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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2232348
INSTALLATION für die thermische Verarbeitung von festem Abfall
Name des Erfinders: Safin RG (RU); Bashkirov VN (RU); AN Grachev (RU); Nelyubin AA (RU); Mavleeva DA (RU); Miftahova NS (RU); Voronin EK (RU); Okishev OI (RU); Smirnova NH
Der Name des Patentinhabers: Wissenschaftliche und technische Zentrum für die Entwicklung von Technologie und Ausrüstung
Korrespondenzanschrift: 420059, Kazan, st. Pavlyuhina, 104/15, V.N.Bashkirovu
Startdatum des Patents: 2002.11.26
Die Erfindung betrifft für die Verbrennung von festen Abfällen an Ausrüstung und kann zum Verbrennen Abfall in der Holzindustrie verwendet werden. Das technische Ergebnis: die Konzentration von toxischen Komponenten in den Abgasen akzeptablen Hygienestandards auf ein Niveau zu reduzieren. Anlage zur thermischen Behandlung von festen Abfällen umfasst die Ofenkammer, bestehend aus einer Brennkammer mit einem Fülltrichter für Abfall und einem Auslass zum Entfernen von Asche Nachbrennkammer, Wärmetauscher, Rauchgasreinigungsanlage. Reinigungssystem besteht aus in Reihe geschalteten Vorrichtung groben Flugasche in einer Wirbelkammer zu entfernen, Wäscher, ausgeführt als Venturiwäscher mit einem rohrförmigen Einsatz versehen, und die Düsen der axial an der Oberseite eines jeden Rohres und dem Diffusor, Aufnahmewanne, gepackte Absorber Abscheider in Form eines Beutelfilters und einen Ventilator. Der Wäscher mit einem gepackten Absorber kommuniziert über den Aufnahmewanne, und eine Vorrichtung für die grobe Entfernung von Flugasche - durch die als separate Einheiten ausgebildet Wärmetauscher im Gegenstrom-Modus arbeitet.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft für die Verbrennung von festen Abfällen an Ausrüstung und kann zum Verbrennen Abfall in der Holzindustrie verwendet werden.
Bekannte Vorrichtungen zur Verbrennung von festen Abfällen enthalten, Feuerkasten mit einem mechanischen Rost, vertikal Nachbrenner Düse Winder, einen Dampferzeuger für die Geräteabfall Laden und entfernen Sie die Asche und Verbrennungsprodukte [siehe. ZB als UdSSR №1095019, cl. F 23 G 5/00, 3.05.84, BI №20].
Der Nachteil dieser Einrichtung ist ein geringer Grad der Rauchgasreinigung. Dieser Fehler ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass nur brennbare Rauchgaskomponenten neutralisiert und nicht brennbare Komponente (Flugasche, Schwermetalle, etc.) in die Atmosphäre abgegeben, verschmutzen sie.
Bekannte und Verbrennungsöfen Installation, bestehend aus einem Ofen und einem Nassreinigungssystem, als eine Serie konzipiert und stellen Sie die Durchlaufgegenwäscher [siehe. ZB thermische Methoden der Abfallentsorgung. Ed. Bahusheusk KK und Bespamyatnova GP L:. Chemistry, 1975. - S. 119-120].
Der Nachteil dieser technischen Lösung ist die geringe Effizienz der Reinigung von Gasemissionen.
Dieser Fehler ist auf eine Verunreinigung der Arbeitsfluid-Wäscher und hoher Verbrauch des letzteren als Ergebnis intensiver splashing fly.
Die nächstgelegene technische Wesen und erzielte Ergebnis der Erfindung ist eine Vorrichtung für die thermische Verarbeitung von festen Abfällen, Backofen einschließlich Kammer, bestehend aus einer Brennkammer mit einem Trichter für die Abfallbelastung und den Zugang für Entaschung, Nachverbrennungskammer, Wärmetauscher Wäscher und Filtrationseinheit Reinigungssystem [ zu sehen. zB AS RF №2137044, cl. F 23 G 5/14, 1999].
