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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2284424
Drehmaschinen mit Innenverzahnung

Name des Antragstellers: Ivan Pyatov Solomonovich (RU)
Name des Erfinders: Ivan Pyatov Solomonovich (RU); Perelman Oleg (RU); Rabinovich Alexander Isaakovich (RU); Mikhail Melnikov (RU); Ivanov Oleg E. (RU); Kuprin Pavel Borisovich (RU); Dorogokupets Gennady Leonidovich (RU); Anatoly Sergienko (RU); Kozhevnikov Jurij Dmitrijewitsch (RU)
Der Name des Patentinhabers: Ivan Pyatov Solomonovich (RU)
Korrespondenzanschrift: 105187, Moskau, ul. Fortunatovskaya, 27a, kv.26, IS Pyatov
Startdatum des Patents: 2005.10.18

Die Erfindung betrifft den Maschinenbau, insbesondere ein-Hydraulikmaschine, nämlich auf Hydraulikpumpen und -motoren mit Innenverzahnung der Rotoren, insbesondere ihre Verwendung mehrphasige. Rotationsmaschine mit Innenverzahnung besteht aus einem Gehäuse mit einem zylindrischen Hohlraum und Kanäle der Saug- und Druck des Arbeitsmediums, die Endkappe einen Außenrotor mit einer Innenverzahnung und die Arbeiter den Höhlungen seiner Zähne zugewandt ist und innerhalb des exzentrischen inneren Rotor mit der Außenverzahnung befestigt ist, starr auf der Welle montiert. Zwischen den Zähnen und durch die beiden Rotoren der Saugkammer und Entladung gebildet Täler. Zwischen den Endkappen und den Enden der äußeren und inneren Rotoren ringförmigen Endscheiben befestigt an den Enden der letzteren zur Drehung um die Rotationsachse des äußeren Rotors benachbart ist. Der Außenrotor ist gespalten, und seine Zähne sind abnehmbar, fest an den beiden Stirnplatten verbunden, um ein "Käfigläufer" zu bilden. Stirnräder starr mit dem äußeren Rotor befestigt ist und in der Randzone von axialen Einkerbungen gleichmäßig angeordnet entlang des Umfangs koaxial zu dem äußeren Rotor und begrenzt von zwei zylindrischen Oberflächen unterschiedlicher Krümmungen, an ihrem Schnittpunkt bilden eine Längsausnehmung über die gesamte Tiefe der Aussparungen vorgesehen. Die Oberfläche jedes entfernbare Zahnkavität in Kontakt mit dem Körper ist zylindrisch mit letzterem zu paaren und in ihr drehen. Die Oberflächen der beiden Enden des austauschbaren Zahnes wird durch zwei zylindrischen Oberflächen unterschiedlicher Krümmungen begrenzt ist, an ihrem Schnittpunkt zwei Längskanten bilden, und mit den Ausnehmungen beider Endscheiben und sie innerhalb Platzierung zu paaren konfiguriert. Längsrippen sind in den Längsrillen angeordnet. Erhöhte Zuverlässigkeit und die Haltbarkeit der Rotationsmaschine in Betrieb, auch an ihrem Medium abrasive Partikel enthalten.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung bezieht sich auf den Maschinenbau, insbesondere ein-Hydraulikmaschine, nämlich an Hydraulikpumpen und Motoren mit Innenverzahnung der Rotoren, insbesondere deren Ausführung zu miltifaznomu.

Bekannte Rotationsmaschine mit Innenverzahnung, mit einem Gehäuse mit einem zylindrischen Hohlraum und Kanäle , die Saug- und Druckarbeitsfluid umfasst, eingeschlossen an beiden Seiten der Endkappen, der koaxial in dem Hohlraum des Außenrotorgehäuses angeordnet sind mit einer Innenverzahnung und die Arbeiter den Höhlungen seiner Zähne ausgerichtet und darin montiert mit einer Exzentrizität einen inneren Rotor, der mit der Außenverzahnung, starr auf der Welle montiert ist jeweils mit den Saug- und Druckkanäle kommuniziert Hohlräume zwischen den Zähnen der beiden Rotor- und Saugkammern und Druckkammern zu bilden. Somit zwischen den Endkappen und den Enden des äußeren Rotors ringförmigen Endscheiben befestigt benachbart zu den Enden der inneren und äußeren Rotoren beidseitig, koaxial mit dem Rotor und mit einem Außen drehbar um die Drehachse der letzten (SU 1.714.164 A2, 1987.9.22, F 1 01 C / 14). Diese Maschine ist als Prototyp angenommen. In der obigen Rotationsmaschine Fluidventile vorgesehen Dichtungs dass das Arbeitsmedium Leckage durch den Spalt zwischen den Endkappen und dem Gehäuse der Injektionszone in die Saugzone und durch einen Spalt zwischen dem äußeren Rotor und dem Gehäuse zu verhindern und dadurch Verbesserung der Effizienz der Maschine zu erreichen. Wenn jedoch mit den Medien, einschließlich abrasiven Einschlüssen für Clearance-Dichtungssystem versagt zu tun, wird die Effizienz der Maschine reduziert, während die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Maschine auf den "trockenen" Reibung in ihren Elementen aufgrund reduzieren.

