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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2255128
VERFAHREN ZUR FÖRDERUNG VON PALLADIUM AUS ABFALL
Name des Erfinders: Demin Yu.V. (RU); Melnikov SI (RU); Sysoev YM (RU); Kvaratskhelia JK (RU)
Der Name des Patentinhabers: "Gesellschaft" Oriya "(RU)
Korrespondenzanschrift: 115409, Moskau, p / 38
Startdatum des Patents: 2003.08.04
Die Erfindung betrifft einen hydrometallurgischen Edelmetall, insbesondere Verfahren zur direkten Gewinnung von Palladium aus Abfällen elektronischen, chemischen, elektrochemischen und Schmuckindustrie. Das Verfahren umfasst palladium Auflösung und Rekonstitution ihrer Lösungen. Dissolution werden wässrige Lösung , die 100-140 g / l Kaliumiodid, 60-80 g / l Jod, 20-40 g / l Triethanolamin und 5-20 g / l Kaliumhydroxid und das Verfahren bei einem pH durchgeführt wird , = 11,7 . Prozesstemperatur 20-40 ° C Das technische Ergebnis wird die Selektivität der Auflösung von Palladium zu erhöhen.
BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Die Erfindung betrifft einen hydrometallurgischen Edelmetall, insbesondere Verfahren zur direkten Gewinnung von Palladium aus Abfällen elektronischen, chemischen, elektrochemischen und Schmuckindustrie.
Bekannte Verfahren zur palladium Lösen in konzentrierter Schwefelsäure, Salpetersäure, Mischungen aus Salpeter- und Salzsäure [1, 2]. Geringe Mengen an Palladium (weniger als 5,10%) in Lösung gehen in der Jod-Jodid - Medium [3]. Zur Abtrennung des Palladiums aus der Lösung erhalten wird zugegeben, oder verschiedene Reduktionsmittel (organisch und anorganisch) oder Substanzen, die unlösliche Palladiumverbindung ergeben. Palladium vollständige Auflösung Verfahren wird im allgemeinen bei erhöhter Temperatur (70-90 ° C) für eine lange Zeit durchgeführt wird (2-3 Stunden und manchmal viel mehr).
Die Nachteile dieser Verfahren sind: geringe Selektivität der Verfahren (zusammen mit Palladium in der Lösung im Wesentlichen alle Elemente zugeordnet), die stark verkompliziert und damit verteuert Prozess Palladium aus der Lösung zu extrahieren; hohe Korrosions Aggressivität von Lösungen; Toxizität von Lösungen und Dämpfen. Es ist bekannt , dass Elektronikschrott , beschichtet mit Edelmetallen grundsätzlich Beryllium Bronze hat von 0,7% auf 2,5% Beryllium enthält. Nahezu alle bekannten Verfahren Beryllium Auflösung von Palladium in die Lösung zusammen mit dem Palladium, das weitgehend die Toxizität erzeugt technologischen Lösungen und Dämpfe bestimmt.
Die am nächsten an der vorgeschlagenen technischen Wesen und erzielte Ergebnis ist ein Verfahren , Palladium aus dem Schlamm der elektrolytischen Produktion zum Extrahieren, basierend auf der Auflösung des Schlamms 3-4 mol / l Salpetersäure in Gegenwart von Oxalsäure bei einer Temperatur von 80-90 ° C, und durch Reduktion von Palladium aus der Lösung , gefolgt Zink oder Wasserstoff [4].
Nachteile des Prototyps Verfahren löst die geringe Selektivität, hohe Korrosivität Verarbeitungslösungen und Verarbeitungslösungen und Toxizität und Dampf.
Das technische Ergebnis der Erfindung ist die Selektivität des Palladiums Auflösung reduziert Korrosivität und Toxizität der technologischen Lösungen und Dämpfe zu verbessern.
Technische Ergebnis durch ein Verfahren zur Palladium - Rückgewinnung aus Abfällen erreicht wird, das das Lösen Palladium und Reduktion, werden eine wäßrige Lösung , die 100-140 g / l Kaliumiodid gelöst, 60-80 g / l Jod, 20-40 g / l Triethanolamin und 5-20 g / l Kaliumhydroxid. Das Verfahren wird bei pH 7-11 und einer Temperatur von 20-40 ° C durchgeführt ,
Der Hauptunterschied der vorliegenden Erfindung besteht darin , dass das vorgeschlagene Verfahren für die direkte Auflösung des Palladiums von der Oberfläche des Elektronikschrotts, der chemischen, elektrochemischen und Schmuckindustrie, einer wässrigen Lösung von Kaliumiodid, Jod und Triethanolamin.
