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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2291164
METHODE Entsorgung von Abfällen tierische Proteine enthalten,
UND VORRICHTUNG ZU SEINER DURCHFÜHRUNG
Name des Erfinders: Zhirnokleev Igor (RU); Nefedov Boris K. (RU); Gorlov Evgeniy G. (RU); Korotkov Eduardovna Marina (RU); Alexander E. Antonov (RU)
Der Name des Patentinhabers: Zhirnokleev Igor (RU); Korotkov Marina Eduardovna
Korrespondenzanschrift: 121165, Moskau, p / 15, "PPF-Eustis" pat.pov. A.E.Gruninoy
Startdatum des Patents: 2005.06.08
Die Erfindung betrifft die Entsorgung von Abfällen, die tierische Proteine. Für tierische Abfälle Proteine gemischte Abwasser und Alkali in einem Verhältnis von 1 1,8-2,0)
0,09-0,46) hergestellt wird wässrige Mischung Behandlung bei einer Temperatur von 120-180 ° C für 25-90 Minuten einer Wärme unterworfen, um ein flüssiges Hydrolysat zu erhalten. Abhängig von dem Verhältnis von Prozessparametern, einer Mischung von Aminosäuren oder einer Mischung davon mit niedrigem Molekulargewicht, Proteine oder niedermolekulare Proteine. Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, die einen Reaktor 1 mit einem abdichtenden Verschlußdeckel besteht aus 6, die durch zwei Leitungen 8 und 9 befindet sich oberhalb Expander 2 Kühlschrank verbunden ist, dem Dekanter 15 mit Filter 4, einen Empfänger 5 Adsorber 17 und Abfallprodukten.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft die Verwendung von biologisch gefährlichen Abfall tierische Proteine enthalten.
Diese Abfälle sind feste und pastöse Stoffe in der Verarbeitung von tierischen Produkten hergestellt: Scharren von nassen und trockenen Sammlung von Pelzen und Lederindustrie, Gol'eva Drum und Dran, Abfallsortierung Häuten und minderwertige Fell und rohe Häute, Abfälle von Haaren Lüftung und andere Arten von Gebühren in der primären Verarbeitung von Wolle, wenn Abrichten von Pelz in der Herstellung von gemahlenen Produkten aus natürlichen Haar, Verschwendung von Spinnwolle, nicht wiederverwertbare Abfälle und Federgeflügelfarmen, nicht in Anspruch genommene Patch und Drum und Dran in der Produktion von Wolle, Pelze und Leder, sammelte Abfall hergestellt und flotoshlamy während der Abwasserbehandlung von Pelz, Leder erzeugt, Fleisch und Geflügel verarbeitenden Industrie, aber auch die gefallene Tiere, Schafe und Rinder.
Ein Verfahren ist bekannt, Abfall tierisches Eiweiß enthält, das den Wasserwärmebehandlung in Gegenwart von Alkali das Hydrolyseprodukt (der UdSSR Erfinderzertifikat №1496847, Kl. B 09 B 3/00, publ. 1989 YG) [1] zu geben.
Allerdings tierisches Eiweiß Hydrolyse dieses bekannten Verfahrens ist lang und die Tiefe ihrer Hydrolyse nicht hoch genug ist: kein Verfahren von Aminosäuren und / oder niedermolekularen Peptide, die aus wiederverwertbaren Abfall zur Verfügung gestellt.
Ein Verfahren ist bekannt, Abfall tierisches Protein enthält, umfassend die Wasser-Wärmebehandlung in Gegenwart von Alkali das Hydrolyseprodukt (Patent USSR №1794089, cl. C 14 C 3/22, publ. 1993 YG) [2] zu ergeben.
Jedoch auf bekannte Art und Weise nach und liefern keine ausreichenden Tiefe von tierischem Protein-Hydrolyse: Verfahren führt nicht zur Gewinnung von Aminosäuren und / oder niedermolekularen Peptiden.
In der Nähe von dem vorgeschlagenen Verfahren ist ein Verfahren zur Entsorgung von Abfällen, enthaltend tierisches Protein, umfassend die Wasser-Wärmebehandlung in Gegenwart von Alkali (Patent RF №2021300, Cl. C 08 N 1/06, publ. 1994 YG) [3].
