Erfindung
Russische Föderation Patent RU2267707

VERFAHREN ZUR ENTSORGUNG UND VORRICHTUNG ZU SEINER DURCHFÜHRUNG

VERFAHREN ZUR ENTSORGUNG UND VORRICHTUNG ZU SEINER DURCHFÜHRUNG

Name des Erfinders: Solovyov Gennady
Der Name des Patentinhabers: Solovyov Gennady
Korrespondenzanschrift: 192242, St. Petersburg, ul. Turku, 2, Gebäude 1, kv.216, GV Solovyov
Startdatum des Patents: 2004.03.10

Die Erfindung betrifft die Entsorgung von flüssigen und festen Abfällen und kann in den Bereichen Verkehr, Industrieunternehmen und Unternehmen der Chemie-, Öl- und petrochemische Industrie, den Betrieb von Schiffen und Schiffen verwendet werden. Abfallflüssigkeit das Verfahren das Zuführen von Abfallflüssigkeit Brennstoff in einem Zyklonreaktor und deren Zerstäubungsflussrate von Verbrennungsluft vorgewärmt, indem sie Außenwände des Reaktorkühl, die Fackel Zündung, Verbrennung, Nachverbrennung Rauchgasaustritt. Flüssige Abfälle sind masloothodami, als der flüssige Brennstoff Dieselkraftstoff ist. Zuführen von Dieselkraftstoff und masloothodov durch gemeinsame Leitung für sie in Folge durchgeführt: Diesel, ein Gemisch aus Dieselkraftstoff masloothodami dann masloothody. Zündung zwischen den Elektroden von der hohen Flammen ryazryada Funken ausgeführt, wenn Dieselkraftstoff Zerstäubungsluft von dem Gebläse zugeführt wird, und daß die Sprüh- oder Flüssigabfall. Ein anderer Teil des Gebläseluft wird erhitzt, indem es in den Kanälen gebildet um die Außenfläche des Reaktors ein Teil dieser Luft Abschrauben in den Reaktor für den Verbrennungsprozeß zugeführt wird und der andere Teil der erhitzten Luft wird an die lokale Erwärmung von Räumen oder Objekten gerichtet. Charakterisierten Anlage zur Durchführung des Verfahrens. EFFEKT: Steigerung der Effizienz des Prozesses der Entsorgung und die Nutzung von Wärme, die durch Abfälle, die Größe der Anlage zu reduzieren.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft die Entsorgung von flüssigen und festen Abfällen und kann in den Bereichen Verkehr, Industrieunternehmen und Unternehmen der Chemie-, Öl- und petrochemische Industrie, den Betrieb von Schiffen und Schiffen verwendet werden.

Es ist ein Verfahren zur Verbrennung von festen Abfällen in der Trommel Drehrohröfen (Bernadiner MN Shurigin AP "Fire Recycling und Entsorgung von Industrieabfällen." M., Chemie, 1990, s.37-41), bestehend aus Dreh ausgekleideten Stahltrommel mit festen Abfällen in den Verbrennungsflammen der Brenner unter Kraftstoffzerstäubung Qualität arbeitet.

Es ist eine Methode der Verbrennung von brennbaren flüssigen Abfälle in Zyklonreaktoren (Bernadiner MN Shurigin AP "Fire Recycling und Entsorgung von Industrieabfällen." M., Chemie, 1990, s.61-87) mit der Struktur des Wirbelgasströmung und Brenneranordnung verschiedene Kombinationen. Die Atomisierung des flüssigen Brennstoffs oder Abfallkraftstoffqualität in diesen Einrichtungen wird durch mechanische oder pneumatische Mittel durchgeführt. Wenn der pneumatische Zerstäubung möglich Vorheizen der Luft, die durch sie an den Außenflächen des Reaktors abgekühlt wird. Die Zyklon-Reaktoren, die Wärme von den Brennern ist es möglich, feste Abfälle und Abwasser in ihren groben Zerstäubung (oder ohne Zerstäubung) zu entsorgen. Der Prozess des Recyclings wird durch die Beleuchtung der Fackel Verbrennung, Nachverbrennung Abgaserfassung und Beseitigung von Verbrennungsprodukten begleitet. Die obige Methode der Abfallverbrennung in Zyklonreaktoren ist der nächste Analog dem beanspruchten und ist der Prototyp.

Die Nachteile dieser Methode der Abfallverbrennung in Zyklonreaktoren sind die geringe Effizienz des Verfahrens der Neutralisation, Reduzierung der Einheitslasten Brennkammern, die fehlende Nutzung von Wärme in den Prozess der Wiederverwertung freigegeben. Weiterhin sind die Abmessungen des Zyklons Reaktors beträchtlich.

Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist eine Verbindung der positiven Eigenschaften, die mit der Entsorgung von Abfällen in der Trommel Drehrohröfen und Zyklon-Reaktoren, die Effizienz des Prozesses der Abfallbeseitigung zu erhöhen und spezifische Wärmelasten in den Reaktor, die Verwendung von Wärme, die durch Abfälle, die Größe der Anlage zu reduzieren.

