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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2279934

VERFAHREN UND LINIE Verarbeitung integriertes die recycelbar

Name des Erfinders: Kolomatsky Sergej Iwanowitsch (RU); Kolomatsky Dmitry (RU); Kolomatsky Eugene S. (RU); Lebedev Igor G. (RU); Sergey Samokhin
Der Name des Patentinhabers: Kolomatsky Sergej Iwanowitsch (RU); Kolomatsky Dmitry (RU); Kolomatsky Eugene S. (RU); Lebedev Igor G. (RU); Sergey Samokhin
Korrespondenzanschrift: 344038, Rostov-on-Don, ein / I 276 TP Shabanova
Startdatum des Patents: 2005.05.03

Die Erfindung bezieht sich auf eine Sortierung und Verarbeitung Mischabfälle, darunter feste Siedlungsabfälle, Bauschutt, Industrieabfälle. Das technische Ergebnis der Erfindung besteht in der Möglichkeit, integrierte primäre Sortierung nach Größe mit Recycling aller Komponenten gemischter Abfälle, die Geldbußen einschließlich, mit der Veröffentlichung von letztlich organischen Teile in organischen Dünger umgewandelt werden, bzw. Mischungen aus Hydroxiden von "Schwermetalle" kanalisiert für die Verarbeitung. Gemäß dem beanspruchten Verfahren komplexer Verarbeitung gemischter Abfälle Charge von gemischten Abfällen wird dosierten Portionen zu der Empfangs-Sendeeinrichtung zugeführt, dann während der Pre-Screening Partei gemischter Abfälle wird in vier Ströme durch Größe im Separator-Teiler getrennt, dann Teil der Abfälle aus dem ersten Strom nach dem sekundären Sortierung und und Abfälle aus der zweiten und dritten Strom gewaschen, desinfiziert, degelmintiziruyut in Waschtrommeln und Abfälle aus dem vierten Strom, nach der Trennung von ihrer Eisen- und Nichteisenmetallen wird auf die Blockverarbeitung Waschungen und Abfall geschickt, das gesendet wird und alle Wäschen flüssige Abfälle in ihnen gelöst und wo kleine Abfallfraktion und die Wasch Nachschleifen und gefüttert pulpoobrazovatel, in dem sie mit Reagenzien für den Abbau von Fetten und Übersetzung von Schwermetallen in lösliche Verbindung aus der resultierenden Zellstoff nacheinander behandelt werden, wird zunächst mineralische Komponente isoliert und dann mit dem Rest von starken elektromagnetischen Feld behandelt wird, dann Zellstoff aktiviert mit Koagulationsmittel, um intensive Abscheidung des organischen Teils behandelt, die nach dem Entwässern mit verschiedenen Additiven vermischt und pelletisiert einen Komplex eines organischen Düngemittels, und die verbleibende Lösung wurde zu den Reaktanten, um am Ausgang der beiden Produkte zu erhalten, zu erhalten: eine Mischung von Hydroxiden von "Schwermetalle", die zur industriellen akkumulieren Partei für die Verarbeitung und gereinigtes Wasser, geeignet für einen neuen Zyklus, den Wasserkreislauf gelangen. komplexe Verarbeitungslinie mit einer Empfangs- und Sendegerät ausgestattet ist, Separator, Teiler, die Partei Abfall in vier Ströme zu trennen, Waschtrommeln mit flüssigen Desinfektions und de-Entwurmung, Blockverarbeitung Waschungen und Abfall, unterstützt den Aktivierungsprozess, Hydrozyklone zur Abscheidung des organischen Teils des Abfalls und Hydrozyklone zur Abscheidung von schweren Metalle, Dörrgerät, einen Mischer und ein Granulator.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die Sortierung und Verwertung von gemischten Abfällen, einschließlich fester Siedlungsabfälle (MSW), Bauschutt (SM), Industrieabfälle (SW).