Allerdings ist dieses bekannte Verfahren nicht zu einer dauerhaften und tiefen Hydrolyse von tierischem Protein liefern die Aminosäuren und / oder niedermolekulare Peptide zu erhalten.
Eine Vorrichtung zur Entsorgung von Abfällen mit natürlichen Polymeren, einschließlich eines Reaktors mit einer Pipeline ausgestattet Dampfrückleitung in den Reaktor Dampf- und Kondensatrücklaufleitung aus dem Reaktor (copyright Zertifikat der UdSSR №1209146, Kl. A 23 N 17/00, publ verwendet zu liefern . 1986). [4]
Diese bekannte Vorrichtung ist für die Entsorgung von Pflanzenabfällen eingesetzt. Dabei spielt es keine Bedingungen für tiefe Hydrolyse liefern Abfälle tierischen Proteine enthalten Säuren und / oder niedermolekularen Peptide zu Aminogruppen.
Die technische durch die vorliegende Erfindung erzielte Ergebnis ist eine tiefe Hydrolyse von Abfällen, die tierische Proteine zu liefern Säuren und / oder niedermolekularen Peptide zu Aminogruppen.
Das technische Ergebnis durch ein Verfahren für Abfälle mit tierischen Proteinen erreicht wird, von Alkali in Gegenwart ihrer hydro-thermischen Behandlung die Bereitstellung der Hydrolyse Produkt zu ergeben, das Unterscheidungsmerkmal ist, dass die Behandlung in Übereinstimmung mit den Prozessparametern durchgeführt: eine Mischung der Abfälle mit Wasser und Alkali in dem Verhältnis von 1 1,8-2,0)
0,09-0,46) bei einer Temperatur von 120-180 ° C für 25-90 min, während die Änderung der Parameter der Prozess Hydrolyse verändern die Zusammensetzung des Produkts und das Verhältnis des Abwassers und Alkali von 1 behandelten
1,8-2,0)
0,38-0,46), Temperatur 160-180 ° C und eine Verarbeitungszeit von 25-30 Minuten, ein Hydrolyseprodukt als Hydrat von Natrium- oder Kaliumsalze von Mischungen von Aminosäuren, mit einem Verhältnis des Abwassers und Alkali von 1
1,8-2,0)
0,19-0,37), Temperatur 120-180 ° C und 25-90 min Behandlungszeit erhaltene Hydrolyseprodukt als Hydrat von Natrium- oder Kaliumsalze von Mischungen von Aminosäuren in Mischung mit Natronlauge oder Kaliumsalze von niedermolekularen Peptiden und mit einem Verhältnis der Abfall , Wasser und Alkali von 1
1,8-2,0)
0,09 bis 0,18), eine Temperatur von 120-160 ° C und die Behandlungszeit von 30-90 min das Produkt als ein Hydrat von Natrium- oder Kaliumsalzen von niedermolekularen Peptiden zu ergeben.
Das technische Ergebnis wird für die Entsorgung von Abfall in einer Vorrichtung erreicht einen Reaktor oberhalb Expander Kühlschrank, Dekanter Filterempfänger Recyclingprodukte, wobei der Reaktor mit hermetisch versehen ist schließendem Deckel und Rohrleitungen für Dampf und endet am Boden des Reaktors angeordnet sind tierische Proteine enthalten, umfassend Löcher, wird der Reaktor auf dem Expander Kühlschrank zwei Pipelines verbunden - Pipelines den Expander-Kühlschrank im Reaktor Dampf verwendet Versorgung, an die Spitze des Expanders-Kühlschrank verbunden ist, und ein Rohr Ablauf Kondensat aus dem Expander-Kühlschrank im Reaktor auf dem Boden des Expander-Kühlschrank angeschlossen wurde, und mit einem oberen Abschnitt des Kühlschranks verbundenen Expander Auslassleitung der Gase.
Im besonderen Fall der Vorrichtung kann der Reaktor an zwei Drehlager für die Drehung in einer vertikalen Ebene und mit einem Drehantrieb der Förderleitung in den Dampfreaktor expander Kühlschrank und eine Kondensatablaufleitung aus dem Expander gekühlten Reaktor haben flexible Abschnitte, und Rohrleitungen verwendet werden, vorausgesetzt eingestellt Dampf in den Reaktor beendet eine horizontale hufeisenförmigen oder ringförmigen Abschnitt zum Zuführen, in dem es Öffnungen.
