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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2121531
Verfahren zur Herstellung eines dünnwandigen Teile HERSTELLUNG

Verfahren zur Herstellung eines dünnwandigen Teilen. RING. Verzierungen. Schmuck. GOLD. PLATINUM. DIAMOND. Diamanten. Know-how. VERARBEITUNG. Cut. EDELSTEIN. EINFÜHRUNG. PATENT. TECHNOLOGY.

Erfindung. Verfahren zur Herstellung eines dünnwandigen Teilen. Russische Föderation Patent RU2121531

Name des Bewerbers: Geschlossene Aktiengesellschaft "Techprom"
Name des Erfinders:. Kryschenko KI; Borisov MB. Odintsov LG. Dzegilenok VN. Neyland AB
Der Name des Patentinhabers: Geschlossene Aktiengesellschaft "Techprom"
Adresse für die Korrespondenz:
Startdatum des Patents: 1995.04.05

Es gehört zum Maschinenbau, in der Galvanik, und kann in der Galvanik Geschäfte in verschiedenen Bereichen bei der Herstellung von Elektronikteilen, Komponenten optomechanische Industrie, Schmuck, Symbole usw. verwendet werden Das Ziel der Erfindung ist es, Produktionszyklus, Kosteneinsparungen, verbesserte Genauigkeit und Verarbeitung zu reduzieren. Das erfindungsgemässe Verfahren besteht in der galvanischen Metallabscheidung auf einem Chip. Was neu ist, ist, dass die Matrix mit einer Zeichnung, Foto oder ein Bild Detail des Computer-Verarbeitung mit den erforderlichen Präzisierungen gebildet wird, die durch die Gesetze der Herstellung von Matrix und Galvanotechnik, und dann in der Computerzeichnung erzeugt Photomaske, und mit ihm - ein typografischer Werkzeug, dann spezielle Tinten, aktiver Prozess chemische Metallisierung, wird das Werkzeug auf einem dielektrischen Substrat gedruckt (Papier, Polyethylen, Kunststoff, etc.) Abbildung Wegwerf Matrix metallisierten Muster und galvanisch abgeschiedene Metall in einer einzelnen Schicht oder mehreren heterogenen Schichten dann von dem Dorn Stück getrennt sind, und beim Empfang zum Beispiel PCBs sind nicht Teil der Matrix abgetrennt und die Tatsache, dass das Muster negativ gemacht werden kann, und wird als ein Basismaterial verwendet, bei dem die Katalysatorzusammensetzung chemische Metallisierung verabreicht wird. Neu ist, dass, nachdem die Matrix von Ziehen eines Vakuums, thermischen oder anderen Verfahren mit einer Profilhöhe von 5 mm, einem Krümmungsradius von 2 mm oder bis zu Strukturierung im letzteren Fall gebildet wird, das Muster durch Tampondruck aufgebracht wird.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Das vorgeschlagene Verfahren bezieht sich auf den Maschinenbau, in der Galvanotechnik und kann in Galvanik in verschiedenen Bereichen bei der Herstellung von Elektronikteilen, Komponenten optomechanische Industrie, Schmuck und anderen ähnlichen Produkten verwendet werden.

Derzeit empfindliche Gegenstände Dicke von 0,05 bis 0,5 mm aus stranggepresstem oder gerollt auf umweltbelastende Techniken mit einem langen Zyklus kostspielig Vorproduktion gemacht wird, einschließlich der Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen, oder sie werden durch die Ablagerung von Galvanik für teure Matrix (A hergestellt eine der UdSSR N 641008, MCL d 1/00, 1971: N 834 858, MCL C 25 d 1/00, 1981; N 700 565, MCL C 25 d 1/00, 1975:... N 945 251, MCL. C 25 D 1/02, 1982 at et al.).

Der nächstgelegene Prototyp des vorgeschlagenen Verfahrens ist die technische Lösung nach A. c. USSR N 789.637 "Galvanotechnik Verfahren zur Herstellung von flachen Stanzteile" MCL C 25 D 1/08, 1978 Dieses Verfahren beinhaltet eine teure langwierigen Prozess der Herstellung einer Anordnung, sondern auch ein komplexer Prozess von seiner Entfernung.

Das vorgeschlagene Verfahren für auf einem Chip durch galvanische Abscheidung von Metall dünnwandigen durchbrochenen Teile produzieren, gefolgt von der Trennung von dem Teil oder die Teile ohne Abspaltzyklus ist die Herstellung und Teile der Matrix als Ganzes zu reduzieren, um die Kosten zu reduzieren, um die Genauigkeit und Qualität der Herstellung zu verbessern.