Bekannte wasserfreien festen Abfallverarbeitungsverfahren und die CM und eine Leitung zur Durchführung des Verfahrens. Das Verfahren und die Leitung umfassen Zuführmaterial primäre Sortierung nach Größe, bei der von einem Schutznetz getrennt große Fragmente und entfernt auf das Schleifen und die Entwicklung sowie die Hauptsortier für wiederverwertbare Komponenten, die meisten der festen Abfällen und CM durch Mesh-Zellen gesiebt ausgesetzt Oberflächen Drop-Methode behandelt, um die Desinfektionsmittellösung, und dann mit mindestens 12 verarbeitete Verbundteile sortiert werden durch Einheiten installiert selektiv getrennt, während Förderer bewegenden Sortierung, wie etwa eine Nadel Rommeln mit Offset Welle für die leichte Fraktion Screenen transversale elektromagnetische Pipeline grobe Bruchstücke Eisenmetalle aus dem Hauptsortierfördertrommelmagnet Auswahl für kleine Fragmente von Eisenmetallen mit seitlichen Zusatzförderer Induktionsfalle Screening NE-Metalle zu entfernen. (Siehe Patent RU 2176566, Cl B 07 B 9/00. ... Veröffentlicht am 10.12.2001).

Der Nachteil dieser technischen Lösung liegt darin, dass der Tropfen Abfalldesinfektionsverfahren nicht die tiefen Schichten des gesamten Abfallmasse verarbeiten kann, so dass am Ausgang des Landes und Sand-Gemisch erhalten wurde, geeignet nur für Rasen und Landgewinnung von Deponien und ist für landwirtschaftliche Flächen nicht geeignet. Die am nächsten an der vorgeschlagenen technischen Lösung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verarbeitung von Abfällen. Das Verfahren umfasst zumindest die folgenden Möglichkeiten: Brutto Exzision der eingehenden Abfälle, die Trennung von schweren Spuck in einem wässrigen Medium und das Entfernen von Ausschuss zur weiteren Verarbeitung, Zerkleinern konditionierte Abfälle, nach der Trennung von schweren Spuck und den Transport des gemahlenen Materials und Flüssigkeit zu einem Pulper, Verdünnung davon Materialien in dem Pulper mit einem konstanten, zumindest periodischen sie Schleifen, Trennung der Suspension vollständig in den Pulper, in verschiedene Fraktionen und den Transport und die weiter~~POS=TRUNC der erhaltenen Fraktionen behandelt.

Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens umfasst Vorrichtung schweren Exzision verwirft separator, crusher Pulper die Materialtrennvorrichtung Aufschlämmung und Mittel zum Entfernen und Verarbeiten der erhaltenen Fraktionen zu lösen. Die Erfindung ermöglicht das Erreichen effizienter Abfallmanagement, sondern auch in einem frühen Stadium die meisten der schwereren Komponenten des Verfahrens zu entfernen, wodurch die Bildung von Strukturen, wie Kabel filamentartigen Bestandteile vermieden wird. (Siehe. US Pat. RU №2179070, MCI in 02 C 23/14, publ. 10.02.2002).

Die Nachteile dieser technischen Lösung enthält die folgenden Faktoren.

Ein bekanntes Verfahren zur Wiederverwertung bezieht sich auf das Recycling und nicht homogen ist, in erster Linie bereits sortiertem Abfall und wird bei der Freisetzung von Fasern aus Verbundmaterialien richtet sie in das Gurtzeug ein Verdrehen zu verhindern.

Für komplexe Verarbeitung Mischabfälle, und mit einer primären Sortierung nach Größe, ist diese Methode nicht geeignet in der ersten Stufe des problematischen sogenannten "grobe Dissektion des Abfalls." Verschiedene Gruppen von Materialien, die in gemischten Abfällen erfordern unterschiedliche Ansätze zur Verfeinerung. Zum Beispiel, wenn versucht wird, die feste Abfälle in der ersten Stufe und zerbrochene Glas zu schleifen wird es demnach nicht mehr wählen möglich sein wird. Die Art und Weise, dieses Problem zu lösen - die Trennung von festen Abfällen in homogene Gruppen von Materialien. Daher ist in unserem Weg, um alle Abfälle "Konditionierung" des Recyclings und muss bis zu den kleinsten Teilchen entsorgt werden.

Nach Anspruch 6 des Standes der Technik: Heiztechnik in jedem Teil des Abfallmaterials wird weiter Gerüche zu stärken. Bei dem vorgeschlagenen Verfahren beseitigt Gerüche in der Anfangsphase durch eine leistungsstarke Lüftung Installation, desodorierende und das System Desinfektion und in der Waschtrommel durch die Gerüche von Desinfektionslösungen sind vollständig eliminiert. Durch die Beseitigung der "Heizbetrieb" Materialien, wir dadurch viel von der Energie zu sparen und erhalten somit eine reduzierte Produktionskosten.

