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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2229060

INSTALLATION für die thermische Verarbeitung VON SCHLAMM

INSTALLATION für die thermische Verarbeitung VON SCHLAMM

Name des Erfinders: Voichenko AA (RU); Medwedew AV (RU); Oparin VV
Der Name des Patentinhabers: Geschlossene Aktiengesellschaft "Sozio-orientierte Unternehmen"
Korrespondenzanschrift: 625048, Tjumen-48 / I 555, pat.pov.V.I.Mamonovoy, Kenn - Nr 190
Startdatum des Patents: 2002.07.22

Installation betrifft eine Vorrichtung zur Verarbeitung von Abfall bei der Verarbeitung und Verbrennung von Industrieabfällen verwendet werden. Installation zur thermischen Verarbeitung von Schlamm enthält den Trichter, der Pyrolysekammer mit der Verbrennungskammer in Verbindung steht, die Luftzufuhr zu der Kammer und Düsen Entfernung von gasförmigen Verbrennungsprodukten, Absaugventilator. Installation, die mindestens zwei miteinander verbundenen Zyklon verbunden mit einem Trichter mit einem Antriebsriemen mit der Pyrolysekammer gekoppelt ausgestattet, ausgebildet als U-förmiges Rohr, ausgestattet mit Elektroden und der zugeordneten Einspritzdüse mit der Verbrennungskammer in Verbindung steht, die verbundenen Rohr ist Entfernen von gasförmigen Verbrennungsprodukten mit einem Zyklon. Der zweite Zyklon mit dem Düsenauslaß von gasförmigen Produkten Absaugventilator enthält, das ist der Abluftventilator. Zyklone sind vertikal montiert zylindrische Kammer, die eine verengende Konizität in den unteren Teilen gebildet. Die Zyklone sind in den oberen Teilen der zylindrischen Ausströmdüsen der Verbrennungsgase, und am Boden miteinander verbunden sind - durch eine Austragsvorrichtung mit einem Ventilator ausgestattet. EFFEKT: reduzierter Materialverbrauch, Kosten, Komplexität der Transport und die Installation, die Verbesserung der Herstellbarkeit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, Zuverlässigkeit, Gasreinigung, Sicherheit und Nicht-Abfall-Produktion.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verarbeitung von Abfall bei der Verarbeitung und Verbrennung von Industrieabfällen verwendet werden.

Incinerator bekannt (siehe. Das russische Patent №2087803, ICI F 23 G 5/00, publ. 08.20.97), einer vertikal angeordneten Ofen aus einem wärmeisolierenden Material mit einer Luke an der Spitze für die Beladung Abfälle und mindestens eine Düse, wobei die Innenseite des aus feuerfesten wärmeleitenden Material hergestellt Verbrennungskammer montiert Brennkammer mit einer offenen Fläche am oberen Teil wird zum Entladen der Asche verschließbare Luke davon zum Laden garbage und Austritt der Verbrennungsgase, wobei die Düse oberhalb der Verbrennungskammer angeordnet ist und im unteren Teil der Verbrennungskammer angeordnet ist .

Die Nachteile dieser Vorrichtung sind begrenzte Anwendbarkeit und hohe Materialverbrauch und Kosten.

Dieser Fehler ist aufgrund der strukturellen Merkmale des Gerätes.

Bekannte und als Prototyp Installation akzeptiert (siehe. ZB Gebrauchsmuster №12458, IPC F 23 B 1/34, 1999), das den Trichter mit der doppelten Brennraum durch die geneigte Außenwand und einem zentralen konischen Luftdiffusor ausgebildet ist, sind die Brennkammerwände formen perforiert nach unten und mit einem Ringspalt zwischen ihnen befestigt ist. Durch die Wände der Verbrennungskammer wird über die Oxidationsluftdiffusorscheibe Gitter in einer Zylinderhöhe zum Teil für die Basis der der Brennkammer angebracht zugeführt. Die Luft wird in einem indirekten Wärmetauscher Typ Doppelrohr durch die Luftversorgungsleitungen und Druckverbrennungsgas in die zweite Verbrennungskammer durch die Zufuhrleitungen durch den Abluftventilator montiert an der Luftzufuhrleitung gespeist gebildet vorgewärmt. Unverbrannte Reste fallen in den Trichter durch den Ring der Basis Brennkammer.

