Teil Heim
Produktion, Amateur
Funkamateur
Modellflugzeuge, Raketen-
Nützlich, unterhaltsam 		Stealth - Master
Elektronik
Physik
der Technik
Erfindung 		Raum Geheimnis
Erde Mysteries
Secrets of the Ocean
List
Kartenausschnitt
Anfang
Forum
Verwendung des Materials ist für die Referenz (für Websites - Hyperlinks) zulässig

Erfindung
Russische Föderation Patent RU2252140
ROTARY BOHREINHEIT FÜR AMBER PRODUKTE

ROTARY BOHREINHEIT Amber Produkte. RING. Verzierungen. Schmuck. GOLD. PLATINUM. DIAMOND. Diamanten. Know-how. VERARBEITUNG. Cut. EDELSTEIN. EINFÜHRUNG. PATENT. TECHNOLOGY.

Erfindung. ROTARY BOHREINHEIT Amber Produkte. Russische Föderation Patent RU2252140

Name des Antragstellers: Kaliningrad State Technical University (RU)
Name des Erfinders: Tilipalov VN (RU); Tilipalov VV (RU)
Der Name des Patentinhabers: Kaliningrad State Technical University (RU)
Korrespondenzanschrift: 236000, Kaliningrad, sowjetische Allee, 1, Kaliningrad State Technical University, die Patentabteilung
Startdatum des Patents: 2004.02.17

Die Erfindung betrifft den Maschinenbau, insbesondere auf die Herstellung von Maschinen für die Bearbeitung von Steinen, insbesondere zum Bohren von amber Produkts. Die Erfindung besteht in der Tatsache, dass die Einbaulage jedes Arbeitsspindel mit einer zweiten Schachtel vorgesehen ist, die erste Lage gegenüberliegen. Bohrer in dem Bearbeitungskopf koaxial angebracht. Die Dreheinheit ist mit einer Vorrichtung zur Überwachung der Integrität und blunt Bohrer, darunter zwei faseroptischen Sensor über eine elektronische Einheit verbunden ist mit einer Vorrichtung zum Non-Food-Rohlingen Arbeitspositionen. Jeder Sensor ist an einem Arm drehbar auf dem Gestell montiert und installiert, so dass die Steuer drill produziert nach dem Bohren, während die Arbeitsposition bewegt. Vorrichtung für Werkstücke angebracht, um eine vertikale Bewegung zu fixieren. Das technische Ergebnis der Erfindung ist es, die Kapazität der Anlage und den Ausschluss der Ehe zu erhöhen.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung betrifft den Maschinenbau, insbesondere auf die Herstellung von Maschinen für die Bearbeitung von Steinen, insbesondere zum Bohren von amber Produkts.

Bekannte automatische Maschinen für die Löcher in den Bernstein Kugeln mit der Drehung der Produkte bei 180 ° (Tilipalov VN Peretyatko SB Bohren, Borisov BP "Automatische Maschine Löcher in den Bernstein Kugeln zu bohren um 180 ° gedreht Produkt BALTTEHMASH "Proceedings der internationalen wissenschaftlich-technischen Konferenz." - 2000 ", Kaliningrad, KSTU, Teil 1, s.54-55).

Die Maschine umfaßt automatischen Manipulator für das Werkstück Fixierung und Bernstein seiner Drehung um 180 °, mit der Bohrspindel Drehung von der Motorversorgungsknoten empfängt die axiale Bewegung des Bohrers zu informieren.

Es ist bekannt , dass die Bohrungen amber naprohod (durch) nicht möglich ist, da der Ausgang des Bohrrohling amber Abschälen auftritt, das Material aus der großen Zerbrechlichkeit von Bernstein und seine geringe Festigkeit gegraben. Daher amber Produkte wie Kugeln, zuerst von einer Seite bis 60% Länge des Lochs gebohrt, dann wird das Produkt 180 ° und die gleiche Bohrung auf der anderen Seite naprohod gedreht. Das Auftreten von Spaltprodukt in der Bernstein führt zur letzten Ehe.

Die oben beschriebene Maschine hat mehrere Nachteile, unter denen Chef geringe Produktivität und mangelnde Kontrolle über den Staat sind, und stumpfe Schneidwerkzeug, das zu fehlerhaften Produkten führt.