In diesem Prototyp besteht ein großer Teil der Sub-Standard-Abfall, eines der Produkte am Ausgang - Pellets für das Brennen, wonach es wieder, dass der wieder entsorgt werden verschwenden müssen, obwohl die Verbrennung von Pellets, die den Umweltschutz von der Umwelt zu etablieren erforderlich. Unser vorgeschlagenes Verfahren zur bezieht material bei Gewinnung von Rohstoffen für die Herstellung verschiedener Produkte gerichtet und keine Verbrennung nicht.

Darüber hinaus ist das bekannte Verfahren setzte sich nicht die Aufgabe der Desinfektion und Entwurmung Abfall schließlich pochvovosstanavlivayuschih Düngemittel und Mischungen von Hydroxiden "Schwermetall" zu erzeugen, verarbeitet zu werden.

Dementsprechend ist die Hauptaufgabe der Vorrichtung nach der Erfindung in einem Anspruch Verarbeitung Hack Pumpe von Prototyplinie 10. Wir - das gesamte Layout der Linie und anderen Geräten und Werkzeugen, die im Folgenden erörtert werden.

Das vorgeschlagene Verfahren und eine Linie für ihre Umsetzung auf die Beseitigung der oben genannten Nachteile gerichtet. Das technische Ergebnis der Erfindung ist wie folgt: die Möglichkeit der integrierten primären Sortierung nach Größe mit Recycling aller Komponenten gemischter Abfälle, die Geldbußen einschließlich, mit der Veröffentlichung von letztlich organischen Teile in organischen Dünger umgewandelt werden, bzw. Mischungen aus Hydroxiden von "Schwermetalle "für die Verarbeitung zugeordnet.

Die Lösung dieser technischen Probleme wird wie folgt erreicht. Verfahren zur Verarbeitung von Abfall beinhaltet die gemischte Abfälle in verschiedene Fraktionen zu trennen, so dass sie durch mehrere Verarbeitungsvorgänge vorbei, Mülltrennung in einem wässrigen Medium, das geschredderte Abfälle mit dem flüssigen Förder diese Materialien darin zu pulpoobrazovatelyu Auflösung, Trennung der Pulpe in verschiedene Fraktionen, Recycling-Fraktion erhalten.

Erfindungsgemäß Charge von gemischten Abfällen während Vorsortierung Charge von gemischten Abfällen dosierten Portionen zu der Empfangs-Sendeeinheit weiterhin gespeist nach Größe in dem Separator-Teilers in vier Ströme getrennt wird, dann ein Teil des Abfalls aus dem ersten Strom nach dem sekundären Sortier, aber auch Abfälle aus der zweiten und dritten fließen zu waschen, desinfizieren, degelmintiziruyut in Waschtrommeln und Abfälle aus dem vierten Strom, nach der Trennung von ihrer Eisen- und Nichteisenmetallen wird auf die Blockverarbeitung Waschungen und Abfall geschickt, die, und die gesamte Flüssigkeit wäscht mit gelöstem ihre Abfälle und wo feine Abfallfraktionen und Waschungen Nachschleifen gesendet und fütterte in pulpoobrazovatel, in dem sie mit den Reagenzien nacheinander behandelt werden, für Fette und Übersetzung von Schwermetallen in lösliche Verbindung aus der resultierenden Zellstoff Abbau wird zunächst mineralische Komponente isoliert und dann mit dem Rest von starken elektromagnetischen Feld behandelt wird, dann Zellstoff aktiviert wird, behandelt mit Koagulationsmittel, um intensiven Niederschlägen organische Teil nach der Entwässerung, der mit verschiedenen Additiven vermischt wird, und einen Komplex einer organischen Dünger zu erhalten, pelletiert, und die verbleibende Lösung wurde zu den Reaktanten gegeben, um am Ausgang der beiden Produkte zu erhalten: eine Mischung von Hydroxiden von "Schwermetalle", die auf industrielle batch akkumulieren recycelt werden, und das gereinigte das Wasser, geeignet für einen neuen Zyklus, den Wasserkreislauf gelangen.