Der Nachteil einer solchen Vorrichtung sind niedrige Produktivitäts, geringe Herstellbarkeit Zuverlässigkeit und hoher Verbrauch an Material, Arbeit und die Kosten für den Transport und Montage der Bestandteile.

Dieser Fehler ist darauf zurückzuführen Merkmale der Basis und der Strukturform der Bestandteile von Stahlbetonkasteneinheiten zu entwerfen.

Das technische Ergebnis der beanspruchten Erfindung ist es, den Verbrauch von Materialien, Kosten, Komplexität der Transport und die Installation, die Verbesserung der Herstellbarkeit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, Zuverlässigkeit, Gasreinigung, Sicherheit und Nicht-Abfall Produktion zu reduzieren.

Technische Ergebnis wird durch die in der bekannten Vorrichtung zur thermischen Verarbeitung von Schlamm, umfassend einen Zuführtrichter erreicht, der Pyrolysekammer mit der Verbrennungskammer in Verbindung steht, die Luftzufuhr zu der Kammer und Rohren Entfernen von gasförmigen Verbrennungsprodukte, Absaugventilator, erfindungsgemäß mindestens umfasst zwei miteinander verbundenen Zyklon zu einem Trichter mit einem Antriebsriemen mit der Pyrolysekammer gekoppelt ausgerüstet verbunden, wie einem U-förmigen Rohr gebildet ist, ausgestattet mit Elektroden und der zugeordneten Einspritzdüse mit der Verbrennungskammer in Verbindung steht, die Entfernung von gasförmigen Verbrennungsprodukten mit einem angeschlossenen Rohr der Zyklone wird der zweite Zyklon mit einer Hülse Entfernen von gasförmigen Produkten verbunden ist, einen Ventilator umfasst, der exhauster, Zyklone vertikal montiert zylindrischen Kammer eine konische Verengung in den unteren Teilen hat, wobei die Zyklone in den oberen zylindrischen Abschnitte miteinander verbunden sind, gebildet sind Düsen Entfernung von gasförmigen Produkten Verbrennungs- und unteren Abschnitte durch Austragvorrichtung mit einem Ventilator und einem Förder konfiguriert Schraube und die Vorrichtung umfasst ferner einen Wandler, der als Hohlzylinder ausgebildet ist mit einem Füllstoff gefüllt ist, der als Metallspäne verwendet wird, eine Entladungseinrichtung wie ausgestattet ausgelegt mit Gebläse umschlossenen geneigte Rutsche Verbindung mit Zyklonen durch Rohre, Ummantelungen Komponenten der Anlage, wie zum Beispiel: die Verbrennungskammer, die Luftzufuhrrohre und Einleiten von gasförmigen Verbrennungsprodukten, Pyrolysekammer, Zyklone, dem Injektor und dem Förderer Entladevorrichtung, in der Form von Hohlzylindern, die durch einen Flansch miteinander verbunden sind Verbindungen.

Zwischen Merkmale und erzielte technische Ergebnis besteht die folgende kausale Beziehung.

