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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2152562

PLAZMOREAKTOR INSTALLATION Neutralisierung von flüssigen Abfällen chlororganischen

PLAZMOREAKTOR INSTALLATION Neutralisierung von flüssigen Abfällen chlororganischen

Name des Erfinders: Hiroyuki Kuwahara; Popov YS. MF Zhukov
Der Name des Patentinhabers: Open Joint Stock Company "NovosibirskNIIhimmash"
Korrespondenzanschrift: 630056, Novosibirsk, st. Sofia 14, Open Joint Stock Company "NovosibirskNIIhimmash"
Startdatum des Patents: 1998.11.02

Die Erfindung bezieht sich auf die Umwelt, insbesondere auf den Einbau von flüssigen Organochlor Entsorgungs mittels Niedertemperatur-Plasma. EFFEKT: erhöhten technischen und Betriebsparameter aufgrund der Möglichkeit, den Druck innerhalb der Reaktionskammer zu steuern und den stabilen Betrieb des Zentrifugal-Sprudeln Vorrichtung zu gewährleisten. Plazmoreaktor Installation umfasst ein Gehäuse, der Plasmabrenner, der Reaktionskammer und Zentrifugal-Sprudeln Vorrichtung, Gaseinführungsanordnung Zentrifugal-Sprudeln Vorrichtung innerhalb der Reaktionskammer installiert und ist in der Form von zylindrischen Ringen, schneiden die Ebene tangential zu den inneren Oberflächen der Segmente, die verschiebbar zwischen den Scheiben angebracht sind, Gas-Flüssigkeitsschicht Profilierung.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft das Gebiet der Ökologie, insbesondere ist plazmoreaktor Einbau von Flüssigkeit Organochlor Entsorgungs mittels Niedertemperatur - Plasma. Es kann in jeder Industrie, einschließlich pharmakologischer verwendet werden, zur Entsorgung von toxischen und schädlichen Substanzen menschlichen Ursprungs.

Die Technik der Plasmalichtbogenheizung ist ideal für die Pyrolyse von flüssigen Kohlenwasserstoffen und wandelt sie in wertvolle Gas semis. Doch für die Entsorgung von flüssigen Abfällen Organochlor es erfordert eine höhere Temperatur und die spezifischen Methoden der Zerstörung.

Offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung der Plasma Organochlor pyrolytische Zersetzung von flüssigen Abfällen wie polychlorierte difinila, wodurch Abfall Expansion in den Kanälen der Plasmabrenner, Rekombination direkt durchgeführt wird und der Neutralisation wird in der Reaktionskammer und dem Quench und anschließende Reinigung in einem Naßwäscher [1] durchgeführt.

Die Hindernisse, die unterhalb der technischen Ergebnis zu erzielen, wenn die bekannten Verfahren und eine Vorrichtung verwenden, umfassen die Tatsache, dass der Prozess der Zerstäubung und Ionisierung Produkte in der bekannten Vorrichtung neutralisiert innerhalb der hohlen Elektrode des Plasmabrenners direkt durchgeführt wird, die erheblich die Verweilzeit verringert neutralisiert die Abfälle bei hohen Temperaturen und schließt nicht aus, Abfall Prozess der Interaktion mit dem Elektrodenmaterial. Ein weiteres Hindernis: der Härtungsprozess rekombinierte Produkte Sprühringen Verwendung unwirksam und unwirtschaftlich wegen der kleinen Fläche der Wechselwirkung des Gases mit der Flüssigkeit.

Die nächstgelegene den gleichen Zweck der beanspruchten Erfindung ist die Kombination von Merkmalen, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Plasmapyrolysegas flüssige Abfälle zur Verfügung zu stellen, bei denen plazmoreaktora hohle Schale montiert ist mit der Spule und zentrifugalen sprudelnden Vorrichtung mit einer Rezirkulationsschleife, wobei die Spule der hohlen Schale hydraulisch durch den Dampferzeuger mit dem Dampf verbunden Plasmabrenner und Zentrifugal-Blubbern Vorrichtung ist mit Flüssigkeitsringvakuumpumpe auf dem Gas durch einen Kondensator verbunden [2].

