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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2163578

Selbstnivellierende Mörtel

Selbstnivellierende Mörtel

Name des Erfinders: Zakharov SA
Der Name des Patentinhabers: Geschlossene Aktiengesellschaft "Spetsstroysmesi"
Korrespondenzanschrift: 107066, Moskau, ul. Novoryazanskaya 26 p / w "Wings of Heimat", LLC "Grandpatent" Prozorovsky AY
Startdatum des Patents:

Verwendung: im Bau, vor allem für Estriche und Bodenbeläge. Selbstnivellierende Mörtel enthält Füllstoffes Partikelgröße von 0,5 mm, einem Füllstoff mit einer spezifischen Oberfläche von 500-5000 cm 2 / g und Magnesia Zement als Bindemittel, das eine Komponente Oxid mit einer aktiven Magnesium enthält, beispielsweise eine ätzende oder kaustische Magnesia, Dolomit, Salz und Komponente hydratisierten oder eine wässrige Lösung von mindestens einem Salz einer starken Säure und einem bi- trivalenten Metall, wie Magnesiumchlorid, Eisenchlorid, Magnesiumsulfat enthält, oder Mischungen davon. Ferner enthält die Mischung ein stabilisierendes Additiv, Pigment und Buildern. Die Menge der Bestandteile in der Mischung aus der Beziehung zwischen dem Gehalt an aktivem Magnesiumoxid, Salzzusammensetzung und die Komponente Konzentration von Staubpartikeln in den Füllstoff bestimmt. Das technische Ergebnis - bieten eine kostengünstige und einfache Selbstnivellierung Beton herzustellen optimale Leistung aufweist und ästhetischen Eigenschaften.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft Baumaterialien und insbesondere hochmobilen Mischungen der Lage , eine Lösung spontan über die Oberfläche verteilt und lokale Unregelmäßigkeiten ausgleichen, und in erster Linie für die Herstellung von Estrichen und Bodenbelägen sowie gedacht und kann für die Mauerbefestigungsplatten verwendet werden, Herstellung von dekorativen Beschichtungen.

Bekannte selbstnivellierenden Mörtel mit Gips Bindemittel, Füllstoff, Sulfat-Hefe Maische als Modifizierungsmittel und Wasser [1].

Die Nachteile dieses Gemisches sind die hohen Kosten, schlechte Haltbarkeit, Aufblähung während der Erstarrung, um die Komplexität der Verwendung in Verbindung mit der Tatsache, dass es verliert schnell Fluidität und Selbstverlaufseigenschaften (10-15 min), die Unmöglichkeit der simultanen Bodenvorrichtungen über einen großen Bereich.

Bekannte und Ausgleichsmörtel enthält, Portland-Zement als Bindemittel, Füllstoffe, Bindemittel, Stabilisatoren und modifizierenden Zusätzen (Lignosulfonate) und Wasser [2].

Die Nachteile dabei sind der hohe Preis, der Mangel an Festigkeit, Wasserhaltekapazität und Lebensdauer (dh schnelle Abrieb) erhalten Baustrukturen und daher erfordern sie zusätzliche Schutzschicht.

Bekannte und selbstnivellierenden Mörtel mit Magnesia Zement als Bindemittel, Füllstoff und Glasfaser [3].

Der Nachteil dieser Mörtel ist ein schmaler Bereich von Anwendungen als Selbstnivellierung Mischung aufgrund der Anwesenheit in seiner Zusammensetzung des Füllers, die spezifische Oberfläche davon kann unbegrenzt große, schnelle Abnutzung und Brüchigkeit der erhaltenen Produkte sein, die Herstellung von dünnen Beschichtungen verhindert, sondern auch wegen der darin festgelegten Beziehungen Zutaten, erlaubt nicht die notwendige Beweglichkeit des Gemischs und die optimale Dauer der Selbstregulierungsprozess und die Komplexität des Herstellungsverfahrens zur Herstellung von Mehrschicht Baukonstruktionen verwendet Schallisolierung Vorrichtungen zu implementieren.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung bereitzustellen, die eine kostengünstige und einfache selbstnivellierenden Mörtel mit optimaler Leistung und ästhetischen Eigenschaften und selbstnivellierend ist und sich das Arsenal von Verbindungen herzustellen.