Im Gegensatz zu den bekannten Analoga und der Prototyp-Implementierung der vorgeschlagenen Anlage für die thermische Verarbeitung von Schlämmen wie mit Elektroden und Versorgungssystem der Pyrolysekammer Luft mit einem Injektor in die Verbrennungskammer verbunden assoziiert ausgestattet, die wiederum Gase aus den Zyklonen Verbrennungsdüse Entladung zugeordnet ist, und dann mit als Hohlzylinder hergestellt Neutralisator mit einem Füllstoff gefüllt ist, der als Eisenspänen verwendet wird, reduziert den Materialverbrauch und die Kosten der gesamten Einheit, vereinfacht die Installation, verbessert die Herstellbarkeit. Während des Betriebs der Anlage zwischen den Elektroden jedes Paares von Lichtbögen auftreten, die mittels durchgeführt wird, der die Aufrechterhaltung der gewünschten Temperatur über das gesamte Volumen der Pyrolysekammer, die den Prozess der thermischen Verarbeitung von Schlamm beschleunigt. Als Ergebnis Luft, die durch die Hochtemperatur Mischungsaufschlämmung Zone um den Entladungsbogen tritt teilweise Schlamm verbrenne, die eine bestimmte Temperatur für die Vergasung des Rests des Schlamms in dem gesamten Volumen der Pyrolysekammer erforderlich bereitstellt. Wenn in die erste Hochtemperatur-Erhitzungszone injiziert auftritt nefteshlamovozdushnoy Gemisch, dessen Teilverbrennung, die die Temperatur in der Reaktionszone und die Anfangsvergasung (Pyrolyse) von Kohlenwasserstoffkomponente des Schlamms erhöht. Als Ergebnis fällt die weitere Bewegung von Ölschlamm in die zweite Hochtemperaturzone, wo die Aufschlämmung weitere Vergasung, wodurch ein brennbares Gas gebildet wird. Die Produkte der Verbrennung und Pyrolyse in Mischung mit der Aufschlämmung mineralischer durch den Injektor vorbei "geblasen" in die Verbrennungskammer, oder es kann die Kamera gesagt werden "Nachbrennen", die zusätzlich unter Luftdruck und vollständige Verbrennung von Brenngas und restliche organische Teil zugeführt wird, gewährleistet vollständige abfallfreie Produktion wegen des Schlamms kann nur sauberen Sand. Verbrennungsprodukte zusammen mit der mineralischen Komponente kommt durch die Rohrentlastungsverbrennungsgase in den ersten Zyklon 10, wo sie in der mineralischen Rückstand getrennt sind (Sand), die durch den unteren Konus des Zyklons in den Transportbehälter durch eine geschlossene Rinne gegossen wird, gewährleistet eine sichere Lagerung der letzten Verwendung noch warm nach Zyklone Sand. Die Rauchgase - Verbrennungsgas durch das Vakuum durch die Lüfterhaube geschaffen, geben Sie den Katalysator mit Metallspäne als Füllstoff, wo sie frei von Verunreinigungen sind, bevor sie in die Atmosphäre abgegeben wird, die Luftverschmutzung beseitigt, die Gewährleistung der Sicherheit und abfallfreie Produktion. Durchführen Gehäuseteile Installation, wie beispielsweise: eine Pyrolysekammer, Zyklone, Brennkammer, Injektor, die Luftzufuhrrohre und die Entfernung von gasförmigen Verbrennungsprodukten, Förder-, Vorrichtung in Form von Hohlzylindern miteinander verbunden sind mittels Flanschen Entladen stellt ein technologisches, schnelle und Qualität in der Produktion. Alle Komponenten der vorgeschlagenen Einrichtung ausgebildet sind als hohlzylindrische Elemente (Rohr) Flansche, die deutlich den Materialverbrauch reduziert, vereinfacht die Montage und reduziert die Kosten der Installation ermöglicht die Installation der Komponenten in den Behältern Knoten zu montieren, die die Komplexität des Transportes, Montage und Demontage reduziert. Einfache Installation Fertigung schnelle Wiederherstellung im Falle von Störungen, da die Produktion vieler Komponenten erfordert eine spezielle Ausrüstung.

Nach Kenntnis der Anmelderin, die Gesamtheit der wesentlichen Merkmale der beanspruchten Erfindung "Anlage zur thermischen Aufbereitung von Klärschlamm" wird im Stand der Technik nicht bekannt, die, dass die beanspruchte Erfindung lässt den Schluss zu, das Kriterium der "Neuheit".

Nach Ansicht der Klägerin, die Art der beanspruchten Erfindung "Anlage zur thermischen Aufbereitung von Schlamm" sollte wegen des Standes der Technik nicht in erster Linie, weil es technische Ergebnis auf das Erreichen über die Auswirkungen nicht erkannt wird - eine neue Eigenschaft des Objekts - eine Reihe von Attributen, die die beanspruchte Erfindung vom Prototyp verschieden sind, das führt zu dem Ergebnis, auf das Kriterium der "erfinderischen Tätigkeit" entspricht.