Die Hindernisse zu erreichen, die unter technischen Ergebnisses sagte, wenn die bekannte Vorrichtung für den Prototyp beschlossen worden war unter anderem, dass bei der bekannten Vorrichtung gibt es keine Strukturelemente, die einen stabilen und zuverlässigen Betrieb aller seiner Teile zu gewährleisten, einschließlich einer Reaktionskammer und Zentrifugal-sprudelnden Gerät. Somit neutralisiert eine geringfügige Änderung in der Konzentration des Lösungsmittels wird der Abfall zu einer signifikanten Änderung der Temperatur innerhalb der Reaktionskammer führen kann und folglich den Druck zu reduzieren. Dies sofort zwangsläufig auf die Zentrifugalwirkung Sprudeln Vorrichtung beeinflussen aufgrund der hohen Abhängigkeit der Parameter des Gas-Flüssigkeitsring auf der Geschwindigkeit des ankommenden Gasstrom.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es durch Ändern der Gestaltung der Vorrichtung, die obigen Nachteile zu beseitigen und die technisch-Betriebseigenschaften zu verbessern.

Diese Aufgabe wird durch die technische Ergebnis bei der Durchführung der Erfindung zu erreichen ist es, eine Möglichkeit zur Steuerung des Drucks innerhalb der Reaktionskammer zu erhalten, um die Stabilität der Zentrifugal-Sprudeln Vorrichtung zu gewährleisten.

Wobei die technische Ergebnis bei der Durchführung der Erfindung durch die Tatsache erreicht, dass die Plasmabrenners, der Reaktionskammer und Zentrifugal-Sprudeln Vorrichtung mit Gaseinspritzeinheit in der bekannten Vorrichtung plazmoreaktor Einbau von flüssigen Organochlor Entsorgungs eine Außenschale umfasst. Darüber hinaus wird die Gaseinführungsanordnung in einer zentrifugalen Blaseneinheit innerhalb der Reaktionskammer installiert und wird in Form von zylindrischen Ringen, die Schnittebene tangential zu der Innenfläche davon ausgebildet ist, in Segmente, die zwischen den Scheiben beweglich gelagert sind, die Gas-Flüssigkeits-Schicht Profilierung.

Wobei die technische Ergebnis wird dadurch erreicht wird, dass die Eingabeeinheit und Profilierungsscheiben Zentrifuge eingeführt durch die Löcher und Stifte sind aus sprudelnden, die beweglich an dem Gehäuse bubble zentrifugalen Vorrichtung angebracht und ist starr mit den Gasinjektionsanordnung Segmente Segmente zugeordnet.

Dieses technische Ergebnis wird dadurch erreicht, daß die Reaktionskammer plazmoreaktora als Lavaldüse ausgelegt und mit einem Plasmabrenner zu seinen Enden abgedichtet ist, und Körper Zentrifugal-Sprudeln Vorrichtung mit ihrem Hohlraum eingestellte Temperatur und Drucksensoren, elektrisch mit dem Mechanismus der Drehanordnung Gasinjektionssegmenten verbunden .

In der Untersuchung der charakteristischen Merkmale plazmoreaktora Verlegen von Organochlor Entsorgungs beschrieben keine ähnliche Entscheidungen zeigen die Regulierung der Temperatur und der Druck innerhalb der Reaktionskammer über und um die Stabilität der Zentrifugal-Sprudeln Vorrichtung zu gewährleisten. Die obige Kombination von Merkmalen sorgt für die Erreichung des genannten technischen Ergebnisses als durch einen ursächlichen Zusammenhang zwischen den Symptomen und dem technischen Ergebnis und die wesentlichen Merkmale der Ansprüche verursacht wird.

Dirigiert von der Anmelderin bereits bekannten Analyse, einschließlich der Suche nach der Patent- und wissenschaftlichen und technologischen Informationsquellen, und die Identifizierung von Quellen, die Informationen über Analoga der beanspruchten Erfindung ist es möglich, festzustellen, dass die Klägerin einen analogen nicht gefunden hat, durch Merkmale identisch mit allen wesentlichen Merkmale der beanspruchten Erfindung gekennzeichnet. Eine Definition der Liste offenbart ein Prototyp analog als nächste Analogon am Set von Features eine Reihe von Material in Bezug auf die Klägerin technische Ergebnis zeigte, sieht die Kennzeichen des beanspruchten Gegen in den Ansprüchen dargelegt. Daher trifft die beanspruchte Erfindung das Erfordernis der "Neuheit" im Rahmen der geltenden Gesetzgebung.