Das technische Ergebnis, dass eine Lösung für dieses Problem liegt in der gleichzeitig gewährleistet optimale Mobilität in der Zeit, die für die Verteilung des Gemischs auf einer großen Fläche, hohe Wasseraufnahmekapazität und geringe Abziehbarkeit, hohe Klebkraft auf Beton, die Vereinfachung und Beschleunigung der Antragsverfahren und die anschließende Aushärtung, Dimensionsstabilität bietet, dustless erhaltenen Gegenstände mit hoher Schlagfestigkeit und Abriebfähigkeit, Dehnung der verwendeten Rohstoffe, mit minimaler oder ohne Verwendung der teuersten Komponenten des Polymers.

Die Erfindung besteht darin , dass die Ausgleichsmörtel enthält partikulären Füllstoff, mindestens ein stabilisierendes und wasserrückhaltende Additiv verhindert Delaminierung Mischung, einen inerten Füllstoff mit einer spezifischen Oberfläche von 500 - 5000 cm 2 / g, und Magnesia - Zement (als Bindemittel) wobei eine Komponente wenigstens ein Salz einer starken Säure und ein Metall mit einer Wertigkeit von zwei bis drei, bei dem folgenden Verhältnis Mengen dieser Komponenten umfassen aktives Magnesiumoxid und eine Salzkomponente, enthaltend:



wobei A - Gewichtskomponente ein aktives Magnesiumoxid (MgO) umfasst;

C - Gewicht der Salzkomponente;

n - die Anzahl der Komponenten (Salz), das die Salzkomponente;

m i - Massenanteil eines der Salze in der Komponente;

M i - das Molekulargewicht des Salzes (in dimensionslosen Einheiten), definiert als die Summe der Atomgewichte der Elemente in der chemischen Formel des Salzes enthalten, gemäß dem Periodensystem der Elemente (Periodensystem);

K 1 = 200-350 (Proportionalitätsfaktor);

K 2 - Massenanteil an aktivem Magnesiumoxid - Komponente ein aktives Magnesiumoxid,

und das folgende Verhältnis der Mengen an Füllstoff und Füllstoff-Komponente ein aktives Magnesiumoxid umfaßt:

H i M 3 (0,85-1,85K 3) -A, (2)

wobei H - das Gewicht eines Füllstoffs;

K 3 - Massenanteil von Staubpartikeln in dem Aggregat;

M 3 - Gewicht des Aggregats,

Der Gehalt des wasserzurückhaltenden und stabilisierenden Additiven in der Mischung 0,025-5 Gew%.

Massenanteil der Substanz in der Komponente (sowie der Massenanteil der Staubpartikel in dem Aggregat) zeigt, welche Teil der Masse des Stoffes Gewichtskomponente, wenn diese als eine Einheit genommen wird, und ist eine dimensionslose Größe, Gewicht hat eine entsprechende Abmessung - ton, Kilogramm, und so weiter. d.

Da das Füllstoffgemisch aus Schlacken, vorzugsweise mit einer Größe von nicht mehr als 0,5 mm enthalten, Kalkstein, Dolomit, Granit oder Quarzsand oder Sand kann.

Der Füllstoff kann eine Mischung aus Quarzpulver umfassen und / oder Kalkstein, und als Komponente ein aktives Magnesiumoxid, enthaltend - kaustische Magnesia mit einem Massenanteil von aktivem Magnesiumoxid, 0,75-0,95.

Als Komponente mit einer aktiven Magnesiumoxid, und das Gemisch caustic Dolomit mit einem Massenanteil von aktivem Magnesiumoxid enthalten kann, 0,15 bis 0,21.

Magnesiumchlorid MgCl 2, Eisenchlorid FeCl 3, Magnesiumsulfat MgSO 4: Das Gemisch kann Salzkomponente in fester kristalliner Form mit mindestens einem der folgenden Salze von starken Säuren und zwei oder dreiwertiges Metall enthalten.

Für starke Säuren sind Säuren, die in wässrigen Lösungen vollständig gelöst sind. In diesem Fall ist die Komponente enthält, als Salze von starken Säuresalze von Salzsäure und / oder Schwefelsäure, zweiwertiges Metall Magnesium und / oder Eisen-III-Metall.

Magnesiumchlorid, Eisenchlorid, Magnesiumsulfat: 1,35 kg / l mindestens eines der folgenden Salze - die Mischung kann Salzkomponente in Form einer wässrigen Lösung Dichte von 1,1 enthalten.

