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Anlagen zur Nutzung von Abwärme

Die wissenschaftliche Literatur über die neuesten energiesparende und umweltfreundliche Technologien

Alexander Yakovlev Batuev

Die "Installation Wärmerückgewinnung" (UUT) für die Niedertemperatur-Abwärme der Abgase (bis zu 300gr.S) ausgelegt. UUT ermöglicht, mit einer Population von 40tys.chel abhängig von der Kapazität des Warmwassers oder Warm einem städtischen Bereich zu implementieren. UUT wurde in der Kachkanar GOK "Vanadium" im Jahr 1994 eingeführt. und ermöglicht die Notwendigkeit g.Kachkanara in heißem Wasser im Sommer zu bedecken.

Die "Installation Wärmerückgewinnung" (UUT) für die Niedertemperatur-Abwärme der Abgase (bis zu 300gr.S) ausgelegt. UUT ermöglicht, mit einer Population von 40tys.chel abhängig von der Kapazität des Warmwassers oder Warm einem städtischen Bereich zu implementieren. UUT wurde in der Kachkanar GOK "Vanadium" im Jahr 1994 eingeführt. und ermöglicht die Notwendigkeit g.Kachkanara in heißem Wasser im Sommer zu bedecken.

Zweck und Gerät UUT

Wärmerückgewinnungsgerät ist so konzipiert, Niedertemperatur-Abgaswärme alle pyrotechnischen Produktion (Öfen, Kessel, Hochtemperatur und Mediumstemperatur Economizer etc.) zu verwenden,

UUT beinhaltet:

  • Block-Economizer;
  • Metallrahmen;
  • Top-Box und der Trichter;
  • Die Rauchrohre;
  • Die Netzpumpen;
  • Pipelines mit Ventilen.

1. Block Economizer

Economizer-Einheit besteht aus mehreren Economizer jedes Mal individuell auf die Wärmeübertragung genommen. In Kachkanar typischen Block Economizer wurden EBI-808i genommen.

Economizer-Einheit besteht aus mehreren Economizer jedes Mal individuell auf die Wärmeübertragung genommen. In Kachkanar typischen Block Economizer wurden EBI-808i genommen.

Feature - Economizer EBI-808i:

  • Saver chugunnny Block, die vertikale Anordnung von drei Abschnitten, die durch einen Wasserhahn an den Flanschen verbunden ist;
  • Heizfläche ist 808 Quadratmeter;
  • Wasservolumen von 1,66 Kubikmeter;
  • Betriebsdruck von 14 atm;
  • Gewicht von 27,7 Tonnen;
  • in drei Abschnitte setzen Economizer 19 Gusseisen-Rippenrohre mit einem Durchmesser von 80 mm bis 9 Rohre in jeder Reihe;
  • die Außenfläche der Wandabschnitte isoliert Sparschalter.

2. Oberkorb und Trichter

Saver chugunnny Block, die vertikale Anordnung von drei Abschnitten, verbunden durch ein Tippen auf den Flanschen, Heizfläche 808 m; Wasservolumen von 1,66 Kubikmeter, der Betriebsdruck von 14 bar, Gewicht 27,7 Tonnen, in drei Abschnitte Set Economizer 19 Flosser Gussrohre mit einem Durchmesser 80 mm Rohr 9 in jeder Reihe, die Außenfläche der Wandabschnitte isoliert Sparschalter.

Top-Box und Trichter sind aus Blech hergestellt und entwickelt, um die Economizer mit Eintritts- und Austrittsgaskanäle zu verbinden. In der Box, und es gibt einen Bunker-Laz zur Inspektion der Rohr Economizer Luken.

3. Die Rauchrohre

Die Rauchrohre mit rundem Querschnitt Durchmesser von 2000 mm aus Blech gefertigt und an die Hauptgasleitung (vom Kühler zu den Rauchabzüge) mit einem Top-Box und Trichter Economizer verbunden.

4. Networking Pumpen

Top-Box und Trichter sind aus Blech hergestellt und entwickelt, um die Economizer mit Eintritts- und Austrittsgaskanäle zu verbinden. In der Box, und es gibt einen Bunker-Laz zur Inspektion der Rohr Economizer Luken.

Pumpen K-100-65-250 drei Stücke in einer Menge entwickelt, um Wasser in die Economizer unteren Kopf zu liefern und eine Zirkulationsschleife zu schaffen

Eigenschaften von Pumpen K-100-65-250:

  • Kopf von 80 m;
  • Leistung von 100 m³ / h;
  • 45 kW Elektromotor 2940 U / min.

5. Rohrleitungen mit Absperrventilen

Die Entladung und Saugrohre sind aus Rohren mit einem Durchmesser 219h6 hergestellt und in Verbindung mit Stromkollektoren Economizerheizflächen Pipelines Sinteranlage. Pumpen mit Rohrleitungen und Ventile sind in den Räumen der Sinteranlage und Rauch Erschöpfung Abteilung installiert verwendet, um Betriebsarten zu steuern.

Um die Rohre zu leeren und Abflussrohre Economizer vorgesehen sind.

Die Abgastemperaturen von über 250 ° C die Economizer, die durch auf eine Temperatur von 100 bis 110 ° C abgekühlt wird, mit der Erwärmung des Wassers in den Rohren von Economizer Abschnitte im Umlauf. Dann wird das Gas durch den Trichter und dem unteren Rauchabluftventilator wird in den Kamin geworfen.