Die wichtigste technische Ergebnis aufgrund der Aufgaben auszuführen, ist es

- Die Organisation der effektiven Verbrennung von festen Abfällen;

- Erhöhte Wärmebelastung in den Reaktor;

- Reduzierung der Einbaumaße;

- Die Verwendung von Wärme, die durch Abfall erzeugt.

Diese Aufgaben werden in dem vorliegenden Verfahren Abfall und eine Vorrichtung für dessen Umsetzung erreicht.

Recycling-Verfahren wird durch eine Hochspannungs-Funkenentladung zwischen den Elektroden des Dieselkraftstoffs Zerstäubungsluft versorgt der Brennerdüse in der anschließenden Verbrennung des flüssigen Abfalls masloothodov gezündet. Zuführen von Dieselkraftstoff und masloothodov durch gemeinsame Leitung für sie in Folge durchgeführt: Diesel, ein Gemisch aus Dieselkraftstoff und masloothodov, masloothody. Masloothody und Dieselkraftstoff wird mit kalter Luft aus dem Gebläserohr zugeführt zerstäubten, von der Luft zu den Ausstoßrauchgase zugeführt wird, und Abkühlen des äußeren Wandreaktor. Externe Kühlung der Reaktorwände in Abwickelrichtung Kanäle mit Luft durchgeführt, um die Außenoberfläche des Reaktors gebildet wird. Die erwärmte Luft in diesen Kanälen in den Reaktor zur Verbrennung und Beheizung von Räumen oder örtliche Themen. Rauchgase während der Abfall gewaltsam über die Batterie in die Atmosphäre entfernt werden oder in die Atmosphäre. Die Wärme von den Batterien für die Raumheizung verwendet. Thermisch flüssige Abfälle brennbaren neutralisieren oder direkt, indem sie durch eine Düse in einen zusätzlichen Reaktor oder deren dispergierte (gemischt) mit einem Anteil von brennbaren Abfällen bei der Herstellung von flüssigen Abfällen ohne Verlust der Brennbarkeit und dann verbrannt vom Brenner gesprüht wird. In dem Verfahren der Abfallflüssigkeit in den Reaktor periodisch festen Abfallverbrennungsprozess zugeführt Recycling die durch Drehen sie in einem Winkel kleiner als 180 ° in eine Richtung und dann die andere Seite gerührt.

Installation zur Durchführung des Verfahrens umfasst eine Basis, auf der starr mit dem äußeren Reaktorgehäuse befestigt ist. Am Gehäuse montiert Klappbrennergebläse an der Druckleitung, Rohrleitungen mit Armaturen, Gasauspuffrohr. Gehäuse koaxial zur Längsachse sind: Wärmeisolierung, die Zwischenschale die Außenkante abdeckt starr entlang einer Schraubenlinie um den Reaktor befestigt. Der Reaktor weist Endwände mit einem Abstand gegenüber den Stirnwänden des Gehäuses angeordnet. Zwischen den Stirnwänden eines Reaktors mit einem Spiel der Längswand montiert, eine Seitenwand des zugehörigen inneren Ende trennt Reaktorvolumen: Innen - eine Nachbrennkammer Ende bildet - Bildung Gaskammer. Nachbrenner Kammer und die Kammer Gas bezogen. Die Brennkammer ist von den anderen Öffnungen und Kammern unter dem Brennersichtfenster isoliert. Eine Gaskammer Gasabgasrohr verbunden ist. Blasrohr zu den Luftkanälen verbunden ist, um den Luftstrom in drei Kanäle aufgeteilt wird. Der erste Durchgang durch die Luft mit der Abgasklappe zugeordnet ezhzhektor Rohr und bildet in Bezug auf den Rauchgasen. Der zweite Kanal von dem Innenumfang des Gehäuses des Gebläses ausgehend ist mit den Luftdüsen Kanalbrenner. Der dritte Kanal ein Kanal Ventil mit dem Spalt zugeordnet zwischen dem Gehäuse und Stirnwänden des Reaktors und in die zwischen den Rippen und dem zylindrischen Reaktormantel gebildeten Kanäle verzweigt. Einige dieser Kanäle, ist wiederum mit den Löchern in den Reaktor unter dem Brenner verbunden ist, und weist einen Auslassabschnitt in dem Spalt zwischen den gegenüberliegenden Stirnwänden des Reaktors und dem Gehäuse, und das Gehäuse Endwand weist ein Loch mit dem Lufterhitzer mit einem Leitungsventil verbunden.

Installation kann so durchgeführt werden, das mit dem Gasauslaßrohr Gas-Batteriesystem mit einem Abgasventilator am Ausgang bereitgestellt zugeordnet ist.

Die Anlage kann so ausgestaltet sein, dass Lufterhitzer Einlaßventil zu dem Warmluftkanal mit einem Dämpfer mit Gasdüse verbunden ist.

