Erfindung
Russische Föderation Patent RU2185232
Granulator. Vorrichtung zum Schmelzgranulat

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Erfindung. Granulator. Vorrichtung zum Schmelzgranulat. Russische Föderation Patent RU2185232

Des Namens des Antragstellers: Open Joint Stock Company "Russische Gems"
Name des Erfinders: Shevelevich AL
Der Name des Patentinhabers: Open Joint Stock Company "Russische Gems"
Korrespondenzanschrift: 195112, St. Petersburg, Pl. Faberge, 8, JSC "Russian Gems" CEO V.O.Baharevu
Startdatum des Patents: 2000.09.25

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Technologie und Ausrüstung zum Granulieren von Schmelzen und kann in den Unternehmen von Schmuck und anderen Branchen, die Produkte verwendet werden, durch Feinguss herstellen, aus einem thermoplastischen wachsartigen Substanzen. Der Granulator weist einen Einschmelzvergaser, mit einem gekühlten Transportband, kapleobrazovatel einen perforierten Boden aufweist und die Aufnahme einer Welle, die an der Innenfläche des Gehäuses kapleobrazovatelya Gleitpaarung sein kann. Die Welle weist eine Längsnut, umfassend Abgeben der Stange, deren Position durch ein Paar von exzentrischen Nockenprofil definiert ist starr in dem Gehäuse montiert kapleobrazovatelya. Ändern der Position der Riemen definiert die Förderung der Schmelze zum Boden des perforierten Gehäuses und Strömung der Schmelze abgekühlt auf dem Förderband, das Granulat abgeschlossen, die Tröpfchen gefroren Schmelze geben den Behälter. Erreicht von in der Zusammensetzung Granulat rein und homogen Gestaltung definierter Form und Größe der Tropfen eine wachsartige Substanz schmelzen.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Pellets aus der Schmelze der Herstellung und kann auf den Unternehmen von Schmuck und andere Industrien , die Produkte verwendet werden , indem man den Feinguss herzustellen, die aus einem thermoplastischen wachsartigen Substanzen.

Die Verwendung von thermoplastischen wachsartigen Substanzen, die als Modellverbindungen für Form Legierungen von Edel- und Nichteisenmetallen, Feinguss, verbunden mit gewissen Nachteilen - wenn Zerkleinern, in das Schmelzgerät geladen wird, den volumengewichteten Berechnungen und Lagerung solcher Materialien. Daher ist die effizienteste zur Speicherung und Verwendung von thermoplastischen, wachsartige Substanzen in Zwischenstufen der Herstellung in Form von Granulat.

Bekannte Granulator haltige Metallgehäuse mit Armaturen und Düsen. Durch eine der Düsen wird teilchenförmiges Material durch die Düse geladen - einem Bindemittel, durch das zweite Verbindungsrohr fertige Granulat aus dem Gehäuse entfernt werden, in dem eine Welle mit radialen Stangen dreht (1). Die Vorrichtung kann nicht als wachsartige thermoplastische Substanzen, die als für die Verarbeitung von teilchenförmigem Material mit einem Bindemittel Mischung bestimmt Granulator verwendet werden.

Eine Vorrichtung zum Schmelzen Granulieren, bestehend aus einem perforierten Körper einen umgekehrten Kegelform mit axial starr an der Hohlwelle angebracht ist mit der Kühlmittelversorgungseinrichtung verbunden ist , sprühen die Reflektor Leitschaufeln Bildungszone zu Granulat (2).

Bekannten Zentrifugal - Granulat schmilzt und einen perforierten Körper aufweist, der innerhalb eines konischen perforiertes Rohr enthalten ist , durch die zum Zuführen von gasförmigem Kältemittel eine Hohlwelle verläuft. Die Schmelze wird unter Druck durch die Perforationen des Rohres in den Hohlraum zwischen dem Rohr und dem Gehäuse zugeführt wird. In diesem gleichen Hohlraum, durch radiale Löcher in der Unterseite der Welle strömt das Kältemittelgas, und dann durch die Oberseite des Gehäuses (3) entfernt wird. Im Vergleich zu analogen (2) verbesserte Zusammensetzung und Form Granulat. Zur gleichen Zeit, Analoga (2) und (3) einen gemeinsamen wesentlichen Nachteil, das diese Vorrichtungen zum Granulieren der Wachs und ähnliche Substanzen zu verwenden erlaubt - das Verfahren die Pellets zu erhalten Schmelze mit einem flüssigen oder gasförmigen Kühlmittel in Kontakt gebracht, und nicht die erforderliche Reinheit erreicht werden kann schmelzen Granulat.