Da die Rohrheizungsanlage zur Sinteranlage truborovodom Warmwasser Produktionsstandort Kachkanar GOK, im Sommer verbunden ist UUT für die Warmwasserversorgungsanlage Geschäfte verwendet.


Betrieb Betrieb

Zur Überwachung des Betriebsmodus folgende Messinstrumente zu setzen:

  • Manometer (Wasserdruck auf dem Manometer);
  • Manometer (Wasserdruck nach der Pumpe);
  • Manometer (Wasserdruck nach dem Economizer);
  • konrolya Thermometer Wassereintrittstemperatur Economizer;
  • Die Temperaturregelung Wasserthermometer am Ausgang des Economizer;
  • Wasserdurchfluss durch den Registrar Economizer.

Unfälle am Auslassverteiler zum 2-Entlastungsventil zu verhindern, ausgelöst Heißwasserentladung bei einem Druck von über die Arbeits von 10%. Der optimale Betriebsdruck beträgt 9 bar.

Die Temperaturregelung Wasser am Ausgang der Economizer automatisch. Steigt die Temperatur um mehr als 110 m. Signal von einem Kontaktthermometer ustanovlennogona Auslaßleitung T-2 mit den Gates zugeführt wird Aktuatoren W-2 und W-3, die den Fluss von Gas durch die Economizer vorbei verringert.

Da der Abgaskühler nicht vollständig gereinigt wird, auf die Oberflächen der Rippenrohre erscheinen Ablagerungen Economizer, die zum Waschen und Entfernen von Wasser durch das Spülrohr Bunker auf die Behandlung einfach sind. Trockenablagerung auf den Wänden des Silos und werden leicht entfernt werden.

nur vier Fahrer mit den Takteinstellungen Service und die UUT> in Betrieb zu halten. Zu ihren Aufgaben zählen:

  • alle 90 Minuten unter Umgehung oborudovaniyaustanovki, die Entfernung und die Aufzeichnung der Messwerte in einem Magazin (Druck, Temperatur, Durchfluss) .;
  • Durchführung von Routine Schalten Sie die Parameter eines bestimmten Modus zu halten;
  • Durchführung kleinerer Reparaturen, nicht-Sperrung.


Die Ergebnisse der kommerziellen Betrieb

Basierend auf Betriebserfahrung UUT in den Winter- und Sommerperioden 1994-1995g.g. größere Zuverlässigkeit der Installation beachtet werden, kann. Eine wichtige Qualität ist und seine Mobilität, die Inbetriebnahme und die Parameter für die Aufnahme in die Hauptheizungsanlage für 40 bis 50 Minuten durchgeführt. Effektivere UUT arbeitet für heißes Wasser, um das Wasser von 10 ° C bis 65 ° C erhitzt

Bei Arbeiten an Heizung UUT kann in der Wärme der Sinteranlage bis zu 40% des Bedarfs decken, und wenn die Arbeit auf dem heißen Wasser, deckt es 100% des Warmwasserbedarfs im gesamten Industriestandort Kachkanar.

Einsparungen in der Hitze zur Erwärmung des UUT Durchschnitte 4 Gcal / h oder 96 Gcal pro Tag.

Wärmeeinsparung, wenn das zu prüfende Gerät an das Warmwasser ist im Durchschnitt 5,5 Gcal / h oder 132 Gcal pro Tag.

Neben der Absenkung der Gastemperatur des exhauster Eingabe erhöht die Effizienz bei 18-21%, was sich wiederum günstig auf den Kühler Sintermaschine auswirkt.

die Oberfläche von Rippenrohren Economizer ein zusätzlicher Filter othodyashy Gas vor Emission in die Atmosphäre durch den Schornstein Wie bereits erwähnt, ochichayuschim. Messungen haben gezeigt, dass dies auf 78,5 Tonnen / Jahr Sinter Staub eingefangen wird.

Somit stellt die Verwendung von Wärmerückgewinnungsanlage einen erheblichen wirtschaftlichen Effekt und verbessert den Betrieb der zugehörigen Ausrüstung in den Prozess und einen zusätzlichen Filter in dem Weg der Gase in die Atmosphäre emittiert.


Abschluss

Installieren Wärmerückgewinnung (UUT) an die Kachkanar GOK e eskspluatiruetsya seit September 1994 und bietet eine Reduzierung der Staublufttemperatur nach dem Abkühlen des Sintermaschinen 270 bis 110 ° C

Im Wesentlichen ist dies das erste inländische Erfahrung von Niedertemperaturabwärme Gase im Teilsektor Agglomeration von rohem Eisen-und Stahlindustrie. Anwendung UUT für ähnliche Zwecke in den Sinteranlagen, mit in seiner Zusammensetzung von Sinterkühler (ZSMK, KarMK, NLMK, etc.), würde es wesentlich, das Gleichgewicht von Unternehmen und Sinterproduktion enegetichesky udeshivit zu verbessern.

UUT kann durch Entfernen Niedertemperaturtrocknung und Calcinieren Ausrüstung in der Stahlindustrie und in anderen Bereichen der Wirtschaft (Nichteisen-Metallurgie, Chemie- und Bauindustrie) in Schaltungen und Netzwerke Gase verwendet werden.

Der unbestreitbare Vorteil der getesteten Einheit sind geringer Druckverlust (30-50 kg \ m).

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Autor: A. Batuev
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