Dieses Ziel wird dadurch erreicht wird , dass die Matrix mit einer Zeichnung gebildet wird, ein Foto oder Bild Detail des Computer - Verarbeitung mit den notwendigen Abklärungen durch die Gesetze des Herstellungsprozesses der Matrizen und den Prozess der Galvanotechnik verursacht wird , und dann in der Computerzeichnung erzeugt Photomaske, und mit ihm - ein typografischer Werkzeug, dann Sonder Farben, aktiv in den Prozess der chemischen Beschichtung, das Werkzeug auf einem dielektrischen Substrat (Papier, Polyethylen, Kunststoff usw.) Abbildung Einweg Matrix metallisierte Muster und galvanisch abgeschiedene Metall in einer einzigen Schicht oder mehreren heterogenen Schichten, dann separate Elemente aus der Matrix gedruckt wird; aufgrund der Tatsache, daß bei der Herstellung von beispielsweise Leiterplatten Teil der Matrix nicht getrennt sind; aufgrund der Tatsache, dass das Negativbild durchgeführt wird, wird als Basismaterial verwendet wird, die in die chemische Plattierung Katalysatoren eingebracht wird; aufgrund der Tatsache, dass, nachdem die Matrix ein Vakuum von Zeichnung, thermischen oder anderen Verfahren mit einer Profilhöhe von 5 mm und einem Krümmungsradius nicht größer als 2 mm ausgebildet ist; und auch aufgrund der Tatsache, daß die Matrix vor dem Strukturieren und das Muster durch Tampondruck gebildet.

Das Wesen des vorgeschlagenen Verfahrens ist wie folgt. Zeichnung, Skizze oder ein Foto der gefertigten Teile werden in den Computer eingeführt und durch ein spezielles Programm verarbeitet, das seine Bearbeitung (bis auf kleinere Details der Einzelteile, etc.) zur Verfügung stellt. Dies stellt ein Element einer gleichmäßigen Stromversorgung und die optimale Verteilung von, beispielsweise mehrere kleine Teile auf der Formoberfläche Providing (während die Produktion von mehreren Teile), hergestellt und Korrekturmuster auf der Grundlage der Verzerrungen durch die Bildung (Druck) Muster und der Prozess der Galvanoformung eingeführt, t. E . gemacht Vorverzerrung. Grafik-Bild der Multiplikation und wird zu einem fertigen Blick mit allen nachfolgenden Phasen. Produziert Dimension Oberfläche zeichnen und alle seine Elemente und die Berechnung der elektrogeformte Formparameter. Als nächstes auf dem Ausdruck erzeugten Photomaske, und auf sie - ein typografischer Werkzeug (Offsetwalze, Siebdruck, die Matrix für tamponopechati et al.). Dann wird die resultierende gedruckte graphische Zeichnung spezielle Tinte auf Papier, Film, Kunststoff oder einem anderen Isolator, und die Anzahl der Kopien ist nicht besonders eingeschränkt. Wird für die Druckfarbe muss die Fähigkeit haben, den Prozess der chemischen Metallisierung zu katalysieren und der Rahmen sollte diese Fähigkeit nicht haben, oder umgekehrt. Zeichnen auf dem dielektrischen metallisierten mit einer speziellen Verbindung, die ein Ergebnis der einmaligen Matrix zu erhalten.

Nachdem diese Matrix in dem Plattierungsbad installiert ist, mit der Stromquelle verbunden ist, und einen Prozess des "build-up" (deposition) des Metalls auf die erforderliche Dicke in einer Schicht oder mehreren heterogenen Schichten erzeugen, und das Substrat wird dann mechanisch entfernt. Sie ablöst, wenn leicht gepresst Bei der Herstellung von beispielsweise (wenn es Papier oder Film), Leiterplatten und robustere steifes Substrat (nicht getrennt), was auf die sehr Design und dem Zweck des Produkts zurückzuführen ist. Die getrennten Teile werden unterzogen, falls erforderlich, Schlichten auf dem Werkstückmaterial abhängen, seiner Größe und Ziel.