In einer besonderen Ausführungsform kann eine Leitung Dampf zu dem Reaktor für die Zuführung einen flexiblen Bereich außerhalb des Reaktors angeordnet sind.
In dem besonderen Fall einer Vorrichtung für die Dampfleitung in den Reaktor zuzuführen, durch eine der Scharnierstift passieren kann unterstützt den Reaktor.
Im besonderen Fall der Reaktorabdeckung kann kreisförmig sein und ist mit einem Kabel-Hebemechanismus vorgesehen. Auf der Oberseite des Deckels hat eine Halterung des Kabels zur Befestigung, die eine exzentrische Stellung gegenüber der Kontur des Deckels im Grundriß einnimmt.
In einer besonderen Ausführungsform kann expander Kühlschrank mit einer Kühlschlange in dem Gehäuse angeordnet vorgesehen sein.
In einem bestimmten Ausführungsbeispiel Dekanter Vorrichtung kann in Form eines Bades hergestellt werden, und ein Deckel mit vertikalen Trennwänden versehen.
In einem bestimmten Fall kann die Vorrichtung zum Absorbieren der Adsorption von Gasen bereitgestellt werden, an eine Leitung mit dem oberen Teil des Expanders Kühlschrank verbunden ist.
Die Erfindung wird durch die folgenden Zeichnungen veranschaulicht, wobei
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1 ist eine schematische Darstellung der Vorrichtung; Figur 2 - die Rohrleitung Endabschnitt Zuführen von Dampf in den Reaktor; Figur 3 - ein Ausführungsbeispiel des Reaktorzulaufs Dampfleitung darin, einen flexiblen Abschnitt außerhalb des Reaktors angeordnet ist.
1 zeigt den Reaktor 1, der Expander Kühlschrank 2, 3 Dekanter Filter 4 und Empfänger 5 Produktrückgewinnungsreaktor 1 mit hermetisch schließendem Deckel 6. Die Leitung 7 zum Zuführen von Dampf in den Reaktor vorgesehen ist, um die Leitung 8 für den Dampf verwendet, in der Reaktor 1, der Expander Kühlschrank 2 und Linie 9 - zur Kondensatentleerung aus dem Kühler 2, Reibahlen in Reaktor 1 zum Entfernen von Gasen in der "Reaktor-Expanders Kühlschrank" gebildet, die Leitung 10 mit dem oberen Abschnitt verbunden ist rasshiritelya- Kühlschrank 2.
Wie in dem Diagramm gezeigt ist (siehe Fig. 1), wird der Reaktor 1 auf zwei Drehlager 11 montiert ist und durch das Stellglied 12. Die Dampfzufuhrleitung 7 in den Reaktor 1 durch eine der Scharnierstift unterstützt 11. Innerhalb Reaktor 1 die Leitung 7 drehbar in der Abwärtsrichtung in rechten Winkeln gebogen und endet mit horizontalem hufeisen oder ringförmigen Abschnitt 13, die Löcher oder Düsen 14 sind entworfen, um Sprühstrahlen Dampf am Boden des Reaktors 1 (siehe Fig. 2) aufweist.
Kann Dampf in den Reaktor 1 durch das Rohr an seiner Wand über dem Drehlager angeordnet liefern (siehe Fig. 3). In diesem speziellen Fall ist die Vorrichtung in dem Bereich außerhalb des Reaktors angeordnet ist, muss die Leitung 7 aus einem flexiblen Material hergestellt sein. Dieser flexible Abschnitt kann beispielsweise aus Gummi oder einem Gummischlauch hergestellt werden.
Decanter 3 ist ein Bad mit einer Abdeckung 15 und vertikalen Trennwänden versehen.
Der Reaktordeckel 6 ist kreisförmig und ist mit einem Kabel-Hebemechanismus (nicht in dem Diagramm gezeigt). Auf der Oberseite des Deckels 6 besitzt einen Halter 16, an dem die Seilwinde befestigt ist. Die Halterung 16 nimmt eine Position exzentrisch in Bezug auf die Kontur des Deckels 6 in der Draufsicht. Solche Befestigungs Hubseil an der Abdeckung 6 stellt seine Neigung während des Anhebens und bessere Drainage von Kondensat aus der Bodenfläche des Hohlraums des Reaktors 1.
