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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2164256

Verfahren zur Verarbeitung von Legierungen mit Edel- und Buntmetalle

Name des Erfinders: Rybkin SG
Der Name des Patentinhabers: Joint Stock Company "Irgiredmet"
Korrespondenzanschrift: 664000, Irkutsk, b. Gagarina 38, JSC "Irgiredmet", Patent- und Lizenzabteilung
Startdatum des Patents: 1999.05.18

Die Erfindung betrifft Metallurgie von Edelmetallen, insbesondere die pyrometallurgische Verarbeitung von Roh-Gold und Silber Konzentrate. Verfahren zur Verarbeitung der Legierungen aus edlen und Nichteisenmetallen ist, daß die Ausgangslegierung mit einem Flußmittel gemischt wird, das Natriumcarbonat, Calciumoxid, Glas, und die Mischung geschmolzen ist, wird die Schmelze gespült mit sauerstoffhaltigen Gases erhalten verfeinerten Legierung aus Edelmetall und die Schlacke wird dann abgekühlt und abgetrennt. Was neu ist, ist, daß die Zusammensetzung des zugegebenen Schlackenbild Flußmittel Borax und Soda-Kalk-Glas als Glas verwendet wird. Das Verfahren verbessert die Effizienz des Prozesses durch den Restgehalt an Gold und Silber in der Schlacke zu reduzieren und um den Inhalt darin von farbigen Metalloxiden erhöht wird.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft Metallurgie von Edelmetallen (NM), insbesondere für die pyrometallurgische Verarbeitung von Roh - Gold und Silber Konzentrate.

Eine große Gruppe von Gold-Silber-Konzentrate und Rohstoffe - Zementierung Zinkfällung, Regen Kathode, Sekundärrohstoffe und Raffinierung Griese werden mit dem Betrieb verarbeitet, um die Wärme zu konzentrieren. Das Zielprodukt ist eine Gold-Silber-Legierung zum Schmelzen, ist deren Zusammensetzung von der Zusammensetzung des Ausgangsmaterials weitgehend abhängig. Die gesamte Gold- und Silbergehalt der Legierungen ist im Durchschnitt 30 bis 70%, wobei der Rest - Nichteisenmetalle. den Inhalt der Edelmetalllegierungen Zur Erhöhung der hydrometallurgischen Verarbeitung Auslassgasankunftszeit in der Schmelze zu oxidativem.

Verfahren zur Verarbeitung von geschmolzenem Gold-Silber - Legierungen durch Behandlung mit gasförmigem Chlor / 1 /. Nichteisenmetalle in der Chlorierung gelangen in hloridovozgony und teilweise Chlorid Schlacke. Die Nachteile der analogen sind die hohen Kosten bei der Verwendung von Chlor zugeordnet und der nachfolgenden Verarbeitung und der Notwendigkeit von Schlacke und hloridovozgonov Chlorid enthält Silber.

Verfahren zur Verarbeitung von Gold-Silber - Legierung , die als Prototyp als nächst der beanspruchten technischen Lösung / 2 / akzeptiert wird.

Gemäß dem bekannten Verfahren wird eine Legierung, die edle und unedle Metalle enthält, ist, gemischt mit einem Flussmittel, umfassend Natriumcarbonat, Calciumoxid, Glas, und das geschmolzene Gemisch wurde mit Sauerstoffgas Schmelze gespült. Condensed Produkte des Verfahrens - Ziel reiche Legierung von Edelmetallen Raffinerie- und Schlacke wird dann abgetrennt.

Die Nachteile dieses Verfahrens sind die niedrigen Pegel der Auswahl der Edelmetalle aus der Farbe, was zu einem höheren Gehalt an unedlen Metallen Gold und Silber - Legierungstarget und einem hohen Gehalt an Edelmetall in der Raffination Schlacke. Der Grund für diesen Mangel ist hoch genug für die Bedingungen des Umsetzungsprozesses, der Schmelztemperatur durch die Raffinierung Schlacke induziert.