Geringe Produktivität auf Grund der Tatsache, dass in einer Produktherstellungszyklus die Zeit umfaßt, erforderlich, um das Werkstück aus dem Vorratsbehälter in die Arbeitsmaschinenzone zu bewegen, um den Vorformling in dem Manipulator befestigt, um die Zufuhr des Bohrers auf das Werkstück, das Produkt Drehmanipulator 180 °, Ausgangs drill die zweite Hälfte des Lochs bohrt , Rückzug des Bohrers aus dem Werkstück und von der Maschinenarbeitsbereich zu entfernen. Infolgedessen ist die Leistung der Maschine 10 ... 12 Stk. / Min. Oft aber muss es sich um Produkte mit einer Kapazität von einer Größenordnung größer zu handhaben. Zum Beispiel enthält es 65.000 Stück pro Kilogramm. amber Kugeln von 3 mm Durchmesser und ihre Verarbeitung erfordert 12 Tagen Dauerbetrieb Maschine. Wenn es notwendig ist, fünf Kilogramm Rohstoffe zu verarbeiten, die Maschine und den Bediener, der sie kontinuierlich 60 arbeiten Arbeitstage dient müssen, oder zweieinhalb Kalendermonate.

Mangelnde Kontrolle stumpfen Bohrer erfordert unerbittlich Aufmerksamkeit des Bedieners, wie der Bohrer stumpfen Bohrer zwangsläufig eine scharfe Hitze im Inneren des Produkts bewirkt, während die äußere Oberfläche kalt bleibt. Dies führt zu einer Aufspaltung der Bernstein Vorform. Darüber hinaus, wenn der Bohrerbruch (besonders häufige Pausen stumpf) der Vorform vermischt mit rohem verarbeitet.

Die nächstgelegene der beanspruchten technischen Lösung ist eine technologische Rotorbohrung (Tilipalov VN Dreh Technologie und Ausrüstung Kaliningrad: KSTU 2001 - 426, S.203, Abbildung 6.1 ..). Rotationsmaschine zum Bohren einer Rotorwelle besteht in Lageranordnungen in den oberen und unteren Platten des Rahmens installiert montiert, wobei die Welle auf einer Seite der Spindelkopf mit einer Spindel und dem Bohrer angebracht ist, und andererseits - blokoderzhatel mit Mitteln für die Handhabungsobjekte zu sichern, jeder der Rotorposition umfasst eine Spindel mit einer Bohrmaschine und einer Vorrichtung zur Behandlung von Gegenständen zur Sicherung und vorgesehen sind auf der Welle die Drehung der Bohrer und Zuführvorrichtungen mit festen Objekten steuert die Verarbeitung auf dem Bit. Diese Dreh rig zum Bohren von Teilen ist manchmal induktive Sensoren, die die Integrität des Bohrers zu überwachen, wenn es bei der Drehung des Rotors passiert den induktiven Sensor. Wenn der Bohrer Bruch oder die Abwesenheit davon in der Spindel induktiver Sensor erzeugt ein elektrisches Signal an die Speichervorrichtung angelegt, die wiederum ein elektrisches Signal an den Elektromagnet Einrichtungen zur automatischen Zurückweisung von Werkstücken neue Lieferung der ausgefallenen Arbeitsposition liefert. Als Ergebnis in der Arbeitsstellung, in der das gebrochene Bohrer, der neue Knüppel nicht betreten, und Dreheinstellung tut Ehe.

Bei dieser Vorrichtung zum Bohren unter Verwendung eines Rotationsprinzip mehr Leistung liefert, wenn die Verarbeitung aller anderen Nebenzeiten kombiniert werden, und Produkte während des Transports sie durch den Prozeßmaschine, mit mehreren identischen, austauschbaren Positionen in dem Prozess des Rotors vorgesehen verarbeitet, von denen jede umfasst Spindel mit einer Bohrmaschine und einer Vorrichtung die Handhabung des Gegenstandes zu befestigen.

Die Nachteile einer solchen Drehbohranlage Teile sind Integrität und Mangel an Kontrolle in jeder Rotorposition Bohrer Abstumpfung, die zur Ehe führt, und die Unmöglichkeit ihrer Verwendung für Werkstücke Bernstein aufgrund seitige Bohrungen zu bohren.

Die vorgeschlagene Lösung ist auf die Erhöhung der Kapazität der Einheit zum Bohren und den Ausschluss der Ehe durch die Einführung von Integrität und stumpfe Bohrer in jeder Arbeitsposition und die automatische Absperrung der Zuschnitte erforderliche Leistung ausgerichtet.

Die gestellte Aufgabe wird, dass die Vorrichtung zum Bohren von amber erreicht eine vertikal ausgerichtete Welle in Lagern in den oberen und unteren Platten des Rahmens, Arbeitspositionen, von denen jede Mittel montiert montiert enthält zum Befestigen des Werkstücks und die Spindel mit einem Bohrer aufweist, ferner mit einem zweiten Spindelkasten vorgesehen befindet sich die ersten gegenüberliegenden und eine Bohrspindel koaxial Boxen. Vorrichtung zum Befestigen des Werkstücks an jeder Position zwischen den beiden Spindelpositionen festgelegt und kann sich vertikal bewegen. Für Integrität und stumpfe Bohrer vorgeschlagen Dreheinheit ist mit zwei Sensoren Faseroptik ausgestattet, um die oberen und unteren Bohrer zu kontrollieren, die nach dem Bohren im Falle einer Beschädigung oder eines stumpfen Bohrer ausgelöst wird, während die Arbeitsposition zu bewegen. Sensoren Faseroptik durch die elektronische Einheit mit einem Gerät verbunden sind für Non-Food-Rohlinge Arbeitspositionen. Jeder faseroptischen Sensor an einem Arm montiert montiert auf einem drehbaren Gestell.

