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Erfindung
Russische Föderation Patent RU2165817
Mischung zur Bildung von CASTING SCHMUCK

Mischung zur Bildung von CASTING Schmuck. Verzierungen. Schmuck. GOLD. PLATINUM. DIAMOND. Diamanten. Know-how. VERARBEITUNG. Cut. EDELSTEIN. EINFÜHRUNG. PATENT. TECHNOLOGY.

Erfindung. Mischung zur Bildung von CASTING Schmuck. Russische Föderation Patent RU2165817

Name des Bewerbers: Geschlossene Aktiengesellschaft "Anlage Financial Company" Romex-invest "
Name des Erfinders: Kondakov DE
Der Name des Patentinhabers: Geschlossene Aktiengesellschaft "Anlage Financial Company" Romex-invest "
Korrespondenzanschrift: 195220, St. Petersburg, P / 372, VM Stankowski
Startdatum des Patents: 2000.03.28

Das Gemisch wird für den Feinguss von Schmuck Abgüsse von Edel- und Nichteisenlegierungen bestimmt. Pulver mischen Formen für die Herstellung und schaltet das Wasser bei der Bildung, Cristobalit enthält 48 bis 78% nach Gewicht, hoher Festigkeit Gips. 20-50 Gewichts-% Kaliumnitrat 0,5 -. 2,0 Gew%, und der Rest -. Kaliumdihydrogenphosphat. Verwenden Cristobalit und Tridymit Gemisch mit amorphen Siliciumdioxids nicht mehr als 20% oder 40% Alkalimetalloxiden nicht mehr als 2%. Die Mischung ist gut und hat eine hohe Festigkeit, die hohe Qualität der Gussteile gewährleistet.

BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG

Die Erfindung bezieht sich auf den Prozess der Feinguss zum Gießen der Legierungen von Schmuck aus Edel- und Nichteisenmetallen, insbesondere Zusammensetzungen formbaren Gemische.

Bekannte Haus formbare Gemisch "Schmuck" der folgenden Zusammensetzung, Gewichts-%, [1]:

Dinas ED - 60-64

Gips - 10-12

Phosphorsäure - 0,03-1,0

Wasser - Der Rest

Um die Qualität der Gussteile zu verbessern hat sich für eine verbesserte Zusammensetzung des formbaren Gemisches, "Yu-KEN" Gewichts-% entwickelt, [2]:

Calcined Quarzit - 52-57

Gips - 15-20

Dihydrogen - 0-2,2

Wasser - Der Rest

Bilden einer Mischung von "Yu-KEN" anstelle einer Mischung aus "Halskette" hergestellt.

Die Zusammensetzung der Mischung "Yu-KEN" anstelle DINACYT etwa 20% Cristobalit eingeführt kalziniert Quarzit aufweist, wobei 30-40% Cristobalit und weniger schädliche Verunreinigungen. Darüber hinaus, das anstelle der flüssigen Phosphorsäure wenn sehr genau Bilden zudosiert Wasser gegossen, das Pulvergemisch aus kalziniertem Gips und Quarzitpulver wurde Dihydrogenphosphat eingeführt. Somit schließen die Pulverformsand "Yu-KEN", sowie importierte pulverisierte Mischung Wasser ohne Säuren. Qualitätsguss war eine Mischung aus "Yu-KEN" mit noch geringer ist als die der Gussteile aus dem Ausland Mischungen erhalten, da es rein Cristobalit verwendet werden.

In den letzten Jahren, Russland, neue Außenformungsmaterialien (beispielsweise das formbare Gemisch "KERR" Firma Kerr Manufacturing Company, USA [3]), einer Pulverkomponente in einer feingemahlenen besteht, die Gussteile mit einer hohen Oberflächengüte zu erhalten, ermöglicht es das ist sehr wichtig für Arbeiten aus Edelmetallen, insbesondere Gold. Je höher die Dispergierbarkeit der Pulvermischung (dünne Schleifen) die bessere Oberflächenqualität der Gussteile (Reflektivität) und dementsprechend weniger Entfernung in Gold Schleifen - Gold Polieren und weniger Verluste.

Als Prototyp gewählt Mischung [4] für die Herstellung von keramischen Formen und Kerne bei der Herstellung von Gussteilen von Kunst und Schmuck. Die Mischung enthält, Gewichts%: Gips - 10,0-14, 0, Dinas 50,0-63,0, pulverisierte Sublimat Schamott Produktion - 3,7-7,0, alyumohromfosfatnoe 0,003-0,02 Bindemittel und dem Rest -. Wasser. Um die Viskosität der Gipsmischung zu reduzieren und die Festigkeit der keramischen Formen hergestellt erhöhen, indem die Bestandteile vor Mischen alyumohromfosfatnogo wäßrigen Bindemittel Nanosekunde elektromagnetische Impulse zu verarbeiten.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung , eine feine Struktur Formsand mit hohem technologischen Parameter zur Verfügung zu stellen, nämlich die erhöhten Festigkeitseigenschaften, erhöhte Fließfähigkeit et al., Verbesserte Qualität der Gussteile bieten.