Die Aufgabe wird durch die beanspruchte Erfindung zu lösende Aufgabe ist es, die Effizienz der Verarbeitung von Goldlegierung Oxidations Raffinierung zu erhöhen , indem der Restgehalt an Gold und Silber in der Raffination Schlacke zu senken und den Inhalt dieser Schlacken von NE-Metalloxiden zu verbessern.

Das Problem wird gelöst , indem ein technisches Ergebnis zu erzielen, die die Selektivität von Edelmetallen aus der Farbe zu verbessern , ist aufgrund der niedrigeren Schmelztemperatur durch die Raffinierung Schlacke induziert.

Wobei die technische Ergebnis durch , daß bei dem bekannten Verfahren für das Recycling von Legierungen , die Edel- und Nichteisenmetallen erreicht wird, umfassend die Ausgangslegierung mit einem Flußmittel Mischen Natriumcarbonat, Calciumoxid, Glas, Schmelzen der Mischung und des geschmolzenen Sauerstoff enthaltenden Gas gespült wird gemäß der Erfindung, das Flussmittel ferner Borax umfaßt, . glass as - Quarzglas im folgenden Verhältnis, wt%:

Borax - 50-60

Calciumoxid - 5-10

Silikatglas und / oder Natriumcarbonat - andere

wobei das Mischen bei einem Gewichtsverhältnis der Ausgangslegierung und Flußmittel 1 durchgeführt , :( 1-3).

Der Unterschied der vorgeschlagenen technischen Lösungen vom Prototyp ist Teil eines Fluss und Klärung seiner Verbrauch pro Einheit des Refiner - Legierung BM.

Das beanspruchte Verfahren ermöglicht ein Flußmittel mit dem Schmelzpunkt von aggressiven Schlacken verwendet zu erhalten , ist nicht höher als 1000 ° C, die die oxidative Raffinierung von Gold-Silber - Legierungen ermöglicht effektiv die Oxide in Schlacken von Nichteisenmetalle zu lösen und sie in der Restgehalt an Edelmetallen zu reduzieren.

Ernennung der folgenden Komponenten des Flusses. Borax (Natriumtetraborat Na 2 B 4 O 7 · 10H 2 O) als niedrig schmelz die Basis von neutralen Schlacke verwendet, die zum Extrahieren der Oxid - Komplexe von NE-Metallen eine hohe Kapazität hat. Calciumoxid wird als Flussmittelkomponente verwendet wird, die die Grenzflächenspannung an der Schlacken erhöht - Metall, fördert die Koaleszenz von Tröpfchen Gold-Silber-Legierung, und lassen sie von der Schlackenphase. Quarzglas wird als Säurekomponente verwendet Flußmittel in stabilen Silikatkomplexe des Typs zu binden [nMe'O · MSIO 2] Zinkoxid, Blei, Eisen, aufweisen überwiegend alkalischen Eigenschaften. Natriumcarbonat als alkalische Komponente des Flußmittels eingeführt Oxide von Arsen, Antimon, Wismut, Zinn, mit einem sauren Charakter zu binden niedrigem Schmelzverbindungen wie Na n Me''O m zu bilden. Die genaue Zusammensetzung des Flussmittels aus der Zusammensetzung des veredelten Legierung genommen, bezogen auf die Bildung einer neutralen Schlacke.

Verbrauch an Flussmittel in dem beanspruchten Verfahren durch den Gehalt an Nichteisenmetallen im Ausgangslegierung und der optimale Gehalt dieser Elemente in der Schlacke Raffinierung bestimmt. Forschung hat gezeigt , dass , wenn der Gehalt dieser Verunreinigungen in der Schlacke Raffination bis zu 25-30% werden merkliche Dissoziation einiger Nichteisenmetallen beobachtet oder Oxide von Übergangs und Eindampfen in der Gasphase. Empirisch festgestellt , dass , wenn der Gehalt an Verunreinigungen in den Ausgangslegierungen 30-70% bei einer notwendigen und ausreichenden Menge an Flussmittel die Extraktion von stabilen Oxiden in der Schlacke System Gewichtsteilen pro 1 Gewichtsteil der Legierung verfeinert. 1-3 Teile zu maximieren