Die Aufgabe der technischen Lösung ist es, die Zuverlässigkeit und die Haltbarkeit der Rotationsmaschine zu verbessern , wenn es in Arbeitsumgebungen mit abrasiven Einlagerungen durch Reduzieren der relativen Gleitgeschwindigkeit der Kontaktflächen der Endscheiben und die Stirnseiten der beiden Rotoren und damit die Reduzierung von Verschleiß, sondern auch bei der Verbesserung der Effizienz der Maschine durch Reduzieren Leckage Betriebs Arbeitsumgebung bei Verwendung von polymeren Materialien, welche die Kontaktflächen der beiden Rotoren zur Beschichtung. Darüber hinaus ist die Aufgabe der Erfindung, die Wartungsfreundlichkeit der Maschine zu erleichtern, um einen Zahn lösbarer Außenrotor ersetzt stattdessen den gesamten Rotor zu ersetzen, und eine Verringerung der Kosten für die Reparatur.

Zur Lösung dieser Aufgabe mit der Verwirklichung der beanspruchten technischen Ergebnisses bei der bekannten Rotationsmaschine ein Innenrad, mit einem Gehäuse mit einem zylindrischen Hohlraum und Kanäle , die Saug- und Druckarbeitsfluid auf beiden Seiten der Endkappen eingeschlossen ist , der koaxial in dem Hohlraum des Außenrotorgehäuses angeordnet sind mit einer Innenverzahnung und Arbeiter Fenstern in Vertiefungen der Zähne und im inneren des exzentrischen inneren Rotor mit der Außenverzahnung befestigt ist, starr befestigt an der Welle, wobei zwischen den Zähnen und Tälern der beiden der Rotoren von den Saug- und Druckkammern kommuniziert jeweils mit den Saug- und Druckkanäle ausgebildet sind und zwischen den Endkappen und den Enden des äußeren und inneren Rotoren ringförmigen Endscheiben angeordnet benachbart zu den Enden des letzteren um die äußeren Rotordrehachse zu drehen, gemäß der Erfindung der Außenrotor abnehmbar gemacht, und seine Zähne sind austauschbar starr mit den beiden Endscheiben eine "Käfigläufer" zu bilden und Endscheiben starr zu dem äußeren Rotor befestigt ist und in der Randzone von axialen Einkerbungen gleichmäßig mit dem äußeren Rotor und begrenzt von zwei zylindrischen Oberflächen unterschiedlicher Krümmung bilden an ihrem Schnittpunkt der Längsausnehmungen gesamten Vertiefungen Tiefen angeordnet sind, die Oberfläche jedes herausnehmbaren Zahn in Kontakt mit dem Hohlraumgehäuse entlang des Umfangs koaxial ist zylindrisch mit letzterem zu paaren und zu drehen in ihr, wobei die Oberfläche zwei auswechselbare Zahnenden begrenzt wird durch zwei zylindrische Oberflächen unterschiedlicher Krümmung, an ihrem Schnittpunkt der beiden Längskanten bilden, und konfiguriert ist, mit den Ausnehmungen beider der Endscheiben und in ihnen in Eingriff gebracht, Längsrippen innerhalb der Längsrillen angeordnet.

Die zylindrische Oberfläche der Vertiefungen in den Scheiben und den Endteilen der ersetzbaren Zähnen, am weitesten von der Drehachse des Außenrotors mit einer kleineren Krümmung gebildet werden.

Ersetzbaren Außenläuferzähne in der Arbeitszone der Kontakt mit den Zähnen des inneren Rotors kann mit einem elastischen elastischen Polymerbeschichtung um den Umfang des Querschnittes ausgebildet sein.

