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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2036984
Das Färbeverfahren CORUNDUM
Name des Antragstellers: Institut für Experimentelle Mineralogie RAS
Name des Erfinders:. Balitchi VS; Zhizheyko IA
Der Name des Patentinhabers: Institut für Experimentelle Mineralogie RAS
Adresse für die Korrespondenz:
Startdatum des Patents: 1991.03.14
Verbrauch: Juwelen Bearbeitung für die Schmuckindustrie. Mechanisches Polierverfahren umfasst Korund, um es Aufbringen eines Metallfilms fähig Spinell und Wärmebehandlung bei 1000 - 1300 ° C in einer Sauerstoffatmosphäre von 0,5 bis 2,0. Der Sputterprozess entsprechende Bildschirme und das Verfahren verwendet, wird oft für einen oder mehrere Teile eines oder mehrerer von Korund verschiedener Metalle durchgeführt. Erhalten Sie polychrome Farbe und ein Farbbild gegeben. Während der Abscheidung von Kobalt und Eisen ein Sieb mit Maschen mit Mesh unter Verwendung von Korund erhalten Intensitätsverteilung von blau und orange Farben.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft Verfahren von Edelsteinen, insbesondere Verfahren zur Einfärbung von Korund, und kann in der Schmuckindustrie verwendet werden.
Die nächstgelegene technische Lösung für den Prototyp angenommen wurde , ist ein Verfahren zur Einfärbung von Korund [1] Bei diesem Verfahren werden Kristalle aus Korund poliert, Durchführung eines Metalls, das Spinell mit Korund Aufsprühen. Die abschließende Operation ist die Festphasensynthese - Verfahren in einer Sauerstoffatmosphäre bei einer Temperatur von 1000-1300 o C.
Der Nachteil des Prototyps Unfähigkeit polychrome Malerei und Zeichnung zu erhalten, und eine bestimmte Farbe Korund Produkte.
Um eine polychrome bekannte Verfahren umfasst Korund Polieren, Abscheidung eines Metallfilms fähig Spinell mit Korund und Festphasensynthese in einer Sauerstoffatmosphäre bei einer Temperatur von 1000-1300 ° C zu erreichen, eine Metallfilmabscheidung wird wiederholt durchgeführt; und, um das gewünschte Farbmuster mit entsprechenden Bildschirme zu erhalten, wobei die Festphasensynthese wurde für 0,5-2 Stunden durchgeführt.
Vergleichsanalyse der beanspruchten Lösung des Prototyps zeigt, dass das Verfahren in Bezug auf die Sprüh- und Festphasensynthese, gekennzeichnet ist durch: eine Wiederholung, die Verwendung von Sieben, die Dauer der Synthese. Damit erfüllt die vorgeschlagene Lösung das Kriterium der "Neuheit".
Vergleich des beanspruchten Verfahrens ist nicht nur ein Prototyp, sondern auch mit anderen bekannten Lösungen im Stand der Technik (Referenz Patent study) zeigt, dass die Merkmale, welche die beanspruchte Erfindung vom Stand der Technik unterscheiden, sind identifiziert worden, und weil sie die beanspruchte technische Lösung erfüllt das Kriterium der "significant bereitzustellen Unterschiede. "
VERFAHREN wie folgt umgesetzt
Korund, nachdem sie in einer Anlage platziert wurde Polieren zum Sprühen und Spritzen durch einen Metallfilm aus der Lage, Spinell mit Korund. Darüber hinaus zur Abscheidung polychrome erhalten durch wiederholt aus, und für ein Farbbild erzeugt die jeweiligen Bildschirme Konfiguration. Nach der Abscheidung wurden die Proben für 0,5-2 h in einem Reaktor auf eine Temperatur von 1000-1300 ° C in einer Sauerstoffatmosphäre gehalten und angeordnet ist , in Abhängigkeit von der Schmelztemperatur.
Spezielle Beispiele des Verfahrens sind in der Tabelle dargestellt.
Auswahl der Bedingungen und die optimalen Parameter des Prozesses durch die folgenden.
Mehrfacheffekt erzielt durch Beschichtung auf einen oder mehrere Teile eines oder mehrerer von Korund verschiedener Metalle der Lage in einer Sauerstoffatmosphäre Besprühen der entsprechende Spinell zu bilden. Wiederholte Spritzen ermöglicht und in das Chromophor Elemente zerstäubt Metallfilm geben, eine Manifestation einer anderen Farbe zu verursachen. die angegebene Konfigurationsbildschirm ermöglicht es Ihnen, das gewünschte Bild oder Muster zu erstellen.
Das ausgewählte Zeitintervall und die Synthesetemperatur wird durch die Tatsache bestimmt , daß bei einer Temperatur von 1000 ° C und Tempern von 2 h, die Farbintensität der Spitzen. Wenn die Wärmebehandlungszeit weniger als 2 Stunden oder mehr Tropfen der Farbintensität im ersten Fall durch unvollständige Synthese der Vergangenheit, in der zweiten durch Metallauflösungs Korund. Maximale Farbintensität bei 1300 ° C innerhalb von 0,5 Stunden erreicht. Bei niedrigeren Glühzeit oder mehr Farbintensität für den oben genannten Gründen abnimmt.
Die Wirksamkeit des vorgeschlagenen Verfahrens ist es, eine breite Palette von farbigen Korund geeignet für den Einsatz in der Schmuckindustrie zu erhalten.
FORDERUNGEN
VERFAHREN ZUR FÄRBUNG CORUNDUM seine mechanischen Polieren , umfassend das Aufbringen eines Metallfilms fähig Spinell mit Korund und wärmebehandelt bei 1000 1300 ° C in einer Sauerstoffatmosphäre, dadurch gekennzeichnet, daß eine polychrome Farb und einer vorbestimmten Farbmuster zu erhalten, wird das Sputtern wiederholt durchgeführt , unter Verwendung von jeweiligen Siebe und Wärmebehandlung für 0,5-2,0 h durchgeführt.
Druckversion
Erscheinungsdatum 03.01.2007gg
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