Die optimale Dauer des oxidativen Raffination von vielen Faktoren abhängt - die Zusammensetzung und das Gewicht der verfeinerten Legierungszusammensetzung und der Strömungsgeschwindigkeit des sauerstoffhaltigen Gases, die Vorrichtungseinheit, in der das Verfahren durchgeführt wird. Optisch kann der Prozessablauf durch die Farbe und die physikalischen Eigenschaften des veredelten Legierung geschätzt werden. Insbesondere der Erwerb der stabilen Legierung aus Silber-Gold-Farbe, hohe Formbarkeit und Plastizität zeigt einen geringen Gehalt an Verunreinigungen in der Legierung und Veredelungsprozess Fertigstellung.

Komponenten flux - Borax, Calciumoxid, Silikatglas (und / oder Natriumcarbonat) in den ungefähren Anteilen genommen 6: 1: 3.

Nach experimentellen Datenreduktion von Borax und Calciumoxid in den Fluß führt zu einer Erhöhung von Gold und Silber in der Raffination Schlacke aufgrund ihrer Schmelztemperatur und die Verringerung der Grenzflächenspannung-Wert zu erhöhen. Excess Borax und der Gesamtgehalt an Calciumoxid höher als 70% verringert die Effizienz der Nichteisenmetalle Verschlackung.

Vergleichende Analyse des vorgeschlagenen Verfahrens mit dem Prototyp zeigt, daß das vorgeschlagene Verfahren aus der bekannten Zusammensetzung des Flussmittels unterscheidet und Strömungsrate pro Einheit des Refiner-Legierung. Damit erfüllt die beanspruchte technische Lösung, die das Kriterium der "Neuheit".

Um die Einhaltung der beanspruchten Erfindung zu beweisen, wurde das Kriterium der "erfinderischen Tätigkeit" im Vergleich zu anderen technischen aus den Quellen bekannten Lösungen im Stand der Technik enthalten.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Recycling von Legierungen, die Edel- und Nichteisenmetalle, erfüllt die Anforderungen der "erfinderischen Tätigkeit", wie es ein höheres Maß an Auswahl von Edelmetallen aus Bunt- und Gewinnung von Gold und Silber-Legierung Ziel bietet, die nicht explizit aus dem Stand der Technik nicht folgen.

Beispiele Die beanspruchte Verfahren

Für experimentelle Verifikation des vorgeschlagenen Verfahrens unter Verwendung von Gold und Silber - Legierungen, die in Tabelle 1 gezeigten Zusammensetzungen sind.

Verfahren zur Verarbeitung von Legierungen mit Edel- und Buntmetallen. Russische Föderation Patent RU2164256

Experimente Reinigen von Gold-Silber-Legierungen wurde durch das folgende Verfahren durchgeführt. Ein Teil der Legierung BM einem Gewicht 100,0 g wurde in einem Korundtiegel berechnet. Dann wird der Tiegel Probe Flußmittel gefüllt ist, bestehend aus einer Mischung aus Borax Pulver, Calciumoxid, Silikatglas und / oder Natriumcarbonat. Der Tiegel mit dem Material wurde in einem Tiegelofen mit elektrischen Heizvorrichtungen angeordnet und Silit gehalten bei 1150-1200 ° C für 10 Minuten. Dann wurde die Schmelze mit Luft mittels Schmelze mit einer konstanten Geschwindigkeit geblasene Aluminiumoxid-Rohrsystem eingebracht in mit der Druckluft trocken. Die Spülung wird für 30 Minuten durchgeführt. Nachdem die Schmelze Spülen für 10 Minuten stehen gelassen und dann in eine Gusseisenform gegossen. Chilled Food - Feingold und Silber-Legierung und Schlacke getrennt, gewogen und für Elemente der Feuerprobe und chemische Analyseverfahren analysiert.

