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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2278143

Verfahren zur Verarbeitung UND ENTSORGUNG DES LICHTS Pyrolyse PITCHES

Name des Erfinders: Kruchinin Alex S. (RU); Faizrakhmanov Nakip Notfullovich
Der Name des Patentinhabers: Gesellschaft mit beschränkter Haftung "SINTEZHIMINVEST"
Korrespondenzanschrift: 420097, Kazan, st. Schmidt, 46, kv.8, VN Sharifullin
Startdatum des Patents: 2005.01.31

Verbrauch: Raffinerien und Petrochemie. Die erfindungsgemäße Trennung wird auf der vier Fraktionen Harz durchgeführt, und drei Fraktionen miteinander vermischt. Somit Rektifikation Trennschritt erfolgt in drei Schritten ein fertiges Produkt und drei Zwischenfraktionen zu erhalten: die erste Stufe des Harzes wurde als Bodenfraktion 140-220 ° C, in der zweiten Stufe von dem verbleibenden Teil als Leichtfraktion Destillat 35-75 ° gewonnen isoliert C und in der dritten Stufe der verbleibende Teil wird durch die Restfraktion 85-140 ° C und dem Endprodukt abgetrennt - Benzolfraktion 75-85 ° C; in der Mischstufe, zwei Arten von Lösungsmittel erhalten: schwere Fraktionen durch Mischen von 35-75 ° C und 140-220 ° C in einem Verhältnis von 1: 1-1,5 und leichten Fraktionen durch Mischen von 35-75 ° C und 85-140 ° C in einem Verhältnis von 1: 1-1,5. Wirkung: Die Palette von Produkten erhalten zu erweitern.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft die petrochemische Industrie, die speziell auf ein Verfahren zur Verarbeitung und Verwertung von Licht Pyrolyseteer, bei der Pyrolyse von Kohlenwasserstoffen gebildet werden .

Verfahren zur Verarbeitung von Pyrolyseteer eine stabile verkäufliches Produkt Benzinkomponenten liefern und schwere Pyrolyse Harz wird als Heizöl (Zusammensetzung und Verarbeitungsflüssigkeit Pyrolyseprodukte in der Hausinstallation verwendet Topical Review, M:.. TsNIITEneftehim 1977 s.55-62 ). Für Pyrolysebenzin Komponenten primären Fraktionierung Harz unterzogen und beginnen dann mit dem siedende Fraktion 180 ° C alyumopalladiysulfidnom über den Katalysator hydriert bei einer Temperatur von 60-150 ° C und einem Druck von 25-28 atm, und dann der Destillation unterworfen. Die Fraktion mit einem Siedepunkt von 130-180 ° C als stabile Benzinkomponente verwendet. Nach dem Abtrennen wird die leichte Fraktion aus _der C ₄ -Kohlenwasserstoffe und C ₅ als Bestandteil von kommerziellen Benzin verwendet. Die wichtigsten Nachteile dieses Verfahrens sind seine technologische Komplexität, Stromverbrauch, die Verwendung von teuren Katalysatoren.

Es wird ein Verfahren zur thermischen Verarbeitung von Pyrolyse-Harze mit einem anfänglichen Siedepunkt von nicht weniger als 150 ° C bekannt (AS USSR 470.118 vom 05.05.75 №, Bulletin № 17) eine thermisch stabile aromatische Kohlenwasserstoffe oder Konzentraten mit hoher Viskosität Pech zu erhalten. Das Harz wird thermisch bei 400-600 ° C für 10 bis 1200 Sekunden behandelt und einem Druck von 20-200 psig. Das resultierende Produkt wird in ein Destillat und ein Restfraktion getrennt. Letztere wird bei einer Temperatur von 380-480 ° C zur weiteren Wärmebehandlung unterzogen und bei einem Druck von nicht mehr als 50 psig 1-10 Stunden. Die Nachteile dieses Verfahrens sind die Komplexität des Prozesses, eine große Energiekapazität und eine geringe Ausbeute des Hauptprodukts.