Expander Kühlschrank mit Kühlspulen zur Verfügung gestellt werden (Spulen nicht gezeigt).
Die Vorrichtung ist mit dem Adsorber 17, für die Absorption von Gasen vorgesehen sind vorgesehen, die mit einer Leitung 10 zum oberen Teil des Kühlschranks 2-Expanders verbunden ist.
Vorrichtung arbeitet wie folgt
Der Reaktor 1 ist Wasser gegossen, zugegeben, und das Alkali geladene Beschickung - Abfälle, die tierische Proteine. Durch Schrauben Verschrauben fest verschlossenen Deckel Reaktor 1 über die Leitung 6 Falt- und 7 wird Dampf in den Reaktor 1 eingeführt, um die Anwesenheit des Endes der Rohrleitung 7 hufeisen oder Ringabschnitt 13 horizontal in den unteren Bereich des Reaktors 1 angeordnet ist, sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung der Reaktionsmischung und gleichmäßige Strömung darin physikalisch -chemische Prozesse. Unter dem Einfluß von Wasserdampf in die Masse Reaktor 1 ist auf die Temperatur für die Hydrolyse von tierischen Proteinen erforderlich. Der Dampf gelangt über die Leitung 8 in den Reaktor 1 über dem Expander Kühlschrank 2. Das Kondensat im Kühler 2 gebildet, Reibahle durch Kühldampf strömt durch die Leitung 9 zurück in den Reaktor 1. So gibt es eine Zirkulation von Dampf und Flüssigkeit in der "Reaktor-Extender -Kühlschrank ". Das Reaktionsgemisch wird in Zirkulationszeit notwendige Bedingung gehalten. Dann wurde 1 die Zufuhr von Dampf in den Reaktor abgeschaltet wird vor der Beendigung eines Auszugs aus dem Expander-Kühlschrank tropfte durchgeführt. Das Kondensat für die Quellung der Rohrleitung in den Reaktor 9 kann aus einem transparenten Material oder einer Leitung befestigt werden kann deutlich gemacht werden, "Auge". Nach Beendigung Reaktor der Hydrolyse Deckel 6 1 Wasser zugegeben, um es, gerührt nicht umgesetztes Wassermasse und schrittweise Drehen des Reaktors 1 in einer vertikalen Ebene geöffnet ist, wird sein Inhalt durch einen Filter 4 zu einem Dekanter 3. Die flexible Zufuhrleitung Abschnitte ermöglicht Entladevorgang der Reaktionsmasse gegossen ohne dass sie von einem Reaktor zu trennen.
Ladevorgang ein neuer Teil des Reaktorbeschickung, dieses Futter Dämpfen, Hochtemperatur-Exposition, die reagierte Masse Verdünnung mit Wasser, die Masse Austrag aus dem Reaktor, dessen Filtration und dekantiert werden in regelmäßigen Abständen wiederholt. Die resultierende wässrige Lösung der obigen Operationen, die Flüssigkeit das Hydrolysat enthält, wird in den Empfänger 5 verwendeten Produkte akkumuliert.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung.
Beispiel 1. Die Hydrolyse von Pelzproduktionsabfälle. Der Reaktor wird mit 250 l 108 l Wasser in Portionen von 3 kg belastet wurde 22,8 kg Natriumhydroxid gegeben, und dann wurden 60 kg proteinhaltige Abfälle (Scharren von nassen und trockenen Sammlung von Pelzen und Lederindustrie, Abfallsortierung Häute und minderwertige Felle und Häute), Rammen Abfall behandelt werden, wenn nötig. Das Verhältnis von Abwasser: das Alkali 1: 1,8: 0,38. Open Dampfzufuhrventil, wird die Reaktionsmasse vor der Zirkulation durch den Zeilenexpander Kühlschrank erwärmt in den Reaktor verwendet für Dampf- und Kondensatleitung aus dem Expander in den Reaktor-Kühlvorrichtung. Das Verfahren wird bei einer Temperatur von 180 ° C durchgeführt, Wenn volle Gewicht der Anwendung zu Dampfzirkulation Bedingung für 15 Minuten standhalten. Fahren Sie den Dampf in den Reaktor ab und für 10 Minuten gehalten, um den Kreislauf zu stoppen. Razbalchivayut Reaktordeckel, mit Wasser auf ein Gesamtvolumen von 200 l der Reaktionsmasse gegeben und gerührt, um die Masse für 10 min. Die Reaktionsmasse wurde durch ein Filter mit einem Dekanter gegossen. Hergestellt 2M wässrige Lösung von Hydrate von Natriumsalze von Mischungen von Aminosäuren (Alanin, Valin, Glycin, Leucin, Isoleucin, Prolin, fenilalanana, Oxoprolin, Serin, Tyrosin, Threonin, Arginin, Histidin, Lysin, Hydroxylysin, Cystein, Cystin, metionona Asparagin- Säure und Glutaminsäure) mit einem mittleren Molekulargewicht von 136 und einem freien Alkalianteil von 0,08 mol / l.