Die Trennung von gemischten Abfällen in dem vorliegenden Verfahren in den vier Ströme ermöglicht es Ihnen, in vollem Umfang von ihnen in einem beschleunigten Modus wertvolle Komponenten zu profitieren, die die Leistung der gesamten Anlage erhöht. Das Verfahren erlaubt es, indem sie Flüssigkeit wäscht, gebildet nach einem Autowäsche, Entladezonen usw. und sie trennt von den nützlichen Komponenten, wodurch die Notwendigkeit vermieden wird für Deponien und Verbrennung bestimmter Abfallkomponenten bis zu 100% gemischte Abfälle zu verarbeiten.

Aus der organischen Teil der Abfälle Verfahren produziert komplexe Düngemittel, die durch vollständige Desinfektion umweltfreundlich und pochvovosstanovitelnymi sind, die Entfernung verschiedener Schwermetalle und Zerstörung von Fett. Desinfektions- und gemischt deworming Abfall in der Waschtrommel und der Aktivierung von Vorrichtungen erzeugt, wobei als Ergebnis mit dem Durchgang des sogenannten pH-Sprung eine starke elektromagnetische Feld der Verarbeitung vollständig der pathogenen Mikroflora loszuwerden, sondern auch Würmer.

Mischabfall Verarbeitungslinie umfasst mehrere Bearbeitungseinrichtungen für die Trennung von Abfällen in verschiedene Fraktionen, die Schleifeinrichtung pulpoobrazovatel, Vorrichtungen zur Herstellung einer Suspension in pulpoobrazovatele Trenn behandelt, in verschiedene Fraktionen und Entfernungsmittel und die Weiterverarbeitung der erhaltenen Fraktionen.

Erfindungsgemäß wird die Leitung mit einer Empfangs- und Sendevorrichtung ausgestattet, die Partei Dosierungsbereiche Abfalltrenner Teiler Trenn Charge von Abfall, abhängig von der Größe eines Vierstromwaschtrommel teilweise eingetaucht in eine Flüssigkeit konfiguriert zuzuführen ein Desinfektionsmittel und deworming Verarbeitungseinheit enthält, Waschungen und Abfall, Vorrichtungen zum aus der Suspension des mineralischen Teil, der Aktivierung der Vorrichtung Trennverfahren Hydrozyklonen für die Abscheidung des organischen Abfalls und Hydrozyklone für die Abscheidung von Schwermetallen, Dehydrator, einem Mischer und einem Granulator.

Darüber hinaus wird die Leitung mit Sensoren für die schnelle Analyse ausgestattet. Die Leitung und die Maschinenaktivierungsprozess wird als eine elektromechanische Vorrichtung entwickelt, die ein leistungsfähiges rotierendes Magnetfeld erzeugt, wobei der pH-Wert ein Maximum im Bereich von 9-12 Einheiten erreicht.

1 ist ein Flussdiagramm, gemischte Abfallleitung der Verarbeitung.

Abbildung 2 - Empfangen und Senden von Gerät.

Abbildung 3 - ein Empfangsbereich für Fahrzeuge nach dem Entladen zu waschen.

4 - Teil des Prozesses Fließschema, einen Separator Stromteiler umfasst.

Abbildung 5 - Leitungsabschnitt mit Vorrichtungen für den Abfall in einem wässrigen Medium zu waschen.

6 - Teil des Blocks Verarbeitung von Abfällen und Waschungen.

Linie der komplexen Verarbeitung von gemischten Abfällen umfasst das Empfangen und Sendevorrichtung (nachstehend als RTD) 1, die drinnen ist, ausgestattet mit leistungsstarken Belüftungssystem und dem Kranbalken eine besonders Sperrmüll zu entfernen und führen sie ihre Demontage oder Zerdrücken außerhalb der Räumlichkeiten .

Empfangen Übertragungsvorrichtung 1 besteht aus zwei Entladestellen von sechs bis zehn, mit gidropodemnymi Vorrichtungen 3 und 4 Vorrichtungen zur Abgabe des Abfalls der Zuförderer 5 (Figur 2). Die Vorrichtung 4 ist als eine Reihe von parallelen Kamm ausgelegt 6 und senkrecht zu jedem Kissen 2 in der Ruhestellung installiert. In der Arbeitsposition, das heißt während des Pressens der Sendung, die Reihen der Kamm 6 sind über jeden Standort 2 zu verhindern Schäden an den Förderer 5 zum Entladen von Abfall entfernt.