In der Nähe von dem vorgeschlagenen Verfahren der Verarbeitung ist die Pyrolyse resin - ein Nebenprodukt der Ethylenproduktion (RF Patentnummer 2.178.445 von 20.01.2002) ein Handelsprodukt der stabilen Benzinkomponente zu ergeben. Das Verfahren wird durch einen zweistufigen Rektifikation (Figur 1) durchgeführt. Die erste Stufe in der Destillationskolonne K1 bei einer Säulenbodentemperatur von 165 bis 170 ° C und Atmosphärendruck als erste Destillatkohlenwasserstoffstrom F2 (Fraktion C ₅ -C ₆₎ und F3 Böden zu der zweiten Trennstufe zugeführt wird , ausgegeben. Die Kolonne K2 bei einer Säulenbodentemperatur von 182-184 ° C und einem Restdruck von 10-15 mm Hg. Art. ausgegeben als Destillat Kohlenwasserstoffstrom F4 (Fraktion C ₈ -C _{10) Sekunde.} Auf der F4 Flussausgangsleitung Stabilität Oktan Benzin Komponentenstrom F2 zu erhöhen wird in einem Verhältnis von 8 gespeist: 1-1,1. Spaltenböden Rückstand K2 - die schwere Fraktion C ₁₀ -C ₁₂ sind als Ofenbrennstoff verwendet. Die Nachteile dieses Verfahrens sind: 1) Verwendung als Benzinfraktionen Harzkomponenten kann nicht nur eine positive Wirkung (Erhöhung der Oktanzahl), sondern auch negativ (Erhöhung des Gehalts an cyclischen Kohlenwasserstoffe, die zur Bildung von Ruß führen); 2) unvollständige Ausnutzung des Pyrolyse-Harz (die Bildung eines viskosen Produkts ist als Kraftstoffkomponente nicht geeignet ist und eine hohe Verkokung); 3) höhere Energiekosten an Benzinkomponenten als Folge des Destillationsprozesses unter Vakuum.

Bei dem vorgeschlagenen Verfahren eine leichte Pyrolyseteer Verarbeitung wird durchgeführt, um drei kommerzielle Produkte zu erhalten: Rohstoff Benzol-Fraktion und zwei Arten von Erdöl Lösungsmittel.

Verfahren zur Verarbeitung und Verwertung von Licht Pyrolyseteer drei organischen Lösungsmittel zu geben, den Schritt des Trennens in vier Fraktionen von Harz und den Schritt des Gewinnens Produkte umfasst durch bestimmte Fraktionen mischen. Rektifikationsstufe Trennung (2) fließt in den drei Säulen (Trennstufen) bei Atmosphärendruck: K1 in der ersten Spalte des Harzes isoliert als Sumpf schwere Fraktion mit einem Siedepunkt F2 140-220 ° C und Destillat F1 zu der zweiten Trennstufe zugeführt, ; K2 in der zweiten Kolonne als Destillat mit einem Siedepunkt von 35-75 ° C F3 Leichtfraktion getrennt, und das Sumpfprodukt wird in F4 dritten Trennschritt zugeführt wird; K3 in der dritten Spalte wird als Destillatfraktion F5 Benzol 75-85 ° C und eine Restbodenfraktion F6 85-140 ° C extrahiert In dem Mischschritt werden die zwei Arten von Lösungsmittel: ein Gemisch aus Fraktionen 35-75 ° C und 140-220 ° C in einem Verhältnis von 1: 1-1,5 und das Gemisch Fraktionen 35-75 ° C und 85-140 ° C in einem Verhältnis von 1: 1-1,5. Produkte Harzverarbeitung kann in der Erdölindustrie verwendet werden, um Asphaltenablagerungen oder als Lösungsmittel in Lacken entfernen.

Grundlegenden physikalischen und chemischen Eigenschaften der Benzolfraktion 75-85 ° C und ein Gemisch aus Fraktionen 35-75 ° C und 140-220 ° C in einem Verhältnis von 1: 1-1,5 und Mischungen von Fraktionen 35-75 ° C und 85-140 ° C in dem Verhältnis 1: 1-1,5 in Tabelle 1 gezeigt.