Beispiel 2. Die Hydrolyse der primären Verarbeitung von Wolle Abfälle, Wollspinnerei und Fräst Herstellung von Produkten aus natürlichen Haar, Lüftung und andere Arten von Gebühren in der primären Verarbeitung von Wolle. Der Reaktor wurde mit 250 Liter 120 Liter Wasser, 2 kg-Portionen hinzugefügt 27,6 kg Kaliumhydroxid und dann 60 kg Abfall tierische Proteine enthalten geladen, so dass sie bei Bedarf zu rammen. Das Verhältnis von Abwasser: das Alkali 1: 2,0: 0,46. Open Dampfversorgungsventil wird die Reaktionsmasse vor durch die Leitung Einspeise-Kühlschrank im Reaktor für Dampf- und Kondensatleitung aus dem Expander in den Reaktor-Kühler verwendet Extender Zirkulation erhitzt. Das Verfahren wird bei einer Temperatur von 160 ° C durchgeführt, Wenn volle Gewicht der Anwendung zu Dampfzirkulation Bedingung für 20 Minuten standhalten. Fahren Sie den Dampf in den Reaktor ab und für 10 Minuten gehalten, um den Kreislauf zu stoppen. Razbalchivayut Reaktordeckel, mit Wasser auf ein Gesamtvolumen von 200 l der Reaktionsmasse gegeben und gerührt, um die Masse für 15 min. Die Reaktionsmasse wurde durch ein Filter mit einem Dekanter gegossen. Hergestellt 2M wässrige Lösung, die Hydrate Kaliumsalze von Mischungen von Aminosäuren (Alanin, Valin, Glycin, Leucin, Isoleucin, Prolin, fenilalanana, Oxoprolin, Serin, Tyrosin, Threonin, Arginin, Histidin, Lysin, Hydroxylysin, Cystein, Cystin, metionona Asparagin- Säure und Glutaminsäure) mit einem mittleren Molekulargewicht von 130 und einem freien Alkaligehalt von 0,075 mol / l.
Beispiel 3. Führen Sie die Hydrolyse von Abfällen Daunen und Federn Geflügelfarmen. Der Reaktor wurde mit 250 l 114 l Wasser wurde Kaliumhydroxid 2 kg Portionen von 12 kg belastet und dann 60 kg Abfall tierische Proteine enthält, diese gegebenenfalls zu rammen. Open Dampfversorgungsventil wird die Reaktionsmasse vor durch die Leitung Einspeise-Kühlschrank im Reaktor für Dampf- und Kondensatleitung aus dem Expander in den Reaktor-Kühler verwendet Extender Zirkulation erhitzt. Das Verfahren wird bei einer Temperatur von 120 ° C durchgeführt, Das Verhältnis von Abwasser: Alkali beträgt 1: 1,9: 0,19. Wenn volle Gewicht der Anwendung zu Dampfkreislauf-Zustand für 75 Minuten standhalten. Fahren Sie den Dampf in den Reaktor ab und für 15 Minuten gehalten, um den Kreislauf zu stoppen. Razbalchivayut Reaktordeckel wurde 85 l Wasser (auf ein Gesamtvolumen von 200 l Reaktionsgemisch) zugesetzt, und die Mischung 15 min gerührt. Die Reaktionsmasse wurde durch ein Filter mit einem Dekanter gegossen. Hergestellt 2M wässrige Hydrolyseprodukt Lösung mit einem mittleren Molekulargewicht von 129, enthaltend Hydrate Kaliumsalze von Mischungen von Aminosäuren (Alanin, Valin, Glycin, Leucin, Isoleucin, Prolin, fenilalanana, Oxoprolin, Serin, Tyrosin, Threonin, Arginin, Histidin, Lysin, Hydroxylysin, Cystein, Cystin, metionona, Asparaginsäure und Glutaminsäure), 8,4 Gew.%; Hydrate Kaliumsalze von niedermolekularen Peptiden (Di-, Tri-, Tetra- und Pentapeptide) 3,8 Gew.%; . Natriumhydroxid 0,05 Gewichts-% (freier Alkaligehalt von 0,06 mol / l); der Rest - Wasser.