Die Anlage kann durchgeführt werden, so dass die Verbrennungskammer des Reaktors an einem mittleren unteren Teil der Trennwand aufweist geneigt ist ein Gitter und das Oberteil weist eine vordere Ladeöffnung in dem unteren hinteren Abschnitt hat eine Öffnung Asche aus der Verbrennungskammer zum Entladen. Am unteren Ende der Gaskammer kann eine Öffnung zum Abführen Rauchgas Asche. Alle Öffnungen in dem Reaktor und einer Gaskammer von den anderen Hohlräumen isoliert sind mit Düsen und Ventilen an dem Gehäuse angeordnet ist. Die Stirnwände des Reaktors sind mit den Stützen fest verbunden, von denen eines angetrieben wird in einer und der anderen Seite dreht. Props gehen koaxial aus seinem Gehäuse Stirnwände aus, indem Sie die Rollelemente mit den Basiselementen in Kontakt.

Die Anlage kann so dass eine Drehung des Betätigungselements durch das Mittelloch in der mit dem profilierten Ende der Welle zugeordnete Gehäuse konfiguriert sein, auf einer Seite ruht die und aus der vorderen Stirnwand des Reaktors, auf der anderen Seite ruht auf einem Gestell in der Verbrennungskammer positioniert. Der Antrieb ist so gestaltet, dass die Welle ermöglicht abwechselnd in der einen und der anderen Seite in einem Winkel von 180 ° zu bilden. Auf der Welle in der Verbrennungskammer starr perforierte Trommel Boot dessen Oberteil mit einer Einfüllöffnung versehen unterhalb Zuführrohr angeordnet fixiert.

Das Wesen der vorgeschlagenen Lösungen ist Diagramme in den Figuren 1, 2, 3 und 4 gezeigt, veranschaulicht.

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Figur 1 zeigt ein Schema einer Anlage zur Wiederverwertung von flüssigen und festen Abfälle an den Ecken für das gesamte System des festen Abfalls zu mischen.

Figur 2 zeigt eine Ansicht der Anlage von Figur 1 entlang der Querschnitt A-A.

Schema eines Entsorgung flüssiger und fester Abfälle in der Ladetrommel dreht den festen Abfällen, die darin rühren

Abbildung 3 zeigt ein Schema einer Anlage zur Entsorgung von flüssigen und festen Abfälle in der Beschickungstrommel dreht den festen Abfall zu rühren, die in ihm sind.

Figur 4 zeigt eine Ansicht der Anlage nach auf 3, Abschnitt B-B.

Figuren 1, 2, 3 und 4, Bezugszeichen gegeben sind, deren Name in der Tabelle angegeben.

Artikelnummer Name Anzahl Formen
1 Reaktor 1, 3
2 Das Gehäuse (Mantelrohr) 1, 3
3 Wärmedämmung 1, 3
4 Der Brenner entzündlich 2, 4
5 Brenner entzündlich 2, 4
6 Stiftung 1, 3
7 Die Brennkammer 1, 3
8 Nachbrenner 1, 3
9 Druckradialventilator 1, 2, 3, 4
10 Die Abgasradialventilator 1, 3
11 Gas-Batteriesystem 1, 3
12 Außenrohrreaktor 1, 3
13 Das vordere Ende der Reaktorwand 1, 3
14 Das hintere Ende der Reaktorwand 1, 3
15 Die Innenwand des Reaktors 1, 3
16 Die innere Endwand 1, 3
17 Eine Trennwand Rost 1
18 Sichtfenster 1, 3
19 Die Rippen, einen spiralförmigen Kanal bilden 1, 3
20 Ventilatorgehäuse Zwischen 1, 3
21 Düsenstartgerät 1, 3
22 Sockel Entaschung 1, 3
23 Die Klappe Einzug 1, 3
24 Die Dämpfervorrichtung für Asche aus der Verbrennungskammer zu entfernen 1, 3
25 Gaskammer 1, 3
26 Dämpfer für die Rauchgas Asche zu entfernen 1, 3
27 Unterstützung 1
28 Das Abgasrohr 1, 3
29 Die vordere Stirnwand des Gehäuses 1, 3
30 Die hintere Stirnwand des Gehäuses 1, 3
31 Düse Lufterhitzer 1, 3
32 Dämpferrohr Lufterhitzer 1, 3
33 Kanalisierung 1, 3
34 Luftklappe 1, 3
35 Die Pipeline wird ausgeworfen 1, 3
36 Dämpferrohr Auswurf 1, 3
37 Schläuche Luft 1, 3
38 Luftdüse 2, 4
39 Dieselkraftstofftank 2, 4
40 Dieselkraftstoffleitung 2, 4
41 Magnetventil-Diesel 2, 4
42 Kraftstoff-Injektor 2, 4
43 Pipeline masloothodov 2, 4
44 Magnetventil masloothodov Brennerzündung 2, 4
45 Magnetventil masloothodov Brenner gezündet 2, 4
46 Ölabfalltank 2, 4
47 Die Hochspannungsquelle 2, 4
48 Elektrode 2, 4
49 Das Gehäuse Entlüftungsrohr 1
50 Walzenschieber 1
51 Schwenkwerk 1, 3
52 Aschenbecher 1, 3
53 Drum-Boot 3
54 Trommelwelle Boot 3
55 hintere Stütze 3
56 Ladeöffnung 3
57 Duct warme Luft 1, 3
58 Die Klappe des Warmluftkanal 1, 3
59 Die Klappe Entlüftungsrohr 1, 3
60 Zusätzliche Gasabgasrohr 1, 3
61 Shutter zusätzliche Entlüftungsrohr 1, 3
62 Der Abstreifer die Asche in der Brennkammer zu bewegen, 3

Anlagen zur Wiederverwertung (Abbildung 1 und 2, 3 und 4) aus einem geneigten Reaktor 1 wird das Gehäuse 2 auf dem Umfang von denen das Innere Isolierung 3, Brenner Zündung 4 und zündfähigen 5, Basis 6, die Entladung des Zentrifugalgebläses 9, ein Abgas zentrifugalen Lüfter 10, Gas-Panel-System 11.