In der Nähe von der beanspruchten Erfindung werden die wesentlichen Merkmale und industrielle Anwendbarkeit synthetische Harze Granulator bestehend aus Harz Einschmelzvergaser, das Förderband aus einer Messingwassergekühlten Vorrichtung für die flüssigen und gasförmigen Kältemittel in dem Bereich Fütterungs- und Sexto-Formmaschine. Harz Einschmelzvergaser bei einer Temperatur von 125-130 o C wird auf dem Förderband Messing zugeführt , die über die Breite verteilt der Gürtelschicht von 6,4 mm Dicke und kühlt auf 85-90 o C. Massen Harz tritt in den Spalt und eine obere Walzenpaar wird über die Dicke gemittelten bis 5 mm, und in der zweiten und dritten Klemmwalzenpaare schmelzen Harzband Längs- und Quernuten geschnitten. Als nächstes tritt ein Harzform Band wieder das Förderband, und kalte Luft wird auf 25 o -30 o C abgekühlt Wenn das Band aus dem gefrorenen Harz entfernt ist unterteilt in einzelne Körnchen 5h5h5 mm (4).

Ein wichtiges Merkmal der thermoplastischen wachsartigen Substanzen, wie die Modellverbindungen verwendet wird, ist relativ engen Temperaturintervall Übergänge von einem Zustand in einen anderen. Somit werden solche Substanzen Punkt von 90-100 ° C schmilzt; Fallenlassen der Temperatur - 80-86 o C, Fließpunkt - 40-50 o C.

Daher ist es offensichtlich, dass die ökonomischste und effiziente Produktion von Substanzen, wie Granulate von Modellverbindungen erstarrenden Schmelze allmählich abfällt.

Granulator - am nächsten analogen liefert Granulat wie oben angegeben, - aus der Kühlung während geschmolzenes Harz Verarbeitung und das Granulat formt so hergestellten durch eine Sexto-Maschine Aufbringen Längs- und Quernuten in der abgekühlten Schmelze bildet, und Abtrennen des resultierenden Bandes mit abgelagerten Rillen auf Körnchen definiert Größe. Die Gestaltung der Formanordnung in Form von Rollen mit Zwischenräumen können nicht zur Bildung von Granulat aus schmelzflüssigen wachsartigen Substanzen bereitzustellen, basierend auf den physikalischen Eigenschaften dieser Substanzen. Das Design des Granulator - der nächste Analogon garantiert nicht, um die Schmelze von Verunreinigungen, aus atmosphärischen und andere Verschmutzungen ohne seine Reinheit bereitstellt. Die Trennung der Schmelze zu einem Granulat durch mechanische Beschädigung kann auf das Band führen.

Der Zweck der beanspruchten Erfindung - bietet Design - Pellet schmilzt thermoplastische wachsartige Substanzen wie Modellverbindungen, die Bereitstellung der Gestaltung rein und homogen in der Zusammensetzung Granulat definierter Form und Größe der Schmelze fällt.

Das Ziel wird aufgrund der Tatsache erreicht , daß der Granulator Konstrukt , umfassend Einschmelzvergaser, einen Bandförderer, Schmelzkühlmittel und dem Förderband und ein System von Granulaten in der Bildung von Granulaten enthalten kapleobrazovatel Metallkörper, der einen perforierten Boden aufweist und umfasst Welle fähig formuliert mit Innenformungs Oberflächenpaar, das Gehäuse und die Längsdurchgangsrille durch~~POS=TRUNC Welle mit einem Drehantrieb, angeordnet Schmelze verbunden Schiebebügel mit einem Paar definieren Exzenternocken an beiden Wellen fest angebracht in dem Gehäuse zugeordneten Abgabeenden, Förder die Längsachse der Welle und der Riemen in zueinander senkrechten Ebenen angeordnet sind .

Das technische Ergebnis der Erfindung ist es, dieses Ziel zu erreichen: Die Gestaltung der Granulator geschmolzenen thermoplastischen wachsartige Substanzen wie Modellverbindungen und bietet reine und homogene Gestaltung in Zusammensetzung Granulat definierter Form und Größe der Tröpfchen der Schmelze aus dem Schmelzofen kommt in den Hohlraum kapleobrazovatelya, und dann - unter dem Druck der Dosierung die Perforationen in dem Boden des Gehäuses durch - - Bandeigengewicht und auf einem gekühlten Transportband, wo die Tropfen verfestigt, in Pellets umgewandelt.

Granulator. Vorrichtung zum Schmelzgranulat Granulator. Vorrichtung zum Schmelzgranulat

Zusammenfassung der beanspruchten Erfindung wird durch Zeichnungen erläutert, wobei Fig. 1 zeigt ein kinematisches Diagramm der beanspruchten granupyatora; Abbildung 2 - allgemeine Ansicht kapleobrazovatelya in der Perspektive; Figur 3 - Körper kapleobrazovatelya Inzision durch die Ebene A-A senkrecht zur Achse des Gehäuses und der Welle ausgebildet ist.