Die Mischung kann weiterhin ein Pigment in einer Menge von 0,5 - 3 Gew% und als wasserzurückhaltenden und stabilisierenden Additiven - mindestens einen der folgenden Zusätze :. Methylcellulose, Polyoxyethylen, hydrolysiertes Polyacrylnitril (in einer Menge von 0,02 - 0,5 Gew%. ), Bentonit-Ton (0,5-5 Gew%), sulfonierte naftalinoformaldegidnuyu Harz (0,01 bis 0,3 wt%) und zusätzlich als Modifizierungsmittel - mindestens einen der folgenden Zusätze: Natriumsalz .. sulfonierte Melamin-Formaldehyd-Harz (0,1 -. 1%), Gips (0,2 -. 5%) Polymerdispersion (PVA) - PVA (bis zu 3 Gew.%), Antischaummittel (0,05 bis 0,3 wt.%), Phosphorsäure und deren Salze, und als Komponenten aktive amorphes Siliciumdioxid (3 Gew.% bezogen auf aktives amorphes Siliziumdioxid SiO 2).

Wenn diese (generic für ein breites Spektrum an Ausgangsmaterialien) Umsetzung wird der Inhalt Verhältnisse der Komponenten bereitgestellt, um die gewünschte technische Wirkung der Salzcharakter Wechselwirkung Moleküle (Salze), Magnesiumoxid und andere Bestandteile zu erhalten, und die Konzentration der Staubpartikel in der Lösung in einem vorbestimmten Oberflächenbereich erforderlich.

Der Füllstoff mit einer spezifischen Oberfläche trägt zur Stabilisierung und Plastifizieren geordneten Mischung. Im Falle von ätzenden Dolomit Menge des Füllstoffs sollte minimiert werden, da Dolomit Kalkstein enthält ersetzen teilweise Füllstoff.

Stabilisier- und wasserrückhaltende additive verhindert Delaminierung Lösung und den Verlust von Wasser aus der Lösung in dem Betonsockel. Abziehbarkeit Mörtel gemäß der vorliegenden Erfindung erzeugt nicht mehr als 10% und der Wasserrückhaltevermögen von 90-93%, das nicht in den bekannten Mischungen erreicht wird. Anwendung naftalinoformaldegidnoy sulfonierte Harz verwendet im Gegensatz zu den bekannten Mischungen als Additive Stabilisierung führt zu einem kleinen Lufteinschlüssen in der Mischung, die die Stabilität der Lösung erhöht und verringert Spannungen schrumpfen.

Verwendung von Komponenten ein aktives amorphes Siliciumdioxid (TPP Mitreißzone, Hüttenschlacke, gemahlen) umfasst, und Phosphorsäure und ihre Salze, und verbessert die Wasserbeständigkeit der Gegenstände des Gemisches.

Die Verwendung von Gips als ein Builder in der Mischung stellt zusätzlich erhöhte Duktilität und Zähigkeit des verfestigten Materials. Kann wie Anhydrit (CaSO 4) primenyatmsya und semiaquatische (CaSO 4· 0,5H 2 O) und Dihydrat (CaSO 4· 2H 2 O) Gips.

Die Pigmente (Ocker, Ocker, Kreide, blau, etc.) befestigen dekorative Produkte erhalten.

Einführung des PVA-Typs Polymerdispersionen Material dient besonderen Eigenschaften (erhöhte Haftung zu verleihen, an glatten Oberflächen, Wasserbeständigkeit, wasserabweisende (hydrophobe) Eigenschaften aufweisen.

Die Geschwindigkeit der Mobilitätslösung, geschätzt durch ein Gesicht zu brechen Suttarda Viskosimeter, von nicht weniger als 23 cm.

Die trockenen Mischung, die Salzkomponenten in kristalliner Form, wie MgCl 2 (0-6) H 2 O wird geliefert , um die fertige Lösung in Verpackungen (Beutel oder Pakete) zu erzeugen, die alle Bestandteile enthält. Eine Mischung der Salzkomponente in Form einer wässrigen Lösung in ähnlicher Weise zugeführt mit einem separaten Behälter für die Komponente enthält.

Selbstnivellierende Mörtel wird wie folgt hergestellt.

