöffnung am Ende des Ofens angeordneten Laden und hat einen Klappdeckel, in dessen Zentrum sich ein Loch mit Flansch für den Einbau des Brenners.
Druckversion
Erscheinungsdatum 20.02.2007gg
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