Um die Einhaltung der beanspruchten Erfindung zu überprüfen, das Erfordernis der erfinderischen Tätigkeit verbrachte die Klägerin eine weitere Suche nach bekannten Lösungen, um Zeichen zu erkennen, die mit den Markenzeichen des Prototyps der beanspruchten Erfindung übereinstimmen, deren Ergebnisse zeigen, dass die beanspruchte Erfindung nicht für den Fachmann sein sollte, ausdrücklich aus dem Stand der Technik und kann erhalten werden, nur mit der vollständige und gründliche Untersuchung des Problems. Daher trifft die beanspruchte Erfindung das Erfordernis der "erfinderischen Tätigkeit" von der aktuellen Gesetzgebung.

PLAZMOREAKTOR INSTALLATION Neutralisierung von flüssigen Abfällen chlororganischen

Fig. 1 zeigt eine allgemeine Ansicht der Anlage plazmoreaktora Organochlor Entsorgung flüssiger Abfälle, Abb. 2 - Schnitt A-A in Fig. 1 mit gedrehten Segmenten, Fig. 3 - den gleichen Abschnitt A-A in Fig. 1, der Schnitt geschlossen Segmente.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN Die obige technische Ergebnis zu erhalten, sind wie folgt.

Fitting Plazmoreaktor Neutralisation von flüssigen Abfällen aufweist, Organochlor-Plasmabrenner 1 (Fig. 1), der Abfalleingabeeinheit 2, das Gehäuse 3 mit einer Kühlschlange, eine Reaktionskammer 4 mit einer Dampfschlange und zentrifugalen Sprudeln Vorrichtung 5, einen Verschluss 6 shlamopriemnik 7. wiederum Zentrifugal- sprudelnden Vorrichtung 5 weist einen zylindrischen Körper 8 mit Membran 9, in einer zentrifugalen Sprudelgerät Gaseingangsbaugruppe 10 5, Unterlegscheiben 11, Profilieren Gas-Flüssigkeitsschicht, 12 die beweglichen Segmente Stangen 13 der Befestigungsstege 12, der Drehmechanismus 14, der Ausgang konfuzor 15 und vlagootboynik 16. Fig. 2 zeigt einen Schnitt A-A am Eingangsknoten 10 zentrifugalen Gas Sprudeln Vorrichtung 5 sind die Segmente 12 durch Stäbe 13 um ihre Achsen in einem maximalen Winkel gedreht werden. Fig. 3 zeigt den gleichen Querschnitt mit geschlossenen Segmente 12, d.h. bei Nulldrehwinkel der Stangen 13.

Plazmoreaktor arbeitet wie folgt. Flüssige Abfälle werden mit verschiedenen Inhaltsstoffen vorgemischt und 2 Abfälle Eingangseinheit zugeführt und weiter in den Reaktionsraum 4, wo sie Dampfplasmabrenner verwenden 1 sofort erhitzt und brechen, weil bei Temperaturen von über 4000 ° C Pyrolyse von Kohlenwasserstoffen verläuft schnell und vollständig. Next Gase gebildet, entlang der Achse der Reaktionskammer 4 und rekombinieren, gekühlt, gehärtet bewegt. Es ist wünschenswert, entweder zu beseitigen oder die Verbrennung der Kohlenwasserstoffe während des Pyrolyseprozesses minimieren. Temperatur, Druck und Verweilzeit: dies kann nur unter bestimmten Betriebsbedingungen in der Reaktionskammer 4 erreicht werden. Die Temperatur kann einfach durch Verwendung des Plasmabrenners 1 erhöht oder verringert werden, aber der Druck und die Gasverweilzeit in der Reaktionskammer 4 ist härter einzustellen, weil Es hängt von vielen Faktoren ab, einschließlich der geometrischen Parameter der Reaktionskammer 4, und sein Ausgangskanal. Die vorgeschlagenen plazmoreaktore diese beiden durch eine Gaseinführungsanordnung 10 in einer zentrifugalen Sprudeln Vorrichtung 5 somit gesteuerten Parameter, Drehsegmente 12 (Fig. 2) mit Hilfe von Stangen 13 mittels Schwenkmechanismus 14 kann der gewünschte Druck innerhalb der Reaktionskammer 4 eingestellt, und daher , Pfadlänge und Zeit der Rekombination von Gas. Es ist nicht weniger wichtig ist die Tatsache, dass, wenn der Drehwinkel der Segmente 12 (Fig. 3) in die entgegengesetzte Richtung des Drucks innerhalb der Reaktionskammer 4 erhöht und die Gasgeschwindigkeit am Eingangsknoten 10 zentrifugalen Sprudeln Vorrichtung 5 konstant bleibt, und als Folge konstant bleiben und die Parameter des Gas-Flüssigkeitsring. Vorbei zwischen den Profilscheiben 11 und die Interaktion mit einem flüssigen Sorptionsmittel wird das Gas gereinigt und gekühlt. Das verbrauchte Sorbens Flüssigkeit über einen Konfusor 15 gehen shlamopriemnike 6 und das gereinigte Gas durch den Zentrifugalabscheider 16 vorbei, verlässt plazmoreaktor und zur weiteren Verarbeitung gesendet. Wenn diese flüssige Sorptionsmittel und Aufschlämmung (in den Zeichnungen aufgehängt sind nicht gezeigt) weiterverarbeitet werden.