Diese Entwicklung wurde möglich nach der Schaffung der Technologie von Cristobalit Quarzsand [5] und die spezielle Fertigungsstraße mit Platten von Uralita für das Feinschleifen Komponenten ausgekleidet.

Die Aufgabe besteht darin, daß eine Formstoffmischung zur Herstellung von Schmuck erreicht, umfassend Gips, siliciumhaltiges Material, ein Verarbeitungshilfsmittel, nach der neuen Erfindung ist die Einführung von hochfesten - Gips verwendet als siliciumhaltiges Material - Cristobalit, und als Verarbeitungshilfsmittel Kaliumdihydrogenphosphat und Kaliumnitrat zusätzlich den folgenden Komponentenverhältnis Einführung wt%.

- Gips - 20-50

Cristobalit - 48-78

Kaliumnitrat - 0,5-2,0

Kaliumdihydrogenphosphat - andere

Somit Cristobalit trimidita Mischung mit amorphem Siliciumdioxid verwenden, und nicht mehr als 20% Alkalimetalloxiden nicht mehr als 20% und Alkalimetalloxid von 0,2 bis 2,0 Gew.%.

Wasser vom Hersteller an der Pulvermischung eingeführt wird, und wird nur durch die Verbraucher in ihre Arbeit verwendet.

Das Pulvergemisch - Massenanteil (M) in Betrieb Fährt destilliertes Wasser - ein Teil des Wassers (B) im Verhältnis von 1 kg Pulver injiziert Teil von ,38-0,40 Teilen wässriger L; B / M = 0,38 l / kg (d.h. Verhältnis vodomassovoe 380 ml Wasser pro 1 kg einer Pulvermischung): a Zertifikat für Partei Formmischung wird, wie angegeben.

Die Wirkung der Komponenten der Formpulvermischung aus den folgenden: Gips - ein Bindemittel; Cristobalit (SiO 2) - Gips - Kompensator Schrumpfung durch Austrocknung während der Formbacken; Kaliumdihydrogenphosphat (KH 2 PO 4) - stellt die Fließfähigkeit der Formmischung; Kaliumnitrat (KNO 3) - sorgt für die nötige Zeit Härten Formsand in 14-40 Minuten.

Prozentsätze der Komponenten des formbaren Gemisches wird durch die erforderliche Festigkeit der Form und Härten der Mischung, die die erforderliche Zeit bestimmt. Zum Beispiel filigrane Gussteile mit dünnen Abschnitten zum Gießen (0,3 mm), ist es notwendig, formbare Mischungen mit geringer Festigkeit (niedrige Gipsgehalt) zu verwenden, da das Gießen aus der Form entnommen wird, indem es nach unten Hammer (Hammer) zu brechen; wenn die Form hat eine hohe Festigkeit, dünne Schnitte von Gussteilen, die deformiert oder gebrochen sind. Bei massiven Gussteile mit einem Gewicht von 0,5 kg oder mehr müssen Sie eine hohe Festigkeit formbare Gemisch, t haben. To. Die fragile Form, wenn eine große Menge an flüssigem Metall gegossen erodiert und zerstört.

Luft aus dem formbaren Gemisch, große Mengen von 15-30 kg für Gussstücke großer Masse Herstellung Gießen muß eine Mischung verwenden bilden beginnt mit einer Erstarrungs mit bei 30-40 Minuten zum Evakuieren bleiben ansonsten in Form von Luftblasen, die mit Metall gefüllt sind, während des Gießens und Gießen auf der Oberfläche wird eine Kugel aus Metallknötchen haben, die ein unverbesserlicher Ehe.

Neue melkodispersnaja Formsand eine Partikelgröße von 10 - 90 & mgr; m, die auf die Streuung der besten ausländischen Verbindungen entspricht.

Technologische Eigenschaften in der Anwendung des formbaren Gemisches angeboten im Vergleich zu den Eigenschaften der Prototyp Mischung dargestellten Tabellen:

- Tabelle. 1 - Formulierungen der Mischungen (Trockenmischung). In den Spalten 1-4 - Formulierungen gemäß der beanspruchten Erfindung in Spalten 5-6 - bei RF-Patent 2.129.932, bezogen auf die Trockenmischung,

- Tabelle. 2 - Die Zusammensetzungen der Mischungen mit Wasser vermischt, das heißt sofort einsatzbereit,

- Tabelle. 3 - Eigenschaften der Zusammensetzungen in der Tabelle dargestellt. 2.

Wie aus der Tabelle ersichtlich. 3 ist die Festigkeitseigenschaften der erfindungsgemäßen Mischung wesentlich höher ist als in dem Stand der Technik. Darüber hinaus wird in den Formen der erfindungsgemäßen Mischung auf dem Brennen wird Riss gebildet, so dass es keine solche Art von Ehe Guss ist als Flash (dünne Metallguss auf der Oberfläche Knötchen). auf Antrag von Mischungen haben einen hohen Umsatz - der Durchmesser des Gesichts zu brechen 250 g einer Mischung - 180-220 mm. Beim Saugen von Mischungen von ihnen aktiv Luftblasen aus, so auf den Ball der Schorf schlaffe unbedeutend. Zum Vergleich - einer Mischung nach der Formel des Prototyps hergestellt, hat einen niedrigen Umsatz (120-160 mm). Wie die Prüfung ergab, dass die Einführung von Gipsmischung in einer Menge alyumohromfosfata 0,003-0,2% nicht höhere Ausbeute an 140-160 mm zu erreichen erlaubt.

