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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2039385
VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG ELEKTROGERÄT
Name des Antragstellers: Zentral Design Bureau of Automation
Name des Erfinders: Habargin AD;. Poboku OI. Kuznetsov, PA. Remizovich AV
Der Name des Patentinhabers: Zentral Design Bureau of Automation
Adresse für die Korrespondenz:
Startdatum des Patents: 1990.04.16
Verwendung: Funktechnik, bei der Herstellung von elektromagnetischen Geräten. Das Verfahren besteht darin, daß die Induktionsspule 1 gelegt wird, in das trockene Pulver einer Vibration unterworfen wird, und in einer flüssigen Zusammensetzung auf Basis von Carbonyleisenpulver eingetaucht. Das Vorhandensein eines dielektrischen Schale Rahmen 2 auf Basis von Carbonyleisenpulver erlaubt die Frequenzbetriebsbereich der Spule zu erhöhen, dh. E. den Frequenzbereich der oberen Einheit zu verlängern.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft Funktechnik und kann verwendet werden , um die Mikrowellenschaltung (UHF) dm Geräte cm und mm-Frequenzbereich zu kompensieren.
Verfahren für Kerne basierend magnitodiehlektricheskih Carbonyleisen Herstellung, bestehend aus einem Carbonyleisenpulver und anderen Komponenten in dem Mischer zu vermischen.
Bekannte Spule, ausgebildet als ein Rahmen auf einem dielektrischen Bandleiter gewickelt, während der Leiter auf einem dielektrischen Kabel gewickelt auf den Spulenkörper gewickelt ist.
Ein Nachteil ist die Komplexität der Spule seiner Herstellung wegen der doppelten auf der ersten dielektrischen Leitung der Leiterwicklung, und dann auf dem dielektrischen Rahmens den Leiter einklemmen. Diese Spule Design ist sie nicht wesentlich verkleinert.
Das nächstgelegene Verfahren der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines rahmenlosen Spulen des Mikro in Glasisolierung, wobei die Spule auf einen Dorn aufgewickelt ist, beschichtet mit einer Schutzschicht in Form einer wässrigen Suspension aus fein verteilten inerten Substanz mit einem Bindemittel, wie Stärke oder Polyvinylalkohol, die Temperatur Ausbrand nicht den Dorn Vorheiztemperatur überschreitet . Nach dem Wickeln der bei 650-700 ° C hergestellt Spulen, ein Bündel von ausgebrannt, und wenig Aufwand ist genug , um das Verschütten und ein leichtes Entfernen der Spule von dem Dorn zu decken.
Der Nachteil dieser Methode ist die Unfähigkeit , Mikrominiaturkippschalter Spulenwicklung durch Mikro in Glasisolierung aufgrund hoher Windungsschluss Kapazität Spule zu erhalten , kann nicht in dem vorliegenden Verfahren in den Zentimeter und Millimeter Bändern verwendet werden. Zudem sind die meisten der Komplexität der Herstellung ist die Notwendigkeit, für jede Spule Dornabdeckung Schutzstruktur Wicklung trocknen.
Der nächste in technischen Wesen der Erfindung ist ein Induktor einen spiralförmigen Dünnfilm - Leiter auf einem dielektrischen Rahmen angeordnet ist , die Führung als Schale ausgebildet ist, in dessen Inneren der Karkasse angeordnet ist.
Nachteilig an dieser Spule ist , dass der Leiter als Spiralrohr mit einem Dielektrikum gefüllt ausgelegt ist , die nicht eine Miniaturspule und damit der Verwendung in dm Zentimeter und Millimeter - Bändern, da die große Spule Zweige des Teils der Mikrowellenleistung, die Unmöglichkeit erlaubt eine Mikrowelle Weg vorbei und erhöht dadurch den Leistungsverlust des Mikrowellensignals.
Das Ziel der Erfindung ist der Frequenzbereich der Spulenleistung zu höheren Frequenzen durch die Reduzierung der Größe der Spule zu erweitern, und damit die Verlustleistung des Bereichs Mikrowellensignal in dem oberen Teil des Betriebs reduzieren.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Spule aus Draht gebildet umwunden eine Spule in einem trockenen Carbonyleisen eintaucht Vibrationen ausgesetzt, eingetaucht , dann in flüssigen Umhüllungszusammensetzung Carbonyleisenpulver, und somit wird die Spule auf allen Seiten Absorber ausgefüllt Carbonyleisen.
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Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht Induktor; Fig. 2 ist ein Schnitt A-A in Fig. 1; Fig. 3 Schaltkreis der Spule in einer Mikrowellenleitung; Fig. 4 Vergleichs Plots Einsetzen Induktor in MIKROWELLEN Schwächung Netzfrequenz.
Spulendraht 1 ist mit zwei Anschlüssen in eine Spirale gerollt. Die gesamte Spule ist innerhalb und außerhalb der Schale 2 Rahmen auf Carbonyleisenpulver basierend gefüllt.
