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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2096503
Geräte für die Behandlung WASTE klumpig Hartlegierungen
Zink WAY
Name des Erfinders:. Zharkov DV; Zykus M.Yu.. Medwedew AS. Fissenko MV
Der Name des Patentinhabers: Gesellschaft mit beschränkter Haftung "Missoni"
Adresse für die Korrespondenz:
Startdatum des Patents: 1996.02.20
Verwendung: Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verarbeitung von stückigen Abfall Zink-Verfahren. Zusammenfassung: In einer Vorrichtung, ausgebildet als vakuumKompressionsZone des Reaktors Kühlzone und Erhitzen auf dem gleichen Niveau, Graphit Kapazität der Heizzone ist koaxial in der Form von ringförmigen tareli übereinander angeordnet sind, durch die der Stab verläuft frei wassergekühlten Kondensator.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung bezieht sich auf die Sekundärmetallurgie von seltenen Metallen und insbesondere auf die Verarbeitung von festen Abfällen grobstückigen Legierung von Metall-Metall - Carbid und das Bindemittel zusammengesetzt ist .
Die ersten Berichte über ein Verfahren zur Herstellung fester Zinklegierungen auf Basis von Recycling von Wolframkarbid mit Kobaltbinder erschien G. 1971 [1] Das Verfahren wurde in einer Vorrichtung durchgeführt, bestehend aus einem Reaktor, in dem das geschmolzene Zink-Legierung in der Gegenwart eines festen, die Vakuumpumpe und Kondensator. Nach Extraktion von Zinkmetall in das geschmolzene Zink-bind destilliert und in einem Kondensator und das verbleibende Produkt in dem Reaktor kondensiert wird leicht in einer herkömmlichen Kugelmühle zerkleinert.
Das Design des Gerätes am nächsten das technische Wesen der beanspruchten ist beschrieben in [2] Es wurde in der Versuchswerkstatt der Anlage "Victory" (Wladikawkas) erstellt. Die Vorrichtung besteht aus einem kompressions erhitzt Vakuumreaktor mit zwei Temperatureinstellungszonen. In der unteren Kontaktzone das geschmolzene Zink aus klumpig Abfall und ein Zink-Metall-Bänder extrahieren, und die obere Kondensation von Zinkdampf bei höheren Temperaturen und untere Zone bildeten ein Vakuum an der Spitze schaffen. Erhitzen der Retorte Zone mit stahlflansche, in dem der Behälter Graphit Graphittiegel eingebracht wird, die mit lump Abfallstücke von Zink befüllt. Diese Retorte wird mit einem anderen Retorten Kondensator verbunden. Zwischen den Flanschen Retorte Bleidichtung eingespannt, wassergekühlt. Die Retorte wird mit einer Kondensatorschale aus Stahlblech und Lochblenden zur Entstaubung (Verhinderung Zink Eingabe der Vakuumleitung) ausgerüstet und wird durch Wasser gekühlt. Kühlmodus wird so gewählt, daß das Zink nicht in einem Reaktor überschüttet wird. Um die Kondensation von Zink in der Retorte Flansche auf einem Graphittiegel zu vermeiden, mit der unteren Zone des elektrischen Ofen eingetaucht, trägt ein Stahlsieb.
Ein Unterscheidungsmerkmal der erfindungsgemässen Vorrichtung, wie mit dem engsten Vergleich analog ist, dass es vollständig Vergießen kondensierte Zink in der Reaktionszone vermeidet, hat eine viel höhere Produktivität, leicht zu bedienen und keine Wasserkühlung abnehmbaren Teile erfordern.
diese Vorteile Durchführung wird dadurch erreicht, dass der Prozess in Compression-Vakuumreaktor, umfassend eine Heizzone mit einem Graphitbehälter zum Laden stückige Abfall und Zink, und eine Kühlzone für die Zinkkondensations, dadurch gekennzeichnet, getragen wird, dass die Heiz- und Kühlzone auf der gleichen Höhe, Graphit Behälter ist ein Paket von ringförmigen tareli koaxial gestapelt, durch die bis zu Beginn und am Ende des Prozesses der Freikarten hohlen, wassergekühlten Kondensator-Rod.
Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung gegenüber bekannten aus der folgenden Vergleich der Schlüsseleigenschaften.
Das Gerät wird im Werk "Victory" installiert mit einer Leistung von 15 kW - Ofen, Gesamtabmessungen 690h690h1350 mm 3, ein Vakuum von 14 Litern bietet Verarbeitung 5kg Klumpen Abfall 12 Stunden.
Die beanspruchte Gerät mit der gleichen Kapazität auf den Ofengröße und 500h800h1000 3 mm pro Zyklus von 14 Stunden, 56 kg von Prozessen wie stückige Abfälle.
So wird in der Ansicht der Kläger für die Vorrichtung mit den Merkmalen der Neuheit hat und erfinderisch ist die technische und technologische Vorteile gegenüber dem Stand der Technik entsprechenden Vorrichtungen für Zink Verarbeitungsverfahren Karbid Abfälle verwendet. Es wird hergestellt und erfolgreich in LLP "Missoni" für die Verarbeitung von sowohl Wolfram und tungstenfree Carbid in einem Kobalt- oder Nickel Bindemittel getestet.
Gebrauchte Bücher
1 Pat. US-N 359584 (1971)
2 Kasparov TV Diss. cand. tehn. Sciences. MISA (1982) und
FORDERUNGEN
Vorrichtung zur Verarbeitung von stückigen festen Abfälle Zinklegierungen Weise als Druckvakuum ausgelegt Reaktor mit einem Graphitbeladungskapazität für stückige Abfallstücken Zink und Schmelzen einer Heizzone und der Zone für die Kondensation nach seinem Übergang in das geschmolzene Metall in Form von Zink Kondensor Kondensations Bindemittel, dadurch gekennzeichnet, daß die Heiz- und Kühlzone auf der gleichen Ebene und der Kapazität des Graphits liegt in der Form von ringförmigen Pakets ist tareli koaxial übereinander angeordnet sind, die lose durch eine Hohlstange wassergekühlten Kondensator ausgestattet ist.
Druckversion
Erscheinungsdatum 20.02.2007gg
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