Die Reaktoranlage besteht aus einem Außenrohr 12 mit den vorderen Endwänden 13 und hinteren 14 der Innenwände 15 an einer inneren Stirnwand 16. Die Innenwände 15 entlang der äußeren Röhre installiert sind 12, mit Lücken in Bezug auf seine Stirnwände 13 und 14.

Der Hohlraum zwischen den Innenwänden 15 und den zugeordneten inneren Stirnwand 16 eine Brennkammer 7, der Hohlraum zwischen den inneren Wänden 15 und der äußeren Röhre der 25 Reaktor 12 bilden Kammer Nachbrenner 8 und der Hohlraum zwischen der hinteren Stirnwand 14 und der inneren Endwand 16 definiert eine Kammer Gas definieren. 7 Kammer, 8 und 25 sind miteinander verbunden.

Die vordere Endwand 13 ist mit einer Düsenöffnung 18 versehen, ein Beobachtungsfenster bilden.

Auf der Außenfläche des Rohrs 12 in einer Schraubenlinie sind eine Seitenwand der Zwischenschneckengänge 20, von denen zwei angetriebene werden nur zu den Brenneröffnungen 4, 5. Die Löcher, gebildet durch die durch den Brenner durch das Gehäuse 2 gehalten, in der Verbrennungskammer starr Rippe 19 befestigt bildende 7 und Brennkammer, die mit Schraubkanälen durch die Rippen 19 gebildet die Verbrennungskammer 7 verbunden ist Düsen 21 und 22 mit einem Gitter mit einem Gehäuse 2, die in den Bohrungen angebracht sind, Klappe jeweils 23 - die Ladeeinrichtung, 24 - zur Entfernung von Asche aus der Verbrennungskammer Vorrichtung 7.

Die Gaskammer 25 gelegen: an der Unterseite - die Öffnung mit einer Klappe für Asche Rauchgas 26 zu entfernen; an der Spitze - mit Gasdüsenöffnung 28, getrennt von anderen Hohlräumen Installation. An den Außenflächen, Abbildung 1, Endwände 13 und 14 in den zentralen Abschnitten davon sind starr Stütze 27. Die Innenwand des 15-Reaktor befestigt ist, in seinem unteren Teil befindet Prallgitter 17. Vor dem Reaktor, Figur 3, eine Verbrennungskammer 7 angeordnet Trommel 53 Stiefel, der Welle 54 installiert ist, auf unterstützt von denen eine die vordere Stirnwand des Reaktors 13 und dem hinteren Träger 55 ist mit den Innenwänden des Reaktors 15 verbunden und kann in Form von Sternen sein. Im oberen Teil der Trommel 53 hat eine Ladeöffnung 56 gegenüber dem Zufuhrrohr 21 angeordnet ist.

Die Gehäuseeinheiten, die Figur 1 und 3 ist das Rohr 2 ausgebildet und das vordere 29 und Rückseite 30 Endwänden. Die Vorderwand 29 des äußeren Gehäuses mit Löchern für den Ausgang vorgesehen Lager 27, Bild 1, das Sichtfenster 18 und eine Öffnung 3 für die Verbindung mit einem Antrieb 51. An der hinteren Stirnwand 30 des äußeren Gehäuses mit Löchern für den Ausgang vorgesehen Lager 27, Bild 1, und fest montierten Rohr Lufterhitzer 31 mit Verschluß 32, Figuren 1 und 3. In dem Gehäuse 2 befinden sich Öffnungen für den Austritt Entlüftungsrohr 28, Rohrzuführung 21, 22 Rohrasche, Asche Entnahmeöffnungen für die Rauchgase durch den Dämpfer 26 und der Luftzufuhröffnung zu entfernen, auf der Leitung 33, mit dem zentrifugalen Gebläse 9 am Gehäuse 2 verbunden sind, an der Außenfläche desselben angebracht ist: einem zentrifugalen Gebläse 9; Kanal 33 mit der Klappe 34 mit dem Hohlraum zwischen der vorderen Stirnwand des Reaktors 13 zugeordnet ist, und der vorderen Stirnwand des Gehäuses 29 mit der Isolierung; Mitreißen Leitung 35 mit der Klappe 36 im Zusammenhang mit Gasleitung 28; 37 Leitung verbunden zu den Brenner 38 Luftdüsen 4 und 5 und die gesamte die Fluid Beschlägen.

Das Abgasrohr 28 ist mit dem Warmluftkanal 57 verbunden mit einem Ventil 58. Die Oberseite des Gasabgasrohr 28 weist ein Ventil 59 und ist mit dem Gasbatteriesystem 11 weitere Gasabgasrohr 60 mit dem Ventil 61 verbunden ist.

