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MAHLTECHNIK Bohrer

Die Familie Alltag sind am häufigsten so genannten Spiralbohrer, der dank seiner Konfiguration geeignet für hart wie Stahl, sowie ein relativ weiches Holz (Abb. 1).

	Zu welchem ​​Zeitpunkt die Schneide des Spiralbohrers in einem Material eingebettet ist, wird es "gezwungen" Schnitzeln entlang seiner vorderen Oberfläche gleiten. Durch die Art und Weise, die Erhöhung der Chip - es ist ein komplexer Prozess, mit einer Verschiebung von einzelnen Partikeln, plastische Verformung und andere Phänomene, die in diesem Fall nicht berücksichtigt werden. Wir bemerken nur, dass, wenn ein sprödes Material wie Gusseisen Bohren, eine so genannte bröckelig Chips; wenn es Kunststoff, beispielsweise aus Kupfer, wird es die Chips, wie eine Wunde in einem spiralförmigen Band ablaufen lassen. Allerdings ist diese Fragmentierung ziemlich willkürlich ist, weil das Material nicht immer hat prkticheski unterschiedliche Eigenschaften, wie viele spröde Kunststoffe, die das Aussehen von Chips erhitzt, beginnen, wenn das Kunststoffmaterial zu verhalten. Durch Drehen der Bohrerschneiden beschreiben seine Kegelfläche, so dass die "unten" Löcher wird auch verjüngt. So wandte sie sich, verjüngte Ende des Bohrers haben nicht über die Elemente Vorstehende zu halten. niedriger als der Rest seiner Oberfläche - Ein Schneidkante sollte am Ende des Endes befinden. Dann werden die Sprachprofis zur Verfügung gestellt werden , so genannte "Freiwinkel" (Abb. 2). Um zu verstehen, warum Sie es brauchen, versuchen die üblichen Chips mit einem hölzernen Messer entfernen stirbt, fest an der Oberfläche des Blattes gedrückt. Allenfalls wird es möglich sein - ist es, einige abstehenden Fasern abzukratzen. Heben Widder der Klinge bis zu einer bestimmten Stelle, wodurch ein "hinten" Winkel bilden, wie es um die Chips zu reißen beginnt (Abb. 3). "Hinten" Winkel muss nicht zu groß sein, da sonst die Klinge "dive" einmal eine beeindruckende Tiefe, so reiß die dicken Chips werden erhebliche Anstrengungen unternommen haben. Mit einem Hauch von Bohrern für entworfen, sagen wir, Metallverarbeitung, ihre "hinten" Ecke besitzt in der Regel den Bereich von 5-10 Grad. Heute gehen Sie direkt zur Verwendung von Electrosharpener Schleifen. Sie können auch die Schleifleiste zu tun, mit der Hand unerwünschte Metall zu entfernen, aber es wird viel Zeit und Mühe. Electrosharpener einfach Ihre eigenen Hände zu machen, Motorleistung von 100 bis 300 Watt mit Wellendrehzahl von 1000 bis 1500 U / min mit und ein paar Details zur Installation des Motors auf die Plattform und Verbinden der Schleifscheibenwelle. Details mozhnoizgotovit in jeder Kfz-Werkstatt oder an einem bestimmten Unternehmen, wo das behandelte Metall. Schärf beginnt der Bohrer mit dem Empfang der Schneidkanten, während auf den Abschnitten der spiralförmigen Nuten Fokussieren, auf dem die Chips gleiten. Halten des Bohrmeißels, um die Kante parallel zur Achse zu schärfen, ohne das abrasive Raddrehung Stoppen der hinteren Oberfläche, bis das Metall, bis das reflektierte Licht von der Kante zu entfernen macht nicht mehr eingeklemmt Augen. Haben die gleiche Operation wie die andere Kante.

Der Winkel zwischen den beiden, je nach Material, so etwas wie dieses: Stahl - 140, für Messing, Bronze, Dural - 110-120, für weiche Aluminium, Kupfer, Kunststoff, Holz - 90-100 Grad. Universal ist ein Winkel von 120 Grad betrachtet. Ein solcher Winkel wurde drill vertrieben wird (Fig. 4).

Es ist klar, dass ohne ausreichende Erfahrung ziemlich schwierig, das "Auge" Winkel gewünschten Wert zu erhalten. Daher die Vorlage verwenden, ausgeschnitten aus Pappe oder schwerem Papier (Abb. 5).

Beim Schleifen, achten Sie darauf, dass die Spitze des Bohrers genau auf seiner Achse, aber die Länge der Kanten wäre das gleiche, während sie bei der Drehung des Bohrers waren, werden auf dem gleichen Weg bewegen. Aber ohne eine Fähigkeit nicht einfach, ob die Länge seiner Kanten zu bestimmen, und davon, ob sich die Spitze der gleichen Raum wie die Oberfläche von links und rechts sehen anders Licht reflektieren. Daher inspect bohren sich nicht, sondern nur seine Umrisse. Um dies zu tun, nehmen Sie die Bit in seiner rechten Hand, aber die linke Hand biegen, um die Spitze des Bohrers auf drei Seiten zu schließen, indem sie wie in einem "Korridor" setzen. Frühling Licht - ein Fenster oder eine hell beleuchtete Wand (aber nicht die Lampe selbst) - ist an einem Ende des "Korridors" zu sein, gezwungen. Untersuchen Sie den Bohrer mit einem Auge auf den Bereich von 15 bis 20 cm (Abb. 6).