Die Verwendung von faseroptischen Sensoren zur Überwachung effektiv die stumpfen Bohrer, was sehr wichtig ist, wenn Bernsteinstücke gebohrt wird, weil unweigerlich stumpfen Bohrer Bohrer führt zu einer Aufspaltung von Rohlingen.

KURZBESCHREIBUNG grafische Materialien, in denen:

ROTARY BOHREINHEIT FÜR AMBER PRODUKTE

ROTARY BOHREINHEIT FÜR AMBER PRODUKTE

Figur 2 - zeigt ein Diagramm eines der vorgeschlagenen Position des Rotors Installations

Abbildung 3 - zeigt die Vorrichtung in einer Notoperation Störung im Stromkreis Bohrer

1 - zeigt ein Diagramm einer Position am nächsten analogen - Drehbohranlage.

In den Schemata die folgende Schreibweise:

  1. Stange;
  2. Nocken;
  3. Produktspannzange;
  4. ein Bohrer;
  5. Spannzange Bohrer;
  6. Zahnrad;
  7. Welle;
  8. Spindelkasten oben;
  9. Spindel;
  10. emittierenden Lichtleiter;
  11. empfangenden optischen Faser;
  12. eine Vorrichtung zur Verarbeitung sichere Elemente;
  13. Arm;
  14. Front;
  15. Bett;
  16. Kabel;
  17. Spindelkasten unten;
  18. Riemenscheiben;
  19. Frühling;
  20. Stress;

LED - Leuchtdiode;

PD - Photodiode.

Auf der Welle 7 (Figur 2) ist fest oberen Spindelkasten installiert ist, in dem mehrere Spindeln 9, von denen jede in Bohrers befestigt sind Spannfutter 5 4. Optische Fasern 10, die sich von den LED-LEDs einen schmalen Streifen mit einer Dicke kleiner als der Durchmesser des Bohrers emittieren, Infrarot Strahl, der in dieser Position, wenn der Bohrer, um die optische Faser auf die Photodiode PD Infrarotlicht 11, das übersetzen tritt gebrochen ist, wandelt PD Fotodiode Licht in ein elektrisches Signal, das eine elektronische Einheit übertragen wird (in dem Diagramm nicht gezeigt). SD wird LED Stromversorgung der elektronischen Einheit stabilisiert.

Die Vorrichtung 12 für Werkstücke Befestigungs, in diesem Fall können die amber Kugeln vertikal bewegen, wie durch den Pfeil gezeigt, um diese Bewegung der Stange zu erhalten (das Diagramm nicht gezeigt), bewegt, wie es in allen Rotationsmaschinen geschieht, wenn sich der Rotor dreht, aus eine stationäre Nockentrommel. Wenn die vertikale Bewegungsvorrichtung wird eine Hälfte Bohrungen in einem Werkstück (beispielsweise obere) getragen wird, und dann die zweite Hälfte (z.B. unten).

Diese Bohrungen während der Drehung der Welle 7 zusammen mit allen Positionen auf dem Lenkwinkel durchgeführt wird, wo es keine Steuergerät mit Sensoren Faseroptik auf dem Hebel 13 montiert, der 14 um einen bestimmten Winkel um die Achse der Zahnstange gedreht werden kann, fest angebracht an dem Rahmen 15. Die elektrische Verbindung der LED Photodiode und eine elektronische Einheit durch Kabel 16 getragen.

An der Unterseite des Spindelkastens 17 weist Spindeln, Spindeln 9 ähnlich oberen Bearbeitungskopf. Alle Spindeln erhalten durch den Transmissionsriemen rollen (in dem Diagramm nicht gezeigt) durch die Rollen 18.