Die Linie umfasst einen Empfangsbereich, und (3) zum Waschen und Desinfektion von Fahrzeugen nach dem Entladen, ausgestattet mit einem System von Kanälen und Betongrube 7 Flüssigkeitsabfluss nach dem Waschen zu sammeln.

Auf der Kontur des Schaums zwischen 1 und Aufnahmefläche für die Reinigung installierten Sensoren 8 9 Analysatoren und Sensoren zur Messung der Hintergrundstrahlung, für eine schnelle Analyse ausgelegt während zum Zwecke der Abfall Entladen der Identifizierung und gefährliche Abfälle zu lokalisieren.

Zuförderers 5 ist mit dem Trennteiler 10 zum Aufteilen des Abfallchargengröße von vier Ströme miteinander verbunden sind:

Zulauf I - grobe Fraktionen: Holz (Äste, Zweige, Stücke von Bauschutt (SEE), Spanplatten, Faserplatten, Kunststoffmaterialien (hauptsächlich Film), Taschen, Pappe, Textilien, und ein kleiner Teil der kleinen Fragmente, die, nach Sturz in einen Strom II sortieren.

Der Durchschnittsstrom I ist etwa 30% des Gesamtvolumens der Abfälle.

Zulauf II - mittel-Fragmente mit einer Größe von ca. 30 x 20 x 20 cm - es ist aus Metall, Schuhe, Altpapier (Bücher, Zeitschriften) feine Textilien, Kunststoffe, Knochen, Stein, Fayencen, Glas; im Durchschnitt - etwa 30%.

III-Feed - fließen ähnlich wie II, aber die Abfallfragmente mit Abmessungen von etwa 15 x 10 x 10 cm mit der Zugabe von Lebensmittelabfällen, Laub, Radio. Der Strom III ist etwa 25%.

Fluss IV - Feinabfälle: bis zu 1 cm im Durchmesser. Dies ist vor allem Sand, Lehm, Kies, und wie Nägel, Büroklammern, Knöpfen. Dieser Strom ist etwa 15% aller Abfälle, es voll mechanisierte Sortieren und erfolgt nur für schwarze und farbige Metalle.

Stream-I entspricht dem Sortierband 11 unmittelbar nach dem Trennteiler 10 montiert und trennt den Abfall in den folgenden Komponenten: Holz, Spanplatten, Faserplatten, Kunststofffolie, Polypropylen (hauptsächlich Taschen), Textil-Materialien, Altpapier (meist Pappe). Der Rest der Rückseite mittels Förderbändern 12, 13 (4) in Strömungs II.

Ströme II und III entsprechen der folgenden Abfolge von Förder- und Verarbeitungseinrichtungen: Fördereinrichtungen 14, 15, 16 der Waschtrommel in dem Flüssigkeitsbad 17, teilweise eingetaucht, die für worming Mittel Wasser und Desinfektionslösung zusätzlich enthält. Nach der Wanne 17 sind 18 sequentiell Förderer installiert ist, der Separator 19 aus eisenhaltigem Metall als Magnetförderrollen gebildet, NE-Metallabscheider 20 ist als Hochgeschwindigkeitsförderband gebildet wird, ein Sortierförderer 21 mit zehn Arbeitsplätzen, den Förderer 22, 23. Die Chopper Vorrichtungen entspricht Positionen 14 bis 21, 23 in ähnlicher Weise in der zweiten und der dritten Strömungs, und ein Förderer 22 und Zerkleinerer in einer einzigen Kopie, und die beiden Ströme werden kombiniert, existiert zu überlappen.

Feed-nach Fließschema IV-Leitung ist keine manuelle Sortierung und damit seine Sortierförderer. Unmittelbar hinter der Trennteiler 10 in Richtung des Verkehrsstrommenge IV Förderer 24, der Separator 25 und einem Eisenmetall-Separator 26 Nichteisenmetalle und danach - die Verarbeitungseinheit 27, die nach dem Sortieren Abfallreste aus allen Strömen empfängt.

Verarbeitungseinheit 27 besteht aus einem Walzenmühlen 28, 29, mehrstufige Rotationsschneider 30, die mit Leitung 31, mit dem Zerhacker 28 und 32 und mit der Rohrleitung mit pulpoobrazovatelem 33.