Beispiel 4. Die Hydrolyse wird minderwertige Pelze und Felle durchgeführt. Der Reaktor wurde mit 250 l 114 l Wasser wurde Natriumhydroxid 2 kg Portionen von 13 kg belastet und dann 60 kg Abfall tierische Proteine enthält, diese gegebenenfalls zu rammen. Open Dampfversorgungsventil wird die Reaktionsmasse vor durch die Leitung Einspeise-Kühlschrank im Reaktor für Dampf- und Kondensatleitung aus dem Expander in den Reaktor-Kühler verwendet Extender Zirkulation erhitzt. Das Verfahren wird bei einer Temperatur von 180 ° C durchgeführt, Das Verhältnis von Abwasser: Alkali beträgt 1: 1,9: 0,37. Wenn volle Gewicht der Anwendung zu Dampfzirkulation Bedingung für 15 Minuten standhalten. Fahren Sie den Dampf in den Reaktor ab und für 10 Minuten gehalten, um den Kreislauf zu stoppen. Razbalchivayut Reaktordeckel wurde 85 l Wasser (auf ein Gesamtvolumen von 200 l Reaktionsgemisch) zugesetzt, und die Mischung 15 min gerührt. Die Reaktionsmasse wurde durch ein Filter mit einem Dekanter gegossen. Hergestellt 2M wässrige Hydrolyseprodukt Lösung mit einem mittleren Molekulargewicht von 136 mit einem Gehalt von Hydrate von Natriumsalze von Mischungen von Aminosäuren (Alanin, Valin, Glycin, Leucin, Isoleucin, Prolin, fenilalanana, Oxoprolin, Serin, Tyrosin, Threonin, Arginin, Histidin, Lysin, Hydroxylysin aufweist, Cystein, Cystin, metionona, Asparaginsäure und Glutaminsäure), 8,4 Gew.%; Hydrate von Natriumsalzen von niedermolekularen Peptiden (Di-, Tri-, Tetra- und Pentapeptide) 3,8 wt% Natriumhydroxid 0,05 Gewichts-% (freier Alkaligehalt von 0,06 mol / l) ..; der Rest - Wasser.
Beispiel 5. Die Hydrolyse wird minderwertige Pelze und Felle durchgeführt. Der Reaktor wurde mit 250 Liter 114 Liter Wasser, wurde Kaliumhydroxid 2 kg Portionen von 5,5 kg belastet und dann 60 kg Abfall tierische Proteine enthalten, so dass sie bei Bedarf zu rammen. Open Dampfversorgungsventil wird die Reaktionsmasse vor durch die Leitung Einspeise-Kühlschrank im Reaktor für Dampf- und Kondensatleitung aus dem Expander in den Reaktor-Kühler verwendet Extender Zirkulation erhitzt. Das Verfahren wird bei einer Temperatur von 160 ° C durchgeführt, Das Verhältnis von Abwasser: das Alkali 1: 1,9: 0,09. Wenn volle Gewicht der Anwendung zu Dampfzirkulation Bedingung für 15 Minuten standhalten. Fahren Sie den Dampf in den Reaktor ab und für 15 Minuten gehalten, um den Kreislauf zu stoppen. Razbalchivayut Reaktordeckel wurde 85 l Wasser (auf ein Gesamtvolumen von 200 l Reaktionsgemisch) zugesetzt, und die Mischung 15 min gerührt. Die Reaktionsmasse wurde durch ein Filter mit einem Dekanter gegossen. Prepared 2M wässrigen Entgiftungsmittel mit einem mittleren Molekulargewicht 138 Kaliumsalz-Hydrate niedermolekulare Peptide enthält: Di-, Tri-, Tetra- und Pentapeptide und freien Alkaligehalt von 0,06 mol / l.