Die Spuleninduktivität 3 verbunden mit einer Mikrowellenleitung (4-Draht) und Low-Linie (Explorer 5).
Die Spule wird wie folgt hergestellt:
Es dauert eine gewisse Länge von vorverzinntes Kupferdraht, aus dem die Vorrichtung zum Wickeln von Spulen Wickelspirale und schneiden sie in der angegebenen Größe hergestellt wird. Nach einer bestimmten Anzahl von Spulen in einem Behälter mit einem Carbonyleisenpulver SU getaucht, die Vibrations- oder Ultraschallbad verarbeitet wird, den inneren Hohlraum mikrokatushki Carbonyleisenpulver zu füllen. Hergestellt Hüllstruktur auf Basis von Carbonyleisenpulver (Carbonyleisen Marke P-10 GOST 13610-79, Lack UR-231 TU6-10-863-84, Härter AT-1 TU 88USSR 193,091-86).
Die sich ergebende Zusammensetzung in die Zelle, die eine Multi-Form gegossen wird, ist eine Teflonplatte, die rechteckige Ausnehmungen (Zellen mit Abmessungen etwas größer als dem Tauchen in diese Spulen werden. Die Spulen mit Carbonyleisenpulver in einem Behälter durch Vibrations verarbeitet, gewaltsam in der Zusammensetzung der Zelle eingetaucht carbonyl flüssigem Eisen. Next Form in Zellen, die mit Spulen in einem Ofen angeordnet, um zu trocknen. nach dem Trocknen wird die beschichtete Spule durch ein Carbonyleisenpulver mitgerissenen Zange vom Ausgang (Projizieren von Zellen) und aus der Form entnommen.
Der Induktor wird berechnet nach den Formeln
Die geometrischen Abmessungen der beanspruchten Induktor mikrokatushki Innendurchmesser 0,3 mm, Länge 2 mm Stifte und 5 mm; die Anzahl der Windungen 20; verzinnten Kupferdrahtdurchmesser von 0,08 mm; Dicke der Schale auf Carbonyleisenpulver (Größe D zwischen dem Bett und der äußeren Spule Wandskelett) 0,1-0,3 mm basiert.
Die Grafik zeigt die Dämpfung, die durch einen Induktor in der Mikrowellenleitungsfrequenz enthalten eingeführt: Kurve 6 zeigt die Abhängigkeit der Dämpfung von Frequenzen im Mikrowellenleitung 4 zwischen dem Eingang A und den Ausgang B, wenn Induktoren Absorber in Form eines Schalenrahmens auf der Grundlage der Verbindungs Carbonyleisenpulver; Kurve 7 zeigt die Abhängigkeit der Dämpfung von Frequenzen im Mikrowellenleitung 4 zwischen dem Eingang und Ausgang, und in dem Fall des Verbindens der Spule ohne den Absorber verwendet wird; Kurve 8 zeigt die Abhängigkeit der Dämpfung des Niederfrequenzleitung 5 zwischen dem Eingang und Ausgang, und in dem Fall des Verbindens der Spule ohne den Absorber; Kurve 9 zeigt die Frequenzabhängigkeit der Dämpfung in der LF-Leitung 5 und zwischen Eingang und Ausgang in einem Fall des Verbindens der Spule mit einem Absorber in Form von rahmenbasierten Beschichtung auf Carbonyleisenpulver.
Vergleichen Kurven 6 und 9 Induktoren Absorbers mit Kurven 7 und 8 der Spule ohne den Absorber schließen wir, dass die Einführung des Absorbers an die Spule zu einer erhöhten Übergang führt (Kurve 9) der Spule und verringern Einfügungsverlust (Kurve 6) und dem Frequenzbereich der Spule Werken zu erhöhen .
Spule Die Studie wurde im Frequenzbereich auf den Meter Panorama-VSWR-Geräte durchgeführt: R2-78, R2-102, R2-103, R2-104.
Das Vorhandensein eines dielektrischen Schale Rahmen 2 auf Basis von Carbonyleisenpulver erlaubt die Frequenzbetriebsbereich der Spule zu erhöhen, wie Carbonyl-Scavenger Eisen ist, was die Güte der Spule und "auslöscht" entstehen dort durch elektromagnetische Wellen Windungsschluss Kapazität reduziert.
FORDERUNGEN
Verfahren zur Herstellung einer elektromagnetischen Vorrichtung MAKING, wonach die gebildete Spule in einer flüssigen Zusammensetzung auf der Basis des Carbonyleisen und wärmebehandelt getaucht wird, dadurch gekennzeichnet, c den Bereich der oberen Einheit Frequenz zu expandieren, bevor die Spule in einer flüssigen Zusammensetzung auf der Basis des Carbonyleisen Platzierung wird es in das trockene Pulver platziert der Zusammensetzung und in Schwingung versetzt.
Druckversion
Erscheinungsdatum 01.01.2007gg
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