Verarbeitungseinheit 27 enthält eine Einrichtung 34 für den mineralischen Teil der Abfälle trennt, sogenannte peskolovushka, 35 Fahrzeuge Batterieaktivierungsprozess (der AAP). Jedes UE 35 ist eine elektromechanische Vorrichtung für eine leistungsstarke rotierende Magnetfeld erzeugt.

Downstream-Verarbeitungseinheit 27 umfasst Hydrozyklone 36 zum Abscheiden des organischen Teils, hydrocyklone 37 zur Abscheidung von Schwermetallen, Dehydrator 38, der Mischer-Granulator 39 und 40.

Arbeitsleitungen in Übereinstimmung mit dem beanspruchten Verfahren der komplexen Verarbeitung gemischter Abfälle wird wie folgt durchgeführt.

Transport von Abfällen kommt zuerst im Gewichtsbereich, der mit dem Zuförderer 5. Nach dem Wiegen Lastwagen von Abfällen durch das Rolltor tritt mit einem Polyurethan-1 in einem geschlossenen Raum geliefert wird, Wiegen und Fixierung der Sendung produziert, wo mit Hilfe von Sensoren 8 und 9 Express-Analyse durchgeführt erhielt die Partei, im Falle der Detektion von gefährlichen Abfällen durch die Anzahl der Fahrzeuge der Ort identifiziert, in denen sie aufgenommen wurden, und, falls erforderlich, das Ministerium für Katastrophendienst, SES und das Rekrutierungsbüro anrufen.

Sichern Sie den Abfällen auf dem Gelände 2 PPU abgeladen 1, senkte den Kamm 6 Vorrichtung 4 in der Betriebsstellung für Abfallpressen, dann gidropodemnymi Geräte 3 führen Plattform 2 in einer geneigten Position Abfall dosiert Portionen dem Zuförderer 5, ssypaniya, die sie zu einem Separator-Teiler 10 Strom leitet .

Nachdem die Fahrzeuge auf einer der Plattformen 2, frei von Abfall stellen Entladen, die Reinigung und Desinfektion von Transport und sauber geschickt Flug produziert. Nach jeder Entladung gewaschen und Empfangsbereich 2 und der Raum unter. mit gelösten Abfälle Spülflüssigkeit nach dem Waschen ausgebildet ist, wird durch das Kanalsystem in einem Betonschacht 7 zugeführt, wo eine Spezialpumpe in die Abwasserbehandlungsanlage geschickt wird und dann an den Block 27 Verarbeitungsabfälle.

Der Separator Teiler 10 trennt den Abfallstrom in vier verschiedenen Richtungen in Betrieb, die die Produktivität der gesamten Linie Bereich von 5 bis 50 kg / sec erhöht.

Große Fragmente I fed Strom zu dem Sortierband 11, die in sechs oben genannten Komponenten unterteilt sind. Der verbleibende Teil mit einem feinen Fraktion Transporter 12, 13 in den Zulauf II entsprechenden Größe zugeführt.

Abfallstrom II aus den Fördereinrichtungen zugeführt, 14, 15 in die Waschtrommel 17, wo sie gewaschen, desinfiziert und zerstören Helminth Eier. Die gewaschen und desinfiziert Abfallströme großer Teil II zu Eisen-Metall-Separator 19, in dem die Abfälle aus der Eisen- und Eisenstücke und an Brikettierung getrennt ist.

Als nächstes wird der Abfall in den Separator 20 zugeführt, von Nichteisenmetallen, die von Nichteisenmetallen getrennt sind: Aluminium, Kupfer, und andere, die nach dosortirovki zum Umschmelzen gesendet. Und erst danach die zugeführten Abfälle auf das Sortierband 21 mit zehn Arbeitsplätzen, an denen Abfälle in zehn Fraktionen sortiert ist: LDPE, HDPE, Glas, PET-Flaschen, Knochen, Schuhe, Textilien, Kunststoffe, Holz, Reifen, Altpapier (in Form von Bücher und Zeitschriften). Jede dieser Fraktionen wird auf den richtigen Recycling zugeführt. Elfte verbleibende Fraktion: Steine, Ziegel, Steingut, Betonbruchstücke - auf dem Förderband 22 in einen Schredder 23 zugeführt, wo der Abfall auf eine Größe von weniger als 1 mm verwendet wird als Füllstoff und Wandmaterialien (Blöcke, Ziegel, etc.) zerkleinert wird.