Anwendung für reine Cristobalit Verunreinigungen statt DINACYT mit 5,6% Verunreinigungen schädlich für die Formmassen (Fe, Ca, Mg), zu stabilisieren, hohe Verarbeitungseigenschaften zu erhalten (siehe. Tabelle. 3) und eine hohe Qualität der Gussteile. Die Struktur des beanspruchten Formsand Kaliumnitrat eingebracht, die als Härteregler Gips wirkt in der Mischung enthalten. Für die Herstellung von Schmuck ist sehr wichtig, denn Mischung wird verwendet, um mit einer Mischung von 0,5 kg und sehr große Formen eine sehr kleine Anzahl von Gießformen zu machen, wobei die Menge des Gemisches auf 15-20 kg. Mit dem Unterschied Formen im Hinblick auf die Evakuierung variiert von 5 bis 30 Minuten, so sollte die Härtungszeit signifikant unterscheiden. Das Mengenverhältnis der verwendeten Zutaten ermöglicht das gewünschte Ergebnis zu erhalten.

Tabelle. 4-6 zeigt die Eigenschaften der erfindungsgemäßen Mischungen im Vergleich zu den Analoga in der Industrie verwendet.

Wie aus der Tabelle ersichtlich. 4 wird, wenn die Formstoffmischung der vorliegenden Erfindung verwendet wird, im Vergleich mit Sand "KERR" geformt wird, verbessert die Qualität der Gußstücke Filigran Gruppe mit dünnen Abschnitte, die durch die Verwendung von Formmassen mit geringerer Festigkeit erreicht werden kann. Verbesserung der Qualität der Gussteile und massive Souvenir Gruppe wesentlich größeres Gewicht (10 kg) durch den Einsatz von hochfesten Mischungen, die bis zu 50% aus Gips mit, die das Auftreten von Rissen in großen Formen vermeidet.

Tabelle. 5 liefert Vergleichsdaten für die Formmassen Verluste aus Gold Gießarbeiten und Verarbeitung von Gussteilen. Wie aus der Tabelle ersichtlich. 5, wenn die angegebene Mischung und unter Verwendung der Mischung "KERR" Goldverluste beim Formen mit und Polierguss sind praktisch identisch und fast 2-mal niedriger als beim Einsatz der Mischung "Yu-KEN" verwenden.

Tabelle. 6 zeigt die Daten der Dispersion (Feinheit) von Pulverformmassen, wenn sie durch ein Sieb mit Zellen unterschiedlicher Grße siebt. Datentabelle. 6 zeigen, dass die Dispersion und das Niveau der Defekte bei Gießen Mischung "KERR" und Formen der Mischung durch ähnliche geplante Anwendung.

Zur gleichen Zeit möglich , Formmassen mit unterschiedlicher Stärke (mit unterschiedlichem Gehalt an Gips), insbesondere für Gruppen von Gußstücken herzustellen: Filigran cast - 4-5 kg / cm 2; Medium Gießen (Ringe, Ohrringe, Anhänger) - 6-10 kg / cm 2; massiven Gussteile (bis zu 10 kg und mehr) - 11-15 kg / cm 2.

QUELLEN VON INFORMATIONEN

1. Autoren Zertifikat UdSSR N 904869, IPC B 22 C 1/16, 1980

2. C 1/00, 1993 russische Patent Nr 2105630, IPC B '22

3. Prospect Firma KERR Manufacturing Company (USA) auf dem formbaren Gemisch "KERR", 1991

4. RF-Patent 2129932, IPC B 22 C 1/18, 1999 - der Prototyp.

5. Das russische Patent N 2145948, IPC C 04 B 28/26, 2000 Bull. N 6.

FORDERUNGEN

1. Eine Mischung zur Bildung Schmuckherstellung Gips, siliciumhaltiges Material enthält, ein Verarbeitungshilfsmittel, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Hoch umfasst -gips als siliciumhaltiges Material - Cristobalit, und als Verarbeitungshilfsmittel und gegebenenfalls Kaliumdihydrogenphosphat Kaliumnitrat im folgenden Verhältnis, wt%.

-Gips - 20-50

Cristobalit - 48-78

Kaliumnitrat - 0,5-2,0

Kaliumdihydrogenphosphat - andere

2. Gemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es Cristobalit und Tridymit Gemisch mit amorphen Kieselsäure enthält nicht mehr als 20 Gew% und Alkalimetalloxid von 0,1 -.. 2,0 Gew%.

3. Ein Gemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es Cristobalit und Tridymit Gemisch mit amorphen Kieselsäure enthält nicht mehr als 40 Gew.% Alkalimetalloxide und weniger als 2 Gew.%.

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Erscheinungsdatum 02.01.2007gg