Basierend auf den gewünschten Eigenschaften und einer anderen Charge einer Mischung von NOMENKLATUR verfügbaren Materialien ausgewählten Wert des Proportionalitätsfaktors K 1 und bestimmt Starten der Beziehungen (1), (2) die erforderlichen Mengen an Inhaltsstoffen.

Wenn die Menge des Füllstoffes nicht angegeben ist, ist es in der Regel, die Berechnung auf 1000 kg Trockenmischungskomponenten durchgeführt wird, dh:

1000 = A + H + M 3 (3)

Berechnete Mengen der Bestandteile für die nächste Charge der Lösung wurde in einen speziellen Behälter gefüllt mit einer geeigneten Menge an Wasser zugegeben wird und gründlich zu einer homogenen Masse zu erhalten, gemischt. Massenanteil der Salzlösung Komponente in der Mischung ist in der Regel nicht weniger als 0,25, einen Wassergehalt - nicht mehr als 22% reines Magnesiumchlorid - (s. Beispiele) weniger als 4%.

Dosierung Zutaten kann zyklisch oder kontinuierlich sein. Dosierungsfehler darf nicht mehr als für Zementmaterialien, Wasser und Zusatzstoffe 1% bis 2% des Gesamt.

Das Ergebnis ist eine ready-to-use-Lösung.

Von jeder Charge der Lösungszusammensetzung genommen wird 4 - 6 Stichproben, die in der Gesamtprobe kombiniert werden, sollte das Gewicht der für die Bestimmung der überwachten Parameter ausreichen.

Die hergestellte Lösung sollte innerhalb einer Stunde verwendet werden, wie es anschließend deutlich Mobilität fällt.

Testproben sollten die Zeit der Erhaltung normalisierte Mobilität zu beginnen genommen werden.

Herstellung des Fußbodens oder anderen Strukturen hergestellt, indem die Lösung auf die Oberfläche des geeignet hergestellten Ausgießen mit dem offenen Füllventil ohne Korrosionsschutzbeschichtung erlaubt.

Selbstnivellierende Mörtel erfolgt spontan unter dem Einfluss der Schwerkraft.

In Anwesenheit von großen Defekten (Risse, Beulen, etc.), empfehlen wir eine schnelle Stripping-Lösung auf der Oberfläche des Kamm Rakel, wenig schnell Nivellierung "Muscheln" zu verlassen.

Während des ersten Tages erreicht es 30 - 50% der Festigkeit der Struktur, die frei auf der Oberfläche bewegen können. Voll normalisierte Stärke und Qualitätsindikatoren der gehärteten Lösung wird nach 28 Tagen erreicht. Somit ist die Haftfestigkeit mit dem Beton kann die Zugfestigkeit des Betons nicht überschreiten.

Beispiel 1

Die Zusammensetzung der selbstverlaufenden Mörtel.

Für die Mischungscharge Ladung 342 kg Salzkomponente Herstellung von (C = 342) ist eine wässrige Lösung von Metallsalzen von zwei (n = 2) eine Dichte von 1,205 kg / l, mit einem Massenanteil (Gehalt) von Magnesiumchlorid, 1 Teil m = 0,15 und Massenkonzentration von Eisen - III - Chlorid, Komponente 2 = 0,05 m. Das Molekulargewicht des Magnesiumchlorid 1 M = 95,2, das Molekulargewicht von Ferrichlorid M 2 = 164,2.

Ausgehend von der erforderlichen Druckfestigkeit von 25 MPa und einer vorbestimmten Dicke des Produkts (Kuppler) 3,10 mm ist Wert K 1 = 260 gewählt.

Als Komponente mit einer aktiven Magnesiumoxid kaustische Magnesia mit einem Massenanteil von aktivem Magnesiumoxid K 2 = 0,83 verwendet.

Durch Substituieren der Gleichung (1) angegebenen Werte der Konstruktionsparameter K 1,2, C, M 1,2, M 1,2 ( n = 2), nach der Rechenoperationen auf die Bedürfnisse der kaustischen Magnesia A = Masse 208 kg durchgeführt wird .

Als Füllstoff verwendet Quarzsand mit einer Korngröße von bis zu 0,5 mm und einem Massenanteil von Geldbußen 3 K = 0,017, und als Füllstoff - Quarzstaub mit einer spezifischen Oberfläche von 2000 cm 2 / g.