III Feed hat die gleiche Produktionskette, wonach der Rest der Abfälle von seinem Sortierförderer 21 und fütterte auf einen Förderer 22 und Zerkleinerer 23.

Die feine Fraktion des Abfallstroms IV, einem sogenannten Kies, kommt auf dem Förderer 24 zu einem Abscheider 25 Eisenmetalle, dann Eisen Metallseparator 26 und dann zum Verarbeitungsblock 27 Wäschen und Abfall. Dies kommt auch gelöste Abfall in den flüssigen Wasch nach Waschtrommel erzeugt, eine Autowaschanlage und Empfangsbereiche, Haushalts Abwasser.

Alle Waschlösungen werden zuzuführenden Eingangskammwalzenmühle 28 pumpen, wo die Abfallfeststoffe gemahlen bis 1 mm oder weniger. Die feine Fraktion des Abfallstroms in die chopper Walze IV 29 zugeführt, wo sie auf 1 mm gemahlen oder weniger, und weiter in mehrstufige Rotationsschneider 30 zugeführt, der über die Leitung kommt, 31 und die Waschlösungen mit mikronisierten Teilchen, wo sie Nachschleifen.

Danach werden das erste Reagenz und Rühren der resultierenden Mischung über Leitung 32 in pulpoobrazovatel 33, der Spender herzustellen des Gemisches Durchmischung dient. Aus Gründen der Konsistenz insbesondere pulpoobrazovatel zusätzlich Wasser versorgt. Mit dem ersten Reagens herzustellen Verseifung von Fetten. Dann wird der zweite Reaktant pulpoobrazovatel für Übergangsmetalle in löslicher Verbindung erforderlich zugeführt. Es stellt sich heraus, feinmechanische Mischung geringste organische Partikel mit einer Lösung von "Schwermetalle" Verbindungen, dh, Zellstoff.

Die sich ergebende Zellstoff ist ferner daraus nach Abtrennung des mineralischen Teils der 34 in die Batterie 35 stellt den Aktivierungsprozess zugeführt. Es Zellstoff wird durch elektromagnetische Feld aktiviert. Der pH-Wert der 35 UE kann ein Maximum im Bereich von 9-12 Einheiten erreichen, vorbei an der sogenannten pH-Sprung, der letztlich die Helminth Eier vernichtet und desinfiziert die Pulpe, die dann in den Hydrozyklon 36 zugeführt, wo es bestimmte Koagulierungsmittel wirkt sich auf die organische Komponente des Abfalls auszufällen. Dann wird die Pulpe zu einem Hydrozyklon zugeführt 37, wo es die folgenden Reagenzien deposition "Schwermetall" in Form von unlöslichen Hydroxiden zugegeben, die zur Verarbeitung zu kommerziellen batch anreichern. Somit wird das Wasser gereinigt und wieder in den Kreislauf eingespeist.

Der organische Anteil des Abfalls nach der Verarbeitung in dehydrator 38 fließt durch den Mischer 39 in einen Granulator 40, wo die Pellets aus organischen Düngemittelindustrie genannt gemacht werden "SEDAN-AGRO-M."

Die Trennung von gemischten Abfallstrom in vier und drei Sortierförderer können die nützlichen Komponenten aus dem Abfallgemisch vollständig zu extrahieren.

Sink-Schutzgestelle, berührungsloses Verfahren zum Sortieren, sitzender Tätigkeit mit allen Regeln der Ergonomie, schaffen eine Klimaanlage, eine angenehme Umgebung für Sortierer.

Das verwendete Wasser geht durch eine gründliche Reinigung und Wiederverwendung in dem Verfahren verwendet, das heißt, Es wird in einem geschlossenen Kreislauf mit der natürlichen Abnahme der Menge von 5-7% des gesamten Wassers zugeführt eingesetzt.

Dieses Verfahren hat keinen Abfall bzw. und hat keine Notwendigkeit für Deponien.