Die äußere Oberfläche der Polymerbeschichtung ersetzbaren Zähnen des äußeren Rotors durch Anstoßen gegen den zylindrischen Hohlraum des Gehäuses angeordnet kann mit Längsvorsprüngen, die mit spitzen radial erstreckenden Gipfeln und platziert die durch den Kontakt der Arbeitsoberfläche einen Eingriff mit dem inneren Rotor vorgesehen sein - mit Längsvorsprüngen abgeschrägtes radial angeordnet Tops und Basen von Vorsprüngen größere Breite.

Jede der Endscheibe kann hergestellt abnehmbar und besteht aus zwei koaxialen, miteinander gekoppelt sind durch zylindrische Oberflächenabschnitte, deren Innenraum mit Nuten versehen ist, und die Schnittpunkte der Kanten der Endabschnitte jeder entfernbare Zahnes mit einer Ebene senkrecht zu der Rotorachse, auf der Konjugation durch zwei platziert werden Teile der Scheibe.

Starre Verbindung auswechselbarer Zähne des äußeren Rotors mit den beiden Endscheiben können auf den Symmetrieachsen jedes Zahns des Rotors, vorzugsweise auf halber Höhe seiner Zähne positioniert durch Gewindeelemente hergestellt werden.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen.

1 schematisch einen Längsschnitt des vorgeschlagenen Rotormaschine.

Figur 2 - einen Querschnitt durch den Rotormaschine vorgeschlagen, beide Rotoren im Bereich der Gewindeelemente.

3 zeigt einen Längsschnitt einer Rotationsmaschine in der Zone der Gewindeverbindung mit dem Gewinde auf den Symmetrieachsen jedes Zahns des äußeren Rotors angeordnet.

4 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Zahns mit einem entfernbaren Abschnitt in dem Gewindeelement Montagefläche.

5 zeigt eine Seitenansicht des Endes des Wechsel Zahn des äußeren Rotors.

Abbildung 6 zeigt einen Querschnitt der Erweiterung austauschbare Zahnkontakt Arbeitsbereich.

7 zeigt eine Endscheibe eine Aussparung austauschbare Zähne Seiten Rotoren zu bilden.

Die Rotationsmaschine ein Gehäuse 1 mit einem zylindrischen Hohlraum 2 und den Kanälen 3 und 4 enthält, die Saug-Arbeitsmedium Entladung, geschlossene Seiten Endkappen 5.

Eine Drehmaschinenanordnung besteht aus einem äußeren entkuppelbarem Rotor 6 koaxial in dem Hohlraum 2, der mit internen ersetzbaren Zähnen 7 und des Innenrotors 8 mit Außenverzahnung 9 montiert innerhalb des äußeren Rotors 6 mit einer Exzentrizität "e" zwischen den Achsen 10 und 11, die Drehung des äußeren Rotors angeordnet ist, 6 und 8 bzw. des Innenrotors. 8, der innere Rotor starr mit der Welle 12 verbunden, indem, beispielsweise 13 Tasten.

Der Außenrotor ausgebildet ist mit durch die Fenster 14 in den Vertiefungen angeordnet 7. seine Zähne 9 des inneren Rotorzähne 8 sind aus einer Seite Eintritt in die Hohlräume der Zähne 7 und der Außenrotor 6 eng in Kontakt mit den Köpfen der Zähne des äußeren Rotors 7 an einer Stelle diametral gegenüber der Stelle des Eingriffs mit den Ausnehmungen Zähne 7 auf der anderen Seite eine Saugkammer 15 und Austrittskammer 16 zu bilden. Die Anzahl der Zähne des äußeren Rotors 6, 7 übersteigt die Zahl der Zähne des Innenrotors 8 9 pro Einheit.

An beiden Enden 17 und 18 des äußeren Rotors 6 und die beiden Enden 19 und 20 an der Innenrotor 8 mit einem Spalt von 0,05 mm Kranz, Rotor koaxial mit den äußeren Endscheiben 21 und 22, von denen der erste fest mit der Stirnfläche 17 verbunden, und die zweite - 18 mit einer Stirnfläche des äußeren Rotors 6 einstückig Drehung zu bilden. Starre Verbindung mit Außenläuferscheibe 6 kann mittels separater Gewindeelement, wie beispielsweise Stifte 23, 24 auf die Symmetrieachsen der einzelnen abnehmbar Zahn 7 platziert durchgeführt werden.