Diese Konstruktion ermöglicht plazmoreaktora Organochlor Flüssigabfall mit einem hohen Wirkungsgrad und Zuverlässigkeit aufgrund der Lage sein, zu steuern Umgebungsparameter in der Reaktionskammer und die Aufrechterhaltung der Stabilität der Gas-Flüssigkeits-Schichten in der Zentrifugal-Sprudeln Vorrichtung zu detektieren.

Somit bestätigen die obigen Daten, dass die Leistung der beanspruchten Erfindung den folgenden Satz von Bedingungen:

- Mittel, die beanspruchte Erfindung in ihrer Ausführung verkörpert, für den industriellen Einsatz, und zwar in der Umwelt, insbesondere in Anlagen Organochlor Entsorgung flüssiger Abfälle Niedertemperaturplasma verwendet wird;

- Das beanspruchte Gerät in der Form, wie sie in dem unabhängigen Anspruch der Ansprüche dargelegt beschrieben wird, bestätigt die Möglichkeit der Umsetzung mittels hierin beschriebenen oder vor dem Prioritätsdatum Mittel und Methoden bekannt;

- Ein Mittel, um die beanspruchte Erfindung in ihrer Umsetzung verkörpert, ist in der Lage das technische Ergebnis zu erzielen, wird von der Anmelderin gesehen. Der Vorteil der Erfindung besteht darin, dass die Verwendung von Segmenten in dem Knoten Gaseinlass zentrifugalen sprudelnden Gerät verbessert die technischen und wirtschaftlichen Eigenschaften plazmoreaktora drehen. Es ermöglicht eine einfache und zuverlässige Möglichkeit, die Parameter des Mediums in seiner Reaktionskammer zu verändern und während des Betriebs des Zentrifugal-Sprudeln Vorrichtung Stabilität von Gas-Flüssigkeitsring zu erreichen.

Daher trifft die beanspruchte Erfindung das Erfordernis der "industrielle Anwendbarkeit" im Rahmen der geltenden Gesetzgebung.

Gebrauchte Bücher

1. US-Patent 4.644.877, cl. F 23 G 5/10, 1987

2. Beschreibung der Erfindung Patent der Russischen Föderation 2093754 C1, INC F 23 G 5/00, 1997

FORDERUNGEN

1. Plazmoreaktor Einbau von flüssigen Organochlor Entsorgung, mit einem Gehäuse, dem Plasmabrenner, der Reaktionskammer und Zentrifugal-Sprudeln Vorrichtung, wobei die Gaseinspritzeinheit zentrifugalen Sprudeln Vorrichtung innerhalb der Reaktionskammer installiert und ist in der Form von zylindrischen Ringen, schneiden die Ebene tangential zu der Innen Oberflächen in Segmente, die beweglich angebracht zwischen den Scheiben, die Gas-Flüssigkeits-Schicht Profilierung sind.

2. Plazmoreaktor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierung Segmente und Scheiben mit Durchgangslöchern hergestellt sind darin und Stangen eingesetzt sind, die beweglich an dem Gehäuse bubble zentrifugalen Vorrichtung angebracht und ist starr mit der Gasinjektionsanordnung Segmenten verbunden.

3. Plazmoreaktor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Reaktionskammer als eine Lavaldüse ausgebildet ist und dichtend mit ihren Enden mit einem Plasmabrenner und dem Gehäuse zentrifugale Sprudeln Vorrichtung verbunden ist, während in seinem Hohlraum Temperatur- und Drucksensoren installiert sind, elektrisch verbunden ist einen Drehmechanismus Knoten Gasinjektionssegmente.

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Erscheinungsdatum 19.02.2007gg