Die Menge der wesentlichen Merkmale, die das Wesen der Erfindung zu charakterisieren "Anlage zur thermischen Aufbereitung von Klärschlamm", kann bei der Herstellung solcher Strukturen wieder verwendet werden, um ein technisches Ergebnis zu erhalten, in der verbesserten Leistung und Zuverlässigkeit aus, so dass zu dem Schluss, dass es auf das Kriterium der "industrielle Anwendbarkeit" entspricht .

Das Wesen der beanspruchten Erfindung wird durch ein Beispiel einer spezifischen Implementierung veranschaulicht, wo

INSTALLATION für die thermische Verarbeitung VON SCHLAMM INSTALLATION für die thermische Verarbeitung VON SCHLAMM

Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung der thermischen Verarbeitung von Schlamm; Abbildung 2 - Schema der Anlage zur thermischen Verwertung von Klärschlamm im Plan.

Vorrichtung zur thermischen Verarbeitung von Schlamm Trichter 1 umfasst eine Pyrolysekammer 2, mit der Verbrennungskammer 3 in Verbindung steht, Luftdüsen 4 in die Pyrolysekammer 2 und die Luftzufuhrrohre 5 in die Verbrennungskammer 3 Set enthält Rohre 6, 7, 8, 9 Retraktion liefern gasförmigen Verbrennungsprodukte aus der Verbrennungskammer bzw. 3, verbunden mit einer der Zyklontrichters 10 verbunden, der wiederum mit dem Zyklonkammer 12. der Neutralisator 11 2 für die Pyrolyse von Hochtemperatur-Schlammbehandlung ausgebildet ist und U-förmige Rohr 205 mm im Durchmesser. Pyrolysekammer 2 ist mit einem Injektor 13, der mit der Verbrennungskammer ausgestattet 3. Der Vorratsbehälter 1 mit einer Förderschnecke 14 zugeordnet ist, der 15 durch einen Antrieb angetrieben wird, mit einem Elektromotor 16 und das Untersetzungsgetriebe 17. Die Förderschnecke 14 mit den Elektroden 18 verbunden ist und mit dem Luftversorgungssystem ausgestattet 2. die Pyrolysekammer 19 wird das Luftzuführungssystem 19 für Luft in dem erforderlichen Umfang und bei einem bestimmten Druck in der Verbrennungszone zuzuführen umfasst Kompressoren 20, Lufttank 21, vier Luftzufuhrleitungen in der Pyrolysekammer 2 und die Luftzufuhrrohre 5 in Brennkammer 3, Düsen, Luftzufuhr-Steuerventile (nicht in der Abbildung gezeigt). In dem Luftversorgungssystem und umfasst Instrumentierung (nicht in der Abbildung dargestellt), die den Luftstrom regulieren, Messung und Steuerung von Luftdruck bietet, eine Änderung in Reaktionsgeschwindigkeiten. Gepäck Pyrolyse 2 ist mit einem Injektor 13 verbunden, der mit der Verbrennungskammer 3 verbunden ist, die mit einer Hülse Entfernung von gasförmigen Verbrennungsprodukte 6 mit dem Zyklon 10, der zweite Zyklon 11 mit einem Wandler 12 wiederum verbunden ist, die Düse Entfernung von gasförmigen Verbrennungsprodukte 9 Elektro-Radialventilator gezwungen Abgas 22, die gleichzeitig Fan-Entwurf induziert wird. Das Neutralisierungsmittel 12 ist als Hohlzylinder ausgebildet ist mit einem chemischen Reagens gefüllt, das als Eisenspänen verwendet wird, und ist für die Reinigung von Gasemissionen bestimmt aus den Reaktionen resultierenden in der Pyrolysekammer 2 auftretenden von Verunreinigungen. Zyklone 10 und 11 sind vertikal montiert zylindrische Kammer mit einer konischen Einschnürung 23 in den unteren Teilen gebildet. In dem oberen zylindrischen Abschnitt des Zyklons 10 und 11 miteinander verbunden bzw. Stutzen 7 und 8, die Entfernung von gasförmigen Verbrennungsprodukten und den unteren Teilen durch die Entladungsvorrichtung 24, die als Einbau Axiallüfter ausgebildet ist, 25 entladen, 26 die geschlossene Rutsche mit dem Zyklon 7 zugeordnet und 8 bis 27, die geneigten und vertikalen Leitungen 28, respectively. Die Anlage zur thermischen Verarbeitung von Schlamm tritt in die Innenraumzubehör bestimmt (Schema nicht gezeigten) Übertrager aufzunehmen, Stromversorgung, das Starten und Schutzausrüstung, Kontrollraum und elektrische Kommunikation. Elektroinstallation für das Fahren und die Steuerung des Betriebs der Stromversorgung, Luftversorgungssystem, sondern auch ein elektrischer Radialventilator gezwungen Auspuff, die axiale Entlastung des Lüfters, sondern auch der Lüfter-Stromversorgung (nicht dargestellt) und enthält neben diesen gesetzt Start- und Schutzausrüstung Sensoren , Fernbedienung, integrierte Energieversorger in einem einzigen System.

Vorrichtung arbeitet wie folgt

Um das erforderliche Volumen des Schlamms schaffen die kontinuierliche Zuführung zu gewährleisten , ist es bei der Verarbeitung aus dem Trichter 1, V = 2,5 m 3, mit einer Pyrolysekammer 2 kontinuierlich durchgeführt wird es bei einer bestimmten Geschwindigkeit mittels der Förderschnecke 14 (Schraube) zugeführt wird , der das Stellglied 15 durch einen Elektromotor 16 über ein Untersetzungsgetriebe 17 und einen Kettenantrieb (nicht im Diagramm dargestellt). Die Zufuhrtrübe tritt in den Förder U-förmigen Pyrolysekammer 2, wo sie durch den Luftstrom, erzeugt durch das Luftzufuhrsystem 19, die Kompressoren 20 aufgenommen, Lufttank 21, vier Luftdüsen umfasst. Somit wird eine Aufschlämmung-Luft-Gemisch, das 2. In dem Schlammströmungspfad innerhalb der Pyrolysekammer durch die Pyrolysekammer bewegt 2 installiert zwei Paare von Elektroden 18. In diesem Fall wird zwischen jedem Paar von Elektroden, die den elektrischen Lichtbogen aufweist, wodurch die erforderliche Temperaturregelung zur Aufrechterhaltung der Umgebung 2. die Pyrolysekammer Volumeneinstellung des Spaltes zwischen den Elektroden, d.h. Lichtbogenstrom, und daher wird die Temperatur in der Pyrolysekammer 2 manuell mit einem Schneckenantrieb oder automatisch erfolgen. Als Ergebnis vorbei, Luft durch den Hochtemperatur Mischungsaufschlämmung Zone um den Entladungsbogen auftritt, für die Vergasung des Rests des Schlamms in dem gesamten Volumen der Pyrolysekammer 2. Nach dem Kontakt mit der ersten Hochtemperatur-Erhitzungszone teilweise Verbrennung auftritt, seine teilweise Verbrennung shlamovozdushnoy Mischung erforderlich Schlamm, der eine bestimmte Temperatur liefert , das erhöht die Temperatur in der Reaktionszone und die Anfangsvergasung (Pyrolyse) von Kohlenwasserstoffkomponente des Schlamms. Als Ergebnis einer weiteren Bewegung neftepeschanaya mixture - fällt Ölschlamm in die zweite Hochtemperaturzone, wo die Aufschlämmung weitere Vergasung, wodurch ein brennbares Gas gebildet wird. Verbrennungs- und Pyrolyseprodukte in der Mischung mit dem Mineral-Aufschlämmung durch den Injektor 13 vorbei "geblasen" in die Verbrennungskammer oder 3 ist, kann gesagt camera "Nachverbrennung" werden, was weitere Luft unter Druck zugeführt. Hier gibt es bei der Verbrennung von Brenngas aus dem Pyrolyserückstand und dem organischen Bereich gebildet. Die Verbrennungsprodukte zusammen mit der mineralischen Komponente über Auslaßrohr 7 der Verbrennungsgase in den ersten Zyklon 10 empfangen, wo sie zu Mineralrest getrennt sind, der durch den unteren konischen Abschnitt 23 des Zyklons 10 in eine geschlossene Rinne gegossen wird, 26, die durch den Luftstrom nach oben, die durch den Axiallüfter gerichtet 25 Entladen und wird auf die Deponie erfolgt, und die Rauchgase, die mit einer geringen Menge an Mineralrückstand gemischt strömt durch die Einlass 8 Auslass Verbrennungsgase in den zweiten Zyklon 11 eine abschließende Reinigung der Rauchemission von der Mineralkomponente ist, die auf die Deponie geht eine geneigte Austragsrutsche 26. die Rauchgase aufgrund des Vakuums durch das Gebläse Abgas erzeugt, den Wandler einzugeben, wobei als Füllstoff Metallspäne verwendet wird, wo sie frei von Verunreinigungen sind, und dann in die Atmosphäre freigesetzt.

Die Verwendung der vorgeschlagenen Erfindung "Anlage zur thermischen Aufbereitung von Klärschlamm" wird die Komplexität der Transport und die Installation, die Kosten, einschließlich der Prozess der thermischen Verarbeitung von Klärschlamm zu reduzieren und seine Materialverbrauch zu reduzieren, verbessern die Herstellbarkeit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, die Sicherheit und die abfallfreie Produktion zu gewährleisten.

FORDERUNGEN

1. Vorrichtung zur thermischen Verarbeitung von Schlamm, umfassend einen Zuführtrichter, der Pyrolysekammer mit der Brennkammer, Luftzufuhrleitungen und der Kammer zur Entfernung von gasförmigen Verbrennungsprodukten, Abluftventilator in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens zwei miteinander verbundenen umfasst ein Zyklon zu einem Trichter mit einem Antriebsriemen mit der Pyrolysekammer gekoppelt ausgerüstet verbunden, wie einem U-förmigen Rohr gebildet ist, mit Elektroden und die zugehörigen Injektor mit der Verbrennungskammer in Verbindung steht, die mit einem der Zyklone verbundenen Rohr Entfernung von gasförmigen Verbrennungsprodukten, die zweite in den oberen zylindrischen Abschnitte ein Zyklon ist mit einer Hülse Entfernen von gasförmigen Produkten verbunden ist, einen Ventilator umfasst, der exhauster, Zyklone vertikal montiert zylindrischen Kammer eine konische Verengung in den unteren Teilen gebildet sind, aufweist, wobei die Zyklone Düsen Entfernung von gasförmigen Verbrennungsprodukten, und in den unteren Teilen miteinander verbunden sind, - mittels der Entladungseinrichtung mit einem Gebläse ausgestattet.

2. Vorrichtung zur thermischen Bearbeitungsschlamm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderschnecke erfolgt.

3. Vorrichtung zur thermischen Bearbeitung gemäß Schlamm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner einen Wandler umfasst, der als Hohlzylinder ausgebildet ist mit einem Füllstoff gefüllt.

4. Vorrichtung zum thermischen Schlammbehandlung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass es als Füllstoff Metallspäne verwendet wird.

5. Vorrichtung zur thermischen Bearbeitungsschlamm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragvorrichtung mit einem Ventilator umschlossenen geneigte Rutsche durch Rohre mit Zyklonen angeschlossen ausgestattet ist.

6. Vorrichtung zum thermischen Schlammbehandlung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einbaugehäuseteile, wie beispielsweise der Brennkammer, Luftzufuhrrohren und Ableitung von gasförmigen Verbrennungsprodukten, Pyrolysekammer, Zyklone und Injektors Förderer, eine Vorrichtung Entladung ausgeführt als Hohlzylinder, mittels Flanschen miteinander verbunden sind.

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Erscheinungsdatum 21.02.2007gg