Das Verfahren ermöglicht für palladium Auflösung in einem alkalischen Medium bei Raumtemperatur. Wenn dieser Vorgang selektiver ist (in Lösung kaum passieren Nichteisenmetalle) und der Toxizität und Korrosivität technologischen Lösungen und Dampf werden deutlich reduziert, was den Betrieb des vorgeschlagenen Verfahrens ist wichtig.
Unter Verwendung des Verfahrens zur Gewinnung von Palladium für 20 Minuten erreicht 90%, das Kupfer in Lösung nur in Höhe von 2% bis 3%, Zinn geht - 2% Beryllium - nicht passieren praktisch in Lösung.
Zugleich Korrosivität und Toxizität von technologischen Lösungen und Dämpfe deutlich verringert. Zusätzlich (die Verarbeitung Katalysatoren auf Basis von Aluminiumoxid), gebildet wird, sind nur schwer auszufällen.
Erfindungsgemäß wird das Verfahren wie folgt durchgeführt. Wiegen andere Elektronikschrott oder behandelte recycelte mit einer wässrigen Lösung von Kaliumiodid, Jod, Kaliumhydroxid, Triethanolamin und die angegebene Konzentration bei Raumtemperatur für 15-20 min. Die filtrierte Lösung wurde mit produktiven Misch Dissolved Hydrazin iodid und einer Palladiummetall Palladium Metallabscheidung aus der Lösung wiederherzustellen.
Anwendungsbeispiel
100 g von Elektronikschrott, 1,5-1,7% Palladium umfasst , getragen auf der Basis von Kupfer - Beryllium - Legierung, mit einer wässrigen Lösung von Kaliumiodid behandelt, Jod, Kaliumhydroxid, Triethanolamin und verschiedene Zusammensetzungen für 20 Minuten bei 22 ° C Die Rückgewinnung von Palladium, die Zusammensetzung der Lösung und der Konzentration von Beryllium in Lösung sind in den Tabellen 1-3 angegeben.
Bei Konzentrationen von Kaliumjodid und Jod weniger als 100 und 60 Gramm / Liter Palladium Extraktion verringert (Tabelle 1). Oberer Wert der angegebenen Bereiche (150 und 90 g / l) des obigen Verfahrens wird durch eine kostengünstige Umsetzung von Rahmenoptionen bestimmt. Triäthanolamin in einer Konzentration von weniger als 20 g / l und KOH in Abwesenheit von Palladium - Extraktion abnimmt. Das gleiche wird bei einer Konzentration von Triethanolamin und KOH, jeweils größer als 40 g / l und 20 g / l (Tabelle 2) beobachtet. Beryllium - Gehalt in der Lösung , wenn das vorgeschlagene Verfahren unter Verwendung von weniger als 0,04 mg / L und ändert leicht mit einer Lösung der Zusammensetzung (Tabelle 3).
Bei Temperaturen unter 20 ° C palladium Auflösungsgeschwindigkeit beginnt nennenswert zu verringern. Erhöhen der Temperatur der Lösung nicht über 40 ° C eine deutliche Erhöhung der Auflösungsgeschwindigkeit von Palladium nicht. Durchführung des Verfahrens bei höheren Temperaturen nicht wirtschaftlich durchführbar.
Im Vergleich zum Stand der Technik vorgeschlagenen Verfahren hat die folgenden Vorteile:
- selektive Auflösung von Palladium im wesentlichen durchgeführt, um die Lösungsübertragungs Beryllium verhindert außerdem verringerte sich der Gehalt an Nichteisenmetallen in dem Schlamm - Aufschlämmung auf 2,3%;
- nonaggressive Verhalten der Prozess in einem alkalischen Medium;
- das Verfahren bei einer niedrigen Temperatur durchgeführt.
All dies ermöglicht es drastisch die Toxizität und Korrosivität von Prozesslösungen reduzieren erhalten und Dämpfen.
LITERATUR
Ginzburg SI, Gladyshevsky KA NA Ezerskaya et al., "Richtlinien für die chemische Analyse von Metallen der Platingruppe und Gold." M:. "Science", 1965, S.10.
RF Patent №2140877, cl. C 01 G 55/00, 1999.
Das US-Patent №4319923, cl. Mit 22 in 11/04.
RF Patent №2085497, cl. C 01 G 55/00, C 22 B 3/00, 1997 (Prototyp).
FORDERUNGEN
Das Verfahren zur Extraktion von Palladium aus Abfällen, umfassend das Lösen Palladium und Reduktion, dadurch gekennzeichnet, daß die Blei wässrige Lösung Auflösen 100-140 g / l Kaliumiodid enthielt, 60-80 g / l Jod, 20-40 g / l Triethanolamin und 5 20 g / l Kaliumhydroxid.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren bei pH 7-11 durchgeführt.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren bei einer Temperatur von 20-40 ° C durchgeführt wird
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Erscheinungsdatum 04.12.2006gg
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