Beispiel 1 (Prototyp). Licht Pyrolyseteer in einer Menge von 3 Tonnen auf die Kolonne K1 zugeführt, wo es von dem ersten Kohlenwasserstoffstrom in einer Menge von 2 Tonnen, und der Destillationsrückstand in einer Menge von 1 Tonne isoliert wird, ist dem zweiten Trennstufe zugeführt. Die K2-Säule in den zweiten Kohlenwasserstoffstrom in einer Menge von 0,25 Tonnen und einer Menge einer schweren Fraktion von 0,75 Tonnen als Ofenbrennstoff verwendet trennt. Die beiden Kohlenwasserstoffströme werden gemischt 2,25 Tonnen stabile Benzinkomponente zu erhalten. Die Ausbeute des Hauptproduktes beträgt 75%.

Beispiel 2 (erfindungsgemäßes Verfahren). Licht Pyrolyse Harz in einer Menge von 3 Tonnen in dem ersten Schritt unterzogen wird dreistufiges Destillation. In der ersten Spalte wird K1 als Bodenfraktion 140-220 ° C in einer Menge von 1 Tonne isoliert und eines Destillats in einer Menge von 2 Tonnen auf die nächste Stufe der Trennung zugeführt. In der zweiten Kolonne K2 wird als Destillatfraktion von 0,8 ton Licht 35-75 ° C extrahiert und der Destillationsrückstand in einer Menge von 1,2 Tonnen auf die nächste Stufe der Trennung zugeführt. In der dritten Spalte als Destillat erhalten K3 Endprodukt - Benzolfraktion 75-85 ° C in einer Menge von 5,1 Tonnen und einer Restfraktion 85-140 ° C Sumpf bei 0,15 Tonnen. Im Mischschritt a 1) eine schwere 1,7 Tonnen Lösungsmittel durch Mischen von 1 Tonne schweren Fraktion 140-220 ° C mit einem 0,7 Tonnen leichte Fraktion 35-75 ° C; 2) Licht Lösungsmittel 0,25 Tonnen 0,15 Tonnen durch einen Restanteil von 85 bis 140 ° C mit 0,1 Tonnen Leichtfraktion Mischen 35-75 ° C Diese drei Arten von Lösungsmitteln können als Lösungsmittel für die Pyrolyse verwendet werden, die die Hauptbetriebseigenschaften und die Kohlenwasserstoffzusammensetzung des Öls entspricht der Art des Lösungsmittels "Nefras Nefras-A und C4."

Vergleichende Merkmale der Verarbeitung Licht Pyrolyseteer Prototyp und dem vorgeschlagenen Verfahren sind in Tabelle 2 angegeben.

FORDERUNGEN

Verfahren zur Verarbeitung und Verwertung Licht Pyrolyseteer daraus drei organischen Lösungsmitteln herzustellen, die zwei Schritte umfasst: Gleichrichten Trennung und Mischfraktionen, in die in der Trennstufe Harz in vier Fraktionen in drei Stufen verteilt gekennzeichnet: die erste Stufe des Harzes wurde als Bodenfraktion isoliert 140 -220 ° C der verbleibende Teil des Destillats in der zweiten Stufe wird als die leichte Fraktion 35-75 ° C getrennt ist, und in der dritten Stufe der verbleibende Teil wird durch die Restfraktion 85-140 ° C und das fertige Produkt abgetrennt - Benzolfraktion 75-85 ° C; der Mischschritt von Zwischenfraktionen erhalten zwei Arten von Lösemitteln: "heavy" solvent - eine Mischung aus Fraktionen 35-75 ° C und 140-220 ° C in einem Verhältnis von 1: 1-1,5 und "Licht" Lösungsmittel - ein Gemisch aus Fraktionen 35-75 ° C und 85-140 ° C bei einem Verhältnis von 1: 1-1,5.

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Erscheinungsdatum 20.02.2007gg

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