Der Nachteil dieser Vorrichtung ist der geringe Grad der Reinigung von Rauchgasen. Der obige Nachteil ist auf die Tatsache zurückzuführen, daß bei hohen Temperaturen 800-900ºS scrubber Betrieb nicht zur Aufnahme von Staub und toxischen Gaskomponenten und die Effizienz bei der Reinigung von Abgasen aus einem polydisperse Blockfilterstaub erlaubt sehr gering ist.
Die Erfindung zielt darauf ab, die Konzentration der toxischen Komponenten in Abgasen auf Werte akzeptabel Hygienestandards zu reduzieren.
Dieses Ziel durch das in der bekannten Vorrichtung zur thermischen Behandlung von festen Abfällen erreicht wird, einen Kammerofen, bestehend aus einer Verbrennungskammer mit einem Vorratsbehälter für den Abfall geladen und einen Auslass für Entaschung Nachbrenner, Wärmetauscher-Reinigungssystem des Wäschers und Filtrationseinheit gemäß der Erfindung, wobei das System Behandlung besteht aus in Reihe geschalteten Vorrichtung groben Flugasche in einer Wirbelkammer zu entfernen, Wäscher, als Venturiwäscher mit einem rohrförmigen Einsatz versehen ausgelegt und die axial an der Oberseite eines jeden Rohres und dem Diffusor, Aufnahmewanne, gepackte Absorber Separators angeordnet Düsen ein Beutelfilter und ein Ventilator und ein Wäscher mit einem gepackten Absorber kommuniziert über das Empfangs Bad und eine Vorrichtung für die grobe Flugasche zu entfernen - durch den Wärmetauscher separate Einheiten konfiguriert, wie im Gegen-Modus arbeitet.
Die kennzeichnenden Merkmale der vorgeschlagenen Anlage besteht darin, daß das Reinigungssystem aus in Reihe geschalteten Vorrichtung besteht grob Flugasche in einer Zyklonkammer, Wäscher, als Venturiwäscher mit einem rohrförmigen Einsatz und die Düsen der axial an der Spitze jedes Rohrs vorgesehen und zum Entfernen und Diffusor Bades, das Sackfilter und ein Gebläse und einen Skrubber mit einem gepackten Absorber über die Empfangs Bad in Verbindung steht, und eine Vorrichtung für die grobe Flugasche das Entfernen des gepackten Absorber als Separator - durch den Wärmetauscher ausgebildet als separate Einheiten im Gegenstrom-Modus arbeitet.
Dies sorgt für eine Verringerung der Konzentration an toxischen Komponenten in den Abgasen auf ein Niveau akzeptabel Hygienestandards.
Verwendung einer Vorrichtung zur Entfernung von groben Flugasche in Form einer Wirbelkammer beseitigt Verschmutzung und verhindern eine Verschlechterung der Wärmetauscherflächen von Asche und Rauchrohre, sondern auch einen stabilen Betrieb des gesamten Behandlungssystem zu schaffen.
Der Wärmetauscher konfiguriert als getrennte Einheiten im Gegenstrom betrieben wird, ergibt Wärmeträger verschiedener Temperaturen, die je nach den Bedürfnissen des Unternehmens für Verfahren verwendet werden kann (100-180ºS) und den häuslichen Gebrauch (50-80ºS), sondern auch die Temperatur der Abgase zu reduzieren, 50-60ºS und dadurch sicherzustellen, optimale Bedingungen für das Auftreten von Stoffaustauschprozessen.
Der Wäscher hergestellt in der Form eines Venturiwäscher, Gaswäsche wird durch die gleichzeitige Absorption von Staub mit toxischen Gasen durchgeführt. Die Intensivierung des Stoffübergangs vorgesehen ist, um den Körper Einführschlauch Wäscher, in dem jedes Rohr angeordnet Düsen zum Aufsprühen des Arbeitsfluids, und die Verringerung der Temperatur auf 30-35ºS kooperierende Umgebungen zu lokalisieren.
Die gepackte Absorber liefert die endgültige Reinigung der Rauchgase von toxischen Komponenten.
Der Separator ist ein Beutelfilter mechanischen Mitreißen von Tröpfchen Absorbens durch das Gebläse in die Atmosphäre gesprüht zu verhindern.
Die Erfindung wird durch Zeichnungen veranschaulicht, wobei
Figur 1 zeigt einen Längsschnitt der Anlage zur thermischen Verarbeitung von festen Abfällen.
