Начало раздела Производственные, любительские Радиолюбительские Авиамодельные, ракетомодельные Полезные, занимательные	Хитрости мастеру Электроника Физика Технологии Изобретения	Тайны космоса Тайны Земли Тайны Океана Хитрости Карта раздела
Использование материалов сайта разрешается при условии ссылки (для сайтов - гиперссылки)

ИЗОБРЕТЕНИЕ
Патент Российской Федерации RU2151122

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Имя изобретателя: Лохова Н.А.; Волкова О.Е.; Минеева Н.В.; Грибачева Н.Н. 
Имя патентообладателя: Братский индустриальный институт
Адрес для переписки: 665728, Иркутская обл., г. Братск, ул. Макаренко 40, Братский индустриальный институт
Дата начала действия патента: 1998.08.10 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления стеновых керамических изделий. Технический результат изобретения - снижение температуры обжига, повышение прочности и коэффициента конструктивного качества изделий, изготовленных из смеси кремнеземистого и алюмосиликатного компонентов. Результат достигается тем, что в качестве кремнеземистой пыли используется микрокремнезем производства кристаллического кремния (56,3-76,2 мас.%), в качестве алюмосиликатного компонента - глиежи (22,3-41,6 мас.%), а шихту перед формованием гранулируют при подаче на гранулятор взамен воды затворения водного раствора, содержащего 1-3 мac.% NaCl.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления стеновых изделий.

Известен способ изготовления керамических изделий, включающий приготовление смеси, состоящей из отходов производства ферросилиция, суглинка и химической добавки [1]. Однако изделия, изготовленные по этому способу, имеют относительно высокую среднюю плотность и ухудшенные теплозащитные характеристики.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому эффекту является способ [2], включающий приготовление смеси из золы Томь-Усинской ГРЭС и отходов производства ферросилиция, перемешивание сухих компонентов с водой, формование, сушку и обжиг изделий при 1000^oC. Недостаткaми указанного способа являются низкие прочность обожженных изделий и коэффициент конструктивного качества, а и повышенные энергозатртаы на обжиг.

Изобретением решается задача повышения прочности и коэффициента конструктивного качества обожженных изделий и снижение температуры обжига.

Технический результат достигается тем, что в сырьевой смеси в качестве кремнеземистой пыли используется микрокремнезем производства кристаллического кремния (56,3-76,2 мас. %), в качестве алюмосиликатного компонента - глиежи (22,3-41,6 мас.%), а шихту перед формованием гранулируют при подаче на гранулятор взамен воды затворения водного раствора, содержащего 1-3 мас.% хлорида натрия.

Микрокремнезем производства кристаллического кремния представляет собой многотоннажный отход, удельная поверхность которого превышает 25 тыс. см²/г.

Микрокремнезем является аморфным материалом и имеет следующий химический состав, мас. %: SiO₂ - до 96; Al₂O₃- до 0,8; Fe₂O₃ - до 0,8; CaO - до 1,6; MgO - до 1,2; K⁺ - до 0,25; Na⁺ - до 0,06; SiC - до 5; C_общдо 9; п.п.п. - до 20.

Глиежи представляют собой естественно обожженные глинистые породы типа алевролитов, аргиллитов и др. , образовавшиеся при самообжиге угленосных пластов в течение длительного времени.

Химический состав глиежей Богучанского месторождения, мас.%: SiO₂ - 63,6; Al₂O₃- 18,4; Fe₂O₃ - 7,2; CaO - 2,3; MgO - 1,9; SO₃- 0,13; TiO₂ - 0,84; Na₂O - 1,43; K₂O - 3,7; п.п.п. - 0,5; итого - 100%. В том числе растворимый Al₂O₃- 3,7.

Высокая удельная поверхность и аморфное состояние микрокремнезема, повышенное содержание в глиежах растворимых щелочей, оксидов алюминия и железа обуславливают активное взаимодействие этих компонентов с образованием силикатного расплава и формированием прочного керамического черепка.

Содержание в микрокремнеземе углеродистых частиц, а и его высокая химическая активность в совокупности со значительным количеством дегидратированной глинистой составляющей глиежей приводят к снижению температуры обжига и сокращению энергозатрат.

Ввод в шихту хлористой соли интенсифицирует протекание этих процессов при более низкой температуре.

Пример. Способ изготовления изделий осуществляется следующим образом: глиежи измельчают до остатка на сите 008 не более 5%, микрокремнезем и глиежи дозируют, полученную смесь перемешивают до получения однородной массы и гранулируют на тарельчатом грануляторе при подаче на него водного раствора соли в количестве, необходимом для получения шихты влажностью 14%. Из гранулята формуют образцы при давлении прессования 30 МПа. После сушки до постоянной температуры изделия обжигают при 900^oC.

Конкретные значения составов и оцениваемых параметров обожженных образцов приведены в таблице 1.

Предлагаемый способ обеспечивает повышение прочности изделий в 2,9-7,7 раза и увеличение коэффициента конструктивного качества в 3,2-7,6 раза при снижении температуры обжига до 900^oC.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

1. А.с. 1310366, МКИ C 04 B 33/00, 1987. - N 18.

2. Пак Н.В., Артемова Л.М., Макаров В.Я., Школьников П.В. Производство золокерамического и блоков из золы Томь-Усинской ГРЭС//Энергетическое строительство. - 1990. - N 3. - C. 38.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Способ изготовления стеновых керамических изделий, включающий приготовление шихты, содержащий микрокремнезем в количестве 56,3 - 76,2 мас.% и алюмосиликатный компонент, сушку и обжиг, отличающийся тем, что в качестве алюмосиликатного компонента используют глиежи в количестве 22,3 - 41,6 мас. %, а перед формованием шихту гранулируют при подаче на гранулятор 1 - 3 мас. % NaCl в виде водного раствора.

Версия для печати
Дата публикации 06.04.2007гг

НОВЫЕ СТАТЬИ И ПУБЛИКАЦИИ
	Технология изготовления универсальных муфт для бесварочного, безрезьбового, бесфлянцевого соединения отрезков труб в трубопроводах высокого давления (имеется видео)
	Технология очистки нефти и нефтепродуктов
	О возможности перемещения замкнутой механической системы за счёт внутренних сил
	Свечение жидкости в тонких диэлектрических каналох
	Взаимосвязь между квантовой и классической механикой
	Миллиметровые волны в медицине. Новый взгляд. ММВ терапия
	Магнитный двигатель
	Источник тепла на базе нососных агрегатов