Die Arbeitskontaktfläche der beiden Rotoren oder jeder von ihnen kann mit einem elastischen elastischen Polymerbeschichtung 25, die äußere Oberfläche des elastischen Polymer-flexible Beschichtung ersetzbaren Zähnen gebildet werden 26 mit Längsvorsprüngen versehen ist, mit spitzen Spitzen 27 auf der Seite benachbart zu dem zylindrischen Hohlraum 2 des Gehäuses 1 hergestellt, und mit flachen Oberseiten 27 und eine breite Basis Kontaktvorsprünge aus dem Eingriff mit der Arbeitsfläche des Innenrotors. Ersetzbaren äußeren Rotorzähne 7 sind starr mit den beiden Endscheiben 21 und 22 eine "Käfigläufer" zu bilden, und ändern nicht ihre Lage während des Betriebs. Jede Scheibe 21 und Ende 22 lösbar ist und besteht aus zwei koaxialen, miteinander verbunden Teilen. Der äußere Abschnitt 29 jeder Scheibe benachbart zu der zylindrischen Oberfläche 2 des Gehäuses 1 und dem inneren Teil des Hauptzylinderscheibe wird mit 28 gleichmäßig über den Umfang angeordnet durch Ausnehmungen versehen ist, mit dem Außenrotor koaxial. Jede Ausnehmung 28 wird von zwei zylindrischen Flächen begrenzt 30 und 31 unterschiedlicher Krümmung in dem Schnittpunkt zwischen diesen zwei seitlichen axialen Ausnehmungen 32 und 33 über die Scheibenbreite und die zylindrische Oberfläche 30 mit einem kleineren Krümmungs bildet, ist am weitesten von der Drehachse 10 des äußeren Rotors und der Oberfläche 31 größere Krümmung näher an der Achse 10 der Drehbewegung des Rotors befindet. Die Oberflächen beider Endabschnitte jeder abnehmbaren Zähnen und begrenzt durch zwei zylindrische Flächen 34 sind weniger und 35 mit einer größeren Krümmung an ihrem Schnittpunkt der beiden Längskanten bildenden 36 und 37 und geeignet ist, mit Aussparungen 28 an den beiden Endscheiben und in diesen Kerben angeordnet zu paaren, in einschließlich der Rippen 36 und 37 innerhalb der Ausnehmungen 32 und 33 setzen jeweils die Rippen 36 und die Endteile 37 der Zähne 7 und die benachbarten Aussparungen 32 und die Ausnehmungen 28, 33 sind auf beiden Seiten der Leitungsschnittstelle jeder Platte platziert. Die Arbeitsfläche 39 des austauschbaren Zahn 7 in Kontakt mit dem inneren Rotor mit dem Rotor in Eingriff kommen. 40 auswechselbare Zahnfläche 7 in Kontakt mit dem Hohlraum 2 des Gehäuses 1, ist zylindrisch mit dem darin befindlichen Hohlraum und diese Drehung zu paaren.

Rotationsmaschine mit Innenverzahnung kann in dem Pumpenmodus und in den Hydraulikmotor betrieben werden. Wenn in dem Arbeitsmodus Hydraulikflüssigkeit betrieben wird, unter Druck zugeführt Kammer expandiert 15 und dreht die Drehanordnung mit ihren Rotoren in Bewegungs erste Einstellung um seine Achse 6 der Außenrotor, dann durch die Innenverzahnung der Rotoren drehangetriebenen Welle 12. das Volumen der Arbeitskammern 16 abnimmt, und Hydraulikfluid wird von ihnen versetzt sind.

Durchführen der ringförmigen Endscheiben 21 und 22 über seine flache ringförmige Fläche benachbart zu beiden Enden der äußeren und inneren Rotoren der gesamten Dicke "s" der Ringfläche verringert Leckage durch den Spalt zu beseitigen und die Arbeitskammern 15 und 16 abdichtet, Erhöhung der Effizienz der Maschine.

Wenn die Maschine als eine Pumpenwelle 12, die in diesem Fall die Antriebswelle eine Drehung des Innenrotors 8 auf, die durch ihre Zähne Eingriff mit den Zähnen 7, 9, der Außenrotor um die Drehbewegung des letzteren antreibt. Durch Drehen Dreheinheit Rotoren Arbeitsfluid strömt in die Saugkammer 15, die das Arbeitsvolumen ausdehnt, und dann aus der Abgabekammer 16, deren Volumen verringert wird, wird für den Verbraucher verdrängt.