Die Menge an Aggregat (in diesem Fall ist es nicht angegeben), und die Menge des Füllstoffes durch Lösen eines Systems , bestehend aus den Gleichungen (2) und (3) als ein Ergebnis der Entscheidung , die in diesem Fall ist die Masse des Aggregats M 3 = 536,8 kg, das Gewicht des Füllstoffs bestimmt H = 247,2 kg.

Als Additive genommen Methylcellulose 1,49 kg, 5,96 kg Weichmacher, Entschäumer 1,79 kg (Fischöl).

Massenanteil von Salzkomponente in dieser Ausführungsform ist die Zusammensetzung der Mischung 0,289, einen Wassergehalt - 21,4%, Gehalt an reinem Magnesiumchlorid - 4%.

Die folgenden sind Beispiele 2, 3, 4 des Gemisches wie in Beispiel 1 definiert.

Beispiel 2

Für die Herstellung nehmen die Partei Mix 287,5 kg 15% Magnesiumchloridlösung -protsentnogo Dichte von 1,149 kg / l, 209,1 kg ätzenden Magnesit mit einem Massenanteil 0,83 Magnesiumoxid, 522,6 kg Quarzsand Körnung 0,1 - 0, 5 mm, 261,3 kg Quarzstaub mit einer spezifischen Oberfläche von 500 bis 5000 cm 2 / g, 1 kg naftalinoformaldegidnoy sulfonierte Harz 5 kg Superverflüssiger (Natriumsalz von sulfoniertem Melamin-Formaldehyd - Harz) und 1 kg Entschäumer (Fischöl). Massenanteil von Salzkomponente der Lösung ist 0,287, der Wassergehalt - 19% reines Magnesiumchlorid - 3,3%.

Dieses Gemisch wird als die Basis ist und eine Härte von 25 MPa nach 7 Tagen ab dem Beginn der Erstarrung.

Beispiel 3

Für die Herstellung der Partei Mix 292,8 kg 15% Magnesiumchlorid-Lösung -protsentnogo, 213,0 kg ätzenden Magnesit mit einem Massenanteil 0,83 Magnesiumoxid, 21,3 kg Gips, 510,1 kg Quarzsand nehmen, Quarz 239,6 kg Staub, 1 kg naftalinoformaldegidnoy sulfonierte Harz 5 kg Superverflüssiger (Natriumsalz von sulfoniertem Melamin-Formaldehyd-Harz) und 1 kg Entschäumer (Fischöl). Massenanteil von Salzkomponente der Lösung ist 0,293, der Wassergehalt - 19% reines Magnesiumchlorid - 3,4%.

Dieses Gemisch hat eine höhere Elastizität und die gleichen Festigkeitseigenschaften des Beispiels 1.

Beispiel 4

Für die Herstellung nehmen die Partei Mix 351,1 kg 15% Magnesiumchlorid-Lösung -protsentnogo, 780,3 kg ätzenden Dolomit mit einem Massenanteil 0,21 Magnesiumoxid, 200,2 kg Quarzsand (Korngröße bis 1,5 mm), 3,5 kg Quarzstaub, 1 kg naftalinoformaldegidnoy sulfonierte Harz 5 kg Superverflüssiger (Natriumsalz von sulfoniertem Melamin-Formaldehyd-Harz), 1 kg Entschäumer (Fischöl) und 20 kg des Pigments (ocker). Massenanteil der Salz-Komponente der Lösung ist 0,334, einen Wassergehalt - 22% reines Magnesiumchlorid - 4%.

Diese Mischung ist dekorativ und wirtschaftlich, als eine Komponente ein aktives Magnesiumoxid, Dolomit verwendet ätzenden, und hat eine Härte von 15 MPa nach 7 Tagen ab dem Beginn der Erstarrung.

Nur in Anwesenheit der Gesamtheit der notwendigen Merkmale der vorliegenden Erfindung stellt gleichzeitig eine optimale Beweglichkeit für die Zeit, die für die Verteilung der Lösung auf einer großen Fläche, hohe Wasserhaltevermögen und niedrige Abziehbarkeit Lösungsgemisch, hohe Festigkeit der Haftung an dem Beton, zu vereinfachen und das Verfahren seiner Anwendung und anschließende Härtung beschleunigen , Dimensionsstabilität, von Staub hergestellten Gegenstände frei hohe Schlagfestigkeit und Abriebfähigkeit mit minimalen oder gar keinen Gebrauch von den teuersten Komponenten des Polymers.