Zu welchem ​​Zeitpunkt wird die Kante bilden, gehen Sie auf die Verarbeitung der hinteren Oberfläche, so dass sie insgesamt vorge konische Form zu geben. Um zu steuern, verwenden Sie eine herkömmliche Waschmaschine oder ein anderes geeignetes Stück mit einem Loch mit einem Durchmesser von etwa einem Drittel weniger als Bohrer schärfen (zum Beispiel für einen neun Bohrdurchmesser in der Scheibe in der Nähe von 6 mm sein).

Mit einer "zurück" Oberfläche der Kanten an den Rändern des Loches ist es leicht , zu bestimmen , wie viel müssen Sie das Metall (Abbildung 7) entfernen. Zu welchem ​​Zeitpunkt wird verjüngte Kanten werden, wobei die hinteren Ecken bilden. Zur gleichen Zeit, um das Metall zu entfernen, so dass jeder Millimeter Bogenspalt zwischen dem Bohrer und dem Puck zu 0,15-0,2 mm erhöht. Die Probe, wenn die Länge der Rückfläche, die gegenüber der Öffnungskante in der Scheibe ist, 4 mm ist, hat die Höhendifferenz 0,6-0,8 mm (Figur 8) sein.

Wenn die abgeschrägten Kanten einer hinteren Ecke bilden, äußerst vorsichtig sein, auch nicht die Schnittfläche nicht zu beschädigen. Um dies zu tun, intakt lassen eine Streifenbreite von 0,2 bis 0,3 mm, die Metall endlich Fertig entfernen, Gänge (Abb. 9).

Nur in der Nähe von dem Endabschnitt der Schleifscheibe, nicht versehentlich mit einer Schneidkante auf der gegenüberliegenden Seite des Bohrers (Fig. 10) zu kollidieren.

In Verbindung mit irgendwelchen Bohren Schneider wirkt als sogenannte Brücken - Rippe ausgebildet ein Paar von hinteren Flächen (Abbildung 11). Diese Kante wird das Material nicht zerreißen, sondern nur gerade quetscht und schiebt ihn zur Seite, auf viel Aufwand verursacht. Offensichtlich ist, desto kleiner die Länge der Brücke, desto leichter wäre es, den Bohrer in das Material zu rutschen, aber es war unmöglich, den Rand zu beseitigen, da sonst der Bohrerkörper in seinem Mittelteil kann sehr flach aus und brechen sein.

Acting auf dem Schleifeckenabrundung Kreis mit einem Radius von nicht mehr als 0,5 bis 1 mm, mozhnoneskolko die Länge der Schneidkante zu erhöhen, um dadurch den Gurt zu verkürzen (Abb. 12). Für Bohrdurchmesser von 4-6 mm ca. 0,5-0,7 mm seiner Länge zu speichern, für dickere - 1-1,5 mm. Mit dem kleinen Bohrer (Durchmesser von weniger als 3 mm) wagen es nicht wert. Aber wenn Electrosharpener bieten feinkörniges Kreis, dann mit einem sehr kleinen Radius des Schleifscheibenwinkel mozhnovpolne die Länge der Steckbrücke und zwei Millimeter Bohrer reduzieren - war nur ein scharfes Auge und eine ruhige Hand (Abb . 13).

Seine Tricks erfordert das Bohren von Blechmaterial. Wer jemals versucht hat, die Zeit nutzen, um die Spiralbohrer mit Standard-Schärfung zu tun ist, weiß, dass das Loch nicht perfekt rund ist herausstellen. Wenn Sie auf die andere Seite des Blattes Schneidkanten zu verlassen, in das Loch fallen, greifen sehr dicke Späne, aber der Bohrer selbst wird im Futter eines elektrischen oder allgemeinen Abrutschen wird der Motor sein. Noch schlimmer ist, wenn das Blatt aus der Hand zu brechen und beginnt mit dem Bohrer zu drehen zusammen, - dann so weit bis zur Verletzung.

Besonders schwierig mit Edelstahlblechen zu behandeln, Kupfer, Aluminium Dicke ist 10-20 mal kleiner als der Durchmesser des Bohrers.

In diesem Fall sollten erhebliche Arbeitsfähigkeit Spiralbohrer Durchmesser drehen nicht weniger als 5,4 mm in der Poren Ähnlichkeit bohrt Holz (Abb. 14).

Die Löcher, die im transformierten Bohrer hergestellt werden voll kreisförmig, umseitig fast nicht barb und Produktivitätssteigerung durch mehrmals angezeigt wird , da die Ecken des Bohrers nicht alle das Loch geschnitten wird, aber nur Ringbreite nicht mehr als 0,5 1 mm (Fig. 15).

, Krönender Empfehlung. Wenn der Bohrer bricht, hetzen nicht, es zu werfen. Land Bohrer mit Spiralnuten und dem Schaft - das ist die perfekte Vorbereitung für eine Senker Aussparungen für Schraubenköpfe zu erhalten (Abb . 16).

Die Tiefe dieser Aussparungen wird stabil sein , wenn die Bohrung unter Punkt zugrunde lag eine Stahlplatte (Abb. 17).

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"Wissenschaft und Leben" -Magazin, die Zahl 6-2000
Autor: A. Goloviy
PS Material geschützt.
Erscheinungsdatum 20.09.2003gg