Anlagen Pneumohydraulische Anker bildet Lieferung von Dieselkraftstoffsystem masloothodov auf der Düse und Luft Zerstäubung des Kraftstoffs, 2 und 4.

Dieselkraftstoffversorgungssystem kann mit den äußeren Gehäuseeinheiten angebracht werden, 2 und 3 der Figur 1, und besteht aus einem Dieselkraftstofftank 39, 2 und 4, der Dieselkraftstoffleitung 40, ein Elektromagnetventil 41. Der Dieselkraftstoff-Diesel Pipeline 40 verbunden mit dem Kraftstoffinjektor 42 Brenner 4.

masloothodov Versorgungssystem zu dem Kraftstoffeinspritzeinrichtung 42 und an dem Außengehäuse 2 -Einheiten, mit der Ausnahme für den Tank 46 und besteht aus 43 masloothodov Rohrleitungen, masloothodov Magnetventil 44, Zündbrenner 4 masloothodov Magnetventil 45, gezündet der Brenner 5, Ölabfalltank 46.

Das Luftversorgungssystem für eine Luftdüse 38 weist ein Luftrohr 37 mit einem Gebläse 9 angeschlossen ist.

Recycling-Anlage, Figur 2 und 4 mit Systemen Kraftstoffzündung vorgesehen sind. Jedes System besteht aus einer Hochspannungsquelle 47 mit der Hochspannungstreiberelektrode 48, die Teil des Zündbrenners 4 ist.

Die Abgasrohrinstallation 28, Abbildung 1, hat Zugriff auf den Kanal, es den ganzen Weg abdecken, wenn die Installation Drehen und das resultierende Gehäuse 49. Lage sein, die Drehung um seine Längsachse zu beiden Seiten installiert werden, Bild 1, beruht auf dem Einbau von Wälzlagern 50 und möglich, die Trommel sowohl in der Boot-53, Figur 3, zum Einstellen oder Rotationstrommel mit einem Antrieb 51, in dieser Ausführungsform manuell bereitgestellt zu drehen. Drehantrieb kann elektromechanisch oder von jeder anderen bekannten Art sein, je nach Gewicht und Größe Einstellparameter.

Unter den Klappen 24 und 26 sind eine Aschekasten 52, 1 und 3 Figuren installiert.

Installation, Figur 3, ist mit einem Abstreifer 62 versehen, um die Asche in die Düse 22 zu bewegen.

Die Durchführung des Verfahrens in Recyclinganlagen vorgeschlagen werden, können während der Aufarbeitung oder bei der Verbrennung von Kraftstoff-Qualität produziert und in verschiedenen Kombinationen von direkt Recycling-Verfahren und das Recycling des Themas und die Nutzung der Wärme durchgeführt werden.

Der Prozess der Entsorgung kann in folgenden Kombinationen durchgeführt werden:

- Entsorgung von flüssigen masloothodov oder andere flüssige brennbare Abfälle und feste Abfälle;

- Entsorgung von flüssigen Abfällen (Brennstoff jeglicher Art);

- Entsorgung von flüssigen brennbaren und nicht brennbaren flüssigen Abfällen;

- Entsorgung von festen Abfällen.

Das Thema Recycling sind:

- Altöl;

- Jede brennbare flüssige Abfälle;

- Brennbare flüssige Abfälle;

- Feste brennbare Abfälle;

- Harte Bodenabfälle (zB Glas, dann gibt es ein Feuer auf Grund der entfettenden).

Mögliche Wärmenutzung:

- Der Mangel an Einsatz (zB im Sommer);

- Die Verwendung der Anlage in dem Lufterhitzer Modus (Einblasen warmer Luft);

- Die Verwendung des Wärmeabführungs von Rauchgasen;

- Die Verwendung des Wärmestrahlers und Auspuffrauchgase.

Das charakteristischste Modus für das Verständnis des Prinzips der Arbeitsweise der Anlage und ihrer Kapazität ist masloothodov Entsorgung (Altöl) und festem brennbarem Abfall in der gleichen Zeit, zusammen mit der Verwendung der Wärmeübertragung von der Heizung und den Einbau von Abgasrauchgase.