Nachdem das Bohrwerkzeug 12 Finishing für die Werkstücke Sicherung in die Position in 2, und an diesem Punkt bewegt sich über den Positionssensor-Gerät mit Faseroptik dargestellt eingestellt, die zu dieser Zeit ein elektrisches Signal erzeugen, wenn die obere oder untere gebrochene Bohrer und zumindest eine in Artikel-Nr. Jedoch wird dieses elektrische Signal erzeugt, und wenn der abgestumpften Bohrers als Bohrer zum Bohren blunt es erwärmt und emittiert Infrarot-Strom, der von einer Photodiode erfasst und in ein elektrisches Signal umgewandelt. In jedem Fall, mit Hilfe dieses Signals Artikelnummer gespeichert ist, in dem das fehlerhafte Werkzeug und bei der Annäherung einer solchen Position zu dem Speicher, aus dem sie in die Position neben werden Artikel geladen wird verarbeitet, einen Elektromagneten ausgelöst wird, ohne dass sich der Schieber feeder Fortschritt und anderen zu bewegen Werkstück in einer Arbeitsposition Bereich. Dies ermöglicht Ihnen, die Ehe zu vermeiden, wenn Bernstein Produkte zu bohren.

Im Falle eines Notfalls, wenn ein gebrochener Bohrer im gelben Becken links, und dieser Bohrer kann eine beliebige Position einnehmen, für den Schutz von faseroptischen Sensoren vor Bruch, die Möglichkeit der Ablehnung aller Prüfwerkzeuge, wie in Abbildung 3 dargestellt.

Wenn das Gerät Wellendreh 7 mit Spindelkasten 8, wobei die Vorrichtung 12 die Bernsteinstücke passieren frei durch den Hebel 13 zu sichern, die Faseroptik montiert ist, LED-LED und Photodiode PD, sondern eine gebrochene Bohrer unbedingt berührt den Hebel 13, während es um den Pfosten 14 dreht, Stretching 19. Feder Nachdem die Position des Durchgangs eines gebrochenen drill Hebel 13 durch die Feder 19 wieder in seine Ausgangsstellung bis zum Anschlag 20, und das gesamte Steuersystem zur weiteren Steuerung bereit. Bohren, um die gebrochene Faseroptik nicht beschädigt, LED oder Fotodiode, die gesamte Vorrichtung geschlossen ist Teil der dünnen Stahlplatte (nicht im Diagramm gezeigt).

Somit ermöglicht es dieses System nicht nur die Integrität von Bohrern zu überwachen oder in jeder Bauteilposition Abstumpfen und automatisch die von der Zufuhrposition der neuen Werkstücke fehlgeschlagen deaktivieren, das ist ein adaptives Steuersystem, da es die gesamte Vorrichtung zum Bohren von amber Produkte an veränderte Bedingungen anpassen können Prozess.

Leistungssteigerung der Dreh Installation vorgeschlagen wird dadurch sichergestellt, dass jede Bauteilposition pro Umdrehung einem Stück verarbeitet, und als solche Positionen in der Vorrichtung mehrere sein kann, beispielsweise acht, dann eine Umdrehung der Welle 8 Produkte werden hergestellt, und wenn die Welle macht, beispielsweise 20 Umdrehungen pro Minute, dann 20 x 8 = 160 werden die Produkte in einer Minute hergestellt. Die vorgeschlagene Rotations die Installation zusätzlicher Steigerung der Produktivität (im Vergleich mit dem nächsten analog) vorgesehen, dass in jeder Arbeitsposition der Vorrichtung die obere Spindel zur Verfügung gestellt hat, die Bohrungen Bernstein blank auf beiden Seiten ermöglicht, ohne Zeit zu verschwenden Werkstücke um 180 ° zu drehen. Daher stellt die vorgeschlagene Vorrichtung zwei Spindelkasten (obere und untere) und in jeder Arbeitsstellung der Anlage weist jeweils obere und untere Drehbohrmeißel (2).

FORDERUNGEN

Rotationsmaschine zum Bohren amber Produkte eine vertikal ausgerichtete Welle in Lagern in den oberen und unteren Platten des Rahmens, der Arbeitsposition montiert montiert ist, eine Vorrichtung zum umfassend Werkstücke fixieren und der Spindelkasten mit dem Bohrer, eine Vorrichtung zum Abweisen Kraftwerkstücke Arbeitsposition, wobei , dass jede Arbeitsposition mit einem zweiten Spindelkastens gegenüberliegend zu dem ersten, mit dem Bohrer in den Spindelkästen koaxial montiert sind, außerdem die Dreheinheit vorgesehen ist, mit einer Einrichtung zur Integrität und Abstumpfen von Bohrern, mit zwei Sensorfaseroptik verbunden über eine elektronische Einheit mit einer Vorrichtung für Verweigerung Werkstücke Arbeitspositionen zu liefern, wobei jeder Faseroptik-Sensor an einem Arm montiert ist, drehbar auf dem Gestell montiert und installiert, so dass Steuer drill produziert nach dem Bohren, während die Arbeitsposition bewegt, und eine Vorrichtung für Werkstücke für eine vertikale Bewegung montiert Befestigungs .

Druckversion
Erscheinungsdatum 09.12.2006gg