FORDERUNGEN

1. Verfahren zur komplexe Verarbeitung gemischter Abfälle, bei dem der Abfall in verschiedene Fraktionen bestanden werden durch mehrere Bearbeitungsschritte, die Abfalltrennung in einem wässrigen Medium durchgeführt wird abgetrennt, zerkleinerten Abfälle zusammen darin gelöst mit der Flüssigkeit zu pulpoobrazovatelyu diese Materialien transportiert wird, wird die Aufschlämmung in verschiedene Fraktionen getrennt werden, recycelt Fraktionen erhalten, dass die Charge von gemischten Abfällen dadurch gekennzeichnet dosierten Portionen zu der Empfangs-Sendeeinheit weiterhin während Vorsortierung Charge von gemischten Abfällen gespeist nach Größe in dem Separator-Teilers in vier Ströme getrennt wird, dann ein Teil des Abfalls aus dem ersten Strom nach dem sekundären Sortier und und Abfälle aus der zweiten und dritten Ströme gewaschen, desinfiziert, degelmintiziruyut in Waschtrommeln und Abfälle aus dem vierten Strom, nach der Trennung von ihrer Eisen- und Nichteisenmetallen wird auf die Blockverarbeitung Waschungen und Abfall geschickt, die alle Flüssigkeit wäscht mit gelösten ihren Abfall geschickt wird und wo Bußgelder Abfall und Wasch Nachschleifen und fed pulpoobrazovatel in dem sie mit Reagenzien nacheinander behandelt werden, für Fette und Übersetzung von Schwermetallen in lösliche Verbindung aus der resultierenden Pulpe Abbau wird zuerst Mineralkomponente isoliert und dann mit dem Rest des starken elektromagnetischen Feldes behandelt wird dann aktiviert Pulpe mit Koagulationsmittel behandelte im Hinblick auf eine intensive Abscheidung des organischen Teil, der nach der Entwässerung mit verschiedenen Additiven vermischt und pelletisiert einen Komplex einer organischen Dünger zu erhalten, und die verbleibende Lösung wurde zu den Reaktanten gegeben, um am Ausgang der beiden Produkte zu erhalten: eine Mischung von Hydroxiden von "Schwermetalle", die zur industriellen batch akkumulieren Verarbeitung und gereinigtem Wasser geeignet für einen neuen Zyklus, in die Wasserzirkulation strömt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dass bei gemischten Abfällen empfangende Partei gekennzeichnet durch ihre Analyse ausdrücken zu identifizieren und die gefährlichen Abfälle zu isolieren.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vier Ströme am Ausgang des Separators Teiler in einen ersten Strom unterteilt, die große und lange Abfälle in der zweiten und dritten Abfallströme sind von mittlerer Größe empfängt, und einen vierten Strom - Feinabfälle.

4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der pH der Aufschlämmung mit der Möglichkeit eingestellt wird, ein Maximum im Bereich von 9-12 Einheiten erreichen.

5. Leitungs komplexe Mischverarbeitungsabfälle, die aus mehreren Verarbeitungseinrichtungen für die Abfälle in verschiedene Fraktionen zu trennen, die Schleifeinrichtung pulpoobrazovatel, Vorrichtungen für die Zellstoff- in verschiedene Fraktionen zu trennen, und Mittel zum Entfernen und Weiterverarbeitung der erhaltenen Fraktionen, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitung mit einem Empfangs-Sende versehen ist Gerät konfiguriert dosierten Portionen der Sendung, Separator, Teiler zu liefern, die Partei Abfall Größe in vier Ströme zu trennen, Trommel Waschen, teilweise in eine Flüssigkeit eingetaucht ein Desinfektionsmittel und Entwurmung, Verarbeitungseinheit Waschungen und Abfall, Geräte für die Trennung von Zellstoff enthält, in pulpoobrazovatele, den mineralischen Teil, die Aktivierung von Vorrichtungen, Hydrozyklone für die Abscheidung des organischen Abfalls und Hydrozyklone für die Abscheidung von Schwermetallen, Dehydrator, einem Mischer und einem Granulator behandelt.

6. Leitung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Sende-Empfangseinrichtung Sensoren zur schnellen Analyse aufweist.

7. Leitung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Aktivierung der Vorrichtung als eine elektromechanische Vorrichtung ausgebildet ist, die ein starkes rotierendes Magnetfeld erzeugt, wobei der pH-Wert ein Maximum im Bereich von 9-12 Einheiten erreicht.

8. Die Leitung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verarbeitungseinheit Waschungen und Abfallwalzenbrecher mit einem Kamm zum Eingang des gelösten Abfallwasch umfasst, Walzenbrecher für trockene Abfälle, Multirotor-Chopper an die erste Pipeline verbunden durch Walzenbrecher und pulpoobrazovatelem.

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Erscheinungsdatum 20.02.2007gg

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