Mit einer solchen Einstellung Modusbetrieb, Figur 1 und 3 in jeder Einheit enthält einen Gebläselüfter 9 und der Abluftventilator 10, das offene Ventil 34, 36, 32 und 61 und das Ventil 58 und 59 geschlossen. Einige Zeit tritt Spüldampf aus den möglichen Einstellungen, die in den Hohlraum des Reaktors sein kann, und eine Gasabgasleitungen Wege. Aus einer Hochspannungsquelle 47, die 3 und 4, das Potential an die Elektrode 48 angelegt, und die Entladung auftritt iskrodugovoy. Öffnet das Magnetventil 41 und der Dieselkraftstoff aus dem Tank 39 durch die Leitung 40 Kraftstoffinjektor 4. Brennstoff-Brenner 42 ist vorgesehen, durch Freigabe Druckleitung 40 und durch Anordnen des Tanks 39 über der Höhe des Brenners 4. Am Austritt aus der Düse Kraftstoff Diesel zerstäubt wird mit Luft eintritt, füttern Gebläse 9 durch die Luftleitung 37 zu der Luftdüse 38 und entzündet den Brenner 4. Der Luftkanal 37 zieht Luft aus den zentrifugalen Ventilatorschaufeln 9, wie das ist, wo der größte dynamische Fließdruck. Es stellt sich eine Hochspannungsquelle 47. Das Solenoidventil 44 ausgeschaltet wird geöffnet, wodurch der Kraftstoffeinspritzeinrichtung 42 des Brenners 4 aus Behältern über Rohrleitungen 46 und 39 werden gleichzeitig und Diesel masloothody zugeführt werden. 41 schließt das Magnetventil, die Lieferung von Dieselkraftstoff zu stoppen. 4 Brenner nach einer Weile wird im Modus der Nutzung masloothodov betreiben. Öffnet das Magnetventil 45 und masloothody fließen an die Düse 42 gezündet Brenner 5, spritzte die Luft strömt durch die Düse 38. Der Brenner 5 beginnt angeordnet masloothody, gezündet durch den Brenner 4 arbeitet.

Reaktor 1, in dem Verbrennungs masloothodov arbeitet in einem Zyklon-Modus auftritt. Luft von dem Gebläse 9 über die Leitung 33, 13. Weitere in den Hohlraum zwischen der Isolierung 3 und der vorderen Stirnwand eintritt eintretende Luft die Kanäle durch die Rippen 19 gebildet, dreht sich um die Außenfläche des Reaktors und des Brenners durch die Öffnungen 4 und 5 in den inneren Hohlraum durch Wände definiert 15, das heißt, in den Brennraum 7 des Reaktors 1 Dies stellt sicher, Luftstrom, den Verbrennungsprozess in der Verbrennungskammer in einem Spiral wodurch die Gasbewegungsbahn gefördert werden, wodurch die Länge des Reaktors zu verringern und im allgemeinen die Größe und Gewicht Merkmale der Anlage. Weitere Rauchgase aus dem Reaktor an der Innenseite der Wand vorderen Ende 13 kommende, entfalten, und der Nachbrennkammer 8 durch die Innenwände 15 gebildet und 12 des Außenrohrs des Reaktors, geben die Gaskammer 25 zu, aufgrund einer Abnahme der Gasgeschwindigkeit, die den Anstieg gewährleistet in Kamera in Bezug auf den vorherigen Kanal und schalten die Gase in der Gasabgasrohr Asche aus den Abgasen abgeschieden. Ferner sind die Entlüftungsleitung 28, Abbildung 3, oder das Gehäuse 28, Abbildung 1, die Rauchgase Temperatur beschleunigt und deren Auswurf aus dem Gebläse 9 über die Leitung 35. Das Verfahren gesteuert Ausstoßventil 36 Luft kann durch einen Kanal zugeführt kommt durch kalte Luft verlieren 33, darüber hinaus wird sichergestellt, daß die Verbrennung in der Verbrennungskammer 7, die Torsions- Gas um den Umfang des Reaktors die Außenfläche kühlt 1 und wird selbst erwärmt. Die erwärmte Luft, von der ein Teil zum Verbrennen durch Brenner 4 und 5 geht, und der Teil, auf den zusätzlichen Kanälen in den Hohlraum zwischen der hinteren Stirnwand 14 zugeführt und der Isolierung 3, tritt aus der Düse 31 Raumheizung Durchführung oder lokal Heizungs Objekte (Kraftfahrzeuge, Rohrleitungen, Straßen, Gelände und so weiter.), wenn in der Leitung 31, flexiblen Schlauch installiert. Die Intensität der Wärmeenergie des Heizgerätes kann die 32 Verschluss eingestellt werden, um die Anzahl von Abfällen verwendet.

Die Rauchgase des Gassystem 11 und der Batterie eintritt Erhitzen selbst bei Normaltemperatur abgekühlt, und ein Sauggebläse 10 sind in die Atmosphäre emittiert. Die Intensität der Heizbatterie 11 kann zu dem Ausstoßventil 35 durch die Leitung 36, die Abfallmenge, geliefert von der Luftmenge eingestellt werden, um verbrannt werden, sondern auch Ventile 59 und 61 manipuliert.