Der Granulator besteht aus einer Schmelzeinheit 1 zugeordnet kapleobrazovatelem 2, Metallgehäuse 3, das eine Welle 4 nimmt einen 5 durch Längsschlitz aufweist, der den Stab 6 Schmelzeabgabeuntergebracht ist, die mögliche Bewegung davon zu dem Innenprofil des Paares begrenzt ist Definieren der Exzenternocken 7 starr befestigt in dem Gehäuse 3 an beiden Enden der Welle 4. der Boden des Gehäuses 3 kapleobrazovatelya 2 perforiert ist, und die Welle 4 ist mit einem Drehantrieb versehen 9 8. ein weiterer Antrieb zum Förderband 10 verbunden ist Kapleobrazovatel 2 eine Heizung hat Mittel 11 fähig vorzeitige Abkühlung der Schmelze zu verhindern und das Förderband 10 weist eine Kühleinrichtung 12 und schmelzen das Band ein und - Reflektoren 13 das Granulat im Behälter 14. die Kühleinrichtung 12 gebildet Reset - Behälter mit unter fließendem kalten Flüssigkeit (zum Beispiel - Wasser) isoliert.

Granulator arbeitet wie folgt. Schmelze von 1 Schmelzer tritt in die Körperhöhle 3 kapleobrazovatelya 8 2. Aktivieren Sie den Antrieb (Motor) Welle 4 wird von diesem gedreht wird, und die Welle 4 und die innere Oberfläche des Gehäuses 3 kapleobrazovatelya 2 Start als Gleitpaarung zu arbeiten, und die Heizung 11 verhindert, dass die ankommende Schmelze vor einer vorzeitigen Abkühlung . Die Drehung der Welle 4 bewirkt, dass die Abgabe des Bandes 6 in Übereinstimmung mit der Konfiguration definiert, die Exzenternocken 7, das Innenprofil davon ist so ausgelegt, dass der Moment der vertikalen Position des Bandes 6 fällt mit seiner untersten Position in dem Gehäuse kapleobrazovatelya.

Als Ergebnis einer Klammer 6 drückt die Schmelze in Tröpfchen durch einen perforierten Boden des Gehäuses 3 kapleobrazovatelya 2 auf einem sich bewegenden Förderband 10. Die geschmolzenen wachsartiger Substanz Tröpfchen aus der Höhe (Position verstellbare Förderband) auf einer gekühlten Bandeinrichtung 12 fallen, in Pellets umgewandelt wird, die der endgültigen Formgebung sind tritt zum Zeitpunkt ihrer Abstammung von dem Band, die Zeit die notwendige Form, Größe und Steifigkeit zu härten und zu gewinnen.

Korrelationsparameter Granulat Bandgeschwindigkeit und Abwurf von einstellbarer Höhe erhalten wird durch das Experiment ausgewählt und kann in einem akzeptablen Bereich, beispielsweise geändert werden - durch eine Reihe von austauschbaren Zuteilungsstangen verschiedener Größen verwenden.

Die Neuheit der beanspruchten Erfindung ergibt sich aus dem Inhalt seines Wesens. Granulator Design ermöglicht die Einhaltung des Kriteriums der erfinderischen Tätigkeit geltend zu machen (zum Beispiel - das Vorhandensein und die kapleobrazovatelya Website-Design). Eingereicht und die Anforderungen der industriellen Anwendbarkeit Kriterium, da das Gerät und ausgeführt mit Hilfe des Verfahrens durchführbar und geeignet zur wiederholten Wiedergabe in einem Geschäft oder einem Teil der Industrieunternehmen, die Schmuck oder ähnlichen Produkten durch die Methode der Wachsausschmelzgussverfahrens produziert.

QUELLEN VON INFORMATIONEN

1. AS UdSSR 1576189, IPC: 5 01 J 2/10, BI 25, 1990.

2. AS UdSSR 1331582, IPC: 5 01 J 2/02, BI 31, 1987.

3. AS UdSSR 1412800, IPC: 5 01 J 2/02, BI 28, 1988.

4. Klassen PV Grishaev IG, IP Shomin Granulation. M., "Chemie", 1991, Seite 223 (Zeilen 3-11).

FORDERUNGEN

Granulator umfassend Einschmelzvergaser, ein Bandförderer, Schmelzkühlmittel und dem Förderband und ein System zur Bildung von Granulaten, daß in seinem Design in der Bildung von Granulaten enthalten kapleobrazovatel Metallkörpers aus, die einen perforierten Boden aufweist und umfasst Welle fähig die Innenfläche des Gehäuses bilden Schiebe Paar und ein Längsdurchgangsrille durch~~POS=TRUNC Welle mit einem Drehantrieb verbunden ist, platziert Schmelzeabgabeband mit einem Paar von exzentrischen Nocken zugeordnet definieren, in dem Gehäuse an beiden Enden der Welle, wobei die Längsachse der Welle und der Bandförderer in zueinander senkrechten Ebenen angeordnet sind starr montiert.

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Erscheinungsdatum 09.12.2006gg