Durch die Größe der flachen Ringfläche mit einer Dicke des mechanischen Antriebs zu optimieren und Grenzflächen Scheiben mit den Enden der beiden Rotationsanordnung von Rotoren anstößt, sondern auch dank der elastischen elastischen Polymerbeschichtung Rotoren Betriebskontaktflächen kämmt, einschließlich von auf der äußeren Oberfläche der polymeren Beschichtung der Längsvorsprünge mit scharfen Spitzen Durchführung durch Anschlag gegen den zylindrischen Hohlraum des Gehäuses und mit flachen Spitzen und breitere Basis Seite in Kontakt mit dem inneren Rotor Dichtung erreicht Arbeitsflächen und Kammern Saug- und Druckdicht, und erhöht somit die Effizienz der Maschine, auch wenn sie in Arbeitsumgebungen mit abrasiven Partikeln Betrieb . die vorgeschlagene Maschine verwendet, wird der Wartbarkeit der Maschine zu verbessern und die Kosten für Reparaturen aufgrund der Umsetzung des Außenläufer geteilt, und seine Zähne austauschbar, die in den Arbeitsbedingungen in abrasiven Umgebungen ist sehr wichtig, zu reduzieren. Verbesserung der Zuverlässigkeit der Maschine und die Haltbarkeit wird durch die Reduzierung der Relativgeschwindigkeit der Stirnflächen des Rotors relativ zu dem flachen Ring der Scheibe gewährleistet. Dies trägt zu einer zuverlässigen Montage von abnehmbaren Zahnes in den Aussparungen der Scheiben Enden mit Rippen paarigen Enden dieser Zähne mit Querrillen in den Ausnehmungen Antriebe verriegelt.

FORDERUNGEN

1. Rotationsmaschine mit Innenverzahnung, mit einem Gehäuse mit einem zylindrischen Hohlraum und Kanäle, die Saug- und Druckarbeitsfluid umfasst, auf beiden Seiten der Endkappen eingeschlossen ist, koaxial in dem Gehäusehohlraum Außenrotors mit inneren Zähnen und Arbeiter angeordnet, um die Vertiefungen von den Zähnen zugewandt und innerhalb des exzentrischen Innen montiert Rotor mit Außenverzahnung, starr befestigt an der Welle, wobei zwischen den Zähnen und Tälern der beiden Ansaugkammer und Entladung gebildet Rotoren kommuniziert jeweils mit den Saug- und Druckkanäle und zwischen den Endkappen und den Enden der äußeren und inneren Rotoren ringförmigen Endscheiben angrenzend an den Enden befestigt letztere ist um die Achse der Drehung des äußeren Rotors drehbar ist, wobei der Außenrotor abnehmbar gemacht wird, und seine Zähne austauschbar sind starr mit den beiden Endscheiben verbunden, um ein "squirrel cage" und Endscheiben starr befestigt an dem äußeren Rotor und vorgesehen in der Umfangszone zu bilden, осевыми выемками, равномерно размещенными по окружности, коаксиальной с внешним ротором и ограниченными двумя цилиндрическими поверхностями различной кривизны, образующими при их пересечении продольные углубления по всей глубине выемок, поверхность каждого сменного зуба, контактирующая с полостью корпуса, выполнена цилиндрической с возможностью сопряжения с последней и вращения внутри нее, поверхность обоих торцов сменного зуба ограничена двумя цилиндрическими поверхностями различной кривизны, образующими при их пересечении два продольных ребра и выполнена с возможностью сопряжения с выемками обоих торцевых дисков и размещения внутри них, продольные ребра размещены внутри продольных углублений.

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрическая поверхность выемок в дисках и торцевых частей сменных зубьев, наиболее удаленная от оси вращения внешнего ротора, выполнена с меньшей кривизной

3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что сменные зубья внешнего ротора в рабочей контактной зоне с зубьями внутреннего ротора выполнены с эластичным упругим полимерным покрытием по периметру их поперечного сечения.

4. Машина п.3, отличающаяся тем, что внешняя поверхность полимерного покрытия сменных зубьев внешнего ротора, размещенная со стороны примыкания к цилиндрической полости корпуса, снабжена продольными выступами, выполненными с острыми радиально расположенными вершинами, а размещенная со стороны контактной рабочей поверхности зацепления с внутренним ротором - с продольными выступами с пологими радиально расположенными вершинами и большей шириной основания выступов.

5. Машина по п.1, отличающаяся тем, что каждый торцевой диск выполнен разъемным и состоит из двух соосных, сопряженных между собой по цилиндрической поверхности частей, внутренняя из которых снабжена выемками, причем точки пересечения ребер торцевых частей каждого сменного зуба с плоскостью, перпендикулярной оси ротора, размещены на линии сопряжения двух частей диска.

6. Машина по п.1, отличающаяся тем, что жесткая связь сменных зубьев внешнего ротора с обоими торцевыми дисками выполнена посредством резьбовых элементов, размещенных на осях симметрии каждого зуба этого ротора, предпочтительно, на уровне середины высоты его зуба.

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Дата публикации 14.12.2006гг

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