Verringerung der Kosten der letzteren übersteigt deutlich die Zunahme der Kosten von Magnesia Bindemittel, im Vergleich zu Portland-Zement.

Wir haben nun in der Praxis verschiedene Ausführungsformen eines selbstnivellierenden Mörtel Leistung entwickelt und getestet.

Die Testergebnisse bestätigten den Erhalt der oben genannten technischen Ergebnis der Erfindung und die Bereitschaft zur industriellen Produktion.

QUELLEN VON INFORMATIONEN

1. SU N 1231177, 1986.

2. SU N 1470713, 1989.

3. WO 98/55419 N 1998 (Prototyp).

FORDERUNGEN

1. Selbstausgleichsmörtel teilchenförmigen Füllstoff enthält, einen inerten Füllstoff mit einer spezifischen Oberfläche von 500 - 5000 cm 2 / g und mindestens ein stabilisierendes und wasserrückhaltende Additiv verhindert Delaminierung Mischungen a und Magnesia - Zement, die eine Komponente mit aktiven Oxid umfasst Magnesium, und eine Salzkomponente zumindest ein Salz einer starken Säure und ein Metall mit einer Wertigkeit von zwei bis drei, bei dem folgenden Verhältnis Mengen dieser Komponenten, umfassend



wobei A - Gewichtskomponente ein aktives Magnesiumoxid;

C - Gewicht der Salzkomponente;

n - die Anzahl der Komponenten (Salz), das die Salzkomponente;

m i - Massenanteil eines der Salze in der Komponente;

M i - Molekulargewicht des Salzes;

K 1 = 200-350;

K 2 - Massenanteil an aktivem Magnesiumoxid - Komponente ein aktives Magnesiumoxid,

in folgendem Verhältnis und die Menge des Aggregats, Füllstoff und eine Komponente ein aktives Magnesiumoxid enthält,

H i M 3 (0,85 - 1,85 K 3) - A

wobei H - die Masse des Füllstoffs;

K 3 - Massenanteil von Staubpartikeln in dem Aggregat;

M 3 - Gewicht des Aggregats,

Der Gehalt des wasserzurückhaltenden und stabilisierenden Additiven in der Mischung beträgt 0,025 - 5 Gew.%.

2. Gemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Füllstoff Quarz umfasst, Kalkstein, Dolomit oder Granitsand oder Schlackensand Korngröße von nicht mehr als 0,5 mm.

3. Gemisch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Füllstoff Quarzmehl und / oder Kalkstein, und als Komponente ein aktives Magnesiumoxid enthält, - kaustische Magnesia mit einem Massenanteil des aktiven Magnesiumoxids von 0, 75-0,95.

4. Gemisch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponente ein aktives Magnesiumoxid, Dolomit, kaustische es enthält einen Massenanteil an aktivem Magnesiumoxid, 0,15 bis 0,21 enthält.

5. Gemisch nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Salzkomponente in fester kristalliner Form mit mindestens einem der folgenden Salze umfasst, Magnesiumchlorid, Eisenchlorid, Magnesiumsulfat.

6. Gemisch nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Salzkomponente in einer wässrigen Lösung Dichte von 1,1 aufweist, - 1,35 kg / l mindestens eines der folgenden Salze: Magnesiumchlorid, Eisenchlorid, Sulfat Magnesium.

7. A nach Mischung nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiterhin ein Pigment in einer Menge von 0,5 aufweist, - 3 Gew%, wobei als wasserzurückhaltenden und stabilisierenden Additivs sie mindestens einen der folgenden Zusätze enthält :. Methyl Polyoxyethylen, hydrolysiertes Polyacrylnitril, Bentonitton, sulfonierten naftalinoformaldegidnuyu Harz und als Additive mindestens eines der folgenden Additive modifizieren: Natriumsalz von sulfoniertem Melamin-Formaldehyd-Harze, Gips, Polymerdispersion (PVA) - PVA, Entschäumer, Phosphorsäure und deren Salze, und und Komponenten, die den aktiven Kieselsäure.

Druckversion
Erscheinungsdatum 06.04.2007gg