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2 - einen Querschnitt der Vorrichtung zur Entfernung von groben Flugasche. Figur 3 zeigt einen Querschnitt des Wäschers und dem Separator.
Die Anlage besteht aus einem Kammerofen 1, der Wärmetauscher 2, dem Wäscher 3, 4 Bäder Empfang, eine gepackte Absorber 5, Abscheider 6 und dem Gebläse 7.
Der Ofen 1 besteht aus einem Gehäuse 8, das eine Verbrennungskammer 9, 10 und Nachbrenner Vorrichtung ash zu entfernen Grob fly 11 enthält.
Die Brennkammer 9 weist eine geneigte und horizontale Roste 12 und ist mit dem Trichter 14. Die Tür 13 der Brennkammer 9 in dem unteren Teil angeordnet verbunden, die zum Zuführen von Luft, die für die Verbrennung und periodische Entfernung von Asche vorgesehen ist. Die Verbrennungskammer 9 kommuniziert mit dem Nachbrenner 10 über dem Rauch 15.
10 Nachbrenner ist rechteckig und wird in den Boden einer Rauch 15. Am unteren Ende der sekundären Verbrennungskammer 10 ist der Brenner 16. Die Zufuhr der Rauchgase in der Nachbrennkammer erfolgt auf der Brennerebene 16. Der obere Teil der Sekundärverbrennungskammer 10 steht mit dem Innenvolumen der Vorrichtung zum Entfernen von groben fly berichtet Asche 11.
Vorrichtung zum Entfernen grober Flugasche 11 ist als Zyklonkammer mit tangentialen Einführung der Rauchgase entwickelt. Der zylindrische Wirbelkammervolumen gebildet Stahlmantel 17. Der Raum zwischen dem Gehäuse 17 und dem Gehäuse 8 ist mit einer Wärmeisolierung 18 (siehe Fig. 2) gefüllt wird.
An der Unterseite der Vorrichtung grob Flugasche zu entfernen, 11 ist eine Wartungsklappe 19 vorgesehen, die für die periodische Entfernung des abgesetzten Flugasche vorgesehen.
Vorrichtung zum Entfernen grober Flugasche 11 kommuniziert mit dem Wärmetauscher 2 durch das Zentralrohr 20, das koaxial in der Mitte der Stahlhülle 17 angeordnet und bildet einen Ringkanal mit.
Der Wärmetauscher 2 als separate Einheiten konstruiert, im Gegenstrom betrieben wird, und in den Wäscher durch die Leitung 21 verbunden ist.
Der Wäscher 3 umfasst ein Gehäuse 22, einen Diffusor 23, 24. Der Düsenkörper 22 Rohreinsatz angeordnet ist 25. Die Düsen 24 sind an der Spitze an der Achse jedes Rohres und dem Diffusor. Die Düsen 24 sind mit einem Kollektor 26 verbunden, die an der Spitze des Diffusors liegt 22 und Konfusor 23 (siehe Fig. 3). Der Wäscher 3 steht über eine Aufnahmewanne 4 mit einem gepackten Absorber 5.
Empfang Bath 4 ist ein rechteckiger Behälter mit einem schrägen Boden. Am Boden der Aufnahmewanne 4 angeordnet Rohr 27, vorgesehen, um periodisch den Schlamm zu entfernen.
Die gepackte Absorber 5 vertikal über der Aufnahmewanne 4 angeordnet ist und mit einem gepackten Bett 28 vorgesehen, an der die Düsen 29 angeordnet sind.
Der Wäscher 3, der gepackte Absorber 5 und Aufnahmewanne 4 mit einer allgemeinen Zirkulationsleitung absorbierender ausgestattet, die eine Pumpe 30 enthält Ventile, 31, Düsen 24, 29. Die absorbierende Zirkulationsleitung und Empfangs Wanne 4 sind durch das Ablaufrohr 32 verbunden.
Die Verpackung in den Absorber 5 ist mit dem Kopf des Abscheiders 6, die Hülse 33 mit einem Filter vorgesehen ist.
Das Ablaufrohr 34 in den oberen Teil des Abscheiders angeordnet 6, verbindet es mit dem Gebläse 7.