Die Entsorgung von festen Abfällen im beheizten Reaktor erzeugt wird, wenn sie über die Rohrzuführer 21 bei geöffneter Drosselklappe Startgerät 23 den Prozess der Verbrennung von festen Abfällen Anlage geladen werden, Abbildung 1, in regelmäßigen Abständen gedreht hin und her durch die Antriebsdreh 51 für intensive Vermischung von festen Abfällen und beschleunigt dadurch den Prozess ihrer Nutzung. Darüber hinaus periodische Windungen in ein und andererseits eine gute Mischwirkung, kann die Leistung für feste Abfallmanagement zu verbessern, stellt eine vereinfachte Stromversorgungsschaltung masloothodov zu installieren, der Verbindungselemente zu beseitigen Verdrehen. Trenngitter 17, Abbildung 1, unverbrannter Abfall vor dem Reaktor eingefangen, wie Asche durch den Reaktor Neigung und die periodische Drehungen bewegt an die Düse 22 und 24, um die Ventilöffnung (im oberen Teil von dem Rost eingebaut ist) in den Sumpf 52, wo geliefert von der Asche und Rauchgas, während das Ventil in Abbildung 3 gezeigt, sie fallen durch Zubringerleitung 21 und Öffnung 56 in der Trommel 53 beim Laden von festen Abfallverbrennung und Beschickungstrommel periodisch dreht ein 26 in den Prozess der Verbrennung von festen Abfällen in der Ausführungsform Öffnung und die andere Seite durch den Stellantrieb 51 zu einem Winkel von 180 °, so dass die nicht verbrannten Feststoffabfall durch die Öffnung 56 zu verschütten nicht in den Reaktor. Ladetrommel 53 ist in einem Zustand durchgeführt, wo die Öffnung 56 in dem Verteiler 21 und der gleichen, es an der Wand 29. Feste Abfälle beachtet werden müssen, können ohne periodisches Anhalten des flüssigen Abfallverbrennungsprozess und den Prozess ihrer Wiederherstellung überwacht visuell durch das Beobachtungsfenster 18 zugeführt werden.

Wenn der nicht brennbaren Flüssigkeit Abfallbeseitigung vorher können sie gemischt werden, zum Beispiel, wenn sie dispergiert werden, aber nur in dem Ausmaß, dass die flüssige Abfälle (Altöl mit nicht brennbarem Abfall) nicht verlieren, um die Eigenschaften von Brennbarkeit, und dann in einem Reaktor verbrannt.

Eine weitere Option ist nicht brennbare flüssige Abfallbeseitigung durchgeführt werden kann, wenn sie durch brennbare Brenner 5 während des Betriebs der Zündung des Brenners 4, das heißt, Wärme brennbare flüssige Abfälle Anwendung. Es ist notwendig, eine zusätzliche Schaltung brennbarem Abfallbehälter und mit der Düse 42 des Brenners aufzunehmen 5. Es dass die Installation wie ein Kreis etwas in den Brenner wird angemerkt sein kann und Längeneinstellungen, aber es ist zwingend notwendig, dass zumindest einer von ihnen Es wurde die Zündung der Installation zu starten.

Die Entsorgung von festen Abfällen allein kann gemacht werden, wenn für die Düse 42 Brenner 4 und 5 Qualität Brennstoff (Heizöl, Diesel und andere Kraftstoffe) Anwendung. Bei nicht brennbaren festen Abfälle entsorgen ist ihre thermische Neutralisierung, wonach sie aus der Anlage durch das Rohr 22 mit der Klappe entfernt werden 24 und, falls nötig, kann wiederverwendet werden (Glas) und entsorgt in einem speziell für diesen Ort vorbehalten. An der Innenfläche des Reaktors zu reinigen, Abbildung 3 ist ein Abstreifer 62 vorgesehen, die Reste von festen Abfällen auf der Düse 22 zugeführt wird.

Wenn es nicht notwendig ist, Wärmeenergie durch den Abfall freigesetzt zu verwenden, ist es notwendig, die Ventile 32 und 61 und öffnet das Ventil 58 und 59, und die Rauchgase aus der Warmluft in die Atmosphäre zu schließen.

Wenn nur die Wärme aus dem Heizelement 58 und Schließventil 61 an den offenen Klappen unter Verwendung 31 und 59. Der Rauch und die Gase werden in die Atmosphäre abgegeben, sondern Wärme, die durch von der Außenfläche des Reaktors beheizt Luft Aufnehmerspule Temperatur erzeugt wird, mit seinem gesamten Umfang.

Bei der Verwendung von Hitze allein Gas Batterien geöffnetem Ventil 58 und 61 und die Klappe 32 und 59 gleichzeitig geschlossen sind 28 die Rauchgase aus dem Reaktor und die warme Luft aus der Düse Lufterhitzer 31 durch das Gasabgasrohr 11 durch das System der Gasbatterie laufen und wird in die Atmosphäre Fan 10. freigegeben, wenn diese Batterie 11 ist beheizt.

FORDERUNGEN

1. Verfahren zur Entsorgung, umfassend flüssige Abfälle zugeführt wird, der flüssige Brennstoff in einem Zyklonreaktor und deren Zerstäubungsflussrate von Verbrennungsluft vorgewärmt, indem sie Außenwände des Reaktorkühl, die Fackel Zündung, Verbrennung, Nachverbrennung Rauchgasaustritt, wobei daß der flüssige Abfall ist masloothodami, da der flüssige Brennstoff Dieselkraftstoff ist, die Lieferung von Dieselkraftstoff und masloothodov für die Pipeline in Sequenz unter allgemeinen durchgeführt: Diesel, ein Gemisch aus Dieselkraftstoff masloothodami dann masloothody, Zündung des Brenners durch eine hohe Funkenentladung durchgeführt wird, zwischen den Elektroden an Zerstäubung des Dieselkraftstoffs mit Luft von dem Gebläse zugeführt, und und flüssige Abfälle, der andere Teil des Gebläseluft Abschrauben in die um die Außenfläche des Reaktors gebildeten Kanäle zerstäubt wird erwärmt wird, wird ein Teil dieser Luft dem Reaktor zugeführt Verbrennung zu gewährleisten, und ein anderer Teil der erwärmten Luft zur Beheizung von Räumen oder lokale Themen gesendet.