Beispiel 6. Führen Sie die Hydrolyse von Abfällen Daunen und Federn Geflügelfarmen. Der Reaktor wurde mit 250 Liter 114 Liter Wasser, 2 kg Portionen aus 6 kg Natriumhydroxid und dann 60 kg Abfall tierische Proteine enthalten geladen, so dass sie bei Bedarf zu rammen. Open Dampfversorgungsventil wird die Reaktionsmasse vor durch die Leitung Einspeise-Kühlschrank im Reaktor für Dampf- und Kondensatleitung aus dem Expander in den Reaktor-Kühler verwendet Extender Zirkulation erhitzt. Das Verfahren wird bei einer Temperatur von 120 ° C durchgeführt, Das Verhältnis von Abwasser: das Alkali 1: 1,9: 0,18. Wenn volle Gewicht der Anwendung zu Dampfkreislauf-Zustand für 75 Minuten standhalten. Fahren Sie den Dampf in den Reaktor ab und für 15 Minuten gehalten, um den Kreislauf zu stoppen. Razbalchivayut Reaktordeckel wurde 85 l Wasser (auf ein Gesamtvolumen von 200 l Reaktionsgemisch) zugesetzt, und die Mischung 15 min gerührt. Die Reaktionsmasse wurde durch ein Filter mit einem Dekanter gegossen. Prepared 2M wässrige Lösung von Hydrolyseprodukte mit mittleren Molekulargewicht 139, Hydrate von Natriumsalze niedermolekularer Peptide enthält: Di-, Tri-, Tetra- und Pentapeptide und freien Alkaligehalt von 0,06 mol / l).
Beispiel 7. Die Hydrolyse von Pelzproduktion Abfall und toten Tieren. Der Reaktor wird mit 250 l 108 l Wasser in Portionen von 3 kg belastet wurde 22,8 kg Natriumhydroxid und dann 60 kg proteinhaltige Abfälle (gefallene Katze 4,5 kg und Scharren von nassen und trockenen Sammlung von Pelzen und Lederindustrie 55,5 kg) hinzugefügt sie bei Bedarf zu rammen. Das Verhältnis der Rohstoffe: Wasser: Lauge beträgt 1: 1,8: 0,38. Open Dampfversorgungsventil wird die Reaktionsmasse vor durch die Leitung Einspeise-Kühlschrank im Reaktor für Dampf- und Kondensatleitung aus dem Expander in den Reaktor-Kühler verwendet Extender Zirkulation erhitzt. Das Verfahren wird bei einer Temperatur von 180 ° C durchgeführt, Wenn volle Gewicht der Anwendung zu Dampfzirkulation Bedingung für 15 Minuten standhalten. Fahren Sie den Dampf in den Reaktor ab und für 10 Minuten gehalten, um den Kreislauf zu stoppen. Razbalchivayut Reaktordeckel, mit Wasser auf ein Gesamtvolumen von 200 l der Reaktionsmasse gegeben und gerührt, um die Masse für 15 min. Die Reaktionsmasse wurde durch ein Filter mit einem Dekanter gegossen. Hergestellt 2M wässrige Lösung von Hydrate von Natriumsalze von Mischungen von Aminosäuren (Alanin, Valin, Glycin, Leucin, Isoleucin, Prolin, fenilalanana, Oxoprolin, Serin, Tyrosin, Threonin, Arginin, Histidin, Lysin, Hydroxylysin, Cystein, Cystin, metionona Asparagin- Säure und Glutaminsäure) mit einem mittleren Molekulargewicht von 135 und einem freien Alkalianteil von 0,08 mol / l.
Somit ermöglicht das erfindungsgemässe Verfahren und Vorrichtung zu dessen Durchführung Nutzung von biologisch gefährlicher Abfälle tierische Proteine enthalten, deren Tiefzieh Hydrolyse zu niedermolekularen Peptide und Aminosäuren.