Anlage zur Verbrennung von festen Abfällen arbeitet wie folgt. Abfälle werden in den Trichter 14 geladen, von dem an die Verbrennungskammer 12 9 auf die horizontal Rostes zugeführt werden.
Müllverbrennung ist 12 auf einer horizontalen Rost durchgeführt Die Luftzufuhr für die Verbrennung notwendige und Ascheaustragung durch die untere Tür 13.
Die daraus resultierenden Abfallverbrennungsrauchgase durch den Abzug 15 geben Sie die Nachverbrennungskammer 10. Die Wirkung des Brenners Brennerzone 16 Rauchgas Sauerstoff oxidiert wird. Sekundärluft angeordnet, die durch Öffnungen zugeführt, in den Boden der Nachbrennkammer 10. Die Temperatur der Rauchgase in der Nachbrennkammer bei einem Niveau 1000-1200ºS gehalten wird.
Aus der Nachbrennkammer werden Rauchgase in die Vorrichtung zugeführt, um grobe Flugasche 11, wobei die Zentrifugal-Reinigungs wirbelnden Gasströmung von der Aschepartikel zu entfernen.
Staubfreie Rauchgase durch das Zentralrohr 20 in den Wärmetauscher eingespeist 2, wobei die Rauchgase gekühlt werden, auf die gewünschte Temperatur bei gleichzeitiger Wärmerückgewinnung. Das Kühlmittel erwärmt wird, abhängig von den Bedürfnissen des Betriebes auf die erforderliche Temperatur wird für Industrie- und Haushaltsbedarf verwendet. Gekühltes Rauchgase aus dem Wärmetauscher 2 durch das Rohr 21 bis 50-60ºS in das Gehäuse 22 des Gaswäschers 3 zugeführt.
Die Zirkulationspumpe 30 der Hydraulikfluidaufnahmebades 4 nimmt in dem Injektor 24 und 29. Das Arbeitsfluid wird gleichmäßig in das Einführungsrohr gesprüht 25 und dem Diffusor 23, mit den Rauchgasen in Eingriff gelangt.
Eine weitere Reinigung von Gasen durchgeführt, wie sie die Düsenschicht 28 passieren und dispergiert saugfähig. Mehrstufiger Gas Wechselwirkung mit der Flüssigkeit im Wäscher 3 und 5, eine gepackte Absorber liefert eine effiziente Reinigung von Rauchgasen aus den Dampf-Gas-toxischen Komponenten und Feinstaub.
Mit dem Durchgang des Rauchgases durch die Filterhülse 33 des Separators 6 trennt Feuchtigkeitsabsorptionsmittel aus der Gasphase.
Als nächstes wird gereinigt und gekühlt wird auf 20-25 ° C durch die Gasentladungsröhre 34 in das Gebläse 7 zugeführt und dann in die Atmosphäre entfernt werden.
Die vorgeschlagene Anlage soll in der Instrumentenfabrik in der Stadt Murom für das Brennen von Altholz Geschäft einzuführen.
So wird die Einführung von Systemen für die thermische Verarbeitung von festen Abfällen reduzieren toxische Gasemissionen.
FORDERUNGEN
Installation zur thermischen Behandlung von festen Abfällen, einen Kammerofen, bestehend aus einer Verbrennungskammer mit einem Vorratsbehälter für den Abfall geladen und einen Auslass zum Entfernen von Asche Nachbrennkammer, Wärmetauscher, System Rauchgasreinigung, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungssystem von seriell verbundenen zwei Vorrichtungen zusammengesetzt ist, zu entfernen, Grobflugasche in einer Zyklonkammer, Wäscher, als Venturiwäscher mit einem rohrförmigen Einsatz versehen ausgelegt und die axial an der Oberseite eines jeden Rohres und dem Diffusor, Aufnahmewanne, gepackte Absorber Separator in Form eines Beutelfilters und einem Ventilator angeordnet Düsen, und Wäscher mit einem gepackten Absorber kommuniziert über den Aufnahmewanne, und eine Vorrichtung für die grobe Entfernung von Flugasche - durch den Wärmetauscher als getrennte Einheiten ausgebildet in Gegenstrommodus betrieben wird.
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Erscheinungsdatum 20.02.2007gg
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