2. Verfahren zur Entsorgung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rauchgase mit Gewalt über, Batterie Heizraum in die Atmosphäre entfernt bleibt.

3. Die Methode der Abfallbeseitigung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rauchgase entfernt werden, um die Atmosphäre zu verlassen.

4. Verfahren zur Abfallbeseitigung nach Anspruch 1, dass die zusätzliche Düse durch die Spritz brennbares in dem Reaktoraustrag dadurch gekennzeichnet.

5. Das Recyclingverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das brennbare flüssige Abfall gerührt oder mit brennbaren Abfälle ohne Verlust der Brennbarkeit dispergiert und dann verbrannt.

6. Verfahren zur Abfallbeseitigung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Reaktor diskontinuierlich weitere feste Abfallverbrennungsprozess zugeführt wird, die in einem Winkel wiederum gerührt weniger als 180 ° in eine Richtung und dann die andere Seite.

7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 durchzuführen, umfassend eine Basis, die fest an dem Reaktor angebracht ist, und dem äußeren Gehäuse mit Endwänden zum Aufnehmen, sind ihrerseits aufklappbaren Brennergebläse Auslassanschluss montiert ist, Rohrleitungen an das Ventil, Gasauslaßrohr; koaxial mit dem Gehäuse in Richtung der Längsachse sind Isolierung wird die Zwischenhülle längs einer Schraubenlinie um den Reaktor, der die Außenkante starr befestigten Abdeckung, die mit einem Zwischenraum gegenüber den Stirnwänden des Gehäuses, während zwischen dem Ende mit einem Spalt Reaktorwänden installiert sind längs angeordnete Endwände aufweist Wand, die einerseits an der inneren Endwand im Zusammenhang des Reaktorvolumens Dividieren: internal - Ausbilden der Nachbrenner, end - Formkammer Gas, alle Kameras sind miteinander verbunden, und die Verbrennungskammer von den anderen Loch Kameras unter dem Brenner und dem Sichtfenster getrennt, und Kamera Gas an die Gasabzugsleitung angeschlossen und der Druck Gebläseauslaß ist mit Luftkanälen verbunden ist, um den Luftstrom in drei Kanäle unterteilt, von denen eine durch eine Leitung mit einem Ventil mit Abgasleitung zugeordnet ist, und bildet den Ejektor relativ zu den Rauchgasen, einen anderen Kanal, von dem inneren Umfangsabschnitt ausgehend Gehäuse der Ventilator zugeordnete Kanal mit Brennern Luftdüsen-Ventil dritten Kanal Kanal mit dem Zwischenraum zwischen den Stirnwänden des Gehäuses und dem Reaktor verbunden ist, und wird in die zwischen den Reaktorrippen und dem zylindrischen Seitenwandteil dieser Kanäle wiederum verbunden mit den Öffnungen gebildeten Kanäle verzweigt in ein Reaktor Brenner und weist einen Auslassabschnitt des Spaltes zwischen den gegenüberliegenden Stirnwänden des Reaktors und dem Gehäuse, und das Gehäuse Endwand mit einem Rohrventil mit einem Loch mit dem Lufterhitzer verbunden ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei das Gasabgasrohr mit dem Gas-Batteriesystem mit einem Abgasventilator am Ausgang vorgesehen ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Lufterhitzer Einlaßventil zu dem Warmluftkanal mit einem Dämpfer mit Gasdüse verbunden ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbrennungskammer des Reaktors an einem mittleren Abschnitt des Bodens hat Prallgitter geneigt ist und das Oberteil weist eine vordere Ladeöffnung in dem unteren hinteren Abschnitt hat eine Öffnung Asche aus der Verbrennungskammer zum Entladen der Boden Teilkammer Gas hat eine Öffnung für die Rauchgas ash Entladen alle diese Öffnungen getrennt von anderen Hohlräumen Düsen und mit Fensterläden auf den Gehäuse und Stirnwände des Reaktors sind starr mit den Stützen verbunden angeordnet vorgesehen sind, von denen eine angetrieben wird, in einer und der anderen Seite zu drehen, wobei das Lager koaxial zu dem Ausgang seiner Stirnwände, durch Wälzkörper in Kontakt mit den Basiselementen untergebracht sind.

11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Drehung durch das Mittelloch in dem Gehäuse mit dem profilierten Ende der Welle verbunden sind, auf einer Seite ruht die und aus der vorderen Stirnwand des Reaktors, auf der anderen Seite auf einem Gestell in der Verbrennungskammer positioniert ruht, und der Antriebswelle ermöglicht abwechselnd in der einen und der anderen Seite in einem Winkel von 180 °, und die Welle in der Verbrennungskammer zu machen ist starr perforierte Trommel Boot befestigt ist, wobei der obere Teil davon mit einer Zufuhröffnung versehen ist, unter der Düse Startgerät befindet.

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Erscheinungsdatum 20.02.2007gg