Daten für das Gemisch der Produktausbeute zu verfeinern, um den Inhalt und die Verteilung der Gold, Silber und Basismetalle, Halbmetalle und Eisen sind in Tabelle 2, Beispiele gezeigt 1-5. Die Daten und Berechnungen zeigen , dass die Verwendung des beanspruchten Verfahrens, Beispiele 1-3, können Sie den Inhalt von Legierungen von Gold und Silber auf durchschnittlich 1,4-2,7 mal mit Erholung in der raffinierten Mischung aus 99,917-99,985 und 99,793-99,951% Gold% zu bereichern Silber. Bei der Raffination Schlacke wird 68,3-85,6% Kupfer und bis zu 97,6% elektro NE - Metalle.

Verfahren zur Verarbeitung von Legierungen mit Edel- und Buntmetallen. Russische Föderation Patent RU2164256

Verwendung von Flußmittel über oder unter dem beanspruchten Grenzwert Strömungsgeschwindigkeit und die Zusammensetzung (Beispiele 4 und 5) führt in dem Grad der Auswahl von Gold und Silber aus den NE - Metallen zu verringern, reduziert die Rückgewinnung von BM zu der Ziellegierung oder Flußmittel begleitet Overrun zur Raffination.

Beispiel Prototyp-Methode wird verwendet

die Leistung des beanspruchten Verfahrens und den Prototyp-Verfahren durchgeführt Erfahrung oxidative Raffinierung Legierung "B" in Übereinstimmung mit den Betriebsarten des Prototyps Verfahren zu vergleichen. Als Flußmittel eine Mischung aus Calciumoxid-Pulver, Kieselglas und Natriumcarbonat. Die Menge des Flusskomponenten aus der Berechnung mitberücksichtigt der Verhüttung etwa die gleiche Masse der Schlackenraffination wie in Beispiel N 2 zu erhalten.

Die Testergebnisse - die Ausbeute an Produkten, die Wartung und die Verteilung der Elemente darin sind in Tabelle 2, Beispiel 6 gezeigt.

Vergleich der Leistungen erreicht durch die beanspruchte Verwendung (Beispiel 2) und den bekannten Verfahren ist in Tabelle 3 dargestellt.

Die Daten in Tabelle 3 zeigen , dass die Verwendung der erfindungsgemässen Verfahren zur Verarbeitung von Legierungen , die Edel- und Nichteisenmetall, das ganze so dass der Grad der Auswahl von Gold und Silber aus NE-Metallen zu erhöhen , indem der Gehalt an Edelmetallen im Ziel Gold-Silber - Legierung und eine Erhöhung in dem Grad der Verschlackung von Verunreinigungen zunimmt, sondern auch die edle Gehalt zu reduzieren Metallveredelung Schlacken.

Um den Punkt zu beweisen , sollte " die industrielle Anwendung" Kriterium sein, dass das beanspruchte Verfahren die Zahl der russischen Goldminen - Unternehmen in den Jahren 2000-2001 zu testen , ist geplant.

QUELLEN VON INFORMATIONEN

  1. Maslenica IN, Chugai LV, Borbat VF et al. Metallurgie Edelmetalle. - M:. Metallurgie, 1987. - P. 312- 315.

  2. Plaksin IN Metalle Edel von Metallen, M: Metallurgie, 1958. - S. 330 - Prototyp..

FORDERUNGEN

Verfahren zur Verarbeitung der Legierungen aus edlen und Nichteisenmetalle, umfassend das Mischen der Ausgangslegierung mit einem Flußmittel enthalten, Natriumcarbonat, Calciumoxid, Glas, Schmelzen der Mischung, um die Schmelze Sauerstoff enthaltenden Gas gespült, wobei das Flußmittel weiterhin Borax enthält als Glas - Silikatglas, in folgendem Verhältnis, wt%.:

Borax - 50-60

Calciumoxid - 5-10

Silikatglas und / oder Natriumcarbonat - andere

wobei das Mischen bei einem Gewichtsverhältnis der Ausgangslegierung und Flußmittel 1 durchgeführt , :( 1-3).

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Erscheinungsdatum 04.12.2006gg