FORDERUNGEN
1. Verfahren zur Beseitigung von Abfällen, enthaltend tierische Proteine, umfassend deren wasserWärmeBehandlung in Gegenwart von Alkali das Hydrolyseprodukt zu geben, dadurch gekennzeichnet, daß die Behandlung in Übereinstimmung mit den Prozessparametern durchgeführt: eine Mischung der Abfälle mit Wasser und Alkali in einem Verhältnis von 1 1,8-2,0)
0,09-0,46) bei einer Temperatur von 120-180 ° C für 25-90 min behandelt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das wasserWärmeBehandlung in einem Verhältnis von Abfall durchgeführt wird, enthaltend tierisches Eiweiß, Wasser und Alkali von 1 1,8-2,0)
0,38-0,46), Temperatur 160-180 ° C und eine Verarbeitungszeit von 25-30 Minuten, um das Hydrolyseprodukt in Form von Hydraten Natrium- oder Kaliumsalze von Mischungen von Aminosäuren zu ergeben.
3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das wasserWärmeBehandlung in einem Verhältnis von Abfall durchgeführt wird, enthaltend tierisches Eiweiß, Wasser und Alkali von 1 1,8-2,0)
0,19-0,37), Temperatur 120-180 ° C und 25-90 min Behandlungszeit wird das Produkt als ein Hydrat von Natrium- oder Kaliumsalze von Mischungen von Aminosäuren in einer Mischung von Hydraten des Natrium- oder Kaliumsalze von niedermolekularen Peptiden erhalten.
4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das wasserWärmeBehandlung in einem Verhältnis von Abfall durchgeführt wird, enthaltend tierisches Eiweiß, Wasser und Alkali von 1 1,8-2,0)
0,09 bis 0,18), eine Temperatur von 120-160 ° C und die Behandlungszeit von 30-90 min das Hydrolyseprodukt als Hydrat von Natrium- oder Kaliumsalzen von niedermolekularen Peptiden zu ergeben.
5. Vorrichtung für die Abfall tierische Proteine enthält, umfassend einen Reaktor Kühlschranks Expander darüber angeordnet ist, einen Dekanter und ein Empfangsfilter mit Produktrückführung, wobei der Reaktor mit einem Deckel versehen ist und hermetisch der Dampfzuführleitung Schließen in der unteren Zone des Reaktors Öffnungen Reaktor endend mit zwei Leitungen mit der Expansionskühl zugeordnet - Leitung des Expanders Kühlschrank Einspeisen in den Reaktor Dampf verwendet wird, mit dem oberen Teil des Expansionskühler und Rohrleitungen Kondensats aus dem Expander gekühlten Reaktor in den unteren Teil des Expansionskühler verbunden ist, und ein Oberteil Expander-Kühlerausgang ist mit der Rohrleitung verbunden ist, Gasen möglich.
6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Reaktor über zwei Drehlager drehbar in einer vertikalen Ebene und mit einem Drehantrieb, die Zufuhrrohrreaktor in der Dampfexpander Kühlschrank und Kondensatableitungsrohr aus dem Expander in den Reaktor-Kühler verwendet montiert sind flexible Abschnitte und Rohr Dampf an den Reaktorenden horizontal hufeisen oder ringförmigen Abschnitt, in dem es Öffnungen angeordnet zu liefern.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung Dampf in den Reaktor zum Zuführen eines flexiblen Abschnitt aufweist, der außerhalb des Reaktors befindet.
8. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung Dampf zu dem Reaktor für die Zuführung gelangt durch eine der Gelenkstift in den Reaktor unterstützt wird.
9. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Reaktordeckel kreisförmig ist und mit Seilhebemechanismus auf der Oberseite des Deckels vorgesehen weist eine Halterung für die Kabelbefestigungs, die in Bezug auf die Kontur des Deckels im Grundriß eine exzentrische Position einnimmt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei der Dilatator versehenen Kühlschrankkühlspule in dem Gehäuse angeordnet ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dekanter als Bad ausgebildet ist und einen Deckel mit vertikalen Trennwänden versehen.
12. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass es zum Absorbieren der Adsorption von Gasen versehen ist, mit einer Leitung verbunden mit dem oberen Teil des Expansions Kühlschrank.
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Erscheinungsdatum 20.02.2007gg
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