BEISPIELE

Bilddetails in den Computer eingegeben mit Hilfe eines Scanners, ein Fax-Modem mit einer Diskette oder anderen bekannten Verfahren, einer grafischen Bearbeitungsmuster (Zoom auf die gewünschte, die Kompensation der Verzerrung zu machen, die anschließend beseitigt die tatsächliche Verzerrung der gedruckten und Galvanotechnik Prozessschritten), Multiplikation bei Zeichnung Herstellung in einer von mehreren Matrixkomponenten bilden die stromführenden Elemente und Elemente, die Trennung von Teilen des technologischen Teil des Werkstückes bereitzustellen, die resultierende galvanoplastisch. Das gebildete Muster in Echt Matrix wird als Templat für die Herstellung von Druckelementen (Schablonen, Photomasken, etc.) verwendet, die nach üblichen bekannten Verfahren hergestellt werden. Einweg-Matrix (deren Anzahl ist praktisch unbegrenzt) auf dem dielektrischen Film zu bedruckende Material (Mylar, Papier, Pappe, und so weiter. D.) Eine spezielle Farbe (zulässige Druck auf beiden Seiten), Spezialfarben verschieden von den üblichen Lack für den Akzidenzdruck, daß die seine Struktur anstelle von herkömmlichen Füllstoffen in einer Menge von 20 - 50% des Gewichtszusammensetzung (ohne Lösungsmittel) wird feinverteiltes Pigment Titanoxid aktiviert palladium (- 0,04 Gewichts-% Pd-Gehalt von 0,01) eingeführt. Bevor zaveshivaniem ein Plattierungsbad Kupfermatrixmuster in einer speziellen Lösung und dann wird die Matrix auf eine starre mechanische Aufhängung befestigt oder mit einem Klebstoff, die auf die Bedingungen der Metallbeschichtung beständig ist, und mit einer elektrischen Stromquelle verbunden. Erweiterungen, beispielsweise eine Nickelblei Teile Nickelsulfat Elektrolyten. Bei Erreichen wurde die gewünschte Dicke des gezüchteten Matrix Stück mit Wasser gewaschen, getrocknet und mechanisch von der Matrix und durch den technologischen Teil getrennt. Wie bereits erwähnt, ist die Dicke der Teile im Bereich von 0,05 bis 0,5 mm (von der Zeit der Kultivierung abhängig), die maximale Größe nur durch seine Größe und die Matrix des Plattierungsbades begrenzt. Strukturen können unendlich gebildet werden, in welchem ​​Fall die Basismatrix gemusterten Rolle gefaltet in einen Spalt von 2 - 3 mm, die sich von einer Position in die andere umgespult wird und zwischen ihnen erstreckt sich die Matrix oder galvanischen Abscheidungsbad, wo eine vorbestimmte Rate Gebäudes gemacht wird. Bei der Herstellung der Matrix in diesem Fall verwendet wird, ist kein Druck und Offsetdruck. Die Oberflächenrauhigkeit der resultierenden P 0 Teile von Nickel auf der Vorderseite ist 0,1 bis 0,16 mm, Härte - 5 - 6 GPa, eine Zugfestigkeit von 0,7 bis 1,25 GPa. Zu bilden Öffnungen Teilen beliebig sein kann, ist die minimale Breite der Löcher (Leerstellen) - bis zu 50 Mikrometern, mit einem kleineren Abstand zwischen den benachbarten Kanten der Öffnungen können in Metallabscheidung überwuchert werden. Für Waren aus anderen Materialien und Metallkomplex hergestellt entsprechend in Galvanotechnik verwendeten Zusammensetzungen unter Verwendung von bekannten Elektrolyten.

Das Verfahren ermöglicht mit einer Profilhöhe von 5 mm, einem Krümmungsradius von mindestens 2 mm und der thekalen und räumliche Struktur nicht flach, sondern gekrümmt Oberflächen zu erhalten. Die Ergebnisse der Experimente zeigten, dass die Fähigkeit dieses Verfahrens auf spezifizierten Parametern in einer gekrümmten begrenzt sind, wenn die Profilhöhe von mehr als 5 mm, und der Krümmungsradius von weniger als 2 mm, dann wird der Prozess unmanageable galvanoplastisch Präzisionsteile Größe wird deutlich reduziert. Bei Empfang von gekrümmten Oberflächen auf dem Muster bedruckte Folie zum Formen geeignet, beispielsweise ein Vakuum oder thermischen Verfahren. Nach dem Array Strukturieren gebildet und dann aufzubauen. Der Betrieb der Matrix bilden kann aus Zeichnung und Zeichnen auf der vorgeformten Matrix hergestellt werden soll, auf den Tampondruck aufgebracht wird. Sie können erhalten und Shell-walled räumlichen durchbrochene Gestaltung von fast jeder Größe, die die Grundlage für die Beförderung von Material oder entfernbare aufblasbare Hülle sein kann, und auf sie zeichnen die genannten Spezialfarben verursachen.

Als katalytische Füllstoff für Anstrichfarben zusätzlich zur fein mit Palladium aktivierten Titanoxids Zinndioxid verwendet werden können, Aerosil und andere Verbindungen, die durch Pfropfen Clusterkomplexen von zwei oder mehreren Übergangsmetallen (wie Zinn und Palladium, Zinn und Platin, Eisen und Kupfer, Zinn aktiviert und Silber, Titan, Silber, Zinn, Kupfer und Nickel, etc ..) mit dem äußeren des Basismetallatom cluster komplexe organische Liganden, die Reaktions Umkristallisation (Ersatzliganden) in einem wässrigen Medium.

Ein besonderes Einsatzgebiet ist eine Ausgestaltung des Verfahrens, wenn das Negativmuster wird als ein Basismaterial gebildet ist und verwendet wird, in dem die Zusammensetzung sich nach bekannten Methoden der chemischen Metallisierungskatalysator verabreicht wird. In diesem Fall wird das normale Drucken durchgeführt wird, in Bedingungen Galvanoformung beständiger Tinte. Wenn Metall Gebäude Gestaltung nimmt es den gesamten verfügbaren Platz zwischen Zeichnung Linien platzieren. Die Sorten dieser Option sind die folgenden Technologie. Abbildung durch einen Laserdrucker auf Papier gedruckt oder anderen porösen Blatt Isolator weiteres Blatt mit Aufdruck auf der Rückseite mit einer Lösung von Cupriacetat benetzt wird (20 bis 60 g / l), wird auf dem mit Wasserglas benetzt aktualisiert und an der Luft getrocknet hinter dem Glas, während Salz hinken Kupferkonzentrate in den oberen Schichtstruktur Lücken. Das getrocknete Blatt wurde in einer Zelle der Reihe nach mit Ammoniak und Formaldehyd oder durch Luft getrocknet promakaniya platziert, wobei die Teilchen aus Kupfer oder Kupferoxid gebildet werden. Matrix-Muster mit Kupferbeschichtung auf einem starren Substrat mit Wachs verklebt, Paraffin oder andere Mittel resistent gegen die Bedingungen des Galvanotechnik Material. Weitere Einzelheiten sind galvanische Abformung in der üblichen Weise.

Herstellung der elektrischen Leitfähigkeit der Musterräume können durch andere Verfahren, viele von ihnen erreicht werden. Tränkung von Zinnsalze und Palladium, Titan, Silber, usw.,. Imprägnieren Klebstoffe Schmelzklebstoffe, verschiedene polymerisierbare Flüssigkeit, gefolgt von Beschichten der Vorderseite des pulverförmigen Leiter härtenden Klebstoff und Entfernen der Musterschicht durch einen Laserdrucker gedruckt werden, und andere.

Bei der Herstellung von Druckkarten, Patch-Panels, Leinwände, Metalleinlagen, Kunstprodukte und andere ähnliche Einzelheiten ihrer Trennung von der Matrix der Basis nicht produzieren, sonst alle Operationen wie oben beschrieben durchgeführt.

Das vorgeschlagene Verfahren wurde bei der Herstellung von Leiterplatten, durchbrochene Detail Elektronik-Industrie, Kunstprodukte getestet, usw. Es wurde festgestellt, dass die Vorbereitungszeit bei diesem Herstellungsverfahren unter Verwendung von in zehn- oder hundertfach reduziert werden anstelle von 4 - 6 Monaten ein neues Produkt kann für einige Tage verwendet werden. Dies ist aufgrund der Tatsache, dass es keine Notwendigkeit zu entwerfen und Herstellungswerkzeuge, Werkzeuge, Geräte usw., wie Verfahren ist für den universellen Drucker auf einem universellen Galvanisieranlagen implementiert unter Verwendung herkömmlicher Computer-Technologie.

FORDERUNGEN

1. Verfahren für dünnwandige Teile, umfassend ein Matrixmuster bilden Plattieren und Metallabscheidungs ​​Galvanisieren, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrix durch Herstellen eines Fotomaskenmusters in den Computer Details gegeben Vor- und eine Photomaske hergestellt typographischen Werkzeug gebildet wird, anschließend mit dem Werkzeug auf einem isolierenden Substrat drucken Einzelbildmatrix Farben, aktiv in den Prozess der chemischen Metallisierung und Galvanotechnik Metallabscheidung in einer einzigen Schicht oder mehreren heterogenen Schichten durchgeführt.

2. Verfahren nach Anspruch. 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine einzige Matrix negativ arbeit zeichnen, und als dielektrisches Trägermaterial verwendet wird, Katalysatoren, chemische Metallisierung enthält.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet Wegwerfmatrixmuster nach dem Druckvorgang weiter mit einer Profilhöhe von 5 mm und einem Krümmungsradius nicht größer als 2 mm ausgebildet ist.

4. Verfahren nach Anspruch 1, wobei das dielektrische Substrat ferner vor dem Auftragen der Farbe gebildet wird, und die Farbe wird durch tamponografii aufgetragen.

Druckversion
Erscheinungsdatum 09.12.2006gg