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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2070178
Verfahren zur Herstellung einer Keramik-Wandprodukten
Name des Erfinders:. Makarova IA; Lohova NA
Der Name des Patentinhabers: Bratsk Industrieinstitut
Adresse für die Korrespondenz:
Startdatum des Patents: 1993.07.09
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Baustoffen und kann zur Herstellung von Keramikwand verwendet werden, insbesondere vysokozakarbonizirovannogo Rohton. Verfahren für Produkte Wandkeramikherstellung umfasst, die durch Behandeln der sauren Reste aus der Zersetzung von Sulfatseife in einem alkalischen Medium eine Emulsion bereitet, die Verarbeitung der Emulsion mit Natriumhypochlorit Rühren, das in einer Menge von 5 genommen - 10%, bezogen auf den Aktivchlor es in tonigen Rohstoffe Verabreichung enthaltend Carbonat 16 - 18%, Formen und Brennen.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft die Herstellung von Baustoffen und kann zur Herstellung von Keramikwand verwendet werden, insbesondere von tonigen raw vysokozakarbonizirovannogo.
Verfahren für keramische Wand Herstellung Batch Emulsion Ton, Formen, umfassend die Verabreichung und 1. Der Nachteil dieses Verfahrens Kalzinieren sind die hohen Kosten und Knappheit, superplasticizer Additiv-3.
In der Nähe von der vorgeschlagenen Erfindung als technische Wesen und erzielbare Effekt ist ein Verfahren zur Herstellung eines keramischen Wand Herstellung [2], umfassend eine Emulsion bereitet, indem die sauren Reste aus der Zersetzung von Sulfatseife in einer alkalischen Umgebung und seine Einführung in die Karbonat Rohton, Formen und Brennen zu behandeln.
Nachteilig bei dieser Art der Herstellung Produkt Wand vysokozakarbonizirovannogo basierenden keramischen Materialien relativ gering Frost Produkte aufgrund des Vorhandenseins von freien Calcium- und Magnesiumoxide in dem kalzinierten Crock.
Die Aufgabe der Erfindung ist es, die Anzahl der zu stepp reduzieren und Frostbeständigkeit von Keramikprodukten aus vysokozakarbonizirovannogo Rohton erhöhen.
Diese Aufgabe wird, daß die Emulsion vor der Einführung in clay Futter in einer Menge von 0,5 1,5 Gew erreicht. enthaltend 18% Carbonat 16 weiter unter Rühren mit Natriumhypochlorit behandelt, die in einer Menge von 5 bis 10%, berechnet als aktives Chlor entnommen wird.
Voremulsion Oxidation mit Natriumhypochlorit führt zur Anreicherung von Sauerstoff enthaltenden Gruppen der organischen Zusatzstoffe, die als Teil der Gasphase gebildet thermische Zersetzung des Additivs während des Brennens und erhöht die Menge an reduzierenden Gasen und Wasserdampf erleichtert.
Im Bereich von 400.1000 o C Temperatur entweichenden Gase, Redoxprozesse Reduktions aktivieren , die beim Brennen von Ton Ladung auftreten, die zu einer früheren Akkumulation von der flüssigen Phase und die Bindung von freien Calcium- und Magnesiumoxide in den Wucherungen beiträgt.
Wasserdampf während der thermischen Degradation der Emulsion freigesetzt reagiert mit der Kohlenstoffdispersion, sind eine zusätzliche Lieferanten-reduzierenden Gasen
H 2O + C ® CO + H 2
Die obigen Verfahren sind die Verringerung der Menge an freien Calcium- und Magnesiumoxide in dem calcinierten Material gemeinsam bewirken, wodurch die Bildung von Frost Dutikow und Senken Produkte.
Beispiele für die Herstellung von keramischen Wand-
Zur Herstellung der rohen Mischungen eingesetzt schweren Lehm Anzebinskogo Feld folgende chemische Zusammensetzung, auf das Gewicht. SiO 2, 56,02; Al 2 O 3, 13,81; Fe 2 O 3, 5,80; CaO 5,61; MgO 5,83; K 2 O 4,65; Na 2 O 0,41; SO 3 0,17; LOI 11.3.
Gehalte an Calcium und Magnesium Carbonate in der Tonlagerstätte Anzebinskogo Beschickungsmaterial beträgt 16% bis 18 einschließlich in Form von groben Einschlüsse in einem Größenbereich von 0,5 bis 2 mm 2 bis 1,5%
Saure Reste aus der Zersetzung von Sulfatseife, emulgiert in einem alkalischen Medium nach Verfahren [2] Dann wurde eine vorbestimmte Menge an Natriumhypochlorit am 10. Mai% zugegeben, bezogen auf aktives Chlor und rührt 1 2 Minuten. Die erhaltene Emulsion wird auf einen tonigen Rohmaterial in einer Menge von 0,5 1,5 Gew verabreicht. und bis eine gleichmäßige Verteilung der Komponenten gerührt, wonach Wasser in einer Menge zugegeben, notwendig, um eine formbare Masse Feuchtigkeit zu erhalten. Aus den resultierenden geformten Ton Paste Proben und feuerte nach dem angenommen [2] Regime.
In dem vorgeschlagenen Verfahren wird Natriumhypochlorit (CaO) als eine technische Lösung (enthaltend 46 g Aktivchlor / l) verwendet, die für die Zellstoffbleiche in der Zellstoff- und Papierfabriken häufig verwendet wird.
Die Beschickungsmischung wird nach Prototyp [2]
Spezifische Beispiele für Mischungen von rohen Zusammensetzung und physikalisch-mechanischen Eigenschaften von keramischen Produkten auf Basis von ihnen sind in Tabelle 1 unten angegeben.
Wenn Grenzwerte bestimmt Zweck der Erfindung nicht erreicht wird (Beispiele für das Verfahren 1 N und 5).
Die optimalen Bedingungen für die Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens, nach Ansicht der Autoren sind der Verbrauch an Natriumhypochlorit in der Behandlung von emulgierten Cosmo in einer Menge von 5 bis 10%, bezogen auf aktives Chlor und die Einführung von modifizierten Cosmo in clay Rohmaterial in einer Menge von 0,5 1,5 Gew.
FORDERUNGEN
Verfahren zur Wand Keramik Herstellung von Produkten, umfassend eine Emulsion bereitet, indem die sauren Reste aus der Zersetzung von Sulfatseife in einer alkalischen Umgebung und seine Einführung in karbonatosoderzhaschee tonigen Rohstoffe, Formen und Brennen der Behandlung, dadurch gekennzeichnet, daß die Emulsion vor der Einführung in den Tonbeschickung Carbonat 16 18% enthält, weiterverarbeitet wird Rühren Natriumhypochlorit, das in einer Menge von 5 genommen wird - 10%, berechnet als aktives Chlor.
Druckversion
